1、河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法安阳工矿应急救援中心安阳工矿应急救援中心 1、矿井必须有完整的独立通风系统，改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续，掘进巷道贯通时，必须按煤矿安全规程规定，制定安全措施。检查方法：查阅矿井通风系统图和安全措施及记录。我国在煤巷贯通时，由于爆破打通对方的贯通巷道、双方贯通的工作面风流中瓦斯没有及时检查，以及贯通时没有及时对通风系统调整等原因，已多次引起瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸酿成恶性的伤亡事故。2、实行分区通风，通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风
2、。两个不相串的掘进工作面同时串入采煤工作面视为二次串联。检查方法：选点抽查 选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的纪录.3、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程和作业规程的规定。1）低瓦斯矿井通风能力核定的计算公式：P=Q350/（q1K104）式中Q：矿井总进风量 m3/min 2）高瓦斯矿井和瓦斯突出矿井通风能力核定的计算公式：P=Q350/（0.0926q2K104）4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷 目的是为了保证采区内的风流稳定可靠和给采区内采掘工作面的独立通风创造条件，有了专用回风巷，在灾变发生时增加了一条安全出口
3、通道，有利于救灾的风流调节，提高了采区的抗灾能力。现场抽查或查阅图纸 5、矿井内各地点风速和温度符合规程规定.1）最高风速规定，是从人体的劳动安全和健康以及作业环境的要求所决定的。实践证明：当大巷中风速超过8m/s后，人员的行走和工作就不方便。并且易感染风湿性关节炎和感冒等疾病。2）对采掘工作面最高风速的规定，主要是从防止粉尘飞扬和劳动环境等因素决定的。选点实测和查阅当月或上月报表 3）最低风速的规定，主要考虑这些地区的风流呈紊流流动的状态，有利于新鲜风流与矿层中和生产过程中涌出的瓦斯和有害气体较好的得到碰撞和稀释，排向回风流。4）架线电机车大巷的最低风速为1m/s，主要是考虑架线电机车大巷中
4、有瓦斯涌出，由于风速太低在大巷的顶部容易积存瓦斯，造成通过时易发生瓦斯燃烧和爆炸事故。1）井下最低温度的规定主要是防止进风井筒中，由于地面寒冷空气进入井筒后，遇到潮湿空气（包括井筒淋水）在井壁、罐道和提升钢绳上冻结成冰和冰凌，对提升设备和人员形成安全隐患和事故。2）人体的散热方式主要是依靠辐射、对流和蒸发。当矿内气温低于28时，人体蒸发散热较少，容易保持热量平衡，当温度达到30时，要求蒸发散热较大幅度的增大，而当气温超过34时，蒸发成为人体散热主要的方式。6、矿井有效风量率不低于85%.7、回风巷失修率不高与7%严重失修率不高于3%。主要进风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3.查阅当月或上月
5、报表（或实测）查阅本季或上季巷道检查纪录及维修月报和现场检查 8、矿井主要通风机每月、地面反风设施每季、防暴门每半年由矿组织检查一次，并有纪录可查。每年或通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习，反风效果符合规程要求。9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%查阅纪录和演习报告 查阅纪录或实测 1、局部通风机的安装和使用必须符合规程第128条规定。不发生循环风并符合最地风速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作电源。单台局部通风机要逐项检查，实
6、测实量。矿井使用局部通风机大于20台的，检查数量不少于30%：使用台数在1910台的检查数量不少于40%：使用9台以下的检查数量不少于60%（单台局部通风机的最低得分为该大项实得分）2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或要采掘供电分开，使用风电闭锁装置。瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁“并实行双风机双电源自动倒台（对旋风机视为单台风机）同上 3、局部通风机指定人员进行管理，并实行挂牌管理，每班检查风机运转情况并在管理板上签字。管理牌板的内容为：地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等。不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专
7、项通风措施。同上 4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5kw以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）同上 5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。6、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要加垫，上紧螺钉。同上 同上 7、风筒掉挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯（折深不超过100mm）、挤压（
8、总深度不超过100mm）,异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。同上 同上 1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯聚积（瓦斯浓度在2%或以上，体积达到0.5m3）2、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标，进行瓦斯检查，并符合规程规定，长期停风区必须在24小时内封闭完毕。井下检查并查有关记录 井下选点抽查、检查记录 3、每班检查次数符合规程和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合规程第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负责人审查、签字。井下任意选点抽查和检查有关记录 4、排放瓦斯和井
9、下动用电火焊必须由经批准的专门措施，措施不得通用，并严格执行。5、瓦斯检查做到井下牌版、检查记录手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、技术负责人审阅并签字。6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合规程和集团公司的有关规定。检查措施和排放记录 井下抽采和检查有关记录 检查有关记录 1、矿井必须装备安全监控系统，按规定配齐各类监控设备和传感器。并有一定的备用量。2、各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围都必须符合规程和行业管理规范的规定。按规程175条对照检查有关图纸、设备台帐及现场 按规
10、程160条及第三章第三节规定检查作业规程、图纸及现场 3、监控中心站必须建立健全管理制度、操作规程、岗位责任制。监控主机双机配置。由防雷电保护装置、交流双回路供电和不小于2小时的在线式后备电源。4、矿井配备便携式甲烷检测报警仪数量必须满足需要，并由 5%的备用量。矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、采煤及掘进机司机下井时必须佩带便携式甲烷报警仪。同上并检查地面中心站 按规程149条检查仪器发放室记录，井下抽查 5、井下使用中的监控设备必须保持性能完好，工作正常。甲烷传感器的调校方法和周期必须符合规程要求。6、监控中心必须24小时值班，保证连续监测，系统功
11、能正常，及时报送监测日报审批，发现安全隐患及时汇报。检查记录和现场 同上 7、瓦检员每班必须检查工作区域内监控设备及电缆是否正常，对比光学瓦斯检定仪与传感器的测值，做好记录并将结果报检测值班员。井下设备故障必须按有关规定及时处理。8、矿井必须建立通风安全监控维护管理机构，并按规定配齐技术管理和维护人员。检测工必须经培训合格后方能上岗。检查记录、现场抽查 检查编制、在册人员、检查培训合格证 9、矿井应有监控中心、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并做到整洁有序。10、有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保留一年以
12、上。检查现场 检查有关资料及现场 1、开采突出煤层的矿井必须建立防治突出机构并配备相应的专业技术人员，矿井还必须成立由工程技术人员和由实践经验的人员组成专门的防突施工队伍和专业的预测预报人员，人员配备、防治突出装备和仪器配备应符合规定。调查、查阅有关资料 2、开采突出煤层的矿井必须制定区域性防突措施；在突出煤层进行采掘作业的工作面，必须编制“四位一体”的防突措施，符合规程、防突细则和集团公司的有关规定。防突措施的实施的各关健环节要有执行过程的监督机制。查措施和管理制度 3、在突出煤层进行采掘作业的工作面，在采掘作业前必须按照防突措施的规定进行突出危险性预测预报。4、根椐预测预报指示和防突细则规
13、定，认为采掘工作面有突出危险性，必须按批准的防治突出措施进行作业。现场抽查和查阅有关资料 查防突措施、图纸、记录等有关资料及现场抽查 5、对采取防治突出措施后的工作面必须进行效果检验。6、在突出煤层作业的采掘工作面，必须有符合规程和防突细则要求并经批准的防护措施。7、有突出危险的采掘工作面，必须悬挂防突管理牌，标明措施超前距、效果检验超前距、允许进尺、效果检验参数、检验人员、检验时间等；压风自救系统应灵活、可靠。现场抽查和查阅有关资料 同上 现场抽查 8、井巷揭穿突出煤层，必须编制设计，并有经集团公司批准的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数。9、有突出危险的采掘工作面，其工作面布置和采掘工
14、艺必须符合规程和防突细则的规定。突出区域的采掘工作面回风侧不准设置调风设施。现场抽查和查阅有关资料 同上 10、在突出地区的工作人员必须经过专门的防突知识培训，并有考核记录 11、突出矿井必须编制年度、季度、月的防治突出措施刻划，内容符合规程和防突细则的规定。发生突出后，必须及时填写突出卡片。查阅有关资料 同上 1、按规程145条规定，建立地面永久投放瓦斯系统或井下临时瓦斯抽放系统 2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度、温度等参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次，并对抽放钻孔有关参数及时进行调节。井下抽查：查图纸、记录与有关资料。预测矿井按煤炭公司（局）规定的提前预抽
15、期检查，随采随抽的矿井抽放瓦斯工程，必须提前做好。现场检查和查阅有关记录 3、凡进行瓦斯抽放的矿井，有专门的队伍：人员配备必须满足抽放瓦斯（打钻、观测等）的需求。4、每旬检查抽放系统，抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地面高度不小于0.3m.抽放检测仪表齐全，定期校正。查有关记录 现场抽查和查记录 5、抽放钻场（钻孔）有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全。记录牌板内容应包括：孔号、孔长、浓度、负压、开抽时间、测定日期、测定人等。6、瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等）按设计和计划施工。建立抽放工程验收制度，有验收记录 现场抽查和查阅有关资料 有计划、设计图纸、施工
16、有关记录，并现场抽查 7、抽放瓦斯设施必须符合规程第146条的规定；井下临时抽放瓦斯泵站必须符合规程第147条的规定。8、利用瓦斯的系统或干式抽放瓦斯泵系统，必须在其吸气侧管路系统中设置防回火、防回气、防暴炸作用的安全装置。每月检查一次，有记录。现场检查 现场检查和查资料 9、瓦斯抽放矿井，按时完成抽放量计划（每一地面抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100万m3。预抽方式，矿井抽放率不小于20%；邻近层抽放，矿井抽放率不小于35%。采用混合抽放方式，矿井抽放率不小于25%），或完成集团公司下达的抽放计划。查抽放记录、报表，现场实测 1、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，按规程要求建立防灭火系统。有自燃
17、倾向煤层的矿井无发火史，不建立防灭火系统必须经省局批准。2、凡开采自燃煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程中必须有防止自然发火的专门措施，并严格执行。检查设计、措施、资料、现场 检查作业规程和记录，井下抽查 3、凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。每周至少观测预报一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。观测内容：气体成分、气温、水温等。4、开采容易自燃和自燃的煤层，采用放顶煤采煤法开采时必须编制防止采空区自然发火的设计，并严格依照设计作业。检查化验报告单、防火记录等，井下任意选点抽查 井下抽查和检查记录 5、采煤工作面回采结束后，必
18、须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性密闭。6、每一处火区都必须建立符合规程的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理应按公司（矿）批准的措施执行，并遵守规程的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施。现场抽查和检查记录 检查现场和资料 7、消除采空区密闭内及其它地点超过35度的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）；无CO超限作业和自燃事故。8、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材（消防器材各公司自定）。按检查期内查记录 井下现场检查和查记录 1、永久设施：（包括风门、密闭、风窗）1、墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5米，严密不漏
19、风（手触无感觉、耳听无声音）2、墙面平整（1米内凸凹大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝 单个设施，按标准逐项实测实量。全矿井任选点抽查，一般不少于5个 同上 3、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙边 4、设施周围5米内巷道支架良好，无杂物、积水、淤泥 同上 同上 5、密闭内有水的设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）；风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，风门水沟要反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管子孔要堵严，要有风门管理牌板：调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。同上
