1、AX501基础培训内容1.安全性安全性为了正确安全地使用本机器，所有人员除了遵守本教材中规定的安全预防措施外，还必须遵守普遍认可的安全规范。在手册中需要的地方会有危险、警告和注意声明。常规人员资格只有经过培训的合格人员方可上线操作、调整、维护和修理本机器。规定了以下培训级别：A 操作员级别B 用户或超级用户级别C 维护或维修级别2.一般机器信息一般机器信息3.运行新程序运行新程序3.1选择新贴片程序选择“程序”（1）选择“加载”以打开“加载程序”屏幕（2）选择源驱动器（3）选择所需的贴片程序（4）点击确认（5）3.2运行当前程序选择程序（1）选择所需的贴片程序（2）运行程序（3）确认选择（4）
2、3.3更换新程序吸嘴选择“设置setup”（1）选择“设置功能”（2）选择“吸嘴设置/TEU”（3）将吸嘴放回到吸嘴交换器store all toolbit（4），检查吸嘴交换器相应的吸嘴（update informaton），放入缺少的吸嘴。3.4调整贴片机轨道宽度4.生产操作生产操作4.1开始生产选择“operation”按钮（1）选择“start”按钮（2）如果没有出现错误消息，机器即开始生产。4.2监视和改进机器性能要监视和改进机器性能，请选择选项表（1）。有关详细信息，请参考以下步骤。4.2.1 pick&align（取料和影像）pick&align：表示机器取料和影像的不良统计,同
3、时表示哪些站位物料存在的改进空间。具体操作如下：1：选择“history”菜单，即生产历史记录。2：选择“pick&align”。3：设置参数：“改进”模式（improved mode）；“所有”飞达（all feeder）；“所有”元件（all component）；“2小时“时段（2 hours period）；“pick&align”error type；“manual&auto”retry type4：监控机器PPM级别，是否高于文件管控要求规格。a）不高于规格值，不执行改进.b)高于规格值，执行相应站位的改进。5:执行改进后，选择“重置”。4.2.2“board”基板“基板”，提供与
4、传送器上有基板的所有正在进行、中止和离开的程序有关的特定生产信息。还为每个贴片程序提供所有好基板、可疑基板、不完整基板和跳过的基板的数目。按钮“重置”仅重置此屏幕的基板计数。4.2.3“cycle time”循环时间循环时间，指明基板的循环时间：“最佳”指明机器在生产或发生错误时，两次传送回退之间的最短时间。“平均”指明当前批次所有循环时间的平均时间。按钮“重置”仅重置此屏幕的基板计数。4.2.4“machine state”机器状态指明机器的状态。与“历史记录机器状态”屏幕完全一样，用图表显示不同的机器状态（无安排、未安排的停机、安排的停机、设置、待机和生产）。4.3“Pause”暂停生产生
5、产暂停操作：A.选择“操作”按钮（1）;B.选择“暂停”按钮（2）4.4“Finish”生产完成禁止机器装入新机板；生产完已在机器中的基板；机器清空时结束生产。4.5“abort”中止生产中止生产会立即停止生产。不生产完已在机器中的基板。4.6 激活或者屏蔽飞达操作生产中遇到需要空贴的物料或者恢复贴片的物料，需要执行飞达激活或屏蔽操作。具体操作如下：1.选择“feeder”选项（1）2.选择需要空贴的站位物料或者恢复贴片的物料站位（2）3.选择空贴（disable）或者恢复激活贴片（enable）5.报警处理报警处理5.1错误、警告和识别 警告按钮周围显示的彩色边框表示机器或流程出现故障：红色
6、边框指示错误（1）。机器停止工作，必须解决错误才能继续生产。发出警报声，灯柱上的蓝灯亮起。黄色边框指示警告（2）。机器继续工作，但是要获得最佳的工作性能，应解决出现的问题。5.2 错误显示1.选择报警（1）；2.选择错误（2）；3.使用提供的以下信息：-造成错误的模块（A）。-错误细节（B）。-所选错误的帮助说明（C）。-与错误状态相关的相机视图（D）。4.解决问题后，选择一下命令：Retry all ：重试所有显示的错误。Retry ：仅重试所选的错误。Skip action：跳过对与所选错误有关的模块的操作。注意：选择“跳过操作”或“跳过基板”会造成出板不完整。消息：.“可疑的基板正在出板
7、”或“跳过的基板正在出板”出现。取下或标记该基板。重试后，涉及的所有模块的状态均会显示。如果某个错误未解决，错误屏幕会继续显示该错误。解决了所有错误后，生产将自动继续进行。案例：Laser窗口脏污 生产过程中，物料影像识别抛料率过高，可能是Laser窗受到脏污，可以通过以下操作监视和处理。1.选择“Maintenance”选项。2.选择“Pick&Place”选项。3.选择“Vision”选择。4.选择对应的Robot号码。5.选择Vision module：component laser。查看laser 窗是否脏污。6.将PH移到前面，抬起Robot进行清洁laser 窗，正常为OK状态。常
8、见报警信息：常见报警信息：中文意思：中文意思：Wrong feeder indexWrong feeder index飞达进给错误飞达进给错误No object in LaserbeamNo object in Laserbeam镭射窗没感应到元件镭射窗没感应到元件Skipped board in the run-outSkipped board in the run-out出口处有跳过的板出口处有跳过的板Board did not leave the run-outBoard did not leave the run-out有板堵在出口处有板堵在出口处General SVS Pro fee
9、der setup errorGeneral SVS Pro feeder setup errorSVSSVS系统飞达设置错误系统飞达设置错误Board stuck in the run-in Board stuck in the run-in PCBPCB板堵在进口处板堵在进口处Vacuum flow through toolbit CPL4 is tool lowVacuum flow through toolbit CPL4 is tool low通过通过CPL4CPL4的真空太低的真空太低Toolbit not correctly positioned in toolbit slot
10、3Toolbit not correctly positioned in toolbit slot 3第三个槽里面的吸嘴没有在准确的位置第三个槽里面的吸嘴没有在准确的位置Safety circuit interrupted Safety circuit interrupted 安全回路中断安全回路中断Lost component SOT23 above board before dumpingLost component SOT23 above board before dumping抛料前元件抛料前元件SOT23SOT23掉在板子上掉在板子上Error while aligning comp
11、onent SOT23 with component laserError while aligning component SOT23 with component laserSOT23SOT23影像识别错误影像识别错误insufficient data received during measurement of the object insufficient data received during measurement of the object 检测物体时收集不到足够的数据检测物体时收集不到足够的数据Error while measuring toolbit height of t
12、oolbit CPL3Error while measuring toolbit height of toolbit CPL3检测检测CPL3CPL3吸嘴，高度错误吸嘴，高度错误unexpected board at the run-in entrance sensorunexpected board at the run-in entrance sensor在进板感应器处有可疑的在进板感应器处有可疑的PCBPCB板板Malfunctioning Vacuum valve detected during pickMalfunctioning Vacuum valve detected duri
13、ng pick吸料时检测到真空阀发生故障吸料时检测到真空阀发生故障Board not coming at the run-inBoard not coming at the run-inPCBPCB板没进入机器板没进入机器component R0402 retained on toolbit after dumpingcomponent R0402 retained on toolbit after dumping抛料后抛料后R0402R0402元件还粘在吸嘴上元件还粘在吸嘴上component laser detects ponent laser detects contamination.
14、laserlaser窗脏污窗脏污compressed air pressure not pressed air pressure not correct.压缩空气压力不对压缩空气压力不对Failed to pick component R0402,due to malfunctioning vacuum Failed to pick component R0402,due to malfunctioning vacuum valvevalve由于真空阀故障，没取到由于真空阀故障，没取到R0402R0402元件元件Failed to pick component R0402.Failed to
15、pick component R0402.没有吸取到没有吸取到R0402R0402物料物料offset too large for picked component SOT89offset too large for picked component SOT89SOT89SOT89取料位置坐标补偿偏大取料位置坐标补偿偏大malfunctioning blower valve detected during placementmalfunctioning blower valve detected during placement贴片时检测到吹气阀发生故障贴片时检测到吹气阀发生故障Thank you 演讲完毕，谢谢观看！
