1、消防工程师消防安全技术实务精讲班2）存在第一级释放源的区域可划为1区。第一级释放源是指预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。类似下列情况的，可划为第一级释放源。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置在正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处。在正常运行时，会向空间释放易燃物质，如安装在储有易燃液体容器上的排水系统。正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置3）存在第二级释放源的区域可划为2区。第二级释放源是指预计在正常运行下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。类似下列情况的，可划为第二级释放源。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置正常运行时不能释放易燃
2、物质的泵、压缩机和阀门的密封处。正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和管道接头。正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀、排气孔和其他孔口处。正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样点。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置（2）根据通风条件调整区域。根据通风条件调整爆炸危险区域划分，应遵循以下原则。1）当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级（爆炸危险区域内的通风，其空气流量能使易燃物质很快稀释到爆炸下限值的25以下时，可定为通风良好）；当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置2）局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械
3、通风降低爆炸危险区域等级。3）在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置4）利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置2爆炸性粉尘环境对于爆炸性粉尘环境，其危险区域的范围应按爆炸性粉尘的量、爆炸极限和通风条件确定。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置二、爆炸危险性厂房、库房的布置建筑设计防火规范（GB 50016-2006）将生产的火灾危险性和储存物品的火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊类。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置（一）总平面布局1）有爆炸危险的甲、乙类厂房、库房宜独立设置，并
4、宜采用敞开或半敞开式，其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置2）有爆炸危险的厂房、库房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。如甲类厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。甲类库房与重要公共建筑物的防火间距不应小于50m，与民用建筑和明火或散发火花地点的防火间距按其储存物品性质不同为2540m。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置3）有爆炸危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向应垂直或夹角不小于450度，以有效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散，在山区宜布置在迎风山坡一面且
5、通风良好的地方。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置4）防爆厂房宜单独设置，如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两个厂房之间不应直接有门相通，以避免爆炸冲击波的影响。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置（二）平面和空间布置1地下、半地下室2中间仓库3办公室、休息室4变、配电所第二节爆炸危险性厂房、库房的布置1）甲、乙类厂房属易燃、易爆场所，运行中的变压器存在燃烧或爆裂的可能，不应将变电所、配电所设在有爆炸危险的甲、乙类厂房内或贴邻建造，以提高厂房的安全程度。如果生产上确有需要，允许在厂房的一面外墙贴邻建造专为一个甲类或乙类厂房服务的lOkV及以下的变电所、配电
6、所，并用无门窗洞口的防火墙隔开。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置2）对乙类厂房的配电所，如氨压缩机房的配电所，为观察设备、仪表运转情况，需要设观察窗，故作了适当放宽，允许在配电所的防火墙上设置不燃烧体的密封固定甲级窗。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置5总控制室与分控制室6有爆炸危险的部位1）有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。易产生爆炸的设备，应尽量放在靠近外墙靠窗的位置或设置在露天，减弱其破坏力。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置2）单层厂房中如某一部分为有爆炸危险的甲、乙类生产
7、，为防止或减少爆炸事故对其他生产部分的破坏，减少人员伤亡，要求甲、乙类生产部位靠外墙设置。防爆房问尽量靠外墙布置，这样泄压面积容易解决，也便于灭火救援。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置3）多层厂房中某一部分或某一层为有爆炸危险的甲、乙类生产时，为避免因该类生产设置在底层及其中间各层，爆炸时结构破坏严重而影响上层建筑结构的安全，故将其设置在最上一层靠外墙的部位。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置4）在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间之间，应用坚固的防火墙隔开。为了车间之间的联系，宜在外墙上开门，利用外廊或阳台联系；也可在防火墙上设置双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小
8、爆炸影响范围。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置考虑到对疏散楼梯的保护，设置在有爆炸危险场所内的疏散楼梯也要考虑设置门斗，以此减弱爆炸冲击波的作用，降低爆炸对疏散楼梯间的影响。此外，门斗还可以限制爆炸性可燃气体、可燃蒸气混合物的扩散。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置5）生产、使用或储存相同爆炸物品的房间，应尽量集中在一个区域，这样便于对防火墙等防爆建筑结构的处理。性质不同的危险物品的生产应分开，如乙炔与氧气必须分开。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置7其他平面和空间布置1）厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应
9、采用防火材料密封。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置2）使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。但是，对于水溶性可燃、易燃液体，采用常规的隔油设施不能有效防止可燃液体蔓延与流散，而应根据具体生产情况采取相应的排放处理措施。第二节爆炸危险性厂房、库房的布置3）甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。防止液体流散的基本做法有两种：一是在桶装仓库门洞处修筑慢坡，一般高为150300mm；二是在仓库门口砌筑高度为150300mm的门槛，再在门槛两边填沙土形成漫坡，便于装卸。第二节爆炸危险性厂
10、房、库房的布置为了防止爆炸时建筑构造受到破坏导致建筑物承载能力降低乃至坍塌，必须加强建筑构造的抗爆能力，并采取有效泄压措施降低爆炸的危害程度。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆一、泄压（一）泄压面积计算爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量，使室内形成很高的压力，为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸力遭到破坏，将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施，其面积称为泄压面积。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆根据建筑设计防火规范（GB 50016-2006），有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄
11、压面积第三节爆炸危险性建筑的构造防爆A=10 CV/（2-8-1）式中 A泄压面积（m）；V厂房的容积（m）；C厂房容积为1000m时的泄压比（mm），其值可按表2-8-1选取。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆表2-8-1厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值 厂房内爆炸性危险物质的类别泄压比c/（mm）氨以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘30MPams-1的粉尘 0.110 乙烯 0.16 乙炔 0.20 氢 0.25第三节爆炸危险性建筑的构造防爆注：1.长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑截面积之比2.K尘为压力传播速度。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆
12、参照NFPA 682007Guide for venting of deflag ration的相关规定和公安部天津消防研究所的有关研究试验成果确定了这一要求，能在一定程度上解决依照规范设计、满足规范要求，但不能有效泄压的问题。有关爆炸危险等级的分级可参照美国和日本的相关规定，见表2-8-2和表2-8-3。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆表2-8-2厂房爆炸角险等纽与泄压比值表（美国）第三节爆炸危险性建筑的构造防爆厂房爆炸危险等级泄压比（m2/m3）弱级（颗粒粉尘）0.0332中级（煤粉、合成树脂、锌粉）0.0650强级（在干燥室内漆料、溶剂的蒸气、铝粉、镁粉等）0.2200特级（丙酮、天然汽油
13、、甲醇、乙炔、氢）尽可能大厂房爆炸危险等级泄压比（m2/m3）弱级（谷物、纸、皮革、铅、铬、铜等粉末醋酸蒸气）0.0334中级（木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等粉尘、乙烯树脂、尿素、合成树脂粉尘）0.0667强级（油漆干燥或热处理室、醋酸纤维、苯酚树脂粉尘、铝、镁、锆等粉尘）0.2000特级（丙酮、汽油、甲醇、乙炔、氢）0.2表2-8-3 厂房爆炸危险等级与泄压比值表 (日本)第三节爆炸危险性建筑的构造防爆（二）泄压设施1设置当在厂房、仓库存在点火源且爆炸性混合物的浓度合适时，则可能发生爆炸。为尽量减少事故的破坏程度，必须在建筑物或装置上预先开设面积足够大的、用低强度材料做成的压力泄放口。在爆炸事故
14、发生时，及时打开这些泄压口，使建筑物或装置内由于可燃气体、蒸气或粉尘在密闭空间中燃烧而产生的压力泄放出去，就可以保持建筑物或装置完好，减轻事故的危害。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆2泄压设施的选择当发生爆炸时，作为泄压面积的建筑构、配件首先遭到破坏，将爆炸气体及时泄出，使室内的崩炸压力骤然下降，从而保护建筑物的主体结构，并减轻人员伤亡和设备破坏。泄压是减轻爆炸事故危害的一项主要技术措施，属于“抗爆”的一种。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆泄压设施可为轻质屋盖、轻质墙体和易于泄压的门窗但宜优先采用轻质屋盖，不应采用普通玻璃。当发生爆炸时，它们最先遭到破坏或开启，向外释放大量的气体和热量，使室内爆炸
15、产生的压力迅速下降，从而达到主要承重结构不破坏，整座厂房（库房）不倒塌的目的。对泄压构件和泄压面积及其设置的要求如下。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆1）泄压轻质屋盖。根据需要可分别由石棉水泥波形瓦和加气混凝土等材料制成，分为有保温层或防水层、无保温层或防水层两种。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆2）泄压轻质外墙分为有保温层、无保温层两种形式。常采用石棉水泥瓦作为无保温层的泄压轻质外墙，而有保温层的轻质外墙则是在石棉水泥瓦外墙的内壁加装难燃木丝板作保温层，用于要求采暖保温或隔热降温的防爆厂房。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆3）泄压窗可以有多种形式，如轴心偏上中悬泄压窗、抛物线形塑料板泄压窗等。窗户
16、上宜采用安全玻璃。要求泄压窗能在爆炸力递增稍大于室外风压时，能自动向外开启泄压。4）泄压设施的泄压面积按式（2-8-1）和表2-8-1计算确定。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆5）作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kGm。6）散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房（库房）宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。顶棚应尽量平整、避免死角，厂房上部空间应通风良好。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆7）泄压面的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。8）当采用活动板、窗户、门或其他铰链装置作为泄压设施时，必须注意防止打开的泄压孔由于在爆炸正压冲击波之后出
17、现负压而关闭。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆9）爆炸泄压孔不能受到其他物体的阻碍，也不允许冰、雪妨碍泄压孔和泄压窗的开启，需要经常检查和维护。当起爆点能确定时，泄压孔应设在距起爆点尽可能近的地方。当采用管道把爆炸产物引导到安全地点时，管道必须尽可能短而直，且应朝向陈放物少的方向设置。因为任何管道泄压的有效性都随着管道长度的增加而按比例减小。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆10）泄压面在材料的选择上除了要求重量轻以外，最好具有在爆炸时易破碎成碎块的特点，以便于泄压和减少对人的危害。同时，泄压面设置最好靠近易发生爆炸部位，保证顺利泄压。爆炸时易形成尖锐碎片四散的材料，不应布置在公共走道或贵重设备的正
18、面或附近。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆有爆炸危险的甲、乙类厂房（库房）爆炸后，用于泄压的门窗、轻质墙体、轻质屋盖就被摧毁，大量的高压气流夹杂爆炸物碎片从泄压面冲出，如邻近人员集中的场所、主要交通道路就可能造成人员大量伤亡和交通道路堵塞，所以爆炸泄压面应避开人员集中场所和主要交通道路。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆11）对于北方和西北寒冷地区，由于冰冻期长、常常积雪，易增加屋面上泄压面的单位面积荷载，使其产生较大重力惯性，从而使泄压受到影响，因而应采取适当措施防止积雪。总之，应在设计中采取措施尽量减少泄压面的单位质量（即重力惯性）和连接强度。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆二、抗爆（一）防爆结构
19、形式的选择对于有爆炸危险的厂房和库房，选择正确的结构形式，再选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构，可以在发生火灾爆炸事故时，有效地防止建筑结构发生倒塌破坏，减轻甚至避免造成危害和损失。耐爆框架结构一般有如下3种形式。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆（1）现浇式钢筋混凝土框架结构。（2）装配式钢筋混凝土框架结构。（3）钢框架结构。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆（二）隔爆设施在容易发生爆炸事故的场所，应设置隔爆设施，如防爆墙、防爆门和防爆窗等，以局限爆炸事故波及的范围，减轻爆炸事故所造成的损失。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆1防爆墙防爆墙必须具有抵御爆炸冲击波的作用，同时具有一定的耐火性能。防爆墙的
20、构造设计，按照材料可分为防爆砖墙、防爆钢筋混凝土墙、防爆单层和双层钢板墙、防爆双层钢板中间填混凝土墙等。防爆墙上不得设置通风孑L，不宜开门窗洞口，必须开设时，应加装防爆门窗。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆（1）防爆砖墙。（2）防爆钢筋混凝土墙。（3）防爆钢板墙。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆2防爆门防爆门的骨架一般采用角钢和槽钢拼装焊接，门板选用抗爆强度高的锅炉钢板或装甲钢板，故防爆门又称装甲门。门的铰链装配时，应衬有青铜套轴和垫圈，门扇四周边衬贴橡皮带软垫，以防止防爆门启闭时因摩擦撞击而产生火花。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆3防爆窗防爆窗的窗框应用角钢板制作，窗玻璃应选用抗爆强度高、爆炸时
21、不易破碎的安全玻璃。如夹层内由两层或多层窗用平板玻璃，以聚乙烯醇缩丁醛塑料作衬片，在高温下加压粘合而成的安全玻璃，抗爆强度高，一旦受爆炸波击破能借助塑料的粘合作用，不会导致玻璃碎片抛出而引起伤害。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆（三）抗爆计算爆炸对结构产生破坏作用，其破坏程度与爆炸的性质和爆炸物质的数量有关。爆炸物质数量越大，积聚和释放的能量越多，破坏作用也越强烈。爆炸发生的环境或位置不同，其破坏作用也不同，在封闭的房间、密闭的管道内发生的爆炸其破坏作用比在结构外部发生的爆炸要严重得多。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆当冲击波作用在建筑物上时，会引起压力、密度、温度和质点迅速变化，而其变化是结构物
22、几何形状、大小和所处方位的函数。建筑物受破坏的程度不仅和爆炸波的波形、峰值超压及正相持续时间等因素有关，还和建筑物本身的性质如静态强度、自振频率及韧性等有关。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆建筑物大致分为钢结构、混凝土结构及砖石结构等几大类，国内外针对砖石结构建筑物遭受爆炸波破坏的情况研究得较多。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆1）当爆炸发生在密闭结构中时，在直接遭受冲击波的围护结构上受到骤然增大的反射超压，并产生高压区。如果燃气爆炸发生在生产车间、居民厨房等室内环境下，一旦发生爆炸，常常是窗玻璃被压碎，屋盖被气浪掀起，导致室内压力下降，反而起到了泄压保护的作用。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆Dr
23、agosavic在体积为20m的实验房屋内测得了包含泄爆影响的压力时间曲线，经过整理绘出了室内理想化的理论燃气爆炸的升压曲线模型，如图2-8-1所示。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆图 2-8-1 燃气爆炸理论升压曲线模型第一次峰值第二次峰值高频振荡时间超压lsPWP2PVP10A2）爆炸冲击波绕过结构物对结构产生动压作用。由于结构物形状不同，围护结构面相对气流流动方向的位置也不同。在冲击波超压和动压共同作用下，结构物受到巨大的挤压作用，加之前后压力差的作用，使得整个结构物受到超大水平推力，导致结构物平移和倾斜。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆而对于烟囱、桅杆、塔楼及桁架等细长形结构物，由于它们的
24、横向线性尺寸很小，则所受合力就只有动压作用，因此结构物容易遭到抛掷和弯折。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆3）地面爆炸冲击波对地下结构物的作用与对上部结构的作用有很大不同。主要影响因素有以下3个。地面上空气冲击波压力参数引起岩土压缩波向下传播并衰减。压缩波在自由场中传播时参数变化。缩波作用于结构物的反射压力取决于波与结构物的相互作用。第三节爆炸危险性建筑的构造防爆在爆炸危险性环境中使用的电气设备，为了防止和减少引爆因素，必须在设备本体防爆和运行防爆两个方面采取必要措施。第四节爆炸危险环境电气防爆一、电气防爆原理与措施（一）电气防爆基本原理（二）电气防爆基本措施第四节爆炸危险环境电气防爆二、爆炸危
25、险环境区域划分爆炸危险环境按场所中存在物质的物态不同，分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。爆炸性气体环境是指大气条件下气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气混合物点燃后，燃烧将传至全部未燃烧混合物的环境。可燃性粉尘环境是指大气条件下粉尘或纤维状的可燃物质与空气的混合物点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。第四节爆炸危险环境电气防爆三、爆炸性混合物的分类、分级和分组爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。第四节爆炸危险环
26、境电气防爆（一）爆炸性物质的分类爆炸性物质可分为以下3类。1）1类：矿井甲烷。表2-8-4爆炸危险环境类别及区域等级第四节爆炸危险环境电气防爆 爆炸危险环境类别 区域等级 场所特征爆炸性气体环境0区 爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所1区 正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且是短时间存在的场所第四节爆炸危险环境电气防爆可燃性粉尘环境20区在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部21区在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃
27、性粉尘与空气混合物，但未划入20区的场所。该区域包括：与充人或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所22区在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在、可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区第四节爆炸危险环境电气防爆2）类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）。3）类：爆炸性粉尘（含纤维）。第四节爆炸危险环境电气防爆（二）爆炸性混合物的分级和分组爆炸性混合物的危险性是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。各种爆炸性混合物可
28、按最大试验安全间隙、最小点燃电流分级和引燃温度分组，主要是为了配置相应的电气设备，以达到安全生产的目的。第四节爆炸危险环境电气防爆1爆炸性气体混合物的分级分组（1）按最大试验安全间隙（MESG）分级。（2）按最小点燃电流（MIC）分级。（3）按引燃温度分组。第四节爆炸危险环境电气防爆2爆炸性粉尘混合物的分级分组爆炸性粉尘混合物级组根据粉尘特性（导电或非导电）和引燃温度高低分为A、B二级，T11、T12、T13三组。第四节爆炸危险环境电气防爆四、防爆电气设备（一）电气设备的基本防爆形式（1）隔爆型（d）。（2）增安型（e）。（3）本质安全型（i）。（4）正压型（P）。（5）油浸型（o）。（6）充
29、沙型（q）。（7）无火花型（n）。（8）浇封型（m）。（9）特殊型（S）。（10）粉尘防爆型。第四节爆炸危险环境电气防爆（二）防爆电气设备类别1）爆炸性气体环境用电气设备分为类和类两种。类：煤矿用电气设备。第四节爆炸危险环境电气防爆类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。其中，类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为A、B、C类。类无火花型“n”电气设备如果包括密封断路装置、非故障元件或限能设备或电路，该设备应是A、B、C类，并按表285选型。第四节爆炸危险环境电气防爆表2-8-5气体蒸气分级与设备类别间关系气体蒸气分级最大试验安全间隙（MESG）mm最小点燃电流比（MICR）设备类
30、别A0.90.8A，8或II CB0.5MES0.90.45MICR0.8II B或II CC0.50.45C第四节爆炸危险环境电气防爆2）可燃性粉尘环境用电气设备分为A型尘密设备、B型尘密设备、A型防尘设备、B型防尘设备。第四节爆炸危险环境电气防爆（三）防爆电气设备温度组别类爆炸性气体环境用电气设备，按其最高表面温度分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组，应按对应的T1T6组的电气设备的最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸气的引燃温度选型。温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系见表2-8-6。第四节爆炸危险环境电气防爆电气设备的温度组别电气设备的最高表面温度tC气体或蒸气的引燃温度I
31、T1450450tT2300300t450T3200200t300T4135135t200T5100100t135T68585t100第四节爆炸危险环境电气防爆（四）防爆标志防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆形式+设备类别+温度。防爆标志示例如下。类隔爆型：Exd I。类特殊型：Exs I。B类隔爆型T3组：Exd II BT3。第四节爆炸危险环境电气防爆A类本质安全型ia等级T5组：Exia II AT5。C类本质安全型ib等级关联设备T5组：Ex（ib）II CT5。第四节爆炸危险环境电气防爆（五）防爆电气设备选用原则1）电气设备的防爆型式应与爆炸危险区域相适应。第四节爆炸危险环境电气防
32、爆2）电气设备的防爆性能应与爆炸危险环境物质的危险性相适应；当区域存在两种以上爆炸危险物质时，电气设备的防爆性能应满足危险程度较高的物质要求。爆炸性气体环境内，防爆电气设备的类别和温度组别，应与爆炸性气体的分类、分级和分组相对应；可燃性粉尘环境内，防爆电气设备的最高表面温度应符合规范规定。第四节爆炸危险环境电气防爆3）应与环境条件相适应。电气设备的选择应符合周围环境内化学的、机械的、热、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求，电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。4）应符合整体防爆的原则，安全可靠、经济合理、使用维修方便。第四节爆炸危险环境电气防爆1建筑防爆的基本措施有哪些?2爆炸危险区域是如何划分的?本章思考题THE END谢谢 观看
