极限配合与技术测量项目二任务二-课件.ppt

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资源描述

1、项目二 测量零件线性尺寸任务一 测量轴径测量如图所示标注有尺寸的轴径,并判断尺寸是否合格。该轴标注5个直径,按照尺寸公差要求,宜用什么量具进行测量?测量时需要注意哪些问题?阶梯轴阶梯轴齿轮轴齿轮轴一、认识轴:轴是机器中的重要零件,用于支承转动零件并传递运动和动力一、认识轴轴颈,与轴承内孔轴颈,与轴承内孔配合(基孔制配合,配合(基孔制配合,轴承为标准件)轴承为标准件)轴头,与轮毂(齿轴头,与轮毂(齿轮、带轮、半联轴轮、带轮、半联轴器等)器等)二、轴用量规1.认识轴用量规 轴用量规只能判断轴尺寸是否合格,不能测出轴尺寸的具体数字。其结构简单、制造容易、使用方便,适合对产品的大批量检验。二、轴用量规

2、1.认识轴用量规 量规要成对使用,其中一为“通规”,另一为“止规”。检验时,通规通过,表示轴径小于上极限尺寸;止规不能通过,则表示轴径大于下极限尺寸,可判断零件该处尺寸合格。止、通端均过,废品通端过、止端止,合格通端止,可以返修二、轴用量规1.认识轴用量规2.量规使用注意事项二、轴用量规(1)使用前注意事项 1)检查量规上的标记是否与被检验工件图样上标注的标记相 符。若不符则不要用该量规。2)检查质量证明文件,只有量规在校准期内才能使用。3)检查配对情况,量规是成对使用的,即通规和止规配对。有的量规把通端T和止端Z制成一体,有的是制成单头的。对于单头 量规,使用前要检查所选取的量规是否为成对,

3、成对才能使用。从 外观上看,通端的长度比止端长三分之一或二分之一。4)检查外观质量,量规的工作面不得有锈迹、毛刺和划痕等 影响使用的外观缺陷。2.量规使用注意事项二、轴用量规(2)使用中注意事项 1)使用中应将量规与被测量的工件放在一起平衡温度,使两者的温度相同后再进行测量,以减小温差造成的测量误差。2)注意操作方法,量规的手持部位,最好加隔热垫,并注意控制测量力。3)用后应将量规的工作表面擦净并涂上一层薄薄的防护油。2.量规的使用与保养二、轴用量规 1)量规是精密量具之一,使用时要轻拿轻放,不得磕碰其工作面。2)每次使用量规后,须立即用清洁软布将表面擦拭干净,涂上一薄层防护油,放入专用的盒内

4、。3)定期检测量规精度。如图5 个直径尺寸,按照尺寸公差要求,宜用什么量具进行测量?图中 2处、五个尺寸,标注有极限偏差的三个尺寸其公差分别为0.016mm、0.016mm、0.013mm,因此宜用外径千分尺测量;48为未注公差,在实际生产中一般可以不测量。作为测量技能训练,该尺寸用游标卡尺测量即可。+0.025+0.00935+0.050+0.041+0.034+0.0284028、48一、任务准备 准备被测零件、普通游标卡尺、外径千分尺、擦拭用的干净棉布、笔、零件检测任务单等物品。零件检测任务单零件检测任务单1)用游标卡尺外测量爪测量轴径48,记录测量数据。游标卡尺两外测量爪与轴环表面接触

5、点的连线应是轴环直径的部位(如图),否则游标卡尺测得的尺寸偏小。读数前拧紧制动螺钉,然后将游标卡尺轻轻拉离工件测量表面。测量力的大小以游标卡尺拉离工件表面没有明显的阻力为宜。清理工件被测表面,用干净棉布擦拭游标卡尺和千分尺,校对零位。二、清洁三、测量四、填写 将检测任务单填写完整。五、整理 将游标卡尺和千分尺仔细擦净,在游标卡尺测量爪和千分尺测量砧间抹上防护油,并使测量爪或测量砧分开0.10.2mm。将量具放入量具盒,并置于干燥处。外径千分尺的两测量砧头应位于轴颈最大处,并与工件轴线垂直。用千分尺或游标卡尺测量轴径时,要注意在圆柱长度上选择 2-3 处截面位置测量,确保测量的全面,以减少误差。

6、根据任务实施过程,将完成任务情况记入下表,完成任务评价。表轴类零件检测任务评价表轴类零件检测任务评价用量规检测轴径 轴用量规主要适用于大批量生产中对轴径等尺寸的检测,以便提高检验效率和减少精密量具的磨损。用轴用量规检测轴径+0.025+0.009351)选用适合的轴用量规。查 的公差带代号和标准公差等级,可知 即为35m6;选用轴用量规。如图所示,该量规将通端T 和止端Z 制成一体。检查该量规的质量、检测表面等情况,符合要求的方能使用。+0.025+0.00935+0.025+0.00935用量规检测轴径3)检测 手持量规,使量规检测面与被检测轴的轴线垂直,通端靠量规自重通过、止端不过,则该处实际(组成)要素尺寸符合要求。需要注意的是,不能出现下图所示量规平面不垂直于被测轴轴线的情况。2)工件清洁、等温 分别用不同的清洁软布将量规工作表面和工件被测表面擦拭干净,并等工件冷却和量规等温后再检测。

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