1、电机输入轴齿轮输出轴电机输入轴齿轮输出轴齿轮头！齿轮头！Gear head!齿轮传动平稳-在传动中保持瞬时传动比不变，冲击、振动及噪音尽量小。承载能力大-在尺寸小、重量轻的前提下，要求轮齿的强度高、耐磨性好及寿命长 人字齿轮斜齿轮行星齿轮摆线齿轮伞齿轮螺旋伞齿轮准双曲面齿轮蜗轮蜗杆2 2、按传动时两轮轴的相对位置分：、按传动时两轮轴的相对位置分：1 1、按传动比是否恒定分：、按传动比是否恒定分：定传动比定传动比 圆形齿轮机构圆形齿轮机构(圆柱、圆锥）圆柱、圆锥）变传动比变传动比 非圆齿轮机构（椭圆齿轮）非圆齿轮机构（椭圆齿轮）齿轮传动机构的分类：齿轮传动机构的分类：平面齿轮机构平面齿轮机构外啮
2、合齿轮传动外啮合齿轮传动内啮合齿轮传动内啮合齿轮传动齿轮与齿条传动齿轮与齿条传动直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮传动传动斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动人字齿轮传动人字齿轮传动圆锥齿轮传动圆锥齿轮传动(直齿、斜齿、曲线齿）直齿、斜齿、曲线齿）交错轴斜齿轮传动交错轴斜齿轮传动蜗杆传动、准双曲面传动蜗杆传动、准双曲面传动.空间齿轮机构空间齿轮机构 齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。传动准确、传递动力大、平稳、效率高、工作可靠且寿命长，能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间
3、的运动。齿轮传动机构的特点：齿轮传动机构的特点：渐开线：在平面上，一条动直线(发生线)沿着一固定的圆(基圆)作纯滚动时，此动直线上一点的轨迹。渐开线渐开线&摆线摆线：摆线：在平面上，一个动圆(发生圆)沿着一条固定的直线(基线)作纯滚动时，此动圆上一点的轨迹。1.啮合线为一直线啮合线啮合点(在固定平面上)的轨迹线.两齿廓所有接触点的公法线均重合,传动时啮合点沿两基圆的内公切线移动。2.传动比恒定P公法线不变,节点 P 为定点.速比 为定值.i12=w1w2O1PO2P作用力方向恒定作用力方向恒定传动比恒定传动比恒定3.中心可分离性渐开线齿廓的啮合特点渐开线齿廓的啮合特点：O1O2O1O2PPO1
4、O2rb1rb2rb2rb1i12=w1w2O1PO2Prb1rb2i12=w1w2O1PO2 Prb1rb2i12=i12若中心距略有误差传动比不变传动比不变 体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。与直齿轮比传递的扭矩大，噪音小；斜齿轮的特点：斜齿轮的特点：螺旋伞齿轮的齿线为-圆弧，重叠系数大、承载能力高、磨损均匀、噪声小、传动平稳，拥有比蜗杆减速机和行星减速机更高的传动效率。另外，在定位驱动或负载频繁变化的时候，螺旋伞齿轮减速机的机械磨损非常小，因此更容易实现减速机转矩，自重及尺寸三者之间的最优化，而这一点对于生产过程，尤其是
5、物流领域的应用是十分重要的，最适宜用于传递两相交轴之间的回转运动。伞齿轮的特点：伞齿轮的特点：结构紧凑，以较小的空间传递较大的功率；在单级中即可获得较大的传动比；噪音低，运转均匀；扭转振动缓冲性能好，效率高；有停机自锁功能；蜗轮蜗杆的特点：蜗轮蜗杆的特点：传动效率可以很高，单级达96%99%,传动比范围广；传动功率可从12W到50000KW；承载能力大；工作平稳；体积和重量比普通齿轮、蜗杆减速器小得多。结构较复杂，制造精度较高，广泛应用于要求结构紧凑的动力传动中。行星齿轮的特点：行星齿轮的特点：由少齿差渐开线齿形行星减速机发展而来。所不同的是它的行星轮齿是采用摆线齿，而内齿轮是采用针齿。属于一
6、齿差行星传动，即内齿轮齿数与行星轮齿数之差为1，传动比等于行星轮齿数，输入轴与输出轴方向相反；传动比大；传动效率较高(90%95%)；结构紧凑，相对体积小，重量轻；通用于中、小功率，适用性广，运转平稳，噪声低。结构复杂，制造精度高摆线轮的特点：摆线轮的特点：齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的，这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性；由于齿轮形状复杂，齿轮精度要求高，还要求材料工艺性好。国内常用材料为锻钢、铸钢、铸铁。齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，这是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。1对于受冲击载荷时，轮齿容易折断应选用韧性较好的材料，可选用低碳钢渗碳淬火。2
7、对于高速闭式传动，齿面易点蚀，应选用齿面硬度较好的材料，可选用中碳钢表面淬火。3对于低速中载，轮齿折断，点蚀，磨损均可发生时，应选取机械强度，齿面硬度等综合机械性能好的材料，可选中碳钢调质精切。4当结构尺寸要求紧凑，耐磨性高时，要采用合金钢。齿轮油用于润滑齿轮，包括蜗轮蜗杆等。其主要作用是在相互啮合的齿面间起润滑和冷却作用，减少摩擦、降低磨损，同时也有缓和冲击与振动、防止腐蚀生锈，以及清洗摩擦面尘粒与污染物的作用。1）轮齿形成油楔的条件差；2）啮合齿面间压力大，而且相对滑动的大小和方向变化大，齿轮常处于边界润滑和混合润滑状态；3）每次啮合都要重新建立油膜，润滑是断续的；4）载荷大，摩擦热也大，
8、易使油温上升，加速油膜的破坏；5）齿轮的材料、热处理、加工和装配精度及齿面粗糙度等影响因素。1.适当的粘度；2.良好的极压、抗磨性；3.良好的抗氧化安定性；4.良好的抗剪切安定性；5.良好的防锈性；6.良好的抗泡沫性；7.良好的抗乳化性。1.脂润滑；2.油浴式润滑；3.强制油润滑。淬透性：指钢接受淬火而获得马氏体的能力，不同钢种接受淬火的能力不同。淬硬性：指钢在正常淬火条件下，以超过临界冷却速度所形成马氏体组织能够达到最高硬度。过热敏感性：指钢淬火加热时,促进奥氏体晶粒长大,发生过热疵病的敏感性。回火稳定性：回火稳定性指随回火温度升高，材料的强度和硬度下降快慢的程度，也称回火抗力或抗回火软化能
9、力。变形开裂倾向：指钢在加热和冷却过程中产生热应力和组织应力，其综合作用超过钢的s或b而产生变形开裂的倾向。尺寸稳定性：指零件在长期存放或使用中尺寸稳定不变的性能。这对精密齿轮是很重要的。回火脆性：指钢在某一温度范围回火时所发生的冲击性降低现象。10-2 水泥磨机 减速器的主要目的是把电机的转速 减小到实际应用所需要的转速。另外在减小转速的同时获得了更大的 转矩。5.动力传动的常用名词有哪些？功 率Kilowatt kW是用来描述功率的公制单位.另外一些国家也常用到马力作为功率单位，他们的换算关系如下：1kW=1.34 hp1hp=0.746 kW定义：定义：使机械元件转动的力矩或力偶称为转动
10、力矩，简称转矩。机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。力矩是由一个不通过旋转中心的力对物体形成的，而力偶是一对大小相等、方向相反的平行力对物体的作用。所以转矩等于力与力臂或力偶臂的乘积，在国际单位制(SI)中，转矩的计量单位为牛顿米(Nm)，工程技术中也曾用过公斤力米等作为转矩的计量单位。扭 矩扭 矩扭矩扭矩(T)=力力(F)X 力臂力臂(r)F(N)T(N.m)r(m)速 比2016速比速比=20/16 =1.25速比速比 =被动轮齿数与驱动轮齿数之比或 输入速度与输出速度之比使用系数 使用系数(SF)也称服务系数、工作系数、负载系数，是为了保证减速器在不同的应用工况下良好运行的选型参数。通常工况越恶劣，使用系数越大。使用系数的计算 SF=电机额定转矩X速比 电机功率 减速机部分许用输出转矩 减速机许用功率 惯量J 每个物体都有保持固有运动状态的惯性，要改变物体的运动状态，就必须克服物体的惯性。这里我们用惯量来描述，详细的计算请参考CYCLO 6000的F-17页。当电机的功率不足以克服负载惯量时，电机将不能启动。T(扭矩扭矩)(N.m)=9550 x P(功率功率)(kW)N(转转速速)(rpm)一、工况(SF值)二、技术条件；三、环境温度；四、电机参数；五、安装方式；六、轴布置形式；七、轴参数。
