1、济南润保阀门科技有限公司济南润保阀门科技有限公司调节阀基础知识调节阀的测试调节阀的测试 世界上各个国家的调节阀生产厂家和各个公司对调节世界上各个国家的调节阀生产厂家和各个公司对调节阀产品的性能测试标准和方法都不太一样。测试项目很多，阀产品的性能测试标准和方法都不太一样。测试项目很多，一般可以分为产品的出厂检验项目和型式的测试项目。产一般可以分为产品的出厂检验项目和型式的测试项目。产品的出厂检验项目是必不可少的，即对每一台产品的这些品的出厂检验项目是必不可少的，即对每一台产品的这些性能一定要进行检查，主要指标包括各项静特性（基本误性能一定要进行检查，主要指标包括各项静特性（基本误差、始终点偏差、
2、额定行程偏差、回差、死区、重复性、差、始终点偏差、额定行程偏差、回差、死区、重复性、再现性误差等项），还有气密性、密封性、泄漏性、耐压再现性误差等项），还有气密性、密封性、泄漏性、耐压强度和外观等项，这些都是出厂前的必查项目，生产厂家强度和外观等项，这些都是出厂前的必查项目，生产厂家必须保证所有各项的技术指标都合乎标准，用户验收也按必须保证所有各项的技术指标都合乎标准，用户验收也按这些项目进行。型式测试是为了提高产品质量和研究、开这些项目进行。型式测试是为了提高产品质量和研究、开发产品时所确定的试验项目，例如额定流量系数试验、流发产品时所确定的试验项目，例如额定流量系数试验、流量特性试验、压力
3、恢复系数试验、响应特性、阶跃过渡过量特性试验、压力恢复系数试验、响应特性、阶跃过渡过程试验、噪声试验等。对每台产品不必都进行专项试验，程试验、噪声试验等。对每台产品不必都进行专项试验，但要定期抽查，合格时才能继续生产。用户有特殊要求时，但要定期抽查，合格时才能继续生产。用户有特殊要求时，可以专门测试某一专项。可以专门测试某一专项。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试调节阀的测试调节阀的测试1静特性的各项指标 静特性是指阀门行程和输入信号之间的静态关系，所以也称为静态特性。下面是各种静特性的基本定义。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试（1）基本误差（2）始、
4、终点偏差（3）回差（4）死区（5）额定行程济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试2、气密性测试气密性测试3 3、密封性测试、密封性测试4 4、泄漏量测试、泄漏量测试济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试气动执行机构气密性的试验方法气动执行机构气密性的试验方法气密性试验有两种方法。第一种方法是当执行机构测试气室的压力达到额定压力之后，利用截止阀切断气源，观察并测试膜头中的气压变化，在规定时间之内不允许气压的下降值超过规定值。第二种方法是在执行机构的测试气室的压力达到额定压力之后，在各密封处涂肥皂水，不允许有泄漏气泡出现。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节
5、阀性能测试试验过程中，可能发生泄漏的位置有：上、下膜盖与薄膜的连接密封处；限位件、托盘与薄膜的连接密封处；每个O型密封圈的位置；每个气室的壁面，各个连接点；济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试国家标准的规定国家标准的规定 根据国家标准GB/T 4213-08，在额定的气源压力下，5分钟内薄膜气室内的压力下降不得大于2.5kPa，活塞式各气室内的压力下降不得大于5kPa。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试密封性试验注意事项密封性试验注意事项 a.在阀门的进口侧输入试验压力，另一端一定要密封，要使试验压力保持稳定。b.试验过程中，阀杆动作次数为每分钟3次以上。
6、试验期间要用试验锤轻轻敲打有关的部位，特别是密封部位。c.用水试验时不渗漏水珠，用空气试验时不冒泡（密封部位涂有肥皂水）。国家标准的规定国家标准的规定 国家标准规定调节阀的填料函及其他连接处应保证在11倍公称压力下无渗漏现象。对调节阀应以1.5倍公称压力的试验压力，进行3分钟以上的耐压强度试验，试验期间不应有肉眼可见的渗漏。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试泄漏量测试泄漏量测试 （1)泄漏量的定义 泄漏量是指在规定的试验条件下和阀门关闭情况下，流过阀门的流体流量。这里所指的试验条件包括执行机构有足够的推力，阀座和阀芯能够压紧，阀门前、后有一定压差，在室温下进行。(2）测试装
7、置及方法 在使用调节阀时，有些场合希望阀门在关闭时，阀芯和阀座之间的密封面的泄漏量越小越好；有的工艺条件甚至要求调节阀不能泄漏，因此，为了达到低泄漏量的目的，有多种多样的结构及使用材料，例如，用软密封，即采用橡胶或聚四氟乙烯等软材料作为密封面。影响泄漏量的因素很多，如压紧力的大小、密封面的材料、密封面的磨损情况、阀内件的受力及变形情况等等。在进行检测时，要在阀前保持一定的流体压力，在阀后测量泄漏量。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试其他测试及检验规定其他测试及检验规定 调节阀的试验项目很多，除了上述各种测试项目外，比较简单的出厂检验项目还有外观检验和耐压强度检验。（1)外观
8、检验 调节阀的气动（电动）执行机构和阀的外表应涂漆或其他涂料，不锈钢和铜阀体可以不涂漆，阀体上的箭头及文字涂红漆。表面涂层应光洁、完好，不得有剥落、碰伤及斑痕等缺点。紧固件不能松动和损伤。阀上应有标尺行程指针或其他阀位标志。(2)耐压强度用.倍公称压力的室温水，在调节阀的入口方向输入阀体内，另一端封闭，使所有在运行中受压的阀腔同时承受min的实验压力。在实验期间，调节阀应处于全开位置。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试1、检查所有的密封堵塞件是否完好，如有损坏，检查所有的密封堵塞件是否完好，如有损坏，应于更换。应于更换。2 2、逐个操纵测试设备按键进行试车，检查管路系统、逐
9、个操纵测试设备按键进行试车，检查管路系统 是否有漏气漏水现象，确认一切正常后，方可进行是否有漏气漏水现象，确认一切正常后，方可进行 测试。测试。3 3、在吊运阀门过程中，严格执行起吊的安全规定，不要、在吊运阀门过程中，严格执行起吊的安全规定，不要 碰撞试压设备，注意人身安全。碰撞试压设备，注意人身安全。4 4、工作以后，阀门要吊离试压设备，不要停放在试压台上。、工作以后，阀门要吊离试压设备，不要停放在试压台上。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试 1 1、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件，进行试压，对、严格遵守图纸和技术规范要求的试压条件，进行试压，对试压设备、管道要进行
10、详细检查，确定具备试压条件时方可试压设备、管道要进行详细检查，确定具备试压条件时方可进行。进行。2 2、试压的设备受压时，禁止受到强烈撞击，严格执行设备试、试压的设备受压时，禁止受到强烈撞击，严格执行设备试压程序及技术规定。压程序及技术规定。3 3、水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水排掉。冬季、水压试验时，必须将空气排净，试验后应将水排掉。冬季施工，要采取防冻措施，升压和降压要缓慢，并严格执行试施工，要采取防冻措施，升压和降压要缓慢，并严格执行试验水温度的要求。验水温度的要求。4 4、试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板螺、试压用的临时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板螺栓
11、要上牢，作出明显标志，试压后要及时拆除。栓要上牢，作出明显标志，试压后要及时拆除。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试5 5、受压件发现有泄漏现象时，不准带压，紧固螺栓后进行、受压件发现有泄漏现象时，不准带压，紧固螺栓后进行修理和焊接作业，严禁敲击，要将压力消除后才可进行，修理和焊接作业，严禁敲击，要将压力消除后才可进行，必要的补漏工作。必要的补漏工作。6 6、受压设备和管道的法兰、盲板等处，如需进行外观检查，、受压设备和管道的法兰、盲板等处，如需进行外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防止蹦出伤人。人不要站在法兰、盲板的对面，以防止蹦出伤人。7 7、需要脱脂、防腐的阀门
12、，在脱脂、防腐前进行试压，试、需要脱脂、防腐的阀门，在脱脂、防腐前进行试压，试验水要干净。验水要干净。8 8、原则上不准用气压试验代替水压试验。如必须用气压试、原则上不准用气压试验代替水压试验。如必须用气压试验时，应采取特别安全措施，有关技术部门现场指挥进行。验时，应采取特别安全措施，有关技术部门现场指挥进行。9 9、试压完毕后，应填写试压记录。即：阀门名称、位号、试压完毕后，应填写试压记录。即：阀门名称、位号、试压、压力、试压程序、试压人员、试压日期、试验压力、试压、压力、试压程序、试压人员、试压日期、试验压力、保压时间、渗漏情况及部位、处理意见及结果等。保压时间、渗漏情况及部位、处理意见及
13、结果等。济南润保阀门科技有限公司 调节阀性能测试调节阀性能测试 济南润保阀门科技有限公司 调节阀检验标准欧标、美标测试标准 IEC534-4、INSI B-16.104国标测试项目标准 GB/T4213-2008济南润保阀门科技有限公司 调节阀检验标准出厂检验项目 GB/T4213-2008压力测试标准 GB/T4213-2008济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008调节阀调试标准调节阀调试标准济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008济
14、南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准调节阀调试标准GB/T4213-2008 调节阀泄漏量测试标准调节阀泄漏量测试标准济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008调节阀泄漏量测试标准调节阀泄漏量测试标准济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008 调节阀泄漏量测试标准调节阀泄漏量测试标准济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-20081、基本误差校验基本误差校验 将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门
15、定位器，观察各将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器，观察各点所对应的行程值，试验点为输入信号范围的点所对应的行程值，试验点为输入信号范围的0%、25%、50%、75%、100%五个点，各点偏差应在五个点，各点偏差应在1%左右。（左右。（1.5%）2、回差校验回差校验 在同一输入信号所测得的正反行程的最大差值即为回差。用在同一输入信号所测得的正反行程的最大差值即为回差。用调节阀的额定行程的百分数表示，不应超过调节阀的额定行程的百分数表示，不应超过1.0%。（。（1.5%）3、始终点偏差校验始终点偏差校验将输入信号的上、下限值分别加入定位器，测量相应的行程值将输入信号的上、下限值分别加入定
16、位器，测量相应的行程值，偏差不应超过，偏差不应超过1%。（。（4%）要特别注意到保证气开式调节要特别注意到保证气开式调节阀的始点、气关式调节阀的终点在阀关位置上。阀的始点、气关式调节阀的终点在阀关位置上。济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准4、死区校验死区校验 在输入信号的在输入信号的25%、50%、75%三点上进行校验，方三点上进行校验，方法为缓慢改变（增大或减小）输入信号，直到观察出一个法为缓慢改变（增大或减小）输入信号，直到观察出一个可察觉的行程变化（可察觉的行程变化（0.1mm），此点上正、反两方向的输），此点上正、反两方向的输入信号差值即为死区。不应超过全量程的入信号差值即为死区
17、。不应超过全量程的3%。6 6%5、额定行程、额定行程校验校验 输入信号使阀杆走完全部行程，测量的实际行程数据输入信号使阀杆走完全部行程，测量的实际行程数据 ，金属密封阀座，金属密封阀座 +2.5+2.5%，软密封阀座，切断型阀，软密封阀座，切断型阀大于额大于额定行程。定行程。济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准 调节阀泄漏量测试要求条件调节阀泄漏量测试要求条件济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008调节阀泄漏量测试要求条件调节阀泄漏量测试要求条件济南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008 调节阀泄漏量测试要求条件调节阀泄漏量测试要求条件济
18、南润保阀门科技有限公司 调节阀调试标准GB/T4213-2008 气动调节阀检测记录表气动调节阀检测记录表 编 号 001 流 量 特 性 EQ%LIN 位 号 pv-101 泄 漏 等 级 II /III /IV /V /VI 产 品 名 称 薄膜单座调节阀 执 行 机 构1-x-212 产 品 型 号 1-6921 气 源 压 力350 Kpa 公 称 通 径50 mm 弹 簧 范 围20-100 Kpa 公 称 压 力6.4 Mpa 作 用 方 式 气开 气关 温 度40 阀 体 材 质WCB 行 程17 mm 芯/座材质304 Cv 值 80 定位器 型 号ABB装 配 日 期 装 配
19、 负 责 人 检 验 科 长 测 试 日 期 测 试 负 责 人 检 验 日 期 检 验 员 检 验 科 盖 章 信信 号号 ma /Kpa理论行程理论行程mm/度度实实 测正测正 行行 程程mm/度度实实 测反测反 行行 程程mm/度度基本误差基本误差%死死 区区mA/kPa 4 2000.08-0.14=8 404.254.26 3.81 12 608.58.59 7.95 16 8012.7512.94 12.30 20 1001717.03 17.41 GB/T4213-92带定位器带定位器不带定位器不带定位器气开气开/气关气关实际测试数据实际测试数据带定位器带定位器%不带定位器不带定
20、位器%E类标准数据类标准数据基本误差1.5%8%基本误差1.10 回 差2%回 差1.10 死 区0.60%6%死 区0.00 气开始点偏差4.0%2.5/%始点偏差0.479 气关终点偏差4.0%2.5%终点偏差0.202 额定行程偏差金属密封2.5%4.00%额定行程偏差0.20 额定行程偏差弹性密封 额定行程额定行程偏差0.20 测测 试试 项项 目目试验介质试验介质试验压力试验压力Mpa试验时间试验时间允许泄漏量允许泄漏量实际泄漏量实际泄漏量阀体耐压强度水9.6不少于 3 min0密 封 性 能水7.04不少于 3 min0泄 漏 量水/气0.351 min膜片气室密封气0.6Mpa5 min不大于2.5Kpa气缸气室密封气0.7Mpa5 min不大于5Kpa
