1、涂装工（初级）第二章涂装专业基础知识 掌握分子和原子的定义，根据化学式或化学反应方程式做一些简单的计算；了解常用无机物基本知识和应用；掌握涂料的组成、分类、作用以及配套使用的溶剂和腻子的基本知识。1.分子图-用电子显微镜拍摄的苯分子照片(复制示意图)2.原子图-氧化汞分子分解示意图3.元素和元素符号(1)物质的组成人们认识了原子和原子内部结构以后，才对组成万物的基本物质元素有了进一步理解。图-地壳里各种元素的质量分数(2)元素符号元素有100多种。表2-1一些常见元素的名称、符号、相对原子质量(近似值)4.化学式、相对分子质量(1)单质的化学式写法单质是由同种元素组成的。(2)化合物的化学式写
2、法化合物是由不同种元素组成的。5.化学反应方程式(1)质量守恒定律参加化学反应的各物质的质量总和等于反应后生成的各物质的质量总和，这个规律叫做质量守恒定律。(2)化学反应方程式根据质量守恒定律，我们可以利用物质的化学式来表示具体的化学反应。1)写出反应物和生成物的化学式：根据实验事实，在式子左边写出反应物的化学式，在式子的右边写出生成物的化学式。2)配平化学方程式：写化学方程式必须遵循质量守恒定律。1.元素周期律(1)核外电子的排布和周期性变化电子是带负电荷的质量很小的微粒，它在原子这样大小的空间内做高速运动。1)在同一个原子中，不可能有运动状态完全相同的两个电子存在。2)核外电子总是尽先占据
3、能量最低的轨道。3)在同一亚层中的各个轨道上，电子的排布将尽可能分占不同的轨道，而且自旋方向相同。(2)原子半径的周期性变化从表-2可以看出，由碱性金属锂到卤素氟，随着原子序数的递增，原子半径从1.521010m递减到0.711010m，即原子半径由大变小。表2-2元素性质随着核外电子周期性的排布而呈周期性的变化(3)元素主要化合价的周期性变化从表2-2可以看出，从第11号元素到第18号元素，在极大程度上重复着从第3号元素到第10号元素所表现的化合价的变化，即正价从+1(Na)逐渐递变到，从中部的元素开始有负价，负价是从4(Si)递变到。2.元素周期表(1)元素周期表的结构1)周期：元素周期表
4、有七个横行，也就是7个周期。2)族：周期表有18个纵行，除第8、9、10三个纵行叫做第族元素外，其余15个纵行，每个纵行标作一族。(2)元素的性质和原子结构的关系在同一周期中，各元素的原子核外电子层数虽然相同，但从左到右，核电荷数依次增多，原子半径逐渐减小，失电子能力减弱，得电子能力逐渐增强，因此，金属性逐渐减弱，非金属性逐渐增强，从同周期元素化学性质变化的研究可以证实这个结论的正确性。(3)元素周期律和元素周期表的意义早在1869年，在寻找元素的一些性质(如金属性、非金属性、氧化态等)和原子质量之间的联系时，门捷列夫在前人探索的基础上提出“元素的性质随着相对原子质量的递增而呈周期性的变化”的
5、元素周期律，并根据周期律编制了第一个元素周期表。.什么是酸、碱、盐()电解质和非电解质某些化合物在水溶液或熔融状态下能够导电，称为电解质。(2)酸(3)碱(4)盐.常见的酸()盐酸(HCl)盐酸是氯化氢气体的水溶液。1)盐酸与金属的反应：若把金属锌单质或铁单质，例如锌颗粒和铁丝等分别放入盛有稀盐酸的两个试管里，可以看到盐酸和上述物质发生反应，并生成氢气、氯化锌和氯化亚铁。2)盐酸与金属氧化物的反应：盐酸和金属氧化物的反应，可通过把生锈的铁钉放入稀盐酸中的反应看出，即经过一段时间，把铁钉从盐酸中取出，洗净，可看到铁钉表面的锈已被除去，稀盐酸溶液也变成浅棕红色。3)盐酸与碱的反应：取少量不溶于水的
6、氢氧化铜放在试管里，加入适量的盐酸，可以看到氢氧化铜溶解了。4)盐酸与硝酸银的反应：在盛有盐酸的试管里，滴入几滴硝酸银溶液和几滴稀硝酸，可以看到有白色沉淀生成。(2)硫酸(H2S4)硫酸在工业上通常是用接触法进行生产。1)稀硫酸跟金属的反应：若在盛有稀硫酸的试管里，轻轻放入锌粒，可看到有气体放出，并伴有锌粒快速溶解的现象。2)稀硫酸与金属氧化物的反应：稀硫酸能与铁锈进行反应，但需要在加热的条件下生成硫酸铁。3)稀硫酸和碱的反应：用不溶于水的氢氧化铜与稀硫酸反应，可生成溶于水和硫酸铜。4)稀硫酸与氯化钡的反应：在稀硫酸的试管里，注入几滴氯化钡和几滴稀硝酸溶液，可以看到稀硫酸与氯化钡反应，生成不溶
7、于水的白色硫酸钡沉淀。(3)硝酸(HN3)硝酸是无色、易挥发、有刺激性气味的液体，密度为1.5027g/cm3，沸点为83，凝固点为42，其挥发物HN3气体，与空气中水蒸气结合生成小液滴，形成白雾。.常见的碱(1)氢氧化钠(NaOH)纯净的氢氧化钠是一种白色固体，极易溶于水，溶解时放出大量的热。1)氢氧化钠和非金属氧化物的反应：氢氧化钠能与二氧化碳、二氧化硫等非金属氧化物起反应。2)氢氧化钠与酸反应：氢氧化钠不仅与盐酸起反应，也与硫酸、硝酸等其它的酸起反应。3)氢氧化钠与某些盐的反应：取两个试管，分别注入少量的硫酸铜溶液和氯化铁溶液，然后各加几滴氢氧化钠溶液，可以看到第一个试管里生成蓝色氢氧化
8、铜沉淀，第二个试管里生成红褐色氢氧化铁沉淀。()氢氧化钙(Ca(OH)氢氧化钙可用生石灰(CaO)与水起反应制成白色粉末状氢氧化钙。(3)其他碱除了上述两种碱外，常见的还有氨(NH3)和氢氧化钾(KOH)。.酸、碱的通性和pH值(1)酸的通性1)酸的分类与命名：根据酸的分子中是不是含有氧原子，把酸分成含氧酸和无氧酸两类。2)酸的通性：有些化学药品，例如石蕊或酚酞等能与酸或碱的溶液反应而显示不同颜色的物质，称为酸碱指示剂，简称指示剂。酸溶液能与酸碱指示剂起反应。紫色的石蕊试液遇酸变红色，无色的酚酞试液遇酸不变色。酸能与多种活泼金属反应，通常生成盐和氢气。酸能与某些金属氧化物反应，生成盐和水。酸能
9、与某些盐反应，生成另一种酸和另一种盐。酸能与碱起反应，生成盐和水。(2)碱的通性1)碱的命名：碱的命名是根据氢氧根离子和金属离子的名称，称为氢氧化某。2)碱的通性：由于碱类在水溶液中都能电离出氢氧根离子，所以它们具有一些相似的性质：碱溶液能与酸碱指示剂起反应。例如紫色的石蕊试剂遇碱变蓝色；无色的酚酞试液遇碱变红色。碱能与多数非金属氧化物起反应，生成盐和水。碱能与某些盐起反应，生成另一种盐和另一种碱。碱能与酸反应，生成盐和水。(3)pH值采用酸碱指示剂的颜色变化可以判断溶液是否含酸或碱。图-值与酸碱性关系.常用的盐(1)盐的分类1)正盐：正盐是酸和碱完全反应的产物。2)酸式盐：酸式盐是酸中的氢离
10、子部分被中和的产物。3)碱式盐：碱式盐是碱中的氢氧根离子部分被中和的产物。(2)氯化钠(NaCl)氯化钠就是我们生活中调味用的食盐。(3)碳酸钠(Na2C3)和碳酸氢钠(NaHC3)碳酸钠俗名称为纯碱或苏达，是白色粉末，家庭里蒸馒头或洗涤衣物时常用到它。(4)硫酸铜(CuS4)无水硫酸铜是一种白色固体，能溶于水，溶于水后生成蓝色的溶液。.酸碱中和反应.氧化-还原反应图-氧化-还原反应中电子得失与化合价升降的关系.溶液的基础知识1.涂料2.涂料的发展简史3.涂装技术发展简史4.涂料的作用(1)保护作用由于涂料在物体表面上固化成膜后可形成一层坚韧、耐磨、附着力强的涂膜。(2)装饰作用涂装可以使物体
11、具有色彩、光泽、模样、平滑性、立体性和标志等，使人们对这些物体产生美的、舒适的感觉。(3)标志作用由于涂料可以使物体表面变成不同颜色，而各种不同颜色又给人们心理带来不同的感觉，因此，人们往往采用不同的颜色为标记，将涂料涂装在各种器材或物品的表面上以示区别。(4)特殊作用由于特殊需要，出现了各种专门用途的涂料，以满足各种产品在特定环境下使用。1.涂料的分类表-涂 料 分 类表-建筑涂料分类表-其他涂料分类表-其他涂料分类表-其他涂料分类表-其他涂料分类2.包括直接来自天然资源的物质及其经过加工处理后的物质。表-涂料基本名称表-辅助材料主要品种2.涂料的命名()命名原则涂料名称=颜色或颜料名称+成
12、膜物质名称+基本名称。()涂料命名原则的说明1)涂料的颜色名称位于涂料全名的最前面。2)涂料名称中的成膜物质名称均作适当简化。3)漆基中含有多种成膜物质时，选取主要作用的一种成膜物质命名。4)基本名称仍采用我国已有习惯名称。5)在成膜物质名称和基本名称之间，必要时可标明专业用途、特性等。6)凡是烘烤干燥的涂料，名称中都有“烘干”或“烘”字样。()涂料命名手续国内涂料生产厂家，每生产出一种新品种涂料时，在得到使用单位认可，并需投入批量生产之前，应向国家指定的权威检测机构，提出经该涂料生产厂的主管部门批准，产品进行正式鉴定后的有关技术资料，经复检审查同意给予命名。()涂料命名注意事项1)涂料中含有
13、松香改性酚醛树脂和松香甘油酯，按其含量比来决定划分为酯胶漆或酚醛漆类。2)油基类中，树脂油为12以下则为短油度；比例在12为中油度；比例在13以上为长油度。3)醇酸类中，油占树脂总质量分数的50%以下为短油度；占50%60%为中油度；占60%以上为长油度。4)在氨基类中，氨基树脂：醇酸树脂=1112.5为高氨基；比例在12.515为中氨基；比例在1517.5为低氨基。5)在特殊情况下，涂料名称的最后部分出现“烘漆”、“底漆”字样，并没有按规定给“04”、“06”代号，如灰环氧醇酸绝缘烘漆、乙烯防腐底漆的型号分别为H315、X526。3.涂料的型号4.辅助材料的型号1.涂料的组成及各组分的作用(
14、)油料有干性油、半干性油、不干性油等，油料是涂料的主要成膜物质。()树脂有天然树脂、合成树脂、改性树脂等，树脂也是涂料的主要成膜物质。()颜料有着色颜料、防锈颜料、体质颜料。()溶剂包括助溶剂、稀释剂两种。()辅助材料有催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂、流平剂、润湿剂、防老化剂等，是涂料的次要成膜物质，也称为成膜添加物质。表2-涂料的组成物质名称表2-涂料的组成物质名称2.成膜物质的作用()主要成膜物质它是涂料的主要成分，是形成涂膜的物质，是决定涂膜性质的主要因素。()次要成膜物质它是构成涂膜的组成部分之一，它不能离开主要成膜物质而单独成膜，但次要成膜物质能改善涂膜性能，增加涂料的品种。()辅助
15、成膜物质它也不能单独构成涂膜，只有在涂料变成涂膜的过程中对涂膜性能起到一定的辅助作用。1.按成膜物质分类(1)油脂漆油脂漆主要以植物油为成膜物质，原材料来源广泛，成本低，易于生产，施工方便，具有良好的涂刷性、渗透性及良好的耐候性，不粉化和龟裂，装饰性也较好。1)Y007清油：该漆干燥快，光泽好，耐水性较好，但粘度大，涂刷较困难。2)Y021厚漆：该漆容易刷涂，价格便宜，涂膜软，干燥慢。3)Y031油性调和漆：该漆干燥慢，光泽差，但附着力强，耐候性好，易于刷涂。()天然树脂涂料天然树脂涂料是以干性植物油与天然树脂经过热炼制得漆料并加入颜料、催干剂、溶剂制成。1)T011酯胶清漆：涂膜光亮，耐水性
16、较好。)T041酯胶磁漆：涂膜坚韧光亮，附着力强，有一定的耐水性。()酚醛树脂涂料酚醛树脂涂料分为四类：醇溶性酚醛树脂涂料；油溶性醇酚醛树脂涂料；改性酚醛树脂涂料；水溶性酚醛树脂涂料。1)F012酚醛清漆：涂膜干燥快，硬度高，耐水性好，但耐候性差。2)F0416酚醛磁漆：涂装后可常温干燥，也可烘干，涂膜坚韧光亮。(4)沥青漆沥青漆涂膜光亮平滑，丰满度好，有良好的耐水性和耐酸、碱、化学腐蚀性，以及一定的绝缘性，有极好的防腐性，价格低廉，施工方便，但耐热性能差。1)L011沥青清漆：有良好的耐潮、耐水性和防腐蚀性，对黑色金属有良好的附着力，但力学性能差，不能用于阳光直接照射的物面涂装，适用于黑色金
17、属制品及地下管道涂装，刷涂、喷涂均可，常温干燥快，可用二甲苯或200号溶剂汽油进行稀释。2)L0401沥青磁漆：涂膜黑亮光滑，耐水性较好。(5)醇酸树脂涂料醇酸树脂涂料品种有：不干性油改性醇酸树脂；干性油改性醇酸树脂；无油醇酸树脂。1)C011醇酸清漆：该漆具有良好的附着力和耐久性，能在室温下干燥。2)C042醇酸磁漆：涂膜具有较好的光泽和机械强度，耐候性好，能自然干燥和低温干燥。()氨基树脂涂料常用的氨基树脂涂料有三种：三聚氰胺甲醛树脂；脲甲醛树脂；苯代三聚氰胺甲醛树脂。1)A011氨基烘干清漆：涂膜坚硬光亮，附着力强，丰满度好，具有优良的物理性能，是用途广泛的装饰性较高的烘干清漆。2)A0
18、49氨基烘干磁漆：涂膜颜色鲜艳、光亮、丰满、附着力极好，并有良好的耐水、耐油、耐磨性能。(7)硝基漆硝基漆涂膜干燥快，坚硬耐磨，光泽好，耐油、耐水、耐化学腐蚀，涂装方便，可刷涂也可喷涂，但该漆固体含量低、涂膜薄，施工时有大量溶剂挥发，对环境污染严重，涂膜易变白。1)Q011硝基清漆：涂膜干燥快，具有良好的光泽和耐久性、耐候性，可打磨抛光。2)Q042硝基磁漆：涂膜干燥快，平滑光亮，耐候性好，可经常用蜡抛光。()过氯乙烯树脂涂料过氯乙烯树脂涂料涂膜干燥快，平整光亮，可抛光打蜡，有较好的耐候性、耐化学腐蚀性及良好的三防(防湿热、防盐雾、防霉菌)性能，但该漆耐热性差，附着力差。1)G049过氯乙烯磁
19、漆：涂膜干燥快，光亮，光泽鲜艳，耐候性和抗老化性能优良。2)G017过氯乙烯清漆：涂膜干燥快，光泽好，丰满度高，耐磨性能优良。()烯树脂涂料烯树脂涂料涂膜附着力好，耐水，耐油，保光保色性好，耐化学腐蚀性能优良，但涂膜挥发快，耐溶剂性差，一道涂层薄。1)X061乙烯磷化底漆：作为有色金属涂装底层的表面处理剂，起磷化作用，可增加表面的附着力。2)X0770乙烯基仿瓷内墙涂料：涂膜对石灰、砂墙具有良好的附着力，平整光滑，坚硬，耐洗刷，遇潮不结水珠，不发霉。()丙烯酸树脂涂料丙烯酸树脂涂料分为热固型和热塑型两种。1)B015丙烯酸清漆：该漆可常温下干燥，有良好的耐候性和附着力，但耐热性能差。2)B04
20、6白丙烯酸磁漆：该漆可室温下干燥，涂膜不泛黄，有良好的耐候性。()聚酯漆饱和聚酯涂料涂膜坚韧，耐磨、耐热，有良好的耐化学腐蚀性，电绝缘性好。1)Z2230各色聚酯木器漆：涂膜丰满光亮，坚韧平滑，耐磨、耐热。2)6305聚酯绝缘烘漆：该漆具有良好的绝缘性，较高的耐热性和热感电阻，耐苯，抗潮，快干，是良好的快干绝缘漆，高温、低温均可适用。()环氧树脂涂料环氧树脂涂料可分为未酯化环氧树脂漆、酯化环氧树脂漆、水溶性环氧树脂漆、环氧线性涂料、环氧粉末涂料及脂环族环氧树脂涂料等六类。1)H011环氧清漆：该漆具有良好的附着力，耐水，抗潮，可常温干燥。2)H041各色环氧磁漆：该漆具有良好的附着力，柔韧好，
21、硬度高，耐碱，还具有良好的耐油、耐水性能。()聚氨酯树脂涂料聚氨酯树脂涂料可分为羟基固化型双组分聚氨酯涂料、催化固化型双组分聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯单组分涂料、湿固化聚氨酯涂料。1)S011聚氨酯清漆：涂膜丰满光亮，硬度高，保光性好，具有较好的附着力和耐油性。2)聚氨酯汽车漆：涂膜鲜艳，平整光亮，丰满度好，附着力大，耐油，耐化学腐蚀。()元素有机硅涂料元素有机硅涂料涂膜具有良好的耐高温性能，可耐温200800，同时还具有优良的电气性能，防水防潮，保光保色性好，耐候性和耐化学腐蚀性好。1)W3012有机硅烘干绝缘漆：该漆具有良好的耐热性和绝缘防潮性能。2)4150各色有机硅磁漆：该漆具有耐热、耐
22、油，电绝缘性，耐冷、热温差骤变及“三防”性能。()橡胶漆橡胶漆涂膜具有优良的耐候性和“三防”性，漆膜干燥性好，良好的柔韧性和附着力，耐水、酸、碱和化学腐蚀，阻燃性好，能与多种树脂混溶，可制备具有不同性能的多种橡胶漆，电绝缘性好，但不足之处是涂膜易变色，耐热性能差，对烘干温度要求严格，不耐溶剂，耐紫外线性能较差。)J011氯化橡胶清漆：该漆具有良好的耐碱性、耐水性和优良的附着力。2)J042各色氯化橡胶磁漆：该漆涂膜干燥快，耐碱、耐水。()其他类按主要成膜物质进行分类时，尚有一些涂料无法归纳分类。)复合型装饰漆：该漆耐碱性强，保光保色，涂膜丰满光亮。2)水玻璃涂料：该涂料可常温下干燥成膜，涂膜坚
23、硬耐磨，具有良好的耐久性，耐紫外线照射和耐日光曝晒时间长，涂膜不易老化，不易产生裂纹，抗霉，耐油，耐溶剂，可耐500高温，耐水性较好。2.按辅助材料分类(1)X5丙烯酸漆稀释剂具有稀释能力强和适当的挥发速度。(2)H1环氧固化剂固化迅速，用量少。1.被涂物面材料与涂料的关系2.被涂件的使用环境与涂料的关系3.涂装方法与涂料的关系表-常用的涂装施工方法、适用涂料和优缺点表-常用的涂装施工方法、适用涂料和优缺点4.技术经济效益与涂料选择的关系5.涂膜的干燥方法与涂料的关系6.涂料的配套性表2-13涂膜的厚度选择1.溶剂()溶剂的溶解能力溶解能力是指溶剂将成膜物质分散和溶解的能力。表2-14涂料用溶
24、剂的特性()挥发性溶剂的挥发速度对涂料的成膜质量影响很大。()闪点和自燃点除了烃类的氯化物外，所有的有机溶剂都是易燃的。表2-15常用的有机溶剂的闪点、自燃点、爆炸极限2.稀释剂1)调节涂料粘度。2)提高涂料贮存的稳定性，防止涂料在贮存容器中发生凝胶变质及减少涂料表面结皮。3)施工时，可以增加物体表面的湿润性，使涂料便于渗透到物体的空隙中，增强涂料的附着力。4)改善涂膜的流平性，防止涂膜厚薄不均、产生刷痕及起皱等弊病。表2-16常用稀释剂名称、组成、性能和用途表2-16常用稀释剂名称、组成、性能和用途表2-16常用稀释剂名称、组成、性能和用途1.腻子的组成、性能及用途1)良好的刮涂性、干燥性和
25、打磨性。2)良好的填平性，收缩性小。3)对底漆的附着力要好，腻子层应具有一定的机械强度。表2-17常用成品腻子的名称、组成、性能及用途表2-17常用成品腻子的名称、组成、性能及用途表2-17常用成品腻子的名称、组成、性能及用途表2-18常用自制腻子的名称、配方与配比和用途2.自制腻子的调制方法表2-18常用自制腻子的名称、配方与配比和用途3.腻子的涂装方法及性能()腻子的涂装方法主要是刮涂。1)满刮：就是用较稠的腻子填平被涂物表面凹坑、气孔、擦伤等表面粗糙部分，也即打底。2)补刮：使用的是较稀的腻子，用硬刮具刮涂，以便获得薄而光滑、均匀、平整的表面。3)软硬交替刮涂：刮涂垂直面时，采用“软上硬
26、收”；刮涂平面时，采用“硬上硬收”；刮涂曲面时，采用“软上软收”的刮涂方法。()腻子的涂装性能1)填平被涂工件表面的缺陷，改盖涂层的外观质量。2)腻子选择要与涂料配套，与底材和表面涂层有良好的结合力。3)腻子层要有良好的打磨性，即能干磨，又能湿磨。4)多次刮涂腻子时，应在头道腻子干燥、打磨后，再刮第二道腻子。5)被涂件表面在刮涂腻子前要处理平整光滑。6)刮涂时，刮具要与手的压力配合好，以使腻子表面光滑。7)刮涂过程中，不允许在成品腻子中添加石膏粉、滑石粉，以防造成干后出现裂纹、脱落、起泡等。4.腻子的刮涂5.腻子的刮具图-刮涂腻子工具6.腻子的打磨(1)手工打磨就是用手直接拿砂纸或砂布打磨。图
27、-采用垫板手工打磨腻子()工具打磨手工打磨劳动强度大、生产效率低。()干打磨干打磨分为手工打磨和机械打磨，不进行润湿，适用于涂层表面精度要求不太高的工件。()湿打磨湿打磨适用于涂层表面要求较高精度的工件。()打磨材料打磨材料有砂布、砂纸、水砂纸和浮石等多种。表2-19砂 布 规 格表2-20砂 纸 规 格表2-21水砂纸规格表2-22磨 料 尺 寸 目为非法定单位，与法定单位换算关系为：目；目.；.；目.；目.。7.腻子刮涂时的注意事项1)刮涂腻子必须在底层涂料充分干燥后才能进行。2)腻子在刮涂之前，一定要将其粘度调至适中。3)刮涂不要往返次数过多，如果反复刮涂，会造成卷边和表面封闭，影响腻子层的干燥。4)每层腻子刮涂厚度不应超过0.5mm，环氧腻子可略厚一些，刮涂过厚易产生表干里不干的现象，甚至造成起泡、开裂弊病。5)腻子中不能随意添加材料，否则会造成腻子的使用性能下降，造成失效、开裂或脱落。6)腻子层在烘干前应晾干较长时间，然后再逐渐升温烘干，以防烘干过急而起泡。
