1、合肥热电集团热网工程全过程质量控制体系介绍 合肥热电集团有限公司以岗集江淮汽车配件工业园长输蒸汽管网项目为例Contents目录一、全过程质量控制体系的组成一、全过程质量控制体系的组成二、勘察设计阶段二、勘察设计阶段三、材料采购阶段三、材料采购阶段四、施工组织与实施阶段四、施工组织与实施阶段五、全过程质量检测五、全过程质量检测六、全过程验收六、全过程验收七、项目考核与评分定级七、项目考核与评分定级八、结束语八、结束语Part One全过程质量控制体系的组成全过程质量控制体系的组成0101 合肥热电集团以“5F”管理工程为基础，全力打造勘察设计-材料采购-施工管理-质量检测-竣工验收的全过程质量
2、控制体系。为集团工程项目“五年不维修，十年不落后”的质量目标实现助力。1-1-1总总述述 何为“5F”管理工程？1、全过程质量控制(Full procedure quality control)2、全寿命成本核算(Full life cost accounting)。3、全流程服务提升(Full process service upgrade)。4、全系统安全保障(Full system security guarantee)。5、全方位创新发展(Full range innovation and development)。1-1-2总总述述 “合肥岗集江淮汽车配件工业园高温高压长输蒸汽管网项
3、目”管网全长15.2Km,突破了行业内一般供热范围不超过8km的瓶颈，实现输送距离的一次新突破。是目前国内已运行热损比较低的一条高温高压蒸汽管网。接下来以该项目蒸汽管网工程为例，讲述集团全过程质量控制体系如何进行全面的管控。1-1-3总总述述新管理新管理新技术新技术新工艺新工艺相较于普通蒸汽管网，对于高温、高压的岗集项目首次采用新管理、新技术、新工艺、新材料。“四化”施工现场管理体系融入15项国家实用新型专利成果全新保温、焊接工艺，超越国家和行业标准。1-1-4总总述述新材料新材料超前使用复合材料，创新三位一体保温方式。质量控制以质量控制体系以质量控制体系为核心的全过程为核心的全过程质量控制同
4、心圆质量控制同心圆勘察设计过程材料设备采购过程施工组织实施过程质量检测过程竣工验收过程1-2体系构成体系构成改进持续改进持续化化员工职业员工职业化化制度完善制度完善化化质量精细质量精细化化工序标准工序标准化化全过程质量进度控制效果全过程质量进度控制效果全过程质量体全过程质量体系使工程质量系使工程质量管理形成闭合管理形成闭合循环上升式的循环上升式的体系，每循环体系，每循环一次使项目整一次使项目整体质量管理水体质量管理水平提升一级。平提升一级。1-3体系最终效果体系最终效果Part Two勘察勘察设计阶段设计阶段02022-1总述总述全局谋划项目 勘察设计高要求勘察设计是工程建设的龙头，勘察设计的
5、好坏很大程度上影响着建设工程的质量。合肥热电集团细化勘察-设计-评审-交底工作，为精品工程建设打下基础。管线路由施工环境材料选择重难点工序2-2-1设计质量控制设计质量控制勘察设计2-3-1岗岗集项目设计集项目设计 岗集长输蒸汽管线项目全长15.2km（三处过河，一处顶管过路），突破了蒸汽管网一般输送距离不超过8km的瓶颈。管线设计压力为2.5Mpa，温度为350。新技术新材料2-3-2岗集项目设计标准岗集项目设计标准设计质量提升新工艺岗集岗集工程融入工程融入15项国家实用新型专利成果项国家实用新型专利成果2-3-3岗集项目新技术岗集项目新技术2-3-4岗岗集项目新工艺集项目新工艺国家规范DN
6、300以上工作管采用螺旋焊管。为从源头保证岗集项目的质量，将设计标准提高，工作管采用 42610的20#无缝钢管，且壁厚为正公差。工作管涂刷两遍高温富锌底漆（具有阴极保护的作用，提升防腐性能）。外套管补口石棉板全覆盖外套管增加氩弧焊打底的焊接工艺，且焊接一次合格率不低于95%2-3-5岗岗集项目新工艺集项目新工艺2-3-6岗岗集项目新工艺集项目新工艺为保证管线使用寿命并降低运行压降，设计要求管道折角不得大于1.3度 与工作钢管底层保温材料摒弃常规选用的离心超细玻璃棉，在设计中大胆采用新型复合保温材料。1、4层气凝胶（6+10+10+10）mm2、3层耐高温超细玻璃棉（每层厚度为50mm）3、最
7、外层为纳米气囊。选用这种复合保温结构形式。2-3-7岗岗集项目新材料集项目新材料Part Three物资采购阶段物资采购阶段0 03 3 3-1-1总总述述工程质量从源头抓起 材料是关键对每一个项目而言，工程材料质量的好坏直接关系到工程本身质量。合肥热电集团以提高市招门槛、AB物资分类、标准再提高确定供应商，材料质量跟踪反馈的闭环模式最终达到工程用料高标准的效果。3-1-2总总述述市招标中心选择合格供应商AB类物资分类综合评分法确认供货商材料质量跟踪反馈提高入围门槛根据项目进行物资分类提高技术标准优选供应商为下次市招入围提供参考优质优价原则AB有效最低价重点物资(重要工程的材料、关键位置的材料
8、等)常规物资，使用有效最低价模式采购。3-1-3总总述述3-2材料材料采购采购1、建立物资采购系统2、物资采购3、物资调度结算4、物资信息管理物资部物资采购执行情况进行监督与考核。纪检监察部1、合格供应商评审2、监督供应商履约情况3、监督使用单位做好验收4、对质量问题评定处理质量安全部物资采购设计部门及职能3-3-1岗岗集项目采购集项目采购 在岗集项目中，为保证材料的质量，所有材料以A类标准进行采购（遵循质优价优，质优为先的原则）。热电集团成立质量检查组，在材料生产过程中，前往管材、补偿器、阀门厂家，进行驻地监造，严格控制材料质量，提升材料品质。岗集项目补偿器波纹管驻场检验保温材料合格证3-3
9、-2岗岗集项目采购集项目采购Part Four施工组织与实施过程施工组织与实施过程0 04 44-1总述总述工程质量形成于组织与实施过程从制度与管理入手，过程中对材料验收、施工过程中出现的问题进行记录，列入施工单位考核，同时在项目结束后对项目进行评分定级。4-2材料现场验收材料现场验收不满足技术要求的不予验收，不符合验收规范的不予验收，不提供证明文件的不予验收一二谁签字，谁负责热电集团物资现场验收原则物资部施工单位工程管理部质量安全部1、材料验收2、材料保管使用3、不合格材料处置1、监督检查工程设备、材料验收、移交工作2、负责监督检查设备、材料的使用与保管工作3、参与对不合格的设备、材料调查和
10、处置1、监督检查设备、材料验收、移交工作执行情况。2、负责不合格材料的退换。4-2-1材料材料现场验收现场验收1、监督检查设备、材料验收、移交工作执行情况2、组织对不合格的设备、材料调查和处置3、负责对本规范实施情况进行监督与考核4-2-2岗岗集项目材料验收集项目材料验收 材料检验是质量控制的第一步。针对直埋保温管分别从以下方面着手对到场材料严格检查。l检查管道同心度l 壁厚是否正公差l 固定墩流向指示正确l 补偿器流向及正反向表示正确l 外防腐完好无破损管材存放管材存放 落管沙袋垫高，防止管材损坏落管沙袋垫高，防止管材损坏垫垫管口进行封堵，防止管腔有异物进入管口进行封堵，防止管腔有异物进入堵
11、堵花雨布覆盖，防止防腐被暴晒老化花雨布覆盖，防止防腐被暴晒老化 盖盖4-3材料材料现场存放现场存放4-4-1技术技术交底交底做好技术交底是保证施工质量的重要措施之一。项目开工前，由项目组人员向施工班组进行书面技术交底。交底内容包括:任务范围、施工方法、质量标准和验收标准等。简单化简单化表格化表格化形象化形象化通俗化通俗化4-4-2技术技术交底交底通过将项目工序一一列举，并以简单的文字描述工序控制要点。使复杂的说明简单化。运用通俗且押韵的语言对每道工序加以描述，方便记忆，使现场的交底更加深入。通过表格的形式，打造表格化管理。进一步简化管理。每道工序都辅以图片描述，使之更加形象，不仅方便理解，方便
12、交底，且具有一定的宣传的功能。现场展板交底现场展板交底4-4-4技术交底技术交底 在岗集项目施工前，将项目实施过程重的质量控制重点提炼出来，形成“移动”工法展板，现场进行交底。管道折点小于1.3度统一防线，整体开挖焊接均使用J427焊条焊机均为直流焊机4-5-1重点工序质量控制重点工序质量控制补口保温全过程质量管理流程4-5-2重点重点工序质量控制工序质量控制通过检查记录表通过检查记录表发现问题发现问题通过项目组例会分析原因并提出方案从方案中选择最优方案进行整改通过质量整改记录单进行检查如发现新问题策划实施检查总结过程中，将重点工序加以凝练形成蒸汽管网质量检查记录表。通过这个表对重点工序进行检
13、查并记录。整改完成后，通过质量整改记录单回复，并重新检查。实施前，通过分析确定质量控制点（焊接、补口保温、管道折点）。以岗集项目（岗集项目是合肥热电集团承建的第一条高温高压长输蒸汽管线）为例。发现问题后，向施工单位下发整改通知单并通过项目会议，分析问题原因并确定整改方案，并及时安排施工班组进行整改。4-5-3重点重点工序质量控制工序质量控制 过程中，将总结出来的质量控制点精炼成全过程质量检查记录表进行过程中重点工序的实时跟踪检查。达到效果：（1）及时发现问题，及时处理。（2）质量问题可追溯。有据可查4-5-4重点重点工序质量控制工序质量控制岗集实施过程中进行岗集实施过程中进行“百米验收百米验收
14、”4-5-5重点重点工序质量控制工序质量控制焊条烘干后，放至保温桶焊条烘干后，放至保温桶内，随取随用内，随取随用4-5-6重点重点工序质量控制工序质量控制补口验收检查并记录，做到补口验收检查并记录，做到质量有据可查，可追溯质量有据可查，可追溯桁架过河顶管4-6-1关键节点质量控制关键节点质量控制蒸汽吹扫将现场勘查结论，根据相关标准，制作具体实施方案。以大量、细致的现场勘查工作为基础，结合设计图纸进行危险源识别，并确立质量控制点。邀请热电集团工程管理部、质量安全部相关专工，进行方案论证。实施过程，管理单位实时监督，出现问题，及时反映，及时解决。集团相关部门随机抽检，严格把关。现现场场勘勘查查制制
15、定定方方案案会会议议论论证证过过程程监监督督完完毕毕验验收收完成后，工程管理部、质量安全部及相关部门进行最终验收。4-6-2关键节点质量控制关键节点质量控制施工前，针对危险较大的桁架吊装编制方案施工前，针对危险较大的桁架吊装编制方案4-6-3岗岗集关键节点控制集关键节点控制会议论证会议论证桁架吊装桁架吊装4-6-4岗岗集关键节点控制集关键节点控制过程中，工程管理部进行检查过程中，工程管理部进行检查4-6-5岗岗集关键节点控制集关键节点控制施工前，对顶管提前进行方案编制施工前，对顶管提前进行方案编制4-6-6岗岗集关键节点控制集关键节点控制组织专家进行顶管方案论证组织专家进行顶管方案论证4-6-
16、7岗岗集关键节点控制集关键节点控制4-6-8岗岗集关键节点控制集关键节点控制过程中，工程管理部进行检查过程中，工程管理部进行检查四三二一工程进度按计划落实情况项目经理管理是否规范现场施工规范执行情况施工日志记录是否全面Part Five质量检测过程质量检测过程0 05 55-1-1总总述述严格质量检测 用数据为质量说话做好检测质量控制管理工作及保障焊接质量，为检测质量控制提供依据，提升检测质量控制可操性，实现工程质量“五年不维修，十年不改造”的质量目标。级与级级合肥热电集团蒸汽及热水工作管钢焊缝无损探伤检测依据国家及行业质量验收规范，原则上应优先采取X射线探伤检测方法。评定等级分别为：、四级。
17、对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、根部内凹、根部咬边。对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、双面焊能及加垫板单面焊中的未焊透。对接焊接接头中缺陷超过级者为级5-2检测分级检测分级氩弧焊所采用的氩气应符合现行国家标准氩气GB4842的规定，且纯度不低于99.96%。施工现场的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施应符合国家现行标准焊接质量管理规程JB322的规定，并建立保管、烘干、清洗、发放制度。焊接技术人员应取得相应的技术资格标准，并有1年以上的焊接生产实践。5-3-1合格合格焊接的要求焊接的要求岗集项目中，工作管均使用100%X光无损探伤检测，级以上为合格，且一次合格率不低于
18、95%。外套管采用100%超声波检测，级以上为合格，一次合格率为100%5-3-2合格合格焊接的要求焊接的要求Part Six全过程验收全过程验收0 06 66-1-1总总述述从全过程验收到全过程质量控制合肥热电集团以开工前审批、隐蔽工程验收、关键节点验收三大块为主线，将验收流程、验收内容、相关部门职能等加以整合，形成手册及热电集团特有的全过程验收体系。为做好服务的延伸，热电集团还做好外部产权单位自建自管项目的验收，合格后接入市政系统。施工班组（项目经理部或管网各所）初步验收。实施单位（工程公司或管网运行公司）验收集团质量安全部、工程管理部联合验收 6-1-2总述总述三级竣工验收制度三级竣工验
19、收施工组织设计开工报告工程施工合同开工前技术交底6-2开工开工前审批前审批 蒸汽管网及热水管网管径DN300mm的，每100米集团工程管理部、质量安全部、管网运行公司服务所过程验收不少于1次；300mm95分分不合格工程合格工程良好工程精品工程项目评价结果报集团质量管理领导小组批准后兑现奖惩。7-1-4项目项目考核与评分考核与评分Part Eight结束语结束语0 08 88-1-1结束语结束语 岗集项目于2016年1月20日进场施工，同年9月10日全面竣工并一次调试正常送汽，运行平稳。目前，管网在额定负荷的20%运行状态下，每公里温降不超过3，是目前国内运行热损比较低的一条长输高温、高压蒸汽管网。8-1-2结束语结束语 热力外网工程全过程质量控制体系的重点在于全过程，任何完美的工程管理制度都离不开工程项目管理者的责任心与执行力，合肥热电集团紧紧抓住工程质量这条生命线，通过“5F”工程管理为手段，全力打造精品工程的理念，实现集团“五年不维修，十年不落后”的工程质量目标，践行“服务社会、造福民生”的企业文化宗旨。谢谢合肥热电集团有限公司
