1、第四章 第一节第一章第一节识图及相关工艺知识第二节起重机具和索具第三节大型设备吊装方案与施工组织第四节大型设备起重作业施工前准备的技能训练实例复 习 思 考 题第二章第一节大型设备与构件的水平运输第二节常见大型设备与构件的吊装方法第三节在特殊条件和特殊环境下的吊装作业知识第四节大型设备和构件吊装运输技能训练实例复 习 思 考 题第三章第一节常见大型起重设备的立、拆方法第二节多台起重机的协同吊装第三节起重机的特性及其稳定性第四节选择和组织大型起重设备吊装物件的技能训练实例复 习 思 考 题第四章第一节大型设备的装卸第二节大型物件的运输第三节特殊物品的装卸运输第四节大型物件装卸运输的技能训练实例复
2、 习 思 考 题第五章第一节班 组 管 理第二节HSE管理复 习 思 考 题第一节大型设备的装卸一、装卸车二、装卸船一、装卸车1.起重机装卸车2.龙门架或桅杆装卸车(1)概况重油加氢装置有7台加氢反应器通过铁路运输到达厂区，7台反应器中最重件的质量为370.5t，直径4m，长度20.2m。(2)用龙门架提升法卸车、装拖车操作工艺1)根据设备的吊点兜挂钢丝绳。一、装卸车2)两组龙门架、四套H1408D滑车组共8台主提升卷扬机同时起动，同步运行，当钢丝绳受力后停止提升，对整个吊装设备进行检查，确认无误后再次同时启动8台卷扬机，使设备提升100mm左右停止提升，检查制动可靠情况，确认无误后再继续提升
3、设备。3)当反应器吊离鞍座300mm时同时停止提升。4)再次提升卷扬机使反应器继续提升300mm后停止。5)8台卷扬机同时回绳，将反应器落在拖车上的两个鞍座上。6)拖车的转盘、转排分别用H204D滑车组封固。7)拆除兜挂钢丝绳，装车完毕。一、装卸车(3)组合拖车自体升降卸车1)组合拖车驶至重油加氢装置现场规定位置后，将拖板车体升高300mm。2)在反应器重心两侧规定位置处各设置一个200t支架，上面铺放方木(规格为300mm300mm400mm)与鞍座，并使鞍座与反应器处于接触状态。3)再将拖板车体降低至反应器鞍座与拖车完全脱开为止。4)然后将拖车开出，卸车工作结束。3.滚移法装卸车一、装卸车
4、(1)铺设托排、滚杠和车上的下走道由于用千斤顶顶升法铺设滚杠、托排和车上的下走道，劳动强度较高，该电站施工人员利用铁路专用线，将装载发电机定子的凹型铁路平车牵引到附近变压器检修塔内，借用塔内设置的100t桥式起重机提升定子的一端，在下面铺设30号槽钢制作的4m长的托排一副，用直径?108mm6mm的滚杠14根，并用厚4mm宽400mm的钢板两块，铺于滚杠与平车之间作为下走道。(2)斜坡下走道的铺设斜坡下走道的搭设，如图4-1所示。一、装卸车图4-1斜坡下走道示意图a)侧视图b)下走道正视图c)下走道平面图1托排2滚杠3钢板下走道4下走道5斜坡枕木架6铁路平车7接头处加铺短枕木一、装卸车(3)拖
5、运滑车组与溜放滑车组的设置该发电机定子卸车时，选用两组16t两门滑车组牵引，一组20t三门滑车组溜放。191.eps4.滑移法装卸车1)如图4-2所示，先将在铁路平车上的发电机定子用四只千斤顶在四角进行顶升；在顶升过程中，定子四角下面应用枕木或木板作保险垫，以防千斤顶失灵下降，或偏斜倒塌。一、装卸车图4-2发电机定子滑移法卸车示意图1发电机定子2槽钢滑板3牵引滑车组4卷扬机5铁路凹型平车6固定铁路平车和钢轨的滑车组7钢轨8发电机定子装箱拖板2)当定子顶升高度离平车约200mm时，用43kgm钢轨铺设在发电机定子下面的左右两侧，一、装卸车每侧各铺设四根，在每根钢轨上涂以黄油，扣上槽钢制成的滑板，
6、然后拆除保险木垫，由千斤顶将发电机定子松放在滑板上。3)在定子上系结拖运千斤绳和滑车组，用卷扬机牵引滑移。图4-3定子拖运千斤绳系结示意图1发电机定子2拖拉千斤绳3拖拉滑车组4调节滑车组5手拉葫芦二、装卸船1.利用码头上起重机械进行装卸(1)机具设备情况码头上有两台500t/40m的桅杆起重机，最大起重能力为2500t=1000t，最大起升高度为30m，幅度范围为9.523.5m，桅杆回转中心到码头前沿距离为13.5m，两桅杆之间的距离为17m，每台桅杆有两吊钩，之间相距2.5m。(2)卸船装车前的有关准备工作为确保卸船装车工作顺利进行，应对桅杆起重机进行全面的检查、保养，确保设备完好、性能可
7、靠，并取得质量技术监督部门的检测合格证。二、装卸船(3)卸船装车由于用两台起重机抬吊，这样会出现四个动作相互独立的吊钩。(4)封车选用直径18.5mm钢丝绳和5t手拉葫芦进行设备装车后捆扎加固，在设备两侧用钢丝绳各带6道，呈八字形侧拉将设备与平板车连接，再用5t手拉葫芦将捆扎绳收紧加固。2.利用浮吊进行装卸(1)概况该塔设备用平仓驳船从国外装船经过海上和长江运输直接停靠某公司大件码头。(2)技术准备二、装卸船1)由于该设备超重、超长，故采用码头上桅杆起重机和浮吊抬吊卸船。2)码头上的600t/42m桅杆起重机的最大起重量为6000kN(600tf)，码头面上提升高度为16m，幅度为6.525m
8、。3)钢丝绳选用两根?64(637+FC)公称抗拉强度为(MPa)长度为132m的铝合金压头钢丝绳及两根?75(8IWR)公称抗拉强度为1770N/mm2(MPa)长度为132m的铝合金压头钢丝绳。4)由于桅杆起重机与浮吊技术参数不同。(3)卸船装车作业二、装卸船1)卸船装车前的有关准备工作，为确保卸船装车工作顺利进行，应对桅杆起重机进行全面的检查、保养，确保设备完好、性能可靠，并取得质量技术监督部门的检测合格证。2)驳船应停在码头上游区域，其中一个鞍座的中心应对准桅杆起重机的中心线，另一个鞍座在码头上游方向。3)同时提升浮吊与桅杆起重机吊钩使钢丝绳受紧，检查无误后继续同步提升，使设备吊离甲板
9、面100mm时停止提升。二、装卸船4)桅杆起重机停止动作，浮吊降臂作业30s左右后，再提升吊钩使设备恢复水平。5)将两台组合拖车分别从设备的两端驶进设备的两个运输鞍座的下方，对准位置后下降设备，若设备鞍座底面离组合车还有100mm时，则停止下降操作。6)用钢丝绳和5t导链封车。3.将船舶搁置在河床上的装卸船4.倾斜船体的装卸船5.固定重心的装卸船二、装卸船图4-4固定重心的卸船示意图1船舶2枕木3过桥下走道4滚杠5托排6设备7拖运滑车组8码头二、装卸船图4-5船舶固定示意图1船头缆索2船尾缆索3、5船侧缆索及手拉葫芦4短枕木6、7缆索牵引卷扬机8船舶9方木10设备11锚缆12河流13码头二、装卸船6.压重平衡装卸船图4-6压重平衡卸船示意图1船舶2配重3过桥下走道底层4过桥下走道5滚杠6托排7设备8拖拉滑车组9码头
