1、加速踏板位置传感器电路检修学习目标1.能分析宝骏B15发动机加速踏板位置传感器电路3.能根据宝骏B15发动机加速踏板位置传感器电路检修流程独立检修相关故障2.能准确识读宝骏B15发动机加速踏板位置传感器电路检修流程目录收集信息1实施方案4制订计划2检查控制5制订方案3评价反馈61.信息收集 一辆配备宝骏B15发动机的汽车在使用过程中出现了无法加速的故障现象进店维修，维修人员初步检查后发现发动机故障指示灯常亮，连接故障诊断仪检测后发现存在“P2138 加速踏板位置(APP)传感器1-2不合理”故障代码。维修人员需要在深入分析宝骏B15发动机加速踏板位置传感器电路的基础上，根据检修流程正确使用故障
2、诊断仪、万用表、辅助测试线等工具，找出故障原因，合理采用相应维修措施，恢复汽车性能。工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价1.1 任务描述1.2 进气歧管绝对压力传感器概述1.简称：APP2.作用：将加速踏板位置信号传递给ECM，ECM根据加速踏板位置信号控制喷油量。3.外形与安装位置工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价1.3 电路分析断开加速踏板位置传感器线路接头后工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价1.3 电路分析低电平参考电压部分1/2为加速踏板位置传感器1/2提供搭铁；5V参考电压部分1/2为加速踏板位置传感器1/2提供5V工作
3、电压；加速踏板位置传感器元件B107检测加速踏板位置；信号部分1测量加速踏板位置；信号部分2测量加速踏板位置。工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价线路线路915915发动机控制模块发动机控制模块ECMECM线路线路914914发动机控制模块发动机控制模块ECMECM5V5V参考电压部分参考电压部分1 1低电平参考电压部分低电平参考电压部分1 1线路线路907907发动机控制模块发动机控制模块ECMECM线路线路922922发动机控制模块发动机控制模块ECMECM5V5V参考电压部分参考电压部分2 2低电平参考电压部分低电平参考电压部分2 2发动机控制模块发动机控制模块ECM
4、ECM(K20)(K20)线路线路11611161信号部分信号部分1 1发动机控制模块发动机控制模块ECMECM(K20)(K20)线路线路11621162信号部分信号部分2 2加速踏板位置传感器元件加速踏板位置传感器元件B107B107加速踏板位置传感器元件加速踏板位置传感器元件B107B107加速踏板位置加速踏板位置传感器电路传感器电路加速踏板位置加速踏板位置传感器传感器1 1电路电路加速踏板位置加速踏板位置传感器传感器2 2电路电路1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价（1）故障代码DTC P2122 加速踏板位置(APP)传感器1 电路电压过低；D
5、TC P2123 加速踏板位置(APP)传感器1 电路电压过高；DTC P2127 加速踏板位置(APP)传感器2 电路电压过低；DTC P2128 加速踏板位置(APP)传感器2 电路电压过高；DTC P2138 加速踏板位置(APP)传感器1-2 不合理。（2）故障点分析（所有可能的故障点）1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价（2）故障点分析 如果线路1271/1272 对电压短路，则1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价整车电源正负极相连，发生短路，汽车不能工作（2）故障点分析 如果线路1271/1272 对搭
6、铁短路 对加速踏板位置传感器信号电压值无任何影响1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价（2）故障点汇总1.4 故障信息收集工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价2.制订计划2.1 整体检修计划工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集检测信号部分1/2在最低电压值时是否正常检测信号部分1/2在最高电压值时是否正常检测低电平参考电压部分1/2是否正常更换节气门体检测5V参考电压部分1/2是否正常是是是是2.2 低电平参考电压部分1/2检修计划工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收
7、集检测信号部分1/2在最低电压值时是否正常检测信号部分1/2在最高电压值时是否正常检测低电平参考电压部分1/2是否正常更换节气门体检测5V参考电压部分1/2是否正常是是是是否检测线路1164/1174是否开路/电阻过大修理是否更换ECM2.3 5V参考电压部分1/2检修计划工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集检测信号部分1/2在最低电压值时是否正常检测信号部分1/2在最高电压值时是否正常检测低电平参考电压部分1/2是否正常更换节气门体检测5V参考电压部分1/2是否正常是是是是否是检测线路1164/1174是否对搭铁短路检测线路1164/1174是对电压短路修
8、理修理更换ECM检测线路1164/1174是否开路/电阻过大是是否否更换ECM电压过低电压过高修理2.4 信号部分1/2检测计划（1）工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集检测信号部分1/2在最低电压值时是否正常检测信号部分1/2在最高电压值时是否正常检测低电平参考电压部分1/2是否正常更换节气门体检测5V参考电压部分1/2是否正常是是是是是否否否检测线路1164/1174是否对搭铁短路检测线路1164/1174是否开路/电阻过大更换ECM修理修理是2.4 信号部分1/2检测计划（2）工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集检测
9、信号部分1/2在最低电压值时是否正常检测信号部分1/2在最高电压值时是否正常检测低电平参考电压部分1/2是否正常更换节气门体检测5V参考电压部分1/2是否正常是是是是否检测线路1164/1174是否对搭铁短路更换ECM修理否是3.制订方案3.1 整体检修方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划3.2 低电平参考电压检测方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划3.3 5V电平参考电压检测方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划3.4 信号部分
10、检测方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划4.实施方案4 实施方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划实施方案制订方案步骤操作数值是(步骤)否(步骤)1点火开关置于“OFF”位置，断开B107线束接头，测量线路1171/1172（加速踏板位置传感器端）对搭铁电阻5262点火开关置于“ON”位置，测量线路1164/1174（加速踏板位置传感器端）对搭铁电压4.85.2V39(5.2V)3观察数据流选项“加速踏板位置传感器1/2”参数值0.3V4144使用带3A熔断器的跨接线分别连接线路116
11、4和1161、线路1174和1162，观察数据流选项“加速踏板位置传感器2”参数值4.85.2V5185更换B107元件-点火开关置于“OFF”位置，断开蓄电池负极电缆，静置车辆2分钟后，断开ECM线束接头，确认点火开关置于“OFF”位置后，实施以下检测6线路1171/1172端对端电阻2877修理线路1171/1172开路/电阻过大故障-8更换ECM-9线路1164/1174对搭铁电阻无穷大111010 修理线路1164/1174对搭铁短路故障-4 实施方案工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划实施方案制订方案步骤操作数值是(步骤)否(步骤)
12、10 线路1164/1174端对端电阻211811 修理线路1164/1174开路/电阻过大故障-12 点火开关置于“ON”位置，测量线路1164/1174对搭铁电压1V13813 修理线路1164/1174对电压短路故障-14 测量线路1161/1162对搭铁电阻值无穷大151615 修理线路1161/1162对搭铁短路故障-16 测量线路1161/1162端对端电阻217817 修理线路1161/1162开路/电阻过大故障-18 点火开关置于“ON”位置，测量线路1161/1162对搭铁电压1V19819 修理线路1161/1162对搭铁短路故障-5.检查控制5 检查控制工作回顾收集信息制
13、订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划实施方案制订方案检查控制实施方案 判断宝骏B15发动机加速踏板位置传感器电路是否修理完成的方法：1）点火开关置于“ON”位置，使用故障诊断仪观察检查并确认无加速踏板位置传感器电路相关故障代码；2）观察故障诊断仪数据流选项“加速踏板位置传感器1”的参数值在0.464.75V之间，并随着加速踏板输入而变化；3）观察故障诊断仪数据流选项“加速踏板位置传感器2”的参数值在0.3254.75 V之间，并随着加速踏板输入而变化；4）观察故障诊断仪数据流选项“加速踏板位置传感器1”和“加速踏板位置传感器2”参数值一致；5）在“运行故障诊断
14、码的条件”或“冻结故障状态/故障记录”中的条件下操作车辆，使用故障诊断仪观察检查并确认无加速踏板位置传感器电路相关故障代码。6.考核评价6 考核评价工作回顾收集信息制订计划制订方案实施方案检查控制考核评价制订计划信息收集制订方案制订计划实施方案制订方案考核评价实施方案序号作业项目考核要求配分评分标准考核记录扣分得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全5穿戴不全不得分 2读取故障代码/记录数据流/记录故障现象按正确流程读取故障代码/正确记录数据流/正确记录故障现象10错一步扣2-5分 3故障检修用正确的方法诊断故障50检测方法错误扣5-10分，检测流程错一处扣5-10分。4故障维修措施用正确的方法清除故障10错一步扣2-5分 5验证检修效果按照要求验证排除效果10验证方法不当扣5-10分，不进行验证扣20分 6正确使用工具、用具工具、用具使用正确5一种工具、用具使用不正确扣1分，扣完为止 损坏丢失一件工具、用具不得分7操作规程操作规程执行情况5违反操作规程不得分 8清理现场清理、擦洗并回收工具、用具5少收一件工具、用具扣1分，扣完为止 未回收不得分合计100
