1、PCB工艺流程取放板操作工艺流程取放板操作教材教材 上课时请把手机调为振动或无声状态；上课时请把手机调为振动或无声状态；上课时不得随意离开座位，不得做任何影响课堂秩序上课时不得随意离开座位，不得做任何影响课堂秩序的事情，如有问题请举手向讲师说明情况；的事情，如有问题请举手向讲师说明情况；上课时请认真做笔记，考试时禁止抄袭，发现抄袭者，上课时请认真做笔记，考试时禁止抄袭，发现抄袭者，考试成绩作零分处理；考试成绩作零分处理；保持室内干净整洁，垃圾随身带走。保持室内干净整洁，垃圾随身带走。纪律宣导纪律宣导培训目的培训目的lPCBPCB简介简介lPCBPCB制造流程制造流程l正确取放板操作正确取放板操
2、作培训内容培训内容l了解了解PCBPCB的基础知识的基础知识l熟悉熟悉PCBPCB生产的主要工序及其流程生产的主要工序及其流程l掌握正确取放、搬运掌握正确取放、搬运PCBPCB的方法的方法一、一、PCBPCB简介简介lPCBPCB的定义（含义、分类、结构）的定义（含义、分类、结构）lPCBPCB的作用的作用lPCBPCB的应用领域的应用领域lPCBPCB常用单位常用单位l什么是什么是PCBPCB？印制电路板印制电路板（Printed Circuit BoardPrinted Circuit Board，PCBPCB），），也常被也常被称为称为印刷线路板印刷线路板（Printed Wiring
3、Printed Wiring Board,PWBBoard,PWB）。）。PCBPCB有有“电子系统产品之母电子系统产品之母”之称，标准的之称，标准的PCBPCB上头没有上头没有零件，是组装电子零件用的基板，是所有电子信息产品零件，是组装电子零件用的基板，是所有电子信息产品不可或缺的基本构成要件，也是全球电子元件产品中市不可或缺的基本构成要件，也是全球电子元件产品中市场份额占有率最高的产品。场份额占有率最高的产品。lPCBPCB按层数分类：按层数分类：1 1、单面板、单面板:只有一面线路只有一面线路2 2、双面板、双面板:双面都有线路双面都有线路3 3、多层板、多层板:双面及板中间都有线路双面
4、及板中间都有线路l四层板结构示意图四层板结构示意图孔孔阻焊油阻焊油字符字符焊盘焊盘线路线路1 1（外层）（外层）线路线路4 4（外层）（外层）（内层）（内层）线路线路2 2线路线路3 3绝缘层绝缘层lPCBPCB的作用的作用 运用领域运用领域 导电、传输信号；导电、传输信号；为电子元件固定、组装提供平台支撑；为电子元件固定、组装提供平台支撑；lPCBPCB常用单位介绍常用单位介绍英寸（英寸（inchinch）：）：英制长度单位英制长度单位 1inch=25.4mm1inch=25.4mm密尔（密尔（milmil）：）：PCBPCB或晶片布局的长度单位或晶片布局的长度单位 1inch=1000m
5、il1inch=1000mil安士（盎司，安士（盎司，ozoz）：）：重量单位，在重量单位，在PCBPCB行业中，为行业中，为厚度单位。（厚度单位。（转换过程：将转换过程：将1oz1oz重的铜均匀平铺在重的铜均匀平铺在1 1平方英寸（平方英寸（inchinch2 2）的范围内所形成的铜厚度）的范围内所形成的铜厚度）1oz=28.3g=1.34mil1oz=28.3g=1.34mil二、二、PCBPCB制造流程制造流程l制造流程制造流程（八大工序）（八大工序）内内 层层压压 板板钻钻 孔孔湿工序湿工序FQCFQC成成 型型表面处理表面处理湿菲林湿菲林内层内层开料开料l 目的：目的：按工程制作（按
6、工程制作（MIMI）要求，将大块的板料）要求，将大块的板料 切割成符合尺寸要求的小板。切割成符合尺寸要求的小板。内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型1 12 23 34 45 56 61.21.2米米1 1米米l 目的：目的：将内层线路菲林片上的将内层线路菲林片上的 图形转移到板上形成线路。图形转移到板上形成线路。磨板印油墨内层内层内层线路内层线路内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型曝光紫外线光显影蚀刻退膜内层内层内检内检l 目的：目的：检查内层线路是否有开短路、线间
7、线检查内层线路是否有开短路、线间线 宽是否符合规格及其外观品质。宽是否符合规格及其外观品质。内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型压板压板l 目的：进行线路板的叠加目的：进行线路板的叠加l 作用：形成多层线路板之雏形。作用：形成多层线路板之雏形。内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型压力高温加热钢板内层板纤维片(半固化片）铜箔钻孔钻孔l目的：目的：在多层板上钻出符合要求的孔。在多层板上钻出符合要求的孔。l孔的作用：孔的作用：提供安装、固定元器件之孔位；提供安装、固定元器件
8、之孔位；为后工序实现各层线路导通做准备；为后工序实现各层线路导通做准备；内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型机台主轴钻咀铝片垫板生产板湿工序湿工序沉铜沉铜l目的：目的：在孔内壁沉上铜层。在孔内壁沉上铜层。l作用：作用：导通各线路层，实现信号和电流层级间的传递。导通各线路层，实现信号和电流层级间的传递。沉铜前沉铜前沉铜后沉铜后内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型湿工序湿工序外层线路外层线路l 目的：目的：将外层线路菲林片上的图形转移到板上将外层线路菲林片上的图形转移到板
9、上3、曝光后4、显影后5、电铜电锡后6、退膜后7、蚀刻后8、退锡后2、贴干膜1、磨板内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型湿工序湿工序外检外检l 目的：目的：检查外层线路是否有开短路、线间线检查外层线路是否有开短路、线间线 宽是否符合规格及其外观品质。宽是否符合规格及其外观品质。内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型湿菲林印阻焊油l 目的：在板的两面印上阻焊油墨目的：在板的两面印上阻焊油墨内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流
10、程流程成成 型型磨板作用作用:1.1.保护线路图形保护线路图形 2.2.绝缘绝缘印油墨显影曝光湿菲林湿菲林印字符印字符l 目的：在板面印上字符目的：在板面印上字符l 作用：作用：表明元器件的名称，为电子元器件装配及维修提供标识表明元器件的名称，为电子元器件装配及维修提供标识内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型表面处理表面处理l 目的：在铜面上目的：在铜面上(焊盘面焊盘面)进行镀面加工处理。进行镀面加工处理。l 作用：作用：1 1、增强焊盘的可焊性、增强焊盘的可焊性 2 2、抗氧化、抗氧化1、沉银3、喷锡4、防氧化膜处理前 2、沉金
11、内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型成型成型l 目的：目的：把各单元从整件板中分离出来及进行外型加工把各单元从整件板中分离出来及进行外型加工 厚度角度加工前加工后4、磨斜边1.锣板主轴锣刀刀具3 3、V-CUTV-CUT冲针凹模2.啤板线路板内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型电测电测l 目的：目的：检测各条线路有无检测各条线路有无开路或短路。开路或短路。开短路检测开短路检测主主机机开路开路短路短路内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQ
12、C钻钻 孔孔流程流程成成 型型FQC-FQC-目视检查目视检查l 目的：检查目的：检查PCBPCB外观品质外观品质内内 层层压压 板板湿工序湿工序湿菲林湿菲林表面处理表面处理FQCFQC钻钻 孔孔流程流程成成 型型包装包装l 目的：保护产品在运输过程中不被损坏目的：保护产品在运输过程中不被损坏本节回顾本节回顾 PCBPCB制造流程制造流程（八大工序）（八大工序）内内 层层压压 板板钻钻 孔孔湿工序湿工序FQC成成 型型表面处理表面处理湿菲林湿菲林三、正确取放板操作三、正确取放板操作 PCBPCB制造工艺流程较复杂，要求严格，任何不小心都有可制造工艺流程较复杂，要求严格，任何不小心都有可能造成品
13、质上的缺陷，甚至导致报废。能造成品质上的缺陷，甚至导致报废。主要原因就是员工的取放板或搬运作业不够规范，如主要原因就是员工的取放板或搬运作业不够规范，如碰撞、折弯、摩擦、脱手、挤压等碰撞、折弯、摩擦、脱手、挤压等所有员工都能按照规范操作！所有员工都能按照规范操作！1 1、戴干净专用手套戴干净专用手套,手不进单元。手不进单元。2 2、轻拿轻放轻拿轻放,不能拖、拉板不能拖、拉板,以免擦花板面。以免擦花板面。3 3、双手持板边双手持板边,板面保持自然平直板面保持自然平直,不变形或曲折。不变形或曲折。4 4、板面不与其它板或任何硬物发生碰撞或磨擦。板面不与其它板或任何硬物发生碰撞或磨擦。练习：图片判断
14、1-戴手套-手指不入单元-双手持板边正确操作-没戴手套-单手持板-手指入单元不正确操作 图片判断2-戴干净棉线手套-手指不入单元-双手持板边正确操作-没戴手套-单手抓板、板弯曲-手指入单元不正确操作 图片判断3-板平放于工作台面-板面不与其它碰撞正确操作-板未平放于工作台面-板底面与工作台边产 生磨擦不正确操作 图片判断4-戴胶手套-双手持板边-手不入单元正确操作-没戴手套-手指入单元不正确操作 图片判断5正确操作-保持板的平直不正确操作-板严重弯曲 图片判断6不正确操作-不统一方向摆放-板面与其它板边相碰-统一方向整齐摆放-板面不与其它板边碰撞正确操作本节回顾本节回顾1 1、戴干净专用手套戴干净专用手套,手不进单元。手不进单元。2 2、轻拿轻放轻拿轻放,不能拖、拉板不能拖、拉板,以免擦花板面。以免擦花板面。3 3、双手持板边双手持板边,板面保持自然平直板面保持自然平直,不严重变形或曲折。不严重变形或曲折。4 4、板面不与其它板或任何硬物发生碰撞或磨擦。板面不与其它板或任何硬物发生碰撞或磨擦。
