1、一汽大众质量管理一汽大众质量管理内容目录内容目录:1.1.质量保证部简介质量保证部简介 -组织机构 -各科职能 2.2.全员全过程的质量保证全员全过程的质量保证 -构思/开发/试验阶段 -规划/采购/预批量阶段 -批量生产阶段 -销售阶段 -售后阶段3.3.一汽大众质量管理体系简介一汽大众质量管理体系简介质量保证部简介质量保证部简介组织机构图组织机构图(公司公司)组织机构图组织机构图(质量保证部质量保证部)现有员工：现有员工：443人人（干部（干部/工人：工人：229/214）全员全员全过程全过程的质量保证的质量保证核心业务流程核心业务流程Core Business Process Strat
2、egic Orientation Strategic Orientation 战略定向战略定向Logistics物流Vehicle Manufacturing整车生产Manufacturing of Components零部件的生产Mass Production Planning批量生产规划Product Managemen产品管理Sales销售Marketing市场营销Design and Testing设计和试验Technical Releases技术认可Prototype Manufacturing样车制造Planning and Manufacturing of Tools and D
3、ies Design设计Preparationfor Production Ramp-up生产准备Research研究Distribution分销After Sales售后Supporting Prcesses支持性流程Procurement采购Information Systems信息系统Predevelopment预开发设备工装规划制造Quality AssuranceQuality Assurance质量保证质量保证 开发开发Entwick-lung 试验试验Erprobung规划规划Planung 采购采购Beschaf-fung预批量预批量Vorserie 批量生产批量生产Serie
4、nproduktion 销售销售Vertrieb 用户用户(产品使用产品使用)Kunde(Anwendung/Feld)构思构思Definition 全全过过程程产品研究和开发部门生产规划部门质量保证部门生产部门外协厂家采购部门物流部门人力资源部门销售和服务部门.全全 员员经管会 样车验收样车验收Modell-Freigabe 批量生产验收批量生产验收 Serien-Freigabe 用户接车验收用户接车验收 Fahrzeug-Uebergabe 开发开发Entwick-lung 试验试验Erprobung规划规划Planung 采购采购Beschaf-fung预批量预批量Vorserie 批
5、量生产批量生产Serienproduktion 销售销售Vertrieb 用户用户(产品使用产品使用)Kunde(Anwendung/Feld)整车出厂验收整车出厂验收 Produkt-Freigabe样车开发和试验样车开发和试验 Modellentwicklung und-erprobung批量生产开发和准备批量生产开发和准备 Serienentwicklung und-vorbereitung批量生产优化和采购批量生产优化和采购 Produktionsoptimierung und Beschaffung销售和售后销售和售后 Vermarktung产品的诞生到批量生产条件成熟产品的诞生到批
6、量生产条件成熟Produktentstehung bis zur Serienreife技术产品所经历的过程和阶段技术产品所经历的过程和阶段 Ablaufphasen bei technischen Produkten 汽车生产者的主要业务过程汽车生产者的主要业务过程Kerngeschaeft eines Automobilherstellers 构思构思Definition 全过程质量保证全过程质量保证结束结束到到质量体系 构构 思思 Definition 开开 发发Entwicklung 试试 验验Erprobung构思方案的评价；构思方案的评价；提出质量提出质量/服务服务/环保要求环保要
7、求Konzeptbeurteilung;Einbringen von Qualitaets-,Service-und Umweltvorgaben 设计模型设计模型 (图纸图纸)Designmodelle材料选择材料选择 Material-auswahl利用以往的经验利用以往的经验(外购件外购件/生产生产/销售销售/售后的质量要求；以往遇到的问题；售前服务和售后服务的要求售后的质量要求；以往遇到的问题；售前服务和售后服务的要求)Einbringen von Q-Kriterien aus Kaufteilen,Fabrik und Feldeinsatz;Problemerfahrungen;
8、Serviceanforderungen 概念样车概念样车 (手工制造手工制造)Konzeptfahrzeug 外型样车外型样车(手工制造手工制造)Stylingmodell 首批开发样车首批开发样车 (做行车试验做行车试验)Referenzmodell(erste Prototypen)数据控制数据控制 标准样车标准样车Datenkontroll-modell样车验收样车验收Modell-Freigabe 质量功能展开质量功能展开 (QFD)Quality FunctionDeployment(QFD)同步工程同步工程 (SE)SimultaneousEngineering(SE)设计设计
9、FMEAKonstruktions-FMEA 供货厂供货厂 选择方案选择方案 Konzept der Lieferantenauswahl 质量框架质量框架 规划规划(全过程全过程)Q-Rahmenplanung Gesamtablauf 车前端样车车前端样车Vorderwagen-modell 材料认可材料认可 (中心实验室中心实验室)疲劳试验检验疲劳试验检验 Materialfreigabe (Zentrallabor)Lebensdauerpruefungen 供货厂供货厂 自我评价自我评价 Lieferanten-Selbstauskunft构思构思/开发开发/试验阶段试验阶段返回到返
10、回到全过程 规规 划划Planung 采采 购购Beschaffung 预批量预批量Vorserie批量生产验收批量生产验收Serien-Freigabe厂家评审及促进厂家评审及促进Lieferanten-beurteilungund-qualifizierung 试制整车试制整车/整车审核，整车审核，静态评价和实验场静态评价和实验场 路试评价路试评价 Prototypen/Audits,Stand-und Fahrbeurteilung 对试制车进行对试制车进行 用户使用条件用户使用条件 下的路试下的路试Kundenrelevante Strassenfahrten von Prototyp
11、en 精测样架精测样架,主检具主检具 Meisterbock,Cubing 匹配协商匹配协商Abstimmungs-gespraeche试生产批量试生产批量检查检查PVS-check前端车前端车 验收验收 Vorder-wagen-abnahme 零批量零批量 检查检查Nullserien-check验收路试验收路试 Abnahme-fahrt预批量试生产车预批量试生产车(总评价，防腐检验，炎热气候路试，寒冷气候路试总评价，防腐检验，炎热气候路试，寒冷气候路试)Pilotserienfahrzeuge(Gesamtbeurteilung,Korrosionstest,Sommerfahrt,W
12、interfahrt)过程过程FMEA Prozess-FMEA 质量规划质量规划(国产化规划国产化规划)Q-Planung(Lokalisierung)购置检测设备购置检测设备 Beschaffung vonPruefausruestungen人员培训人员培训计划计划Programm zur Mitarbeiter-qualifizierung 跟踪供货厂跟踪供货厂工作计划的工作计划的完成完成Verfolgung desAktivitaetenplansbei Lieferanten 模具和检具模具和检具 的验收的验收Werkzeug-undLehrenabnahme 产品工程产品工程 性能
13、检验性能检验(产品工程部产品工程部)Baumuster-pruefung(TE)特定表面的特定表面的 花纹认可花纹认可 Narbfreigabespez.Oberflaechen首批样品检验首批样品检验 (质保部质保部)Erstmuster-pruefung(QS)阳光模拟实验阳光模拟实验和气候实验和气候实验 Sonnensimulationund Freibewitterung供货厂的两日生产验收，供货厂的两日生产验收，过程能力证明过程能力证明 2-Tagesproduktion,Prozessfaehigkeiten规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段外购件和自制件外购件和自制件Bei
14、 Kaufteilen und Hausteilen返回到返回到全过程质保路试质保路试 Absicherungslauf整车出厂验收整车出厂验收Produkt-Freigabe冲压车间冲压车间Presswerk物流物流Logistik焊装车间焊装车间(第第5检查点检查点)Karosseriebau(ZP5)外购件外购件Kaufteile自制件自制件Hausteile油漆车间油漆车间(第第5a检查点检查点)Lackiererei(ZP5a)变速箱，变速箱，发动机的生产发动机的生产Aggregatefertigung装配车间装配车间(第第7，第，第8检查点检查点)Montage(ZP7,ZP8)批
15、量生产批量生产监控监控Serien-ueberwachung问题分析问题分析Problem-analysen可靠性试验车可靠性试验车Dauerlauf-fahrzeuge集团集团奥迪特奥迪特审核审核Konzernaudit油漆审核油漆审核Lack-audit怠速怠速排放检验排放检验AbgasLeerlauf淋雨检验淋雨检验,路试检验路试检验Wassertest,Strassenfahrt电气审核电气审核Elektrikaudit整车审核整车审核FahrzeugauditCP8终检终检(整车整车)ZP8-Abnahme物流物流奥迪特奥迪特审核审核Logistik-audit测量间测量间Messr
16、aum精测样架精测样架,主检具主检具,检检具具Meisterbock,Cubing,Lehren实验室实验室Labor过程审核过程审核Prozess-audit产品审核产品审核Produkt-audit转鼓试验台转鼓试验台Einlauf-pruefstaende售后质量售后质量问题分析问题分析Schadens-analysen Feld质量缺陷所质量缺陷所带来的影响带来的影响(Quasi-Fi)Fehler-auswirkungen(Quasi-Fi)不断改进措施不断改进措施KontinuierlicheVerbesserungs-massnahmen批量生产阶段批量生产阶段返回到返回到全过程
17、 车辆准备车辆准备Bereitstellung 运运 输输Transport 销售中心销售商销售中心销售商 售后服务服务网点售后服务服务网点Vertriebszentrum-Haendler,Kundendienst-Servicenetz用户接车验收用户接车验收Fahrzeug-Uebergabe车辆的移动和搬运车辆的移动和搬运 Produkt-Handling 出厂前质量检查出厂前质量检查(PDI)Qualitaets-Checkvor Auslieferung(PDI)销售商形象分析销售商形象分析 Haendler-Image-Analyse 交给用户前的质量检查交给用户前的质量检查(D
18、I)Qualitaets-Check vor Kunde(DI)新产品开始投放新产品开始投放市场质量检查市场质量检查 Anlauf-Q-Check 产品保护产品保护 (防腐蚀防腐蚀)Produktsicherung(Konservierung)销售商审核销售商审核 Haendleraudit维修服务站审核维修服务站审核 Werkstaetten-Audit 保修和优惠服务保修和优惠服务Gewaehrleistung und KulanzPDI=Pre-Delivery-Inspection(交车前检查交车前检查)运输损伤检查运输损伤检查 Transport-Schadens-check销售阶段
19、销售阶段返回到返回到全过程储运过程审核储运过程审核Prozessaudit Tranport u.Lagerung Gesamtfahrzeug储运产品审核储运产品审核Fahrzeugaudit Tranport u.Lagerung 用户的愿望反馈用户的愿望反馈 Rueckfuehrung der Kundenwuensche用户满意度用户满意度Kunden-Zufriedenheit用户用户Kunde(车辆使用经受实际考验车辆使用经受实际考验)(Anwendung-Bewaehrung im Feld)用调查表用调查表向用户调查向用户调查Fragebogen-aktion售后质量售后质量信
20、息系统信息系统Feldinfor-mationssystem消除缺陷消除缺陷(服务质量服务质量)Fehler-abstellung(Service-faehigkeit)热线援热线援助电话助电话Help-line市场质量市场质量问题解决组问题解决组Task-Force-Feld出现的出现的故障统计故障统计Schadens-faelle长期质量长期质量Langzeit-qualitaet技术监督协会技术监督协会的报告的报告(如如:TV-技术监督会技术监督会)Berichte zurtechnischenUeberwachung(z.B.TV)对特定用户对特定用户访问和调查访问和调查(如如:开车多
21、的用户开车多的用户)Befragung speziellerKunden(z.B.Vielfahrer)用户满意程度调查用户满意程度调查(如：如：J.D.Power的的用户满意调查用户满意调查)Zufriedenheitsstudien(z.B.J.D.Powers CSI)用户所认为的质量！用户所认为的质量！Qualitaet aus Kundensicht!用电话用电话访问用户访问用户Telefon-befragung售后阶段售后阶段返回到返回到全过程 质量框架规划质量框架规划(全过程全过程)Q-Rahmenplanung GesamtablaufQ-Rahmenplanung Gesam
22、tablaufDKM/LHDKM/LHZS PASP PVS 0S SOP MEPACKPR0 ZK/PR1PR2 Pa Pi Ba Bi D 构思构思Strategische Strategische Projektvorbereitung Projektvorbereitung 返回到返回到构思构思/开发开发/试验试验规划规划/采购采购/预批量预批量SerienentwicklungSerienentwicklungu.-vorbereitung u.-vorbereitung 项目目标Zielsetzung 从产品战略委员会批准项目目标起,由质量保证部开始进行质量 框架规划,编制质量计划
23、(Qualitaetsplan)到DKM/LH须编制结束并汇总在开发任务书(Lastenheft)中 质量计划(Qualitaetsplan)包括以下内容:-项目质量目标 projektbezogene Q-Ziele -实现项目目标的措施 Massnahmen zur Zielreichung -检验方案 Pruefkonzept -质量方法 Q-Methoden数控模/开发任务书开发和试验开发和试验KonzeptentwicklungKonzeptentwicklungu.-sicherung u.-sicherung 返回到返回到质量框架规划(全过程)实现项目目标的措施 Massnahm
24、en zur Zielreichung1.购置DEA FIVE测量支架系统 1套 250.000 DM2.建造破坏性试验室 1个 90.000 -举升台 1个 15.000 -压缩空气扁铲 1个 2.500 -等离子切割器 1个 4.000 -钳工台 1个 2.0003.给焊装奥迪特增加举升台 1个 25.0004.购置壁厚测量仪 1台 14.0005.购置石击检测仪 1台 5.000质量计划(Qualitaetsplan)返回到返回到质量框架规划(全过程)检验方案检验方案 Pruefkonzept-油漆车间检验项目检验项目测量漆膜厚度电泳底漆波浪扫描电阻值测量面漆奥迪特石击试验防腐奥迪特 检
25、验方法检验方法测量仪目检扫描仪检测仪奥迪特方法石击仪奥迪特方法 检验频次检验频次每天一次每天每天每天每天每周每天 检验标准检验标准集团额定值质量目标集团额定值DVS2929集团要求每周集团要求 质量计划(Qualitaetsplan)开发开发 TETE 供货厂供货厂LieferantLieferant 生产生产 ProduktionProduktion质量保证质量保证QSQS 不能这样：不能这样：So nicht:So nicht:供货厂供货厂LieferantLieferant 生产生产ProduktionProduktion 市场营销市场营销/销售和销售和 售后服务售后服务Vertrieb
26、 und KDVertrieb und KD 质量保证质量保证QSQS 顺顺 序序 工工 程程 Einer nach dem anderenEiner nach dem anderen同同 步步 工工 程程 Simultaneous Engineering(SE)Simultaneous Engineering(SE)市场营销市场营销/销售和销售和 售后服务售后服务Vertrieb und KDVertrieb und KD 开发开发TETE 而应这样：而应这样：Sondern so:Sondern so:同步工程同步工程(SE)(SE)Simultaneous Engineering()Si
27、multaneous Engineering()返回到返回到构思构思/开发开发/试验试验DKM/LHDKM/LHZS PASP PVS 0S SOP MEPACKPR0 ZK/PR1PR2 Pa Pi Ba Bi D 厂家评审及促进厂家评审及促进Lieferantenbeurteilung und-qualifizierung 返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段质量体系审核Qualitaetsmanagement-systemaudit过程审核Prozess-audit产品审核Produkt-audit质量能力QualitaetsfaehigkeitEp:过程审核符合率Ege
28、s:体系审核总符合率QKZ:质量特性值Etotal:总符合率Etotal=Eges+EpN(审核种类数)9 92 2%-100%-100%A A级级82 82%-%-91 91%B B级级0%-0%-81 81%C C级级厂家评审及促进厂家评审及促进Lieferantenbeurteilung und-qualifizierung 返回到返回到厂家评审及促进厂家评审及促进要求厂家进行质量体系认证审核时厂家出示认证证书按手册评审过程审核首先是原材料及其仓储原材料入口质量控制,如:入口检验检查机器设备的参数设置评价过程内的物流评审员是有丰富经验的专业人员检查设备维护维修记录批量生产时产品审核是必要
29、的对检验合格的成品进行产品审核反映过程检验及质量体系的有效性报告中列出发现问题/整改措施单项符合率/总符合率/等级(A,B,C)评审结果是确定厂家/供货的依据产品和过程产品和过程合同评审设计控制过程规划文件和资料控制采购顾客提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验质量体系审核质量体系审核Qualitaetsmanagementsystemaudit企业领导企业领导管理职责质量体系内部审核人员培训质量体系的财务考虑企业战略返回到返回到厂家评审及促进厂家评审及促进批量生产批量生产原材料原材料/外购件外购件-供货厂家评定 产品及过程认可-供货,标识,存储-缺陷分析,不断改进-目标协议生产过
30、程生产过程(每道工序每道工序)-人员其素质-工装设备-运输/搬运/存储/包装-缺陷分析,不断改进服务服务,用户满意度用户满意度过程审核过程审核Prozess-audit产品形成过产品形成过程程产品开发产品开发过程开发过程开发返回到返回到厂家评审及促进厂家评审及促进产品审核产品审核Produktaudit返回到返回到厂家评审及促进厂家评审及促进 从检验合格准备发运的成品件中抽取零件 对重要项目进行检验 记录缺陷并确定缺陷的级别(A 10点/B 5点/C 1点)计算质量特征值QKZQKZ=1-所有检验项目的缺陷点数的和所有检验项目的抽样数量的和x 100%质量规划质量规划(国产化规划国产化规划)Q
31、-Planung(Lokalisierung)DKM/LHDKM/LHZS PASP PVS 0S SOP MEPACKPR0 ZK/PR1PR2 Pa Pi Ba Bi D 构思构思Strategische Strategische Projektvorbereitung Projektvorbereitung 返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段规划规划/采购采购/预批量预批量SerienentwicklungSerienentwicklungu.-vorbereitung u.-vorbereitung 项目启动(PA)后即开始提前采购(Forword Sourcing)
32、过程,由CSC(Corporate Sourcing Commitee)逐步确定每个零件的获取方式,即供货厂家;在一汽-大众由国产化会议(产品部/采购部/质保部组成)确定国产化厂家 厂家确定后,为了确保其按期供货(如:PVS,0S,批量),与每个厂家进行生产准备(Program Readiness),其中包括质量规划 厂家根据项目进度和质量要求制定其质量计划质量计划(Qualitaetsplan)Qualitaetsplan)质量保证部对厂家制定的质量计划进行评审开发和试验开发和试验KonzeptentwicklungKonzeptentwicklungu.-sicherung u.-sich
33、erung 供货厂家质量计划评审供货厂家质量计划评审返回到返回到质量规划质量规划(国产化规划国产化规划)一汽一汽-大众大众 FAW-VolkswagenFAW-Volkswagen供货厂家质量计划评审报告供货厂家质量计划评审报告 .厂家名称厂家名称:厂家名称厂家名称:零件名称零件名称:零件号零件号:供货厂家质量计划方案内容供货厂家质量计划方案内容 评价结果评价结果 1.1.按按ISO9000ISO9000建立质量体系建立质量体系2.2.原材料和二次外协件的认可及采购原材料和二次外协件的认可及采购/检验计划检验计划3.3.计划采用的生产、检验设备及其技术计划采用的生产、检验设备及其技术(包括重要
34、的在线检验设备包括重要的在线检验设备)4.4.计划采用的工艺装备计划采用的工艺装备(模具模具/检验夹具检验夹具/装配夹具装配夹具/通用或专用量具通用或专用量具/工位器具工位器具)5.5.人员培训计划人员培训计划6.6.生产、物流规划生产、物流规划7.7.包装及运输规划包装及运输规划备注：备注：精测样架精测样架,主检具主检具 Meisterbock,Cubing精测样架精测样架(Meisterbock):Meisterbock):由铝型材通过螺栓联接装配而成,分布在精测样架上的RPS点（参照点）用来精确确定各种零件（单件或总成）在整车坐标系中的位置。RPS点是在产品开发阶段，经过各相关部门的技术
35、专家细致讨论共同确定的，其位置和坐标值在技术图纸中有明确标注。主检具主检具(Cubing):Cubing):主检具是根据CAD三维数据铣制的零公差模型。由多个部件组成，其材料多为铝合金或树脂，框架式结构。用途:用来检验零件(主要是外表面件和内、外饰件)的形状及其零件之间的匹配关系（间隙和平度），并可作为固定支架在三坐标测量机上对零件进行精确测量。(见图)(见图)返回到返回到批量生产阶段批量生产阶段 精测样架精测样架,主检具主检具 Meisterbock,CubingDKM/LHDKM/LHZS PASP PVS 0S SOP MEPACKPR0 ZK/PR1PR2 Pa Pi Ba Bi D
36、构思构思Strategische Strategische Projektvorbereitung Projektvorbereitung 返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段规划规划/采购采购/预批量预批量SerienentwicklungSerienentwicklungu.-vorbereitung u.-vorbereitung 从规划认可(P-Freigabe)起开始设计制造开发和试验开发和试验KonzeptentwicklungKonzeptentwicklungu.-sicherung u.-sicherung 规划认可(P-Freigabe)PVS试生产 到PV
37、S试生产前必须制造验收完毕,投入使用 产品工程性能检验产品工程性能检验(产品工程部产品工程部)Baumusterpruefung(TE)一个零件通常只被开发一次并为其用途进行实验。这项工作是由产品开产品开发部发部(产品工程部)来完成的。我们称他们为产品的最初开发者最初开发者。产品最初开发者负责零件的开发和其在大众汽车集团范围内的应用。为什么要进行为什么要进行?一辆汽车的安全性是首要的。因安全性关系到人们的生命，所以对此必须做到万无一失。与安全性相关的零件与安全性相关的零件必须由产品开发部(最初开发者)进行特定的检验。原因是：由于多年的产品开发和实验，产品开发部对零件拥有最多的经验。产品开发部也
38、清楚以往产品在市场上的情况。产品开发部拥有做动态强度实验、行驶实验和撞击实验所需的特殊设施。产品开发部负有零件安全性(全世界范围内)的责任。这些经验应在大众汽车集团得到充分的利用。下一页下一页返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段 产品工程性能检验产品工程性能检验(产品工程部产品工程部)Baumusterpruefung(TE)产品的最初开发者参与决定哪些零件允许哪些供货厂来供。对此制订了由他们来进行零件检验的检验规程。对那些须经产品工程性能检验的零件，产品的最初开发者在其图纸上和零件表中盖章注上：Baumustergenehmigung durch TE erforderlic
39、h(须由产品开发部进行产品工程性能认可须由产品开发部进行产品工程性能认可)样件成功地通过产品工程性能检验后，产品的最初开发者将建议用货厂的产品工程部对零件给予认可，即OTS认可。OTS认可意味着从产品技术角度用货厂允许使用该零件。认可证书叫做 Baumustergenehmigung(BMG)，即产品工程性能检验认可。返回到返回到产品工程性能检验产品工程性能检验(产品工程部产品工程部)第一页第一页返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段首批样品检验首批样品检验(质保部质保部)Erstmusterpruefung(QS)下一页下一页返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段
40、首批样品首批样品(Erstmuster):是完全在批量生产条件下生产的零件或材料。首批样品检验首批样品检验(Erstmusterpruefung):是用来证明是否有能力在批量生产条件下 生产符合图纸和技术要求的零件或材料。DKM/LHDKM/LHZS PASP PVS 0S SOP MEPACKPR0 ZK/PR1PR2 Pa Pi Ba Bi D 构思构思Strategische Strategische Projektvorbereitung Projektvorbereitung 规划规划/采购采购/预批量预批量SerienentwicklungSerienentwicklungu.-v
41、orbereitung u.-vorbereitung 开发和试验开发和试验KonzeptentwicklungKonzeptentwicklungu.-sicherung u.-sicherung 规划认可(P-Freigabe)零批量外购件和自制件外购件和自制件均须进行首批样品检验。首批样品检验首批样品检验从规划认可开始，到零批量前必须全部结束！首批样品检验首批样品检验(质保部质保部)Erstmusterpruefung(QS)下一页下一页返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段首批样品检验流首批样品检验流程程根据质量保证部的要根据质量保证部的要求求生产零件生产零件抽取样品进行
42、抽取样品进行检验检验并并把把结果记录结果记录在首批样在首批样品检验报告中品检验报告中把把样件及报告样件及报告交给质交给质量保证部量保证部根据情况决定根据情况决定进行或进行或不进行复检不进行复检合格？进行批量认可进行批量认可重新进行重新进行厂家或自制车间厂家或自制车间厂家或自制车间质量保证部质量保证部是是否否首批样品检验首批样品检验(质保部质保部)Erstmusterpruefung(QS)返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段首批样品检验项首批样品检验项目目尺寸尺寸材料材料性能性能1分?3分?6分?总分总分1分分?3分分?6分分?1分分 接受-进行批量认可3分分 有条件使用与PV
43、S-须重新进行6分分 拒绝-不进行批量认可,按要求重新进行1分?3分?6分?1分?3分?6分?质保路试质保路试 和和 验收路试验收路试 Absicherungslauf u.AbnahmfahrtDKM/LHDKM/LHZS PASP PVS 0S SOP MEPACKPR0 ZK/PR1PR2 Pa Pi Ba Bi D 构思构思Strategische Strategische Projektvorbereitung Projektvorbereitung 返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段规划规划/采购采购/预批量预批量SerienentwicklungSerienen
44、twicklungu.-vorbereitung u.-vorbereitung 质保路试质保路试开发和试验开发和试验KonzeptentwicklungKonzeptentwicklungu.-sicherung u.-sicherung PVS试生产 是在用户使用条件下对整车进行一定里程的道路试验 从PVS生产后抽取车辆进行路试,一般分为:PVS车和零批量车质保路试 质保路试的目的:模拟用户进行路试,检验批量生产条件下生产的车辆是 否符合要求,以在SOP和ME(投放市场)前发现问题及时 解决,避免大批投放市场后出现问题所造成的损失和风险 验收路试验收路试 是由大众集团对质保路试的车辆进行阶
45、段性验收 一般分为:PVS车和零批量车验收路试 验收路试的结果是项目下阶段开始的必要前提:PVS验收路试 零批量生产 零批量验收路试 批量生产供货厂两日生产验收供货厂两日生产验收,过程能力证明过程能力证明2-Tagesproduktion,Prozessfaehigkeiten下一页下一页返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段两日生产两日生产:是将来正式批量生产的试运行,用来考察是否有能力在批 量生产条件下在要求的期限内生产要求数量的符合产品质量要求的产品。DKM/LHDKM/LHZS PASP PVS 0S SOP MEPACKPR0 ZK/PR1PR2 Pa Pi Ba Bi
46、 D 构思构思Strategische Strategische Projektvorbereitung Projektvorbereitung 规划规划/采购采购/预批量预批量SerienentwicklungSerienentwicklungu.-vorbereitung u.-vorbereitung 开发和试验开发和试验KonzeptentwicklungKonzeptentwicklungu.-sicherung u.-sicherung 零批量生产开始正式批量生产 一般只对重要的零件和总成重要的零件和总成进行两日生产验收。两日生产验收一般在零批量零批量和SOP之间进行。供货厂两日生
47、产验收供货厂两日生产验收,过程能力证明过程能力证明2-Tagesproduktion,Prozessfaehigkeiten下一页下一页返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段两日生产评价要两日生产评价要求求 首先要检查两日生产验收的条件验收的条件(如:质量体系认证,厂家评审,首批样品 检验,B件认可等)是否具备 协商两日生产的时间、数量及有关要求。质保人员进行两日生产陪同，记录两日生产情况，撰写两日生产验收报告，给出两日生产验收结果。两日生产验收内容两日生产验收内容 生产能力和物流评价 质量评价 -对二次配套厂样件的检验 -总生产过程质量 -二次配套厂的过程质量 -检验手段(尺寸
48、/材料/性能)-重点/关键工序 总评价(1分=合格;3分=有条件合格;6分=不合格)供货厂两日生产验收供货厂两日生产验收,过程能力证明过程能力证明2-Tagesproduktion,Prozessfaehigkeiten规定时间内的批量试生产及早发现问题并解决用来确保将来的大批量生产在批量生产条件下生产按期限,数量,质量生产对每道工序进行检查数量的增大不能影响质量对零件进行必要的检验质保人员记录存在的缺陷进行生产能力/物流/质量评价进行总评价,给出验收结果两日生产验收举例两日生产验收举例:活动玻璃顶棚总成活动玻璃顶棚总成返回到返回到规划规划/采购采购/预批量阶段预批量阶段产品审核产品审核Pro
49、dukt-Audits返回到返回到批量生产阶段批量生产阶段产品审核产品审核:是从生产或服务过程下来的经检验合格的成品中抽取样品进行审核。目的是对过程检验及质量体系的有效性进行监控。批量生产阶段的产品审核如下批量生产阶段的产品审核如下:发动机机加 发动机单件奥迪特发动机装配 发动机总成奥迪特传动器机加 传动器单件奥迪特传动器装配 传动器总成奥迪特冲压 冲压件奥迪特焊装 焊接总成奥迪特(表面合件)ZP5奥迪特(白车身总成)油漆 面漆奥迪特 防腐奥迪特(电泳底漆/PVC/空腔蜡)总装 整车奥迪特 整车功能奥迪特储运 储运产品审核(返回到返回到销售阶段销售阶段)面漆奥迪特面漆奥迪特Lackaudit工
50、作方式工作方式:检查人员依据已确定的质量标准,对已交付的CP5a油漆合格车身进行全面的油漆表面奥迪特检查,将缺陷记录在(JL17.03-03.01)表上,并标明奥迪特缺陷点数,重大缺陷及时反馈生产部门.返回到返回到产品审核产品审核整车奥迪特整车奥迪特Fahrzeugaudit审核对象审核对象:经过CP8终检合格的整车.审核内容审核内容:按照(JL17.03-04-01)中的顺序依次对电器、车身内部、车身外部、表面、发动机/传动器、试车、淋雨密封性进行审核。返回到返回到产品审核产品审核 负责部门负责部门 内容内容 审核依据审核依据轿车一厂/二厂质保科 轿车厂生产过程及物流过程 动力总成质保科 发
