1、在锅炉、石油化工、电力、原子能等工业部门的小直径管道制作与安装过程中，通常要求单面焊双面成型的焊接。技术的关键是保证环缝根部全部熔透。TIG焊具有热输入调节方便，熔深和熔池容易控制，是全位置单面焊双面成型的最理想的焊接方法。图为生物制药设备(发酵罐)中的不锈钢管道，材质为0Cr18Ni9，壁厚为3.5mm，管径为40mm,为了确保焊接质量，采用钨极氩弧焊进行焊接。1-堵板；堵板；2-待焊管路；待焊管路；3-通气管路；通气管路；4-铜板；铜板；5-毡或软塑料；毡或软塑料；6-钢环；钢环；7-螺钉螺钉3、工艺参数手工钨极氩弧焊(TIG)焊接奥氏体型不锈钢工艺参数见表51。表51 手工钨极氩弧焊(T
2、IG)焊接奥氏体型不锈钢工艺参数（参考）注：采用直流正接，较大电流适用于在夹具垫板上焊接，较小电流适用注：采用直流正接，较大电流适用于在夹具垫板上焊接，较小电流适用于悬空焊接于悬空焊接(不用垫板不用垫板)。使用时，根据管径大小，管子长短，也可灵活掌握。若管子直径小于25mm，可在管子一端用棉纱球或其他织物堵住，在管内充入氩气后，另一端也堵住。若选用ER308L焊丝，它是背面自保护TIG焊丝，可以免去管内充氩气保护。本项目主要学习：TIG焊的原理、特点及应用；TIG焊的电流种类和极性及选用；TIG焊设备的种类；TIG焊工艺及焊接参数的选择；TIG焊的操作要点等。1掌握TIG焊的特点及应用。2熟悉
3、TIG焊设备的组成、操作使用和维护保养。3掌握TIG焊的工艺及焊接参数的选择。4掌握TIG焊的操作要点。5.了解TIG焊其他方法。1能够正确安装调试、操作使用和维护保养TIG焊设备；2能够根据实际生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择TIG焊工艺参数和工艺措施；3掌握TIG焊的实际操作技能。TIG焊的特点及应用钨极氩弧焊示意图钨极氩弧焊示意图l-填充焊丝；填充焊丝；2-电弧；电弧；3-氩气流；氩气流；4-喷嘴；喷嘴；5-导电嘴；导电嘴；6-钨极；钨极；7-进气管；进气管；8-工件工件与其他熔化极气体保护焊相比，TIG焊具有如下一些特点：（1）优点熔池保护效果好，焊缝金属质量高。氩气属于
4、惰性气体，不溶于液态熔池，被焊金属及焊丝的元素不容易烧损及氧化，几乎所有的材料都可以焊接。电弧燃烧稳定，飞溅少，焊后无熔渣。TIG焊采用难熔金属纯钨或活性钨制作的电极，在焊接中不熔化。降低焊接应力，焊后变形小。TIG焊焊接热输入集中，焊缝热影响区窄，焊接应力与变形均小于其他焊接方法，适合薄板焊接。接头组织致密，力学性能较好。眀弧操作，容易观察，操作简单，特别适合全位置焊接。焊接线能量容易调节和控制，可很好的控制熔池大小和尺寸。小电流焊接时，电弧燃烧稳定，（2）缺点熔深浅，熔覆速度慢，焊接生产率低。焊接电流大时，钨极有少量的蒸发，容易进入焊缝熔池，影响焊接质量。生产成本较其他焊接方法高。氩弧焊产
5、生的紫外线是焊条电弧焊的1030倍，生成的臭氧对焊工危害较大。露天或野外作业，需要采取有效的防风措施，以免破坏氩气的保护效果。（3）TIG焊的应用范围TIG焊广泛应用飞机制造、石油化工、原子能等领域，适合焊接容易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高文刚、钛及钛合金及难溶的活性金属（钼、铌、锆）等。以焊接3mm以下的薄板为主，对于大厚度的重要构件、压力容器、管道等可用于打底焊缝的焊接。2TIG焊的电流种类和极性 电流种类和极性的选择，主要取决于被焊材料的种类和对焊缝的要求。（1）电流种类TIG焊的电流可以采用直流电源、交流两种。直流又有直流正接和直流反接两种不同的使用方法。直流电源正接法图图53
6、直流电源的极性接法示意图直流电源的极性接法示意图（a）直流电源正接法）直流电源正接法 （b）直流电源反接法）直流电源反接法直流电源反接法图图5-4 铝铝TIG焊阴极清洗示意图焊阴极清洗示意图交流TIC焊图55交流钨极氩弧焊的电压和电流波形图U空载电压；U引1正半波引弧电压；U弧l正半波电弧电压；U引2负半波引弧电压；U弧2负半波电弧电压；i 1正半波焊接电流；i 2负半波焊接电流t 1正半波通电时间；t2负半波通电时间；I0直流分量图中，当U引1 U引2时，则U弧1i2 t1t23.TIG焊设备IG焊设备按焊接电源的不同又可分为交流TIG焊机（包括矩形波TIG焊机）、直流TIG焊机以及脉冲TI
7、G焊机；按操作方式可分为手工TIG焊机和自动TIG焊机两类。下面以手工TIG焊机为例，介绍TIG设备。手工TIG焊设备是由焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气及水冷系统和焊接程序控制装置等部分组成，见图57所示。图图5-7 手工钨极气体保护焊设备示意图手工钨极气体保护焊设备示意图（1）焊接电源 直流电源 交流电源 逆变式弧焊电源 氩弧焊电源代号（2）引弧及稳弧装置引弧器稳弧器（3）焊枪氩弧焊枪一般由喷嘴、电极夹头、夹头套管、绝缘帽、进气管、冷却水管等部分组成。图58所示为TIG焊用典型的水冷式焊枪。1-钨极钨极 2-陶瓷喷嘴陶瓷喷嘴 3-密封环密封环 4-扎头套管扎头套管 5-电极扎头电极扎头
8、6-枪体塑料压制件枪体塑料压制件 7-绝缘帽绝缘帽 8-进气管进气管 9-冷却水管冷却水管氩弧焊枪应满足以下要求：具有良好的导电性。氩气气流具有一定的流动状态和一定的挺度。焊枪具有长时间工作的性能。喷嘴与钨极之间具有良好的绝缘性。结构简单，可达性好，便于操作且耐用和维护方便。氩弧焊时，最容易损坏的部件是喷嘴。焊接喷嘴的材料有陶瓷、紫铜和石英三种。高温陶瓷喷嘴既绝缘又耐热，应用广泛，但通常焊接电流不能超过350A。紫铜喷嘴使用电流可达500A，需用绝缘套将喷嘴和导电部分隔离。石英喷嘴较贵，但焊接时可见度好。目前，经常使用的喷嘴有：截面收敛形、等截面形和截面扩散形。见图59所示.图图5-9 常见的
9、喷嘴形式常见的喷嘴形式（a）截面收敛形（）截面收敛形（b）等截面形（）等截面形（c）截面扩散形）截面扩散形（4）供气及水冷系统供气系统 TIG焊机的供气系统主要包括：氩气瓶、减压器、气体流量计和电磁气阀组成，如图510所示。图图510 TIG焊气路系统示意图焊气路系统示意图1-氩气瓶；氩气瓶；2-减压器；减压器；3-气体流量计；气体流量计；4-气管；气管；5-电磁气阀电磁气阀 氩气瓶容积一般为40L，最大压力为14700Kpa，气瓶外涂灰色，并标以“氩气”字样。氩气在气瓶中呈现中性气态，从气瓶中引出后不需要加热和干燥。水冷系统水冷系统主要是冷却焊枪、焊接电缆和钨极。当焊接电流大于100A时需要
10、水冷。对于手工水冷式焊枪，通常将焊接电缆装入通水软管中做成水冷电缆，这样可大大提高电流密度，减轻电缆重量，使焊枪更轻便。有时水路中还接入水压开关，保证冷却水接通并有一定压力后才能起动焊机。（5）焊接程序控制装置起弧前必须用焊枪向始焊点提前14s送气，以驱赶管内和焊接区的空气。灭弧后应滞后一定时间(约515s)停气，以保护尚未冷却的钨极与熔池。在接通焊接电源的同时，即起动引弧装置。电弧引燃后即进入焊接，焊枪的移动和焊丝的送进也同时协调地进行；焊接即将结束时，焊接电流应能自动地衰减，直至电弧熄灭，以消除和防止弧坑裂纹；用水冷式焊枪时，送水与送气应同步进行。图511 a、b分别表示手工和自动TIG焊
11、接的一般控制程序，焊接时由工人和焊机的控制系统配合完成。图图611 TIG焊的一般控制程序焊的一般控制程序（a）手工）手工TIG焊焊 （b）自动）自动TIG焊焊（6）氩弧焊设备的安装外部检查。电气接线。供水系统安装。供气系统安装。焊枪安装。安装后检查。试焊。（7）氩弧焊机的保养氩弧焊焊机除与埋弧焊、CO2焊机的使用保养一样外，还必须注意几点：焊接使用前必须检查水管、气管的连接是否正常。焊枪的弹性钨极夹的夹紧情况和喷嘴的绝缘情况随时检查。气瓶不能与焊接区靠近，氩气瓶应固定可靠，防止歪倒伤人及损坏严压器。工作完毕或临时离开工作场地时必须切断焊机电源，关闭水源及气源。建立定期的维修制度。（8）安全防
12、护措施通风措施防护射线措施防护高频的措施其它个人防护措施5、典型TIG焊设备介绍下面以NSA-500-1型手工TIC焊机为例介绍。NSA-500-1型焊机主要用来焊接铝、镁及其合金的焊接构件。该机主要由弧焊电源、焊枪和控制箱等部分组成，外部接线图如图512所示。图图512 NSA-500-1TIG焊机接线示意图焊机接线示意图NSA-500一1型焊机电路原理如图513所示。它由焊接主电路、高压脉冲发生器电路、引弧触发电路、稳弧触发电路、操作程序控制电路及延时电路组成。NSA-500-1型焊机用电容充放电延时电路来控制提前送气和滞后停气的时间。其他程序由继电接触器控制。该焊机没有电流衰减装置。图图
13、5-13 NSA-500-1 TIG焊机电路原理图焊机电路原理图4.TIG焊（1）焊前准备接头及坡口形式的选择钨极氩弧焊的接头形式有对接、搭接、角接、T形接和端接五种基本类型。图图5-15 焊接接头形式对气体保护效果的影响焊接接头形式对气体保护效果的影响a）、）、b）对接、）对接、T形接头，保护效果好形接头，保护效果好 c)、d)搭接、角接接头，保护效果较差搭接、角接接头，保护效果较差为了改善气体保护效果，可以采用预先加挡板和加大气体流量等方法来提高气体保护效果。见图516所示。图图516 氩弧焊临时挡板的安装氩弧焊临时挡板的安装焊件清理氩弧焊时，焊前必须清除填充焊丝及工件坡口和坡口两侧表面至
14、少20范围内的油污、水分、灰尘、氧化膜等。（2）焊接材料的选择钨极常用的有纯钨极、钍钨极和铈钨极三种。推荐使用铈钨极。钨极的直径决定了焊枪的结构尺寸、质量和冷却方式，直接影响焊工的劳动条件和焊接质量。不同直径钨极的焊接电流范围见表513所示。表513钨极许用电流范围当电流种类和大小变化时，为保持电弧的稳定性，应将钨极端部磨成不同形状，如图516所示。图图516 常用钨极端部形状常用钨极端部形状（a）小电流）小电流 （b）大电流）大电流 （c）交流）交流氩气图图517 氩气的有效保护区氩气的有效保护区a）保护效果好）保护效果好 b）保护效果不好）保护效果不好3.焊接工艺参数及选择焊接电流图图51
15、8 TIG焊焊缝截面焊焊缝截面a）不填充焊丝）不填充焊丝 b）填充焊丝）填充焊丝电弧电压图图519 喷嘴到工件的距离与保护区大小的关系喷嘴到工件的距离与保护区大小的关系焊接速度图图520 焊接速度对气体保护效果的影响焊接速度对气体保护效果的影响钨极直径及端部形状保护气体流量填丝速度与焊丝直径5.TIG焊的操作要点（1）引弧利用高频振荡器产生的高频高压击穿钨极与试件之间的间隙(约3mm左右)而引燃电弧。如图521所示。图图521 引弧方法示意图引弧方法示意图（2）焊枪摆动方式手工钨极氩弧焊的焊枪运行基本动作包括：p沿焊枪钨极轴线的送进p沿焊缝轴线方向纵向移动p横向摆动（3）填丝连续填丝图图522
16、连续填丝操作技术连续填丝操作技术断续填丝特殊填丝图图523 填丝位置的示意图填丝位置的示意图（4）收弧（5）焊道接头（6）焊枪、焊丝、工件之间的相互位置图图524平焊焊枪、焊丝角度平焊焊枪、焊丝角度 图图525立焊焊枪、焊丝角度立焊焊枪、焊丝角度图图526横焊焊枪、焊丝角度横焊焊枪、焊丝角度（a）打底层焊枪、焊丝角度；）打底层焊枪、焊丝角度；(b)填充层、盖面层焊枪、焊丝角度填充层、盖面层焊枪、焊丝角度a1=95105;a2=7080图图527 T形接头焊枪、焊丝角度形接头焊枪、焊丝角度 图图528角接接头焊枪、焊丝角度角接接头焊枪、焊丝角度1.板对接平焊操作Q235焊接工艺指导书操作方法：钨
17、极氩弧焊 接头形式：对接焊接位置：平位 试件规格（）：3001006焊前准备：坡口形式及装配间隙图 焊接位置示意图焊丝牌号：焊丝牌号：H08Mn2Si A 电流种类及极性：直流正接电流种类及极性：直流正接（1）主要焊接参数（2）工艺要点：焊前将试件正、反面20内及坡口面油污、水、锈等清理干净，露出金属光泽。采用与正式焊接时相同的焊接材料和工艺，试件坡口两端20内点固。打底层焊接时，应保证焊透。填充层和盖面层焊接时，焊丝可做小幅度摆动，并注意焊接角度的变化。（3）操作要点：打底焊填充焊盖面层填充焊道要求填充焊道要求2.小径管试件水平固定对接焊1Crl8Ni9Ti焊接工艺指导书操作方法：钨极氩弧焊
18、 接头形式：对接焊接位置：水平固定 试件规格（）：423.5焊前准备：坡口形式及装配间隙图 焊接位置示意图焊丝牌号：焊丝牌号：H0Crl9Ni20 电流种类及极性：直流正接电流种类及极性：直流正接（1）主要焊接参数（2）工艺要点：焊前将试件正、反面20内及坡口面油污、水、锈等清理干净，露出金属光泽。采用与正式焊接时相同的焊接材料和工艺，点固一点即可。打底层焊接时，应保证焊透。注意背面的保护气体流量的控制。盖面层焊接时，焊丝可做小幅度摆动，并注意焊接角度的变化。（3）操作要点打底层焊接方向采用左焊法；焊接角度如图530所示；填丝采用断续送丝。奥氏体不锈钢小径管水平固定对接焊采用内充氩、两层两道焊
19、法，打底层焊焊接顺序如图531所示。图图530 打底焊时焊枪角度和焊丝相对位置打底焊时焊枪角度和焊丝相对位置 图图531试件焊接位置示意图试件焊接位置示意图1.脉冲TIG焊图图532钨极脉冲氩弧焊电流波形钨极脉冲氩弧焊电流波形a)直流脉冲电流波形；直流脉冲电流波形；b)交流脉冲电流波形交流脉冲电流波形Im直流脉冲电流；直流脉冲电流；Ij直流基值电流；直流基值电流；im交流脉冲电流幅值；交流脉冲电流幅值；ij交流基值电流幅值；交流基值电流幅值；tm脉冲电流持续时间；脉冲电流持续时间；tj基值电流持续时间基值电流持续时间图图633 低频脉冲焊缝成形示意图低频脉冲焊缝成形示意图l、2、3，4为焊点为
20、焊点2.TIG点焊图图534 钨极氩弧点焊示意图钨极氩弧点焊示意图d焊点直径；焊点直径；dH点、核直径点、核直径 TIG点焊的焊接工艺包括：焊前清理、电弧长度、钨极及其末端形状、焊接电流、点焊时间和装配间隙等。3.生产实例某化工集团5万吨离子膜片碱装置采用纯镍管道Ni200材料，管道总长240多米，焊口260多个，管道最小规格DN25mm，最大规格DN800mm，壁厚3.054.31mm，Ni200纯镍化学成分和焊丝化学成分见表518。表518 Ni200纯镍化学成分和焊丝化学成分/%1.低碳镍钢的焊接性分析（1）焊接热裂纹（2）焊缝气孔（3）未熔合和焊缝成形差2.焊接工艺（1）焊接方法及焊接
21、材料（2）坡口及试件清理（3）焊接工艺参数（4）焊接注意事项.打底和第一层填充焊时必须对焊缝背面进行充氩保护，防止焊缝根部氧化和成形不良。焊接时不得采用划擦法起弧，必须使用专门的氩弧焊机并采用高频引弧，防止夹钨现象。.多层焊时必须用不锈钢丝刷或角向磨光机将焊道表面清理干净，防止产生层间未熔合。禁止在母材上引弧，收弧时应填满弧坑。当温度低于16时，焊前应用干燥的热风对坡口及附近区域进行预热，防止产生气孔。通过本项目学习，重点掌握TIG焊焊接工艺参数的选择及TIG焊的基本技能操作要点请老师好核实，此处是重复还是改为“基本技能、操作要点”？改为：基本操作技能要点。；熟悉TIG焊设备的设备的组成，并能
22、够正确安装调试、操作使用和维护保养TIG焊设备等。1钨极惰性气体保护焊是指使用纯钨或活化钨极作为电极的钨极惰性气体保护焊是指使用纯钨或活化钨极作为电极的 _ 惰性气体保护焊方法，简称惰性气体保护焊方法，简称TIG焊。焊。2TIG焊设备按焊接电源的不同又可分为焊设备按焊接电源的不同又可分为 _ 和和 _ 以及脉冲以及脉冲TIG焊机。焊机。3TIG焊的电源种类有焊的电源种类有_ 、和、和 _ 两种。两种。4氩弧焊时，最容易损坏的部件是喷嘴。焊接喷嘴的材料有氩弧焊时，最容易损坏的部件是喷嘴。焊接喷嘴的材料有_ 、_ 和和 _ 三种。三种。5.氩弧焊枪的作用是氩弧焊枪的作用是 、和和 。6.氩弧焊常见
23、的引弧方法有短路引弧、氩弧焊常见的引弧方法有短路引弧、和和 。7.氩气瓶容积一般为氩气瓶容积一般为 L，最大压力为，最大压力为14700Kpa，气瓶外涂，气瓶外涂 色，并标以色，并标以“氩气氩气”字样。氩气在气瓶中呈现字样。氩气在气瓶中呈现 气态，从气瓶中引出气态，从气瓶中引出后不需要加热和干燥。后不需要加热和干燥。8钨极氩弧焊（钨极氩弧焊（TIG焊）的工艺参数主要有：焊接电流、电弧电焊）的工艺参数主要有：焊接电流、电弧电压、压、等。等。9焊接电流是最重要的焊接工艺参数，主要根据材料种类、试件焊接电流是最重要的焊接工艺参数，主要根据材料种类、试件厚度、厚度、和和 等选择，有时还考虑焊工技术水平
24、（手工焊时）等因素等选择，有时还考虑焊工技术水平（手工焊时）等因素选择。选择。10TIG焊操作时，焊工双手要互相协调配合，基本操作技术主要焊操作时，焊工双手要互相协调配合，基本操作技术主要包括：引弧、包括：引弧、和和 等。等。11脉冲脉冲TIG焊和普通焊和普通TIG焊的主要区别在于它采用低频调制的直焊的主要区别在于它采用低频调制的直流或交流流或交流 、加热工件。、加热工件。1TIG焊的优点不包括（焊的优点不包括（）。）。A焊后变形小焊后变形小 B适合全位置焊接适合全位置焊接 C焊接生产率高焊接生产率高 D焊接飞溅少焊接飞溅少2TIG焊适合焊接（焊适合焊接（）的薄板为主。）的薄板为主。A1mm以
25、下以下 B23mm C 45mm D6mm以上以上3TIG焊（焊（）接法时不具有）接法时不具有“阴极清洗阴极清洗”作用。作用。A直流正接直流正接 B直流反接直流反接 C交流交流 D无法判别无法判别4TIG气瓶是（气瓶是（）气瓶。）气瓶。A溶解溶解 B压缩压缩 C液化液化 D常压常压5交流交流TIG焊最适合焊接（焊最适合焊接（）。）。A钛合金钛合金 B铝合金铝合金 C低碳低合金钢低碳低合金钢 D铜合金铜合金6氩弧焊机应采用（氩弧焊机应采用（）外特性。）外特性。A水平水平 B上升上升 C陡降陡降 D缓降缓降7氩气瓶瓶口压力表的读数越大，说明瓶内氩气的量（氩气瓶瓶口压力表的读数越大，说明瓶内氩气的量
26、（）。）。A越多越多 B越少越少 C不能确定不能确定8TIG焊时，减压器和流量计应装在（焊时，减压器和流量计应装在（）。）。A靠近钢瓶出气口处靠近钢瓶出气口处 B远离钢瓶出气口处远离钢瓶出气口处 C无论远近都行无论远近都行9型号为型号为WSM-200的氩弧焊机是的氩弧焊机是()钨极氩弧焊机。钨极氩弧焊机。A手工交流手工交流 B 手工直流手工直流 C 自动自动 D 手工脉冲手工脉冲10.钨极氩弧焊机的供气系统不包括（钨极氩弧焊机的供气系统不包括（)。A 减压阀减压阀 B 浮子流量计浮子流量计 C 高频振荡器高频振荡器 D 电磁气阀电磁气阀11 手工钨极氩弧焊焊枪的作用不包括手工钨极氩弧焊焊枪的作
27、用不包括()。A 装夹钨极装夹钨极 B 传导焊接电流传导焊接电流 C 输出保护气体输出保护气体 D 启闭气路启闭气路12 某一手工钨极氩弧焊焊枪的型号为某一手工钨极氩弧焊焊枪的型号为QQ-85/100,其中其中“100”表表示的含义是示的含义是()A 额定焊接电流额定焊接电流 B 出气角度出气角度 C 额定功率额定功率 D 额定电压额定电压 13.氩弧焊时，必须采用（氩弧焊时，必须采用（）操作程序。）操作程序。A 提前送气、提前断气提前送气、提前断气 B 提前送气、滞后断气提前送气、滞后断气 C 滞后送气、提前断气滞后送气、提前断气 D 滞后送气、滞后断气滞后送气、滞后断气 14.氩弧焊机启动
28、后无氩气供给焊接区的原因不包括（）。氩弧焊机启动后无氩气供给焊接区的原因不包括（）。A气路阻塞气路阻塞 B电磁气阀故障电磁气阀故障 C控制线路故障控制线路故障 D直流分量原件损坏直流分量原件损坏15下列焊接方法中，对焊接清理要求最严格的是（下列焊接方法中，对焊接清理要求最严格的是（）。）。A焊条电弧焊焊条电弧焊 BMIG焊焊 CTIG焊焊 D埋弧焊埋弧焊16.氩弧焊不锈钢时，焊缝表面呈氩弧焊不锈钢时，焊缝表面呈()色最好。色最好。A黑色黑色 B灰色灰色 C蓝色蓝色 D银白色银白色三、判断题（正确的画三、判断题（正确的画“”，错的画，错的画“”）1氩气气体由于本身氧化性强，所以不适宜作为保护气体
29、。氩气气体由于本身氧化性强，所以不适宜作为保护气体。（）2因氩气不溶于金属，故可用氩气作为焊接钼、铌、钛等金属的保护因氩气不溶于金属，故可用氩气作为焊接钼、铌、钛等金属的保护气体。（气体。（）3氩弧焊很适宜于全位置焊接。氩弧焊很适宜于全位置焊接。（）4TIG焊电源采用直流正接时，允许使用的焊接电流比直流反接时的焊电源采用直流正接时，允许使用的焊接电流比直流反接时的大。大。（）5TIG焊钨极端部的形状与焊接电流无关。（焊钨极端部的形状与焊接电流无关。（）6TIG焊采用直流反接法或交流接法时，具有良好的焊采用直流反接法或交流接法时，具有良好的“阴极清洗阴极清洗”作作用，所以焊接铝、镁及其合金时，推
30、荐采用。用，所以焊接铝、镁及其合金时，推荐采用。（）7WS-300是一种手工交流钨极氩弧焊机。（是一种手工交流钨极氩弧焊机。（）三、判断题（正确的画三、判断题（正确的画“”，错的画，错的画“”）8 许用电流大于许用电流大于300 A的手工钨极氩弧焊枪为水冷式。的手工钨极氩弧焊枪为水冷式。（）9.氩弧焊机安装结束后即可进行正常焊接。（）氩弧焊机安装结束后即可进行正常焊接。（）10.断续填丝又叫点动送丝。填丝时可以将焊丝在熔池中搅拌。（断续填丝又叫点动送丝。填丝时可以将焊丝在熔池中搅拌。（）11.填丝时，焊丝应与试件表面水平夹角成填丝时，焊丝应与试件表面水平夹角成1520左右，为提高焊接左右，为提
31、高焊接效率，可以将熔滴向熔池效率，可以将熔滴向熔池“滴渡滴渡”。（。（）12.交流脉冲交流脉冲TIG焊适用于表面易形成高熔点氧化膜的金属，如铝、镁焊适用于表面易形成高熔点氧化膜的金属，如铝、镁及其合金。（）及其合金。（）四、简答题四、简答题1氩弧焊的优点、缺点是什么氩弧焊的优点、缺点是什么?2什么是什么是“阴极清洗阴极清洗”？其作用是什？其作用是什么？么？3简述氩弧焊的焊接设备主要由哪些部分组成简述氩弧焊的焊接设备主要由哪些部分组成?4氩弧焊枪应满足哪些要求氩弧焊枪应满足哪些要求?5简述简述TIG焊机的安装程序及注意事项？焊机的安装程序及注意事项？6TIG焊的焊接工艺参数有哪些？如何选择焊的焊接工艺参数有哪些？如何选择?7钨极氩弧焊时如何防止产生气孔钨极氩弧焊时如何防止产生气孔?8简述脉冲简述脉冲TIG焊、焊、TIG点焊的原理、特点。点焊的原理、特点。9以板试件对接平焊为例，简述其焊接操作要点。以板试件对接平焊为例，简述其焊接操作要点。1熟悉熟悉TIG焊机的结构特点，了解设备组成及主要元器件的作用，掌焊机的结构特点，了解设备组成及主要元器件的作用，掌握握TIG焊工艺参数的调节方法。焊工艺参数的调节方法。2掌握掌握TIG焊的基本操作技能。焊的基本操作技能。
