1、图5-1 立式横水管锅炉1主气阀接 2封头 3冲天管 4横水管 5炉胆 6U形下脚 7手孔 8炉胆顶 9锅壳图5-2 立式横火管锅炉1封头 2锅壳 3前管板 4烟管5前烟箱 6炉门 7U形下脚 8主气阀座 9安全阀座 10人孔11角板撑 12后管板 13后烟箱14烟气出口管 15炉胆图5-3 改进的立式横火管锅炉1下炉排 2下炉门 3水冷炉排4上炉门 5第一烟管管束 6前烟箱 7第二烟管管束 8烟囱9后上烟箱 10后下烟箱图5-4 立式直水管锅炉1下炉排 2下炉门 3水冷炉排4上炉门 5第一烟管管束 6前烟箱 7第二烟管管束 8烟囱9后上烟箱 10后下烟箱图5-5 立式弯水管锅炉1封头 2锅壳
2、 3炉胆顶4弯水管 5喉管 6耳形弯水管 7炉胆 8U形弯水管图5-6 立式弯无管锅炉1鼓风机 2水位计 3水空间 4保温层 5肋片 6锅炉外保温层7蒸汽出口 8蒸汽空间 9燃烧器 10燃烧器 11火焰滞留器12进水口 13排污口 14烟气通道 15支撑圈 16手孔17锅壳 18外包图5-7 立式横水管锅炉1固定炉排 2前管板 3角板撑 4锅壳 5炉胆 6人孔 7引风机 8烟道 9后烟箱 10后管板 11烟管 12炉胆管板 13细灰出口 14前烟箱图5-8 立式横水管锅炉1煤斗 2前烟箱 3前管板 4链条炉排 5人孔 6炉胆7锅壳 8烟管 9拉撑 10后管板 11后烟箱图5-9 DZL型卧式外
3、燃水火管锅炉图5-10 DZW型锅炉a)第一种情况 b)第二种情况图5-11 DHL型单锅筒横置水管锅炉1炉排 2煤斗 3水冷壁 4锅筒 5锅炉管束 6省煤器 7后拱图5-12 SZW型锅炉1上锅筒 2隔烟墙3下锅筒 4一次风管5拨火孔 6省煤器7水冷壁管 8对流管束9吹灰管1.“D”型纵置水管锅炉2.“KB”型纵置水管锅炉图5-13 长上锅筒锅炉1水冷壁管 2上锅筒 3对流排管 4后集箱 5下锅筒 6烟道 7省煤器8空气预热器 9烟道出口 10出渣口 11下集箱 12进风口13手摇活动炉排 14抛煤机15前集箱图5-14 短上锅筒锅炉1上锅筒 2对流排管 3隔烟墙 4下锅5手摇活动炉排 6下
4、集箱 7下降管8水冷壁管 9上集箱 10气连管（2）短上锅筒（KB）型纵置水管锅炉（1）长上锅筒（KB）型纵置水管锅炉图5-15 小容量双锅筒横置式水管锅炉1上锅筒 2对流管束 3隔烟墙 4下锅筒 5烟气出口 6出灰门7炉门 8炉排 9横集箱 10下降管 11水冷壁管1.小容量的双锅筒横置式水管锅炉图5-16 双锅筒链条炉排锅炉1煤斗 2链条炉排 3风室 4挡渣器 5人孔门6空气预热器 7下锅筒 8旁路烟道门9省煤器 10上锅筒2.较大容量的双锅筒横置式水管锅炉图5-17 单母管给水系统示意图1锅炉 2省煤器 3给水调节阀 4电动给水泵5汽动给水泵 6除氧器1.给水管路图5-18 双母管给水系
5、统示意图1锅炉 2电动给水泵3汽动给水泵 4给水箱2.给水泵3.凝结水回收系统（1）凝结水泵（2）凝结水箱4.给水箱锅炉房额定蒸发量D/（t/h）锅炉房性质水箱数目/个水箱总容积/D10专供采暖生产采暖合用12(12)D(11.5)D10D60不论性质2(0.51)DD60不论性质2(1/32/3)D 锅炉房内的蒸汽管道一般可分为主蒸汽管和副蒸汽管。自锅炉至分汽缸的这段蒸汽管称为主蒸汽管；用于锅炉本身吹灰、带动汽动给水泵或为注水器供汽的蒸汽管称为副蒸汽管。锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及其设备等。图5-19 连续排污系统示意图1连续排污膨胀器 2排污降温池1.本体内部检查1)锅炉内
6、部装置应齐全良好。2)在人孔门、手孔门尚未关闭时检查。3)内部检查合格后，密闭锅炉的人孔和手孔，以及装配人孔、手孔时，密封垫应按规定进行更新。2.本体外部检查1)炉膛内部应无焦渣和杂物，炉墙、炉拱、隔火墙等应完整严密。2)锅筒、水冷壁、排管等所有能检查到的管子，其外表面应正常、无过热、变形、鼓包等缺陷。3)所有吹灰器都应灵活好用。4)检查并校正上、下锅筒及集箱等处的膨胀指示器应完整正确。5)风道及烟道内的积灰应清除干净6)锅炉外部炉墙应完好严密3.锅炉附件检查（1）压力表、水位计（2）安全阀、放泄阀、放泄管（3）排污装置（4）主汽阀、给水截止阀与逆止阀（5）汽、水管道的检查 4.燃烧设备的检查
7、（1）燃油设备（2）气体燃烧设备（3）燃煤的燃烧设备5.辅助设备的检查（1）给水设备（2）通风设备（3）水处理设备（4）除尘设备（5）过热器和省煤器（6）除渣设备 6.自动控制系统检查1)电路与控制盘2)管路3)水位报警器、超温报警器、超压报警器、测温测压等监控装置和联锁保护装置7.其它1)将全部照明装置试投入运行一次2)平台、楼梯、围栏必须完好1.内、外部检查2.锅炉上水4.排渣挡板检查3.锅炉附件检查1)点火前的通风和设备。2)煤上铺木柴旧棉纱等引火物。3)点燃引火物。4)起动送风机并调节引风量，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。5)燃烧的煤移动。6)维持炉膛负压在20 30Pa，尽量使煤层完
8、全燃烧。1.蒸汽锅炉升温、升压1)锅炉点火后达到给定的蒸汽压力。2)锅壳式锅炉的升火时间的控制。3)完全冒蒸汽时，应把空气阀或抬起的安全阀关闭。4)密切注意压力表，在一定时间内压力表的指针应离开零点。5)锅内压力升到0.05 0.1MPa。6)当汽压上升到0.1 0.5MPa。7)汽压升至接近0.2MPa。8)汽压上升到0.20.39MPa。9)当压力升至锅炉工作压力的50%。10)安全阀定压及排放检验。11)压力升至锅炉工作压力的70%。2.注意事项1)压力监视和燃烧监视。2)水位的监视。3)指派专人搞好巡回检查工作。1.锅炉并汽前的暖管操作1)当汽压上升到工作压力的70%时，应进行疏水和暖
9、管工作。2)首先对蒸汽母管到该炉主汽阀之间的支管进行疏水操作，待排出凝结水之后即可慢开主汽阀对支管进行暖管，直至正式供汽时关闭。3)缓慢开启主汽阀半圈或主汽阀的旁通阀，待管道充分预热后再全部打开。4)对装有分汽缸的单台锅炉，暖管前首先打开汽缸下面的疏水阀及所有向外送汽的支管阀门进行疏水工作。3.并汽操作1)开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门，排出凝结水。2)当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.05 0.1MPa时，即可开始并汽。3)并汽时应保持汽压和水位正常。4)并汽后，开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路阀烟道挡板。5)打开锅炉的连续排污阀。6)再次冲洗水位计。2.通汽1)自冷炉开始时即将主汽阀开启，使
10、锅炉和管道同时升压。2)在锅炉升压时，将主汽阀及其旁路阀关闭，直至接近工作压力时，再开启旁路阀进行暖管，待管道中的压力与锅炉压力相同时，再开启主汽阀。4.并汽后对锅炉的全面检查 1)检查疏水阀、旁通阀以及其他各种阀门的开关状态是否正确。2)人孔、手孔及水、汽管道阀门有无泄漏，安全阀、水位计、压力表等安全附件及仪表是否正常。3)检查锅炉阀门是否内漏。4)检查各转动机械运行状态是否正常。5)检查炉墙和保温材料是否完好。1.影响水位变化的因素（1）锅炉负荷的影响（2）燃烧工况变化的影响（3）给水压力的影响2.水位的控制和调节方法（1）监视水位（2）水位控制的范围（3）给水调节阀的控制（4）掌握水位的
11、变化规律 3.三冲量给水自动的投入条件和操作1)给水压力、给水流量、锅筒水位、锅炉负荷和主汽温度等相关工艺参数运行稳定。2)锅炉燃烧工况稳定。3)手动调节锅筒水位，使锅筒水位实际测量值与给水自动设定值趋于一致。4)将给水手动调节切换为自动调节。1.影响蒸汽压力变化的因素（1）外部因素的影响（2）内部因素的影响（3）内、外因素的判别方法（4）汽压变化速度的影响因素1)负荷变化速度。2)锅炉自身的蓄热能力。3)锅炉燃烧设备的热惯性。2.汽压变化对主要运行参数的影响（1）对水位的影响（2）汽温的影响 3.汽压的控制和调节方法（1）汽压调节的目的和控制范围（2）汽压调节方法 1.影响过热蒸汽温度的因素
12、（1）炉膛出口烟气温度和流速的影响（2）过热器入口饱和蒸汽温度和流量的影响（3）锅炉负荷的影响（4）减温水的影响 2.过热蒸汽温度的调节方法（1）从烟气侧进行汽温的调节（2）从蒸汽侧进行汽温调节 3.控制好汽温的注意事项（1）要监视好过热汽温变化的趋势和变化的速率。（2）调节时操作均匀平稳。1.影响炉内负压变化的因素（1）负压控制范围（2）风量大小的判断方法（3）负压调节的操作方法锅炉的负荷和燃烧工况2.负压的控制和调节方法 1.定期排污操作方法1)先开启快开排污阀。2)缓慢稍开离。3)排污管预热正常后再开至最大。4)排污结束后，先慢慢关闭锅筒或集箱靠近的慢开排污阀，再关闭快开排污阀。2.排污
13、注意事项 1)排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。2)本着“勤排、少排、均匀排”的原则3)排污要在锅炉压火后，或者在低负荷时进行。4)排污操作时应由两个人配合进行。5)排污阀因锈蚀或失灵等原因而无法开启时，不准使用套管等采用加长手柄的方法或锤击的方法进行强制排污。6)排污操作应短促间断进行1)首先关小风门，减弱送风和引风。2)停止送风机和引风机的运转，适量关小炉排下的风门和烟道挡板，维持自然通风冷却炉排。3)停炉后应向锅内进水和排污，排污完毕应使水位高于正常水位，并冲洗水位计，关闭主汽门，开启过热器疏水门和省煤器的旁路烟道，关闭主烟道。4)锅炉恢复运行时，必须经过升压、并炉步骤。1)先降低
14、锅炉的蒸发量，然后停止给煤。2)机械炉排应预先停止向锅炉上煤。3)当火势减小到微弱状态时，关闭供汽阀，停止送汽。4)清除灰斗和各风室内的积灰。5)锅炉停止供汽时，还要关闭隔绝阀，与蒸汽母管隔绝。6)汽压下降不可太快，不能使锅炉快速冷却。7)停炉后锅炉缓慢冷却，经过46h后，逐渐开启烟道挡板通风。8)锅炉放水之后，应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉，用堵板（盲板）全部隔绝，方可进入炉内进行工作。（1）紧急停炉的基本条件（2）紧急停炉的操作步骤（3）其他异常情况的处理原则训练1 锅炉点火前的检查1.训练目的（1）锅炉房的布置 掌握SHL201.25型锅炉点火前的各项检查工作。2.训练准
15、备1)锅炉2)给水3)蒸汽系统4)水处理系统5)除渣系统6)除尘方式3.训练要求见第三章第七节训练1。4.训练时间40min。5.技术要求见第三章第七节训练1。6.基本操作步骤锅炉本体内部检查锅炉本体外部检查锅炉附件检查燃烧设备的检查自动控制系统检查其他项目的检查1.训练目的SHL201.25型锅炉点火前的准备工作。2.训练准备1)锅炉房的布置2)工具训练2 锅炉点火前的准备工作3.训练要求见第三章第七节训练。4.训练时间40min。5.技术要求见第三章第七节训练1。6.基本操作步骤内、外部检查锅炉上水锅炉附件的检查1.训练目的SHL201.25型锅炉点火操作。2.训练准备1)锅炉房的布置2)
16、工具3)锅炉点火前检查工作结束。训练3 锅炉点火3.训练要求 见第三章第七节训练。5.技术要求见第三章第七节训练1。6.基本操作步骤1)煤上铺木柴、旧棉纱等引火物2)点燃引火物3)当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，使炉膛负压接近零,以加快燃烧。4)燃烧的煤移动5)当底火铺满炉排后，维持炉膛负压在2030Pa，尽量使煤层完全燃烧。4.训练时间20min。1.训练目的SHL201.25型锅炉升温、升压的操作。2.训练准备1)锅炉房的布置2)工具3)锅炉点火前检查工作结束。训练4 锅炉升温、升压操作3.训练要求 见第三章第七节训练。4.训练时间20min。5.技术要求见第三章第七节训练1。6.基本操
17、作步骤1)待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀，过热器的入口集箱及中间集箱的空气阀、疏水阀也应关闭。2)当锅内压力升到0.05 0.1MPa时，应冲洗水位计。3)当汽压上升到0.1 0.5MPa时，应冲洗压力表的存水弯管。4)当汽压升至接近0.2MPa时，应检查各连接处有无渗漏现象。5)当汽压上升到0.2 0.39MPa时，应进行一次定期排污。6)当汽压上升到0.40.6MPa时，应稍开主汽阀半圈进行暖管。1.训练目的2.训练准备1)锅炉房的布置2)工具3)锅炉点火前检查工作结束。训练5 锅炉并汽3.训练要求 见第三章第七节训练。1)SHL201.25型暖管操作。2)SHL201.25型锅
18、炉并汽操作。3)3SHL201.25型锅炉并汽后的操作。4.训练时间20min。5.技术要求见第三章第七节训练1。6.基本操作步骤1)锅炉并汽前的暖管操作2)并汽操作 3)并汽后的操作 1.训练目的2.训练准备1)锅炉房的布置2)工具3)锅炉点火前检查训练6 停炉操作3.训练要求 见第三章第七节训练。正常停炉的基本操作步骤。4.训练时间20min。5.技术要求见第三章第七节训练1。6.基本操作步骤1)熄灭炉火2)并汽操作 3)并汽后的操作 1.立式横水管锅炉的结构特点是什么？2.卧式内燃水火管锅炉由哪些部件组成？3.蒸汽锅炉给水系统的组成部分有哪些？4.简述锅炉点火前各阀门的开关位置。5.锅炉点火前要做哪些准备工作？6.锅炉并汽操作顺序是什么？7.锅炉正常停炉操作顺序是什么？8.叙述锅炉蒸汽温度的调节方法。9.锅炉运行时怎样控制和调整给水和水位？10.锅炉运行时怎样控制与调整汽压?
