1、 了解复杂沟槽工件的铣削加工特点，掌握复杂沟槽工件铣削加工的工艺过程、操作方法和检验测量方法，能运用工件定位夹紧的基本知识，提高复杂沟槽工件的装夹技巧。目目 录录1.复杂沟槽工件的基本特征1）沟槽工件的外形比较复杂或较难装夹。2）沟槽的位置使得铣削加工比较困难。3）沟槽截面形状比较复杂。4）工件上沟槽与其配合件的配合精度比较高。5）沟槽及其配合件的形状比较特殊。2.复杂沟槽工件的铣削工艺特点1）工件装夹常需要使用通用夹具组合的方法，或组装组合夹具。2）工件装夹常需要比较熟练的操作技巧。3）铣削加工常采用需要预先自行制作辅具的加工工艺。4）铣削加工常需要比较熟练的找正和调整操作技能。5）铣削加工
2、需要较熟练的计算和测量操作技能。6）所选用的刀具、量具、辅具和夹具的精度要求都比较高，在使用前，需要进行精度预检。7）铣削加工的过程比较长。8）常需要使用多种型号的机床完成一个工件的加工。1.沟槽测量误差产生的原因 引起测量的误差有多种原因，针对性地采取必要的措施，可以尽量减少测量误差，以提高铣削加工调整数据的准确性。1）选用量具不适当引起的测量误差。2）工件测量位置不准确引起的测量误差。3）测量操作不正确引起的测量误差。（1）测量方法和操作引起的误差图47 用塞规测量直角沟槽的尺 寸时的测量误差 a）槽侧不平的测量误差 b）槽侧外倾的测量误差 c）槽侧内倾的测量误差 1.沟槽测量误差产生的原
3、因（1）测量方法和操作引起的误差图49 测量操作不正确引 起的测量误差 a）用一般测杆测量 b）用小球头测杆测量 c）用倒锥体测杆测量图48 工件位置不准确引起 的测量误差 a）键槽铣削位置 b）准确的测量位置 c）不准确的测量位置1.沟槽测量误差产生的原因1）量具初始调整精度引起的测量误差。2）量具测量力控制装置引起的测量误差。3）量具在测量时因使用不当，引起量具变形，影响测量精度。4）一些量具有使用的温度限定范围,如果在范围之外使用，量具的测量精度也会受到一定的影响。5）一些量具因使用后变形或测量表面损坏，会影响测量精度。（2）量具精度引起的测量误差2.提高沟槽测量精度的方法1）合理选用量
4、具的结构形式。2）合理选用量具的精度等级。一些定尺寸的量具是具有精度等级的，如塞规，对刀量块等，选用时应注意相应的精度等级。3）合理选用测量辅具。为了提高测量精度，常需要使用测量辅具，4）对于用角度尺比较难以测量的沟槽内角，应选用角度量块进行比较测量 2.提高沟槽测量精度的方法图413 角度量块012测量面的平面度公差 a/m 测量面对于基准面A 的垂直度公差b 精度等级极限偏差工作角度3 10 30 0.10.20.33090表41 角度量块精度等级和极限偏差1.偏心圆弧槽加工工艺准备重点与难点 重点为圆弧槽加工方法确定，加工位置的找正与精度控制。难点为等分精度和圆弧槽尺寸测量与检验。（1）
5、图样分析训练1 偏心圆弧槽工件加工图415 偏心圆弧槽加工示意图414 偏心圆弧槽工件图（2）铣刀选择（3）铣削工艺方案拟采用大小回转台叠装后进行加工1.偏心圆弧槽加工工艺准备（4）铣削工艺过程拟定训练1 偏心圆弧槽工件加工（1）加工准备要点 工艺过程为：预制件检验工件表面划线用定位心轴装夹、找正工件安装大回转台安装小回转台找正两回转台相对位置找正两回转台中心连线与纵向平行找正铣刀与大回转台中心的相对位置调整圆弧槽铣削始、终点位置粗精铣圆弧槽过程检测逐次分度铣削铣削工序检验。2.偏心圆弧槽加工（2）铣削加工主要步骤1）调整圆弧槽角向铣削位置。2）粗铣圆弧槽。3）精铣圆弧槽。4）逐次铣削圆弧槽。
6、3.偏心圆弧槽检验与质量分析（1）偏心圆弧槽检验（2）偏心圆弧槽加工质量分析1）制作测量辅具2）测量圆弧槽尺寸、位置精度 1）圆弧槽槽形和槽宽尺寸误 差大的原因2）圆弧槽位置精度差的原因 1.斜槽燕尾块加工工艺准备重点与难点 重点为燕尾块和斜槽铣削加工位置的找正与精度控制。难点为工件装夹、找正操作与斜槽位置测量与检验。（1）图样分析训练2 斜槽燕尾块工件加工图419 斜槽燕尾块工件图（2）铣刀选择（3）工件装夹1.斜槽燕尾块加工工艺准备（4）铣削工艺过程拟定 训练2 斜槽燕尾块工件加工预制件检验工件表面划线安装机用虎钳和装夹、找正工件铣削凸燕尾预检凸燕尾装夹、找正工件铣削宽度12.6mm的斜槽
7、安装回转工作台和机用虎钳按120斜度找正机用虎钳与进给方向夹角装夹、找正工件铣削一侧复合斜面按120斜度反向找正机用虎钳与进给方向夹角铣削另一侧复合斜面铣削工序检验。2.斜槽燕尾块工件铣削加工1）选用、安装和找正机用虎钳。2）选用和安装铣刀。3）选择、安装回转工作台。4）虎钳与回转台复合安装、找正。5）工件装夹和找正。（1）加工准备要点（2）凸燕尾铣削加工主要步骤1）试铣燕尾。2）粗铣燕尾。3）精铣燕尾。训练2 斜槽燕尾块工件加工2.斜槽燕尾块工件铣削加工（2）凸燕尾铣削加工主要步骤图420 燕尾斜面测量示意 a）用角度量块测量 b）用正弦规测量图421 燕尾宽度尺寸和对称度 测量计算示意训练
8、2 斜槽燕尾块工件加工2.斜槽燕尾块工件铣削加工（3）斜槽铣削加工主要步骤图422 斜槽划线示意1）工件表面划线。2）铣削宽12.6mm斜槽。3）铣削120两侧复合斜面。根据几何关系，斜槽两侧120斜面是复合斜面，其不仅与G面成55夹角，而且与过凸燕尾一侧斜面的对称平面成2.8624的夹角。训练2 斜槽燕尾块工件加工2.斜槽燕尾块工件铣削加工（3）斜槽铣削加工主要步骤图424 120斜槽位置控制示意3.斜槽燕尾块检验与质量分析（1）斜槽燕尾块检验1）凸燕尾检验。2）斜槽检验斜槽的实际槽宽可以通过下式计算：2tan)2(2cos00hDDD式中 D斜槽大端槽宽尺寸（mm）D0测量圆柱直径（mm）
9、；h测量圆柱与端面的距离 （mm）；/2 槽侧斜面斜角（）训练2 斜槽燕尾块工件加工图4-25 斜槽大端槽口测量计算3.斜槽燕尾块检验与质量分析（1）斜槽燕尾块检验 复合斜面的对称度，可用升降规、量块组和百分表比较测量凸燕尾一侧斜面和塞入斜槽的圆柱上下素线的位置进行检验（2）斜槽燕尾块加工质量分析1）凸燕尾对称度、宽度尺寸误差大的原因2）凸燕尾侧面角度误差大的原因3）斜槽宽度、深度尺寸误差大的原因4）斜槽夹角和对称度误差大的原因训练2 斜槽燕尾块工件加工图4-26 斜槽深度位置测量计算3.斜槽燕尾块检验与质量分析（2）斜槽燕尾块加工质量分析图4-27 复合斜面对称度测量示意第四章 复杂沟槽工件加工1.铣削复杂沟槽工件具有哪些基本特征？2.简述复杂沟槽工件的铣削工艺特点。3.沟槽测量误差产生的原因有哪些？4.由测量方法和操作引起的测量误差包括哪些内容？5.试分析沟槽测量中由量具精度引起的测量误差。6.简述提高沟槽测量精度的方法。7.组合工件的加工应掌握哪些要点？
