1、任务一任务一3.3.转向架的组装及台架试验转向架的组装及台架试验。【知识要点】【知识要点】2.2.城市轨道交通车辆转向架各部件的结构及检修。城市轨道交通车辆转向架各部件的结构及检修。1.1.城市轨道交通车辆转向架的作用。城市轨道交通车辆转向架的作用。【项目任务】【项目任务】1.1.了解转向架及各组成部分的作用、结构、组成及类型；了解了解转向架及各组成部分的作用、结构、组成及类型；了解相关的检测设备及检修过程中需要使用的工具、工装设备等。相关的检测设备及检修过程中需要使用的工具、工装设备等。2.2.熟知构架、弹性悬挂装置、轮对及轴箱装置、中央牵引装置、熟知构架、弹性悬挂装置、轮对及轴箱装置、中央
2、牵引装置、驱动系统等部件的结构、损坏形式。驱动系统等部件的结构、损坏形式。3.3.掌握转向架各部件的检测、检修方法。掌握转向架各部件的检测、检修方法。4.4.掌握转向架的组装及台架试验。掌握转向架的组装及台架试验。【项目准备【项目准备】1.所需工具所需工具:数字压力计、金属直尺、尖嘴压杆式油数字压力计、金属直尺、尖嘴压杆式油枪、第四种测量仪、轮对内侧距尺、轮径尺、轮缘枪、第四种测量仪、轮对内侧距尺、轮径尺、轮缘形状专用测量尺形状专用测量尺(测量测量“倾斜度倾斜度”值值)、车轮轮辋侧面鼓起专、车轮轮辋侧面鼓起专用测量仪等。用测量仪等。2.所需设备：移动式架车机、不落轮镟床、移动式所需设备：移动式
3、架车机、不落轮镟床、移动式磁粉探伤机、超声波探伤仪。磁粉探伤机、超声波探伤仪。【项目准备【项目准备】3.所需物品：清洁剂所需物品：清洁剂(水基水基)、压缩空气、干净抹布、压缩空气、干净抹布、钙基脂和冷冻机油、清漆、压差阀调整垫、钙基脂和冷冻机油、清漆、压差阀调整垫、O形圈、形圈、电动机进风口滤网、齿轮箱油、联轴节润滑脂、开口电动机进风口滤网、齿轮箱油、联轴节润滑脂、开口销。销。【相关理论知识】【相关理论知识】城市轨道交通车辆所采用的转向架，一般有动车转向架和拖城市轨道交通车辆所采用的转向架，一般有动车转向架和拖车转向架。车转向架。一、转向架的作用一、转向架的作用采用转向架可增加车辆的载重、长度
4、和容积。采用转向架可增加车辆的载重、长度和容积。转向架相对车体可自由回转，使较长车辆自由通过小半径转向架相对车体可自由回转，使较长车辆自由通过小半径曲线。曲线。转向架安装了弹簧减震器、保证车辆具有良好的动力性能转向架安装了弹簧减震器、保证车辆具有良好的动力性能和稳定性。和稳定性。转向架可支撑车体，承受各种载荷及作用力。转向架可支撑车体，承受各种载荷及作用力。转向架安装制动装置，并传送制动力。转向架安装制动装置，并传送制动力。转向架安装了电动机及减速器，提供动力。转向架安装了电动机及减速器，提供动力。二、转向架的结构二、转向架的结构 动车转向架和拖车转向架的结构基本相同，动车动车转向架和拖车转向
5、架的结构基本相同，动车转向架主要由构架、轮对、轴箱、一系悬挂、二转向架主要由构架、轮对、轴箱、一系悬挂、二系悬挂、牵引电动机及其他传动装置和基础制动系悬挂、牵引电动机及其他传动装置和基础制动装置等组成。装置等组成。拖车转向机的结构和动车转向架的基本结构相同拖车转向机的结构和动车转向架的基本结构相同，主要区别在于驱动系统。，主要区别在于驱动系统。三、转向架的主要技术参数三、转向架的主要技术参数【项目实验】【项目实验】一、一、构架及其附件的检修构架及其附件的检修二、弹性悬挂装置检修二、弹性悬挂装置检修三、轴箱、轮对装置的检修三、轴箱、轮对装置的检修四、中央牵引装置检修四、中央牵引装置检修五、动力驱
6、动系统检修五、动力驱动系统检修六、转向架的组装六、转向架的组装七、转向架台架试验七、转向架台架试验(一一)构架的检修构架的检修1.构架清洗构架清洗2.构架检查构架检查(1)转向架分解后首先进行目测检查，检查各悬挂点、焊接点和焊转向架分解后首先进行目测检查，检查各悬挂点、焊接点和焊缝有无裂纹、变形，焊接是否良好。缝有无裂纹、变形，焊接是否良好。(2)采用内视镜聚光灯检查横梁是否腐蚀和有无裂纹。采用内视镜聚光灯检查横梁是否腐蚀和有无裂纹。(3)堵塞器堵塞器(孔塞孔塞)检查：检查：1)目视检查所有转向架构架的开口是否堵塞。目视检查所有转向架构架的开口是否堵塞。2)如果塞子损坏，在重新封堵之前，应该排
7、出所有残留水。如果塞子损坏，在重新封堵之前，应该排出所有残留水。3)在安装时，如果怀疑任何塞子有问题，应该更新塞子。在安装时，如果怀疑任何塞子有问题，应该更新塞子。一、构架及其附件的检修一、构架及其附件的检修5.油漆与涂油油漆与涂油3.构架探伤构架探伤一、构架及其附件的检修一、构架及其附件的检修4.尺寸检查尺寸检查6.记录记录(二二)构架附件的检修构架附件的检修(一一)一系悬挂的检修一系悬挂的检修二、弹性悬挂装置的检修二、弹性悬挂装置的检修1.人字弹簧寿命人字弹簧寿命2.人字弹簧编号及检查人字弹簧编号及检查(1)一条深度小于一条深度小于16mm的裂纹。的裂纹。(2)多条深度小于多条深度小于8m
8、m的裂纹。的裂纹。(3)一条深度小于一条深度小于8mm的整个周向裂纹。的整个周向裂纹。3.人字形弹簧刚度试验人字形弹簧刚度试验4.人字形弹簧选配人字形弹簧选配5.记录记录6.其余一系悬挂系统部件的检修其余一系悬挂系统部件的检修1.空气簧寿命空气簧寿命(二二)二系悬挂系统的检修二系悬挂系统的检修二、弹性悬挂装置的检修二、弹性悬挂装置的检修2.空气簧结构件检修空气簧结构件检修3.应急弹簧与磨耗板检修应急弹簧与磨耗板检修4.空气簧系统附件检修空气簧系统附件检修(1)检查高度调节阀，要求完好，无松动、无损伤。检查高度调节阀，要求完好，无松动、无损伤。(2)检查高度调节阀联动装置，要求完好，无损伤。检查
9、高度调节阀联动装置，要求完好，无损伤。(3)检查垂向及横向止挡、止挡间隙、螺栓、衬垫，应完好，检查垂向及横向止挡、止挡间隙、螺栓、衬垫，应完好，无损伤。无损伤。5.空气簧检修空气簧检修二、弹性悬挂装置的检修二、弹性悬挂装置的检修(1)空气簧外观检查：检查紧固件，要求连接紧固无松动。空气簧外观检查：检查紧固件，要求连接紧固无松动。(2)空气簧更换条件：空气簧更换条件：1)胶囊的裂纹：深度超过胶囊的裂纹：深度超过1mm不得使用。不得使用。2)胶囊的磨损：深度超过胶囊的磨损：深度超过1mm(帘布外露帘布外露)不得使用。不得使用。3)橡胶堆的裂纹：深度超过橡胶堆的裂纹：深度超过1mm不得使用。不得使用
10、。4)底座的锈蚀：锈蚀超过底座的锈蚀：锈蚀超过2mm不得使用。不得使用。5)鼓包：局部表面的鼓包，用针扎破鼓包部位，作鼓包：局部表面的鼓包，用针扎破鼓包部位，作500kPa持续持续20min的保压试验，如果没有空气泄漏，则可以继续使用。的保压试验，如果没有空气泄漏，则可以继续使用。6)橡胶堆的更换条件：橡胶堆的橡胶和金属件的粘接部裂纹超橡胶堆的更换条件：橡胶堆的橡胶和金属件的粘接部裂纹超过过6mm；橡胶的裂纹圆周超过；橡胶的裂纹圆周超过30、深度超过、深度超过6mm。6.密封性与刚度密封性与刚度二、弹性悬挂装置的检修二、弹性悬挂装置的检修(1)检查空气簧胶囊与应急弹簧之间的密封，空气簧密封无泄
11、漏。检查空气簧胶囊与应急弹簧之间的密封，空气簧密封无泄漏。(2)测试组装后空气簧的水平、垂向刚度须符合要求。测试组装后空气簧的水平、垂向刚度须符合要求。7.记录记录(三三)抗侧滚扭杆的检修抗侧滚扭杆的检修1.扭杆检修扭杆检修2.支撑座检修支撑座检修3.扭臂检修扭臂检修4.连杆检修连杆检修5.组装与记录组装与记录二、弹性悬挂装置的检修二、弹性悬挂装置的检修(四四)减振器的检修减振器的检修(1)减振器为免检修部件，而有些部件又有寿命限制，因此减振器为免检修部件，而有些部件又有寿命限制，因此5年架年架修和修和10年大修的检修要求不同。年大修的检修要求不同。(2)架修时需外观检查、示功图测试，橡胶件应
12、完好、无漏油，示架修时需外观检查、示功图测试，橡胶件应完好、无漏油，示功图正常可继续使用。功图正常可继续使用。(3)大修时全部需进行分解、检查、检修，密封件和受力橡胶件全大修时全部需进行分解、检查、检修，密封件和受力橡胶件全部更换，并根据技术要求进行性能测试，使减振器恢复到新出厂部更换，并根据技术要求进行性能测试，使减振器恢复到新出厂水平。水平。(4)对检修好的减振器记录有关信息。对检修好的减振器记录有关信息。三、轴箱、轮对装置的检修三、轴箱、轮对装置的检修(一一)轴箱的检修轴箱的检修1.轴箱体检修轴箱体检修2.轴箱轴承检修轴箱轴承检修3.轴箱盖检修轴箱盖检修4.迷宫环、密封圈及层叠环检修迷宫
13、环、密封圈及层叠环检修5.各类传感器检修各类传感器检修6.组装与记录组装与记录(二二)轮对的检修轮对的检修1.车轮的检修车轮的检修(1)车轮轮毂部分的检查修理：车轮轮毂部分的检查修理：1)检查车轮轮毂上有无放射状裂纹存在，放射状裂纹可能削弱车轮检查车轮轮毂上有无放射状裂纹存在，放射状裂纹可能削弱车轮 在车轴上的夹紧力在车轴上的夹紧力(例如，腐蚀脏物，车轮扭曲迹象例如，腐蚀脏物，车轮扭曲迹象)。2)确保注油孔内的堵塞密封完好，如果丢失，应清洁注油孔安装一确保注油孔内的堵塞密封完好，如果丢失，应清洁注油孔安装一 个新的堵塞并密封。个新的堵塞并密封。(2)车轮圆周踏面破损的检查修理。车轮圆周踏面破损
14、的检查修理。图图4-6车轮圆周踏面破损车轮圆周踏面破损三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修 1)轮缘的刃面轮缘的刃面(从从A010 到到Aq0区域区域)。2)轮缘的非刃面轮缘的非刃面(从从Aq0到到B区域区域)。(3)检查车轮与轮座的结合部有无松动，如有松动，应进行分解，并检查车轮与轮座的结合部有无松动，如有松动，应进行分解，并重新选配、压装。重新选配、压装。(4)踏面金属鼓起的检查修理。踏面金属鼓起的检查修理。图图4-7车轮踏面金属鼓起车轮踏面金属鼓起三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修(5)车轮踏面擦伤的检查修理车轮踏面擦伤的检查修理(见图见图4-8)。图图4-8车轮踏面擦
15、伤车轮踏面擦伤 1)一处以上大于一处以上大于75mm。2)两处以上在两处以上在5075mm之间。之间。3)四处以上在四处以上在2550mm之间。之间。4)深度大于深度大于0.8mm。三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修(6)车轮踏面剥离的检查修理车轮踏面剥离的检查修理(见图见图4-9)。图图4-9车轮踏面的剥离车轮踏面的剥离三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修 1)剥离长度：剥离长度：1处处30mm；2处处(每一处长每一处长)20mm。2)剥离深度：剥离深度：1mm。3)车轮踏面磨耗深度车轮踏面磨耗深度(包括沟槽包括沟槽)：4mm。(7)车轮踏面刻痕和凹槽的检查修理车轮踏面刻痕
16、和凹槽的检查修理(见图见图4-10)。图图4-10刻痕和凹槽刻痕和凹槽三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修 1)检查轮缘踏面圆周边缘的尖锐卷边和凹槽，如果深度超过检查轮缘踏面圆周边缘的尖锐卷边和凹槽，如果深度超过2mm，车轮必须退卸。车轮必须退卸。图图4-11车轮几何尺寸检查参考点车轮几何尺寸检查参考点三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修 2)检查车轮踏面圆周的凹槽或波动检查车轮踏面圆周的凹槽或波动(外形像波状凹进外形像波状凹进)，如果深度，如果深度 超过超过5mm，车轮必须退卸。，车轮必须退卸。(8)车轮几何型面检查车轮几何型面检查(见图见图4-11)。1)D0：滚动圆位置据
17、车轮内侧面：滚动圆位置据车轮内侧面70mm处。处。2)d：车轮直径检查，用轮径尺测量。：车轮直径检查，用轮径尺测量。3)qR：轮缘尺寸检查：轮缘尺寸检查(在在P1和和P2之间测量之间测量)，用轮缘形状专用测量，用轮缘形状专用测量尺测量尺测量(见图见图4-12)。图图4-12车轮车轮qR值检查值检查三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修 4)h：轮缘高度检查：轮缘高度检查(见图见图4-13)。5)e：轮缘厚度检查：轮缘厚度检查(见图见图4-14)。图图4-13轮缘高度检查轮缘高度检查三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修图图4-14轮缘厚度检查轮缘厚度检查6)轮缘尺寸的精确测量检查轮
18、缘尺寸的精确测量检查(见图见图4-15)。三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修图图4-15车轮轮缘车轮轮缘qR值、高度、宽度的测量值、高度、宽度的测量7)车轮轮辋侧面鼓起检查车轮轮辋侧面鼓起检查(见图见图4-16)。三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修图图4-16车轮轮辋侧面鼓起检查车轮轮辋侧面鼓起检查8)车轮轮辋宽度检查车轮轮辋宽度检查(见图见图4-17)。三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修图图4-17车轮轮辋宽度检查车轮轮辋宽度检查9)车轮内侧距检查车轮内侧距检查(见图见图4-18)。三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修图图4-18车轮内侧距检查车轮内侧距
19、检查2.车轴检修车轴检修三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修(1)车轴外观检查车轴外观检查(见图见图4-19)。图图4-19车轴外观检查车轴外观检查1)检查车轴可见区域检查车轴可见区域A、B的腐蚀、凹痕和刻痕。的腐蚀、凹痕和刻痕。三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修 2)检查车轴的各过渡圆弧检查车轴的各过渡圆弧R处。处。(2)车轴故障检查修理。车轴故障检查修理。1)在车轴轴身上小于在车轴轴身上小于1mm 深度的凹痕可以用粗砂纸深度的凹痕可以用粗砂纸(120目或更高目或更高)打磨去打磨去 除，按纵向方向除，按纵向方向(沿着车轴中心线沿着车轴中心线)打磨。打磨。2)如果发现在车轴轴
20、身上的磕碰印痕超过如果发现在车轴轴身上的磕碰印痕超过1mm深则更换轮对。深则更换轮对。3)在过渡圆弧在过渡圆弧R处不允许出现磕碰或裂纹。处不允许出现磕碰或裂纹。4)车轴内部的缺陷车轴内部的缺陷(如内部的裂纹、气孔、夹渣等如内部的裂纹、气孔、夹渣等)，可用超声波探，可用超声波探 伤仪进行探伤检查，如有缺陷则需更换轮对。伤仪进行探伤检查，如有缺陷则需更换轮对。5)车轴轮座若有拉毛或损坏，应进行打磨。车轴轮座若有拉毛或损坏，应进行打磨。6)其他轴身如有必要则进行表面修复。其他轴身如有必要则进行表面修复。7)对车轴进行补漆、防锈处理，并标识。对车轴进行补漆、防锈处理，并标识。三、轮对轴向装置的检修三、
21、轮对轴向装置的检修 8)记录有关数据信息。记录有关数据信息。三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修3.轮对组装轮对组装(1)车轴检查。车轴检查。1)目测车轴轮座表面，不得有任何影响车轮安装或通过手工操作目测车轴轮座表面，不得有任何影响车轮安装或通过手工操作 留下的损伤，如金属磕碰、裂缝、冲击痕迹或脏物等。留下的损伤，如金属磕碰、裂缝、冲击痕迹或脏物等。2)检查轮座表面粗糙度应符合要求。检查轮座表面粗糙度应符合要求。3)表面肤浅的缺损可以用磨石消除。表面肤浅的缺损可以用磨石消除。4)当车轴表面有更大的破损发生时，为确保车轴仍可使用，可以当车轴表面有更大的破损发生时，为确保车轴仍可使用，可以
22、 通过对轮座进行机加工来去除表面任何损坏。通过对轮座进行机加工来去除表面任何损坏。5)在精密的车床上转动车轴，检查车轴轴颈及车轴中心圆周跳动，在精密的车床上转动车轴，检查车轴轴颈及车轴中心圆周跳动，如果圆周跳动大于如果圆周跳动大于0.5mm，车轴就应报废。，车轴就应报废。(2)车轮组装。车轮组装。1)轮座直径提供了一个介于轮座直径提供了一个介于0.298mm和和0.345mm之间的过盈量。之间的过盈量。2)检查两个车轮的直径，同一条车轴上的车轮轮径之差不得超检查两个车轮的直径，同一条车轴上的车轮轮径之差不得超 过过0.5mm。3)清理毛刺，如有必要用压力空气吹除任何颗粒杂质。清理毛刺，如有必要
23、用压力空气吹除任何颗粒杂质。4)清洁和检查车轴轮座和车轮轮孔状况。清洁和检查车轴轮座和车轮轮孔状况。5)确保轮孔和轮座很清洁，涂抹一薄层动物油脂在轮轴配合面。确保轮孔和轮座很清洁，涂抹一薄层动物油脂在轮轴配合面。6)用聚酯衬套或相似手段保护轴颈。用聚酯衬套或相似手段保护轴颈。7)把车轮推入压装设备上的车轮保护装置上，车轮的残余静不平衡标记把车轮推入压装设备上的车轮保护装置上，车轮的残余静不平衡标记 的方向应一致。的方向应一致。三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修8)在轮对压装机上安装支撑套筒。在轮对压装机上安装支撑套筒。9)根据车轮压装程序把车轮压装到车轴上。根据车轮压装程序把车轮压装
24、到车轴上。10)检查车轮压装过程，压力载荷应平稳上升，其压力应保持在检查车轮压装过程，压力载荷应平稳上升，其压力应保持在6001110kN范围内。范围内。11)根据以下外形轮廓图根据以下外形轮廓图(见图见图4-20)和表和表4-1要求进行轮对尺寸检查。要求进行轮对尺寸检查。图图4-20轮对外形轮廓图轮对外形轮廓图三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修表表4-1轮对尺寸检查标准轮对尺寸检查标准三、轮对轴向装置的检修三、轮对轴向装置的检修图图4-21第一类转向架中央牵引装置第一类转向架中央牵引装置(一一)中心销系统的作用中心销系统的作用四、中央牵引装置的检修四、中央牵引装置的检修(1)架承车
25、体并传递各种载荷和作用力。架承车体并传递各种载荷和作用力。(2)同时完成车体与转向架之间绕旋转中心的相对转动，使车同时完成车体与转向架之间绕旋转中心的相对转动，使车辆顺利通过曲线。辆顺利通过曲线。(3)架车时悬吊转向架。架车时悬吊转向架。四、中央牵引装置的检修四、中央牵引装置的检修(二二)中心销系统的检修中心销系统的检修(1)中心销检修：架修与大修时均要对中心销进行清洁、检查，中心销检修：架修与大修时均要对中心销进行清洁、检查，并探伤。并探伤。(2)中心销座检修：架修与大修时均要对中心销座进行清洁、中心销座检修：架修与大修时均要对中心销座进行清洁、检查和探伤。检查和探伤。(3)复合弹簧检修：架
26、修时对复合弹簧进行清洁、外观检查、复合弹簧检修：架修时对复合弹簧进行清洁、外观检查、尺寸检查和刚度测量。尺寸检查和刚度测量。(4)下心盘座检修：架修与大修时均要对下心盘座进行清洗、检查，下心盘座检修：架修与大修时均要对下心盘座进行清洗、检查，并探伤。并探伤。(5)其他结构件的检修：对其他结构件进行清洗、检查，对重要受力其他结构件的检修：对其他结构件进行清洗、检查，对重要受力部件进行探伤。部件进行探伤。(6)紧固件架修、大修时全部进行更换。紧固件架修、大修时全部进行更换。(7)对检修好的中央牵引装置及相关部件有关信息进行记录。对检修好的中央牵引装置及相关部件有关信息进行记录。四、中央牵引装置的检
27、修四、中央牵引装置的检修(三三)牵引拉杆的检修牵引拉杆的检修(1)架修时需对牵引拉杆进行清洗、检查，大修时还要进行探伤、油架修时需对牵引拉杆进行清洗、检查，大修时还要进行探伤、油漆。漆。(2)牵引拉杆橡胶套架修时无需拆卸，只对牵引拉杆总成进行牵引拉杆橡胶套架修时无需拆卸，只对牵引拉杆总成进行检查和刚度试验。检查和刚度试验。(3)紧固件在架修、大修时全部进行更换。紧固件在架修、大修时全部进行更换。(4)对检修好的牵引拉杆及其部件的有关信息进行记录。对检修好的牵引拉杆及其部件的有关信息进行记录。四、中央牵引装置的检修四、中央牵引装置的检修(四四)预组装中央牵引装置预组装中央牵引装置(五五)横向缓冲
28、装置检修横向缓冲装置检修(1)清洁大齿轮上的油污，目测并用模板检查齿轮各齿的磨清洁大齿轮上的油污，目测并用模板检查齿轮各齿的磨损情况，不符合技术要求的进行修复，对大齿轮进行探伤。损情况，不符合技术要求的进行修复，对大齿轮进行探伤。五、动力驱动装置检修五、动力驱动装置检修(一一)联轴节检修联轴节检修1.橡胶联轴节检修橡胶联轴节检修2.机械联轴节检修机械联轴节检修3.检查完毕检查完毕(二二)齿轮箱检修齿轮箱检修1.齿轮箱在动力轮对上分解齿轮箱在动力轮对上分解2.齿轮箱检修齿轮箱检修3.大齿轮检修大齿轮检修(2)加热、退火齿轮，加热时间及温度需严格控制。加热、退火齿轮，加热时间及温度需严格控制。(3
29、)检查大齿轮内孔尺寸及拉伤情况，对拉毛及擦伤部位进行修复。检查大齿轮内孔尺寸及拉伤情况，对拉毛及擦伤部位进行修复。(4)对大齿轮内孔部位进行探伤。对大齿轮内孔部位进行探伤。(5)将完好的大齿轮热套在车轴上。将完好的大齿轮热套在车轴上。(6)对大齿轮进行防锈处理对大齿轮进行防锈处理(涂油涂油)。4.小齿轮检修小齿轮检修(1)小齿轮一般与小齿轮轴是一个整体，因此也叫做小齿轮轴。小齿轮一般与小齿轮轴是一个整体，因此也叫做小齿轮轴。(2)清洗、分解小齿轮轴、轴承、密封件等部件。清洗、分解小齿轮轴、轴承、密封件等部件。(3)检查小齿轮轴各部位的磨损、齿形情况，并探伤。检查小齿轮轴各部位的磨损、齿形情况，
30、并探伤。(4)组装小齿轮轴，更换密封件和紧固件。组装小齿轮轴，更换密封件和紧固件。5.轴承检修轴承检修五、动力驱动装置检修五、动力驱动装置检修6.组装齿轮箱组装齿轮箱(1)检查、清洁检修过的齿轮箱各部件。检查、清洁检修过的齿轮箱各部件。(2)将小齿轮、轴承、密封件等部件组装在齿轮箱体上。将小齿轮、轴承、密封件等部件组装在齿轮箱体上。(3)在齿轮箱分合面上涂密封胶，将齿轮箱体组装在动力轮对上。在齿轮箱分合面上涂密封胶，将齿轮箱体组装在动力轮对上。(4)调整各部件，按要求加油。调整各部件，按要求加油。(5)对加油、透气、检查孔等进行密封。对加油、透气、检查孔等进行密封。(6)对组装好的齿轮箱进行磨
31、合试验，检查振动、异声情况。对组装好的齿轮箱进行磨合试验，检查振动、异声情况。7.记录记录五、动力驱动装置检修五、动力驱动装置检修(三三)齿轮箱吊杆检修齿轮箱吊杆检修(3)齿轮箱吊杆的检修：齿轮箱吊杆的检修：1)对可调式吊杆，架修、大修时全部更换。对可调式吊杆，架修、大修时全部更换。2)对固定式吊杆，架修时需清洁、检查橡胶件，测试未分解吊对固定式吊杆，架修时需清洁、检查橡胶件，测试未分解吊 杆的刚度，符合技术要求的可继续使用；大修时需分解吊杆，杆的刚度，符合技术要求的可继续使用；大修时需分解吊杆，对结构件进行探伤，并更换橡胶件。对结构件进行探伤，并更换橡胶件。3)对对“C”形支座的检修可参考固
32、定式吊杆的检修原则。形支座的检修可参考固定式吊杆的检修原则。五、动力驱动装置检修五、动力驱动装置检修(1)齿轮箱吊杆有多种类型，如可调式吊杆、固定式吊杆、齿轮箱吊杆有多种类型，如可调式吊杆、固定式吊杆、“C”形支座等。形支座等。(2)齿轮箱吊杆的作用是承受齿轮箱作用于构架的交变载荷，齿轮箱吊杆的作用是承受齿轮箱作用于构架的交变载荷，起缓冲作用，同时避免齿轮箱脱落，造成事故。起缓冲作用，同时避免齿轮箱脱落，造成事故。(一一)构架部件组装构架部件组装六、转向架的组装六、转向架的组装1.抗侧滚扭杆抗侧滚扭杆2.单元制动机单元制动机3.横向止挡横向止挡(二二)轮对组装轮对组装(1)在组装好的轴箱体上安
33、装选配好的或新的人字弹簧，注在组装好的轴箱体上安装选配好的或新的人字弹簧，注意拖车轮对和动车轮对上的人字弹簧型号不同，要求同一意拖车轮对和动车轮对上的人字弹簧型号不同，要求同一转向架上的人字弹簧型号完全一致。转向架上的人字弹簧型号完全一致。(2)将轮对吊放或推到转向架升降台上，构架吊放在轮对上。将轮对吊放或推到转向架升降台上，构架吊放在轮对上。(三三)中央牵引装置组装中央牵引装置组装(1)在构架上安装架车保护螺栓。在构架上安装架车保护螺栓。(2)将组装好的下心盘座及牵引拉杆安装在构架上。将组装好的下心盘座及牵引拉杆安装在构架上。六、转向架的组装六、转向架的组装(四四)驱动系统组装驱动系统组装(
34、1)对动车转向架，安装牵引电动机。对动车转向架，安装牵引电动机。(2)安装、调整联轴节。安装、调整联轴节。(3)安装齿轮箱保险杆。安装齿轮箱保险杆。(4)安装、调整齿轮箱吊杆。安装、调整齿轮箱吊杆。(五五)二系悬挂系统组装二系悬挂系统组装(六六)落车组装落车组装1.中央牵引装置中央牵引装置2.空气簧空气簧3.抗侧滚扭杆抗侧滚扭杆4.垂向减振器垂向减振器5.高度阀高度阀6.线缆线缆7.轴箱限位轴箱限位8.组装完成组装完成六、转向架的组装六、转向架的组装(一一)车轮轮载车轮轮载七、转向架台架试验七、转向架台架试验1.台架试验的工况台架试验的工况2.测量结果测量结果3.评定标准评定标准4.技术要求技
35、术要求 (1)若超出技术要求范围，将转向架调转若超出技术要求范围，将转向架调转180，重复上述内容。，重复上述内容。(2)若仍然超出范围，则需对一系弹簧按技术要求进行调整。若仍然超出范围，则需对一系弹簧按技术要求进行调整。(二二)车轴平行度车轴平行度1.台架试验的工况台架试验的工况2.测量结果测量结果3.评定标准评定标准4.技术要求技术要求 (1)若超出范围，将转向架调转若超出范围，将转向架调转180，重复上述内容。，重复上述内容。(2)若仍然超出范围，则需对一系弹簧按技术要求进行调整。若仍然超出范围，则需对一系弹簧按技术要求进行调整。七、转向架台架试验七、转向架台架试验(三三)构架至轨面的距
36、离构架至轨面的距离1.台架试验的工况台架试验的工况2.测量结果测量结果3.评定标准评定标准4.技术要求技术要求(1)若超出技术要求范围，将转向架调转若超出技术要求范围，将转向架调转180，重复上述内容。，重复上述内容。(2)若仍然超出范围，则需对一系弹簧按技术要求进行调整。若仍然超出范围，则需对一系弹簧按技术要求进行调整。(四四)齿轮箱吊杆高度调整齿轮箱吊杆高度调整【实践与训练】【实践与训练】学习工作单学习工作单工工 作作 单单 地铁车辆转向架的维修地铁车辆转向架的维修任任 务务了解转向架的结构、组成及类型，熟知构架、驱动系统等部件的损了解转向架的结构、组成及类型，熟知构架、驱动系统等部件的损
37、坏形式，掌握转向架各部件的检测、检修方法及台架试验。坏形式，掌握转向架各部件的检测、检修方法及台架试验。班班 级级姓姓 名名学习小组学习小组工作时间工作时间【知识认知知识认知】1地铁车辆转向架的作用。地铁车辆转向架的作用。2地铁车辆转向架的结构、组成及类型。地铁车辆转向架的结构、组成及类型。3地铁车辆转向架的各部件的结构。地铁车辆转向架的各部件的结构。【能力训练能力训练】【实践与训练】【实践与训练】1按照图例，试归纳对空气弹簧如何检查、检修按照图例，试归纳对空气弹簧如何检查、检修。2按照图例，试归纳对轮对剥离的技术要求，并描绘出如何检查、检修剥离轮对。按照图例，试归纳对轮对剥离的技术要求，并描
38、绘出如何检查、检修剥离轮对。任务学习其他说明或建议：任务学习其他说明或建议：指导老师评语：指导老师评语：任务完成人签字：任务完成人签字：日期：日期：年年 月月 日日 指导老师签字：指导老师签字：日期：日期：年年 月月 日日任务二任务二【知识要点】【知识要点】1.城市轨道交通车辆车钩缓冲装置的作用及类型。城市轨道交通车辆车钩缓冲装置的作用及类型。2.城市轨道交通车辆车钩缓冲装置的结构及作用原理。城市轨道交通车辆车钩缓冲装置的结构及作用原理。3.城市轨道交通车辆车钩缓冲装置的检测和检修的方法。城市轨道交通车辆车钩缓冲装置的检测和检修的方法。【项目任务】【项目任务】1.了解检测车钩的磨损状况。了解检
39、测车钩的磨损状况。2.熟练检修检测车钩钩头、电器连接箱、气路连接器、缓冲熟练检修检测车钩钩头、电器连接箱、气路连接器、缓冲器、对中装置、钩尾冲击座以及其他附件。器、对中装置、钩尾冲击座以及其他附件。3.掌握车钩的检修、检测和控制元件检修。掌握车钩的检修、检测和控制元件检修。4.掌握车钩的试验。掌握车钩的试验。【项目准备【项目准备】1.所需工具：钩锁间隙规、注油枪、扭力扳手、刚性金属所需工具：钩锁间隙规、注油枪、扭力扳手、刚性金属丝、拉簧安装钩、金属直尺、水准仪、毛刷、探伤仪、兆丝、拉簧安装钩、金属直尺、水准仪、毛刷、探伤仪、兆欧表、车钩试验台、缓冲器试验台。欧表、车钩试验台、缓冲器试验台。2.
40、所需物料：清洁剂、压缩空气、干净软擦布、防腐涂层、所需物料：清洁剂、压缩空气、干净软擦布、防腐涂层、润滑脂、黑色油漆、肥皂液、润滑剂，车钩上的紧固螺栓、润滑脂、黑色油漆、肥皂液、润滑剂，车钩上的紧固螺栓、螺母、拉簧、接地铜编制线。螺母、拉簧、接地铜编制线。【相关理论知识【相关理论知识】一、直流电动列车的车钩一、直流电动列车的车钩二、交流电动列车的车钩二、交流电动列车的车钩图图4-22直流电动列车的全自动车钩结构总图直流电动列车的全自动车钩结构总图一、一、上海地铁直流电动列车的车钩上海地铁直流电动列车的车钩图图4-23交流电动列车的全自动车钩结构总图交流电动列车的全自动车钩结构总图二、上海地铁交
41、流电动列车的车钩二、上海地铁交流电动列车的车钩(一一)车钩磨损的检测车钩磨损的检测图图4-26间隙规间隙规(BACKLASH-GAUGE)一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修(1)检测之前应先清洁机械钩头表面及钩锁机构。检测之前应先清洁机械钩头表面及钩锁机构。(2)将钩锁转至连挂位。将钩锁转至连挂位。(3)从间隙规的钩舌板中取下连接杆销。从间隙规的钩舌板中取下连接杆销。(4)使间隙规定位，使规体表面与机械钩头表面贴合。使间隙规定位，使规体表面与机械钩头表面贴合。(5)使车钩连接杆钩住间隙规的钩舌板。使车钩连接杆钩住间隙规的钩舌板。(6)使间隙规的连接杆钩住车钩的钩舌板。使间隙规的连接杆
42、钩住车钩的钩舌板。(7)通过转动棘轮手柄调节间隙规钩舌板的位置，以便可以插入通过转动棘轮手柄调节间隙规钩舌板的位置，以便可以插入连接杆销。连接杆销。(8)顺时针转动棘轮手柄，使间隙规处于张紧状态，调节扭矩限顺时针转动棘轮手柄，使间隙规处于张紧状态，调节扭矩限于于100Nm。一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修(9)间隙规上的游标尺可读至间隙规上的游标尺可读至0.1mm，钩锁机构的磨损极限不，钩锁机构的磨损极限不得超过得超过1.4mm。(10)如果超过磨损极限，必须拆下钩头并分解，以检查钩锁如果超过磨损极限，必须拆下钩头并分解，以检查钩锁零件的损坏和磨损情况，有必要时将其更换。零件的损坏
43、和磨损情况，有必要时将其更换。图图4-27车钩机械钩头内部结构图车钩机械钩头内部结构图一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修(二二)车钩钩头的检修车钩钩头的检修1.机械钩头的检修机械钩头的检修(1)清洁和检查下述钩锁机构零件的磨损情况：连接杆、连接杆销清洁和检查下述钩锁机构零件的磨损情况：连接杆、连接杆销子、钩舌板、中心销、撞块、棘爪、导向杆、张紧弹簧。子、钩舌板、中心销、撞块、棘爪、导向杆、张紧弹簧。(2)更换磨损或损坏的零件，按照润滑方案和工艺给相关零件涂油。更换磨损或损坏的零件，按照润滑方案和工艺给相关零件涂油。(3)更换部分弹簧件。更换部分弹簧件。(4)对钩舌板、连接杆和中心销进
44、行磁粉探伤或其他无损探伤。对钩舌板、连接杆和中心销进行磁粉探伤或其他无损探伤。(5)重新油漆各零件。重新油漆各零件。(6)用压缩空气清洁弹簧支撑座，更换损坏件，并给压簧用压缩空气清洁弹簧支撑座，更换损坏件，并给压簧涂涂Rivolta GWF脂。脂。(7)在螺栓螺纹表面涂在螺栓螺纹表面涂Rivolta GWF脂。脂。(8)在机械车钩表面涂在机械车钩表面涂HS300防腐涂层。防腐涂层。一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修2.电气连接箱检修电气连接箱检修一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修(1)用干布和无油压缩空气吹扫，清洁触头和绝缘块。用干布和无油压缩空气吹扫，清洁触头和绝缘块。(
45、2)更换个别已损坏触头。更换个别已损坏触头。(3)检查接线柱，并用兆欧表测量接线柱的绝缘性能。检查接线柱，并用兆欧表测量接线柱的绝缘性能。(4)更换密封用的橡胶框。更换密封用的橡胶框。(5)修复电气连接盒的塑料绝缘涂层。修复电气连接盒的塑料绝缘涂层。1)更换密封件。更换密封件。2)清洁和检查零部件的磨耗情况，更换磨耗件，用无油压缩清洁和检查零部件的磨耗情况，更换磨耗件，用无油压缩 空气吹扫清洁软管和风管。空气吹扫清洁软管和风管。3)如有必要应重新油漆。如有必要应重新油漆。4)用润滑脂用润滑脂(Rivolta GWF)润滑滑动接触表面和衬套。润滑滑动接触表面和衬套。5)用润滑脂用润滑脂(Rivo
46、lta GWF)润滑螺栓端部。润滑螺栓端部。6)用密封胶用密封胶(Loctite572)密封插接式软管的螺纹件，活接螺母密封插接式软管的螺纹件，活接螺母不必密封。不必密封。7)用润滑脂用润滑脂(Rivolta SKD3400)润滑气缸内侧表面和活塞杆。润滑气缸内侧表面和活塞杆。图图4-28风管弹簧阀风管弹簧阀3.气路连接器检修气路连接器检修一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修(1)清洁和检查零件是否有损坏，更换损坏件。清洁和检查零件是否有损坏，更换损坏件。(2)更换主风管和解钩风管弹簧阀对接口的橡胶密封件。更换主风管和解钩风管弹簧阀对接口的橡胶密封件。(3)更换主风管和解钩风管的橡胶管
47、。更换主风管和解钩风管的橡胶管。(4)用酒精清洁橡胶件，不得用润滑油脂处理。用酒精清洁橡胶件，不得用润滑油脂处理。(5)用润滑脂用润滑脂(Rivolta GWF)保护螺栓端部。保护螺栓端部。(6)用密封胶用密封胶(Loctite572)密封气管上的螺纹件，活接螺母不必密封。密封气管上的螺纹件，活接螺母不必密封。(7)车钩装车前用肥皂液检查气管接头是否泄漏，测试气压应车钩装车前用肥皂液检查气管接头是否泄漏，测试气压应为为1.0MPa。一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修(三三)解钩气缸的检修解钩气缸的检修(1)用无油压缩空气和抹布清洁所有零件。用无油压缩空气和抹布清洁所有零件。(2)用刚
48、性金属丝清洁气缸盖板上的排气孔。用刚性金属丝清洁气缸盖板上的排气孔。(3)检查活塞检查活塞O形密封圈和气缸盖板上的防尘圈有无裂痕，如形密封圈和气缸盖板上的防尘圈有无裂痕，如有应将其更换。有应将其更换。(4)检查活塞杆的磨损情况，磨损严重应更换。检查活塞杆的磨损情况，磨损严重应更换。(5)检查活塞复位弹簧是否断裂，如有应将其更换。检查活塞复位弹簧是否断裂，如有应将其更换。(6)用润滑脂用润滑脂(Rivolta SKD3400)润滑气缸活塞杆和气缸内侧壁。润滑气缸活塞杆和气缸内侧壁。(7)用润滑脂用润滑脂(Rivolta GWF)涂于螺栓端部。涂于螺栓端部。图图4-29双作用环弹簧缓冲器双作用环弹
49、簧缓冲器一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修(四四)缓冲装置的检修缓冲装置的检修图图4-30压溃管压溃管一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修图图4-31可压溃变形管的能量吸收情况可压溃变形管的能量吸收情况一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修图图4-32橡胶缓冲器橡胶缓冲器(EFG3)一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修图图4-33液压缓冲器液压缓冲器(1)打开缓冲器后检查环弹簧是否在正常位置，打开缓冲器后检查环弹簧是否在正常位置，然后放松预紧环。然后放松预紧环。一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修然后放松预紧环。然后放松预紧环。(2)清洁内、外环弹簧和缓
50、冲器的内腔。清洁内、外环弹簧和缓冲器的内腔。(3)检查和更换有裂纹的内、外环弹簧片。检查和更换有裂纹的内、外环弹簧片。(4)用专用油脂对环弹簧片进行润滑。用专用油脂对环弹簧片进行润滑。(5)清洁和检查缓冲器两侧磨耗板的磨损情况，若磨损严重则更换。清洁和检查缓冲器两侧磨耗板的磨损情况，若磨损严重则更换。(6)检查缓冲器端部的球铰橡胶件有无裂纹、老化和龟裂，若有裂纹，检查缓冲器端部的球铰橡胶件有无裂纹、老化和龟裂，若有裂纹，深度超过深度超过5mm就要更换。就要更换。图图4-34 对中装置对中装置一、车钩缓冲装置的检修一、车钩缓冲装置的检修(五五)对中装置的检修对中装置的检修1.对中装置的检修对中装
