1、一、一、为什么说为什么说“品质第一品质第一”对企业经营而言，订单是过程序的起点，利润是过程的终点，质量则是贯穿整个过程运行的载体。对市场和顾客要求，其集中体现是满足顾客的要求。对市场和顾客而言，质量是一切商品交易的物质基础，满足要求则是顾客购买商品的最终目的。如果不能满足顾客的要求，企业就会失去订单，更谈不上利润。因此，营销管理和财务管理都以质量为物质基础，即以满足顾客要求为根本出发点，正是在这个意义上，人们说“质量第一”。二、二、“品质贵在全员参与品质贵在全员参与”三、品质的基本常识三、品质的基本常识一、内容概要一、内容概要1、5W3H2、QC 七大手法3、5S/五常法4、5M1E5、持续改
2、进品质与PDCA物质循环什么是什么是5W3H5W3H(1)Why：为何-为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由）(2)What：何事-什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）(3)Where：何处-在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？(4)When：何时-什么时候开始？什么时候完成？什么时候检查？（时间）六西格玛品质论坛(5)Who：何人-谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？(6)How：如何-如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？(7)How much：何价-成本如何？
3、达到怎样的效果（做到什么程度）？数量如果？质量水平如何？费用产出如何？概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。再加上工作结果（how do you feel）：工作结果预测,就成为5W3H.QC QC 旧七大手法旧七大手法:。鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图）（Characteristic Diagram）：鱼骨追原因(寻找因果关系);。层别法Stratification：层别作解析。(按层分类,分别统计分析)。柏拉图（排列图）Pareto Diagram：柏拉抓
4、重点。(找出“重要的少数”)。查检表（检查表、查核表）Check List：查检集数据。(调查记录数据用以分析)。散布图Scatter Diagram：散布看相关。(找出两者的关系)。直方图Histogram：直方显分布。(了解数据分布与制程能力)。管制图（控制图）Control Chart：管制找异常。(了解制程变异)5S/5S/五常法五常法:（一）、由5S续出来的10S:1S：整理(SEIRI)2S：整顿(SEITON)3S：清扫(SEIS0)4S：清洁(SEIKETSI)5S：素养(SHITSIJKE)什么叫5M1E5M1EMan；人Machine；机Material；料Method；法
5、Environment；环境现在说的5M1E是再加上测量什么叫什么叫PDCAPDCA 什么叫PDCA，它就是持续改善的四个步骤，即（计划、实施、检查、改善、）不合格品处理流程不合格品定义不合格品定义 不合格品是指不合格品是指经检验和试验判定经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离纸工程规范相偏离，不符合接收准，不符合接收准则的产品。包括则的产品。包括废品废品、返修品返修品和和超超差利用品差利用品（也称等外品）三种产品（也称等外品）三种产品。这里关键是。这里关键是质量标准质量标准，没有质量，没有质量标准是无法判断产品合格与否的。标准是无法判断
6、产品合格与否的。超差利用品超差利用品 ：产品按现行标准是不合格的，但无：产品按现行标准是不合格的，但无安全安全 问题，可以使用的产品。问题，可以使用的产品。不合格品处理流程不合格品处理流程 不合格品的识别：不合格品的识别：不合格品需要不合格品需要经检验和试验经检验和试验判定判定，由制造各部门发现品质异常，由制造各部门发现品质异常后向后向技技品部门反馈，并即刻品部门反馈，并即刻进行隔进行隔离并标识离并标识 技品部技品部确认可疑产品不合格确认可疑产品不合格后，开具后，开具质量信息反馈单质量信息反馈单不合格品定义不合格品定义 不合格品一般来源于不合格品一般来源于原料进料原料进料，制制程半成品、成品与
7、客户退货程半成品、成品与客户退货 可疑产品也应视为不合格品，计量可疑产品也应视为不合格品，计量器具或检测设备失效时，所检验和器具或检测设备失效时，所检验和试验过的产品也视为不合格品试验过的产品也视为不合格品 不合格的产品，一律不准出厂，这不合格的产品，一律不准出厂，这是一个企业的基本要求。是一个企业的基本要求。不合格品处理流程不合格品处理流程 不合格品的识别：不合格品的识别：不合格品需要不合格品需要经检验和试验经检验和试验判定判定，由制造各部门发现品质异常，由制造各部门发现品质异常后向品保部门反馈，并即刻后向品保部门反馈，并即刻进行隔进行隔离并标识离并标识 品保部门确认可疑产品不合品保部门确认
8、可疑产品不合格后，开具不合格品处理单格后，开具不合格品处理单不合格品处理流程不合格品处理流程 不合格品的处理：不合格品的处理：品保部门确认可疑产品不合格后品保部门确认可疑产品不合格后在正常损耗内在正常损耗内，制程中产生的不良品，制程中产生的不良品，制造部门自行制造部门自行报废处理报废处理，巡检追踪，无须开列不合格品处理单。，巡检追踪，无须开列不合格品处理单。超出正常损耗的不合格品超出正常损耗的不合格品，由品保人员根据不合格情，由品保人员根据不合格情况判定方式，填写况判定方式，填写 不合格品处理单不合格品处理单 ，与相关功能，与相关功能讨论讨论提出对已判定的不合格品提出处理方式提出对已判定的不合
9、格品提出处理方式，再在，再在 不合格品处理单不合格品处理单 填写，填写，责任单位进行原因分析与改责任单位进行原因分析与改善措施，相关单位会签，善措施，相关单位会签，并依权限呈递制造部和并依权限呈递制造部和事业事业部主管核准。部主管核准。不合格品处理流程不合格品处理流程 不合格品的处理：不合格品的处理：各相关单位依据签核后的不合格品处各相关单位依据签核后的不合格品处理单，对不合格品进行处理。理单，对不合格品进行处理。品品质异常处理汇总与稽核：质异常处理汇总与稽核：技技品部品部依据依据 不合格品处理单不合格品处理单 ，对，对品质异常做汇总，并回复给相关单位；品质异常做汇总，并回复给相关单位；责任单
10、位执行改善措施，技术科对此进责任单位执行改善措施，技术科对此进行稽核。行稽核。不合格品处理流程图不合格品处理流程图品质管理的品质管理的“三不政策三不政策”v不制造不良品；不制造不良品；v不流出不良品；不流出不良品；v不接受不良品不接受不良品4 4：“三按三按”、“三检三检”、“三大控制三大控制”v“三按三按”；v“三检三检”；v“三大控制三大控制”。“三按”v要求员工按工艺、按图纸、按要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场标准操作（上岗前培训及现场指导）；指导）；v要求检验员按工艺、按图纸、要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；按标准检验；v要求技术部编制工艺、绘制图要求技术部编
11、制工艺、绘制图纸、制定标准。纸、制定标准。“三检”v员工自主检验员工自主检验v巡回检验巡回检验v员工之间互检员工之间互检“三大控制”v进料控制v过程控制v成品控制 零缺陷零缺陷 质量管理思想质量管理思想:建立建立“下一个接受工作的人就下一个接受工作的人就是顾客是顾客”的想法的想法v上道工序是市场经济中的“卖方”，v下道工序是“买方”，是上道工序的“用户”，v如果“卖方”质量存在问题，则“买方”可拒绝购买，不合格品就无法继续“流通”下去v在上下工序间创造出一种类似於买卖关系的特有的管理现象。零缺陷零缺陷 质量管理思想质量管理思想通过这种买卖化的独特的质量管理方式，形成了没有专职检查员，但每个员工都是检查员的人人严把质量关的局面，从而保证了不合格品流转爲零的目标得以实现，确保最终生産出近乎完美的零缺陷産品。这种质量确认法，与传统质量管理的互检法比较相似，不同的关键点在於，传统的互检只是挑出别人的毛病，与己无关。零缺陷零缺陷 质量管理思想质量管理思想v産品质量是制造出来的，而不是检查出来的。检查只能起到事後把关的作用，而损失已经造成。v一切以预防爲主、一切用数据说话和一切使用户满意 改变自己，成就新的自我。课程结束，谢谢！
