1、人防工程人防工程本监理细那么编制依据人防工程施工及验收标准GBJ134-90 及 其相关的标准。一一钢筋工程包括混凝土中的各种设备预埋钢筋工程包括混凝土中的各种设备预埋件件一底板1钢筋的质量监视（1）底板钢筋底板钢筋应按照国家现行有关标准标准及设计文件成形绑扎。在梁板体系中，当底板上层的钢筋与梁的主筋标高一样时，板的上层钢筋应该从梁的主筋下穿过，设计应考虑到钢筋重叠放置时对保护层 的影响。2人防门门框插铁及门槛钢筋人防门的门框插铁及门槛钢筋应在底板浇混凝土前绑扎到位。防护密闭门门的型号中有 FM 字样的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于 300cm，密闭门门的型号中有 M 字样的门框墙及门槛
2、截面厚度由设计施工图决定。两个防护单元间的门框墙及 门槛截面厚度不小于 500cm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，箍筋规格不得小于 12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与 门框墙插铁绑扎牢。有槛门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。活置式门坎人防门的门框角钢应在底板浇混凝土前安装到位，门 框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于 6cm 时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层小于等于 6cm 时，门框角钢下
3、部角钢的间距为 150mm、32 的 孔中穿钢筋锚固到底板中。假设防护密闭门、侧向受冲击波时，防护密闭门应嵌入墙体 100mm，或者在门的受冲击波一侧做一根突出墙面 100mm、宽度 为 200mm 的柱子，当层高较高时，防护密闭门上部应做一根突出墙面 100mm、高为 200mm 的梁，与柱子组成门套。柱子与梁的箍筋 锚固长度为墙板的厚度。悬板活门、胶管活门应嵌入墙内，嵌入墙体的深度一般不小于300mm。活门的门槛箍筋应该闭口，箍筋应拉住底板的下皮钢筋。人防门门洞下角的内外侧，应配置两根直径 16斜向钢筋，其长度应不小于 1000mm。3临空墙钢筋mm 的螺纹临空墙是指民防工程中一侧受核冲击
4、波直接作用，另一侧临空、且为人防内侧的墙体。临空墙应该按照施工图配筋。现场应重点检查临空墙的外侧与内 侧钢筋的规格，这里的外侧和内侧是相对临空墙而言，外侧是指防护区外，内侧是指防护区内，外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足 35d墙厚。假设底板较厚 1m，临空墙钢筋可以锚固到板底。相邻的两个防护单元之间隔墙的垂直钢筋应 考虑双向锚固。由于临空墙在底板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与底板下层 筋绑扎结实。4外墙钢筋外墙外侧钢筋应该伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取：L04 十 Ld。内侧钢筋伸到底板底后 向外墙方向锚固。外墙钢筋伸出底板的高度
5、应满足 h04 十 Ld，且左 右、内外错开搭接位置。2预埋件的质量监视1给排水系统除了地下车库以外，人防工程的每个出入口都应该设置洗消排 水系统。洗消排水系统由洗消集水井和洗消排水管组成，洗消排水口 应设置在如下房间：防毒通道、密闭通道、脱衣间、洗消间、简易洗 消间、扩散室、活门室、滤毒间等，洗消排水口标高同地漏标高，排水口可采用铜质管堵或防爆地漏，排水管管口中心在集水井里的位置 应该低于地坪 250 mm，离开井壁 150 mm，洗消排水管应该 使用 DN80 的镀锌钢管。从防护区外伸到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在底 板中预留阀门井，并装好阀门。如采用防爆地漏可不留阀门井。严禁排
6、水铸铁管和 PVC 管道穿过人防防护构造进入人防工事内。所有的管道都应该设固定支架并控制好坡度。2电气系统密闭处理底板上层周边钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每 5m焊一点，沿长度方向每 1020m 焊一点，组成焊接钢筋网，在焊接钢筋网上的钢筋搭接处，必须电焊，假设顶底板为梁板构造，那么主 梁的主筋至少两根与板的横向钢筋点焊，每 58m 一点。上述 方法适用于无桩基人防地下室，如接地电阻值不能满足时，应另行加 设接地装置。每扇防护密闭门门框角钢用 25 mm4mm 扁铁与上层钢筋电 焊，此上层钢筋与焊接钢筋网应至少有一点电焊连接。焊接钢筋网应有两点以上引出地面供电气接地用，引出点位置 数量
7、见各单项工程电力平面布置图，引出线采用 40mm4mm 扁钢。在底板中预埋的电气管线不得直接从人防区引人非人防区，必 须引至临空墙、密闭墙上，并在墙体上做防护密闭处理，防护密闭处 理见墙板中的电气系统局部。埋设在混凝土中的电气管线不得采用薄壁管。3临战封堵临战封堵预埋件可使用角钢或钢板，角钢和钢板后面都应该用 钢筋锚固到混凝土中。当临战封堵部位有下槛时，可使用角钢作为预埋件。角钢应与 构造面平，其长度与门洞同宽。角钢宜采用 L80mm80mm8mm或 L100mm100mm10mm。角钢应预埋在非防护区一侧。钢板可使用在各种不同的构造形式中，宽度应满足封堵构件的 焊接要求，长度等于门洞的宽度，
8、厚度不得小于 10mm。4临战加固战时加固预埋件应与构造面平，用点焊把预埋件的锚固筋与底 板钢筋固定牢，并保证预埋件的轴线准确。二墙板1钢筋的质量监视1墙板钢筋墙板钢筋应按照有关的标准标准和设计施工图成形绑扎。临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处不得使用套管，应使用中间设止 水片的穿墙螺杆，螺杆两头用限位片加以固定。假设通凤竖井内有防护密闭门，防护密闭门应嵌入墙体 100mm，或者在门的上方做一根突出墙面 100mm、高为 200mm 的梁，梁的箍筋锚固长度为墙板厚度。2门框墙钢筋防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口，且放在 竖向或水平钢筋的外侧，规格不得小于 12mm。人防门门洞上角的内外
9、侧，应配置两根直径 16向钢筋，其长度应不小于 1000mm。2预埋件的质量监视1通风系统mm 的螺纹斜临空墙与密闭墙，墙上不允许留混凝土洞，预埋管接缝应满焊，中间设密闭肋，密闭肋厚度为 5mm，宽度为 50mm，密闭肋与管子 应两面满焊。临空墙中预埋管的管材厚度应为 6mm，其它墙体的预 埋管的管材厚度应为 3mm。预埋管直径应与手动密闭阀门、自动排气阀门YF、PS和防 爆超压排气阀门FCS的接收直径一致自动排气阀门防爆超压排气阀门的预埋管内径如下表所示：型号预埋管内径YF-d150192YF-d200242FCS-250、FCS-250A、PS-D250250D40J-0.5 型手动密闭阀
10、门的预埋管内径如下表所示：型号预埋管内径mm型号预埋管内径mmDN150166DN500560DN200215DN600666DN300315DN800870DN400441DN10001090防爆超压排气阀门的预埋管的管材厚度应为 6mm。当平时使用的风管穿过临空墙或密闭墙时，应在洞口预埋一圈 钢板或在洞口两侧分别预埋一圈角钢，钢板在材料要求与临战封堵处 的一样，角钢可采用 L80 mm80mm8mm。2给排水系统所有穿过临空墙与密闭墙的给排水管均应预埋防水套管，穿过临 空墙的防水套管应在两侧设两片固定法兰，防水翼环、法兰宽为 100mm，厚度 10mm。3电气系统密闭处理每个出入口、连通口
11、的防护密闭门、密闭门上面的墙体中都应预埋 35 根直径为 4050mm 的镀锌钢管，并在中间设密闭肋，管中 心距墙、顶、门框角钢的距离 100mm，管口出墙 70mm。在底顶板中预埋的穿过临空墙、密闭墙和临战封堵的电气管线应 引至墙体两侧接密闭盒，两个密闭盒用镀锌钢管连接，钢管中间设密 闭肋。当钢管直径小于 32mm 时，密闭盒可采用 86 型接线盒，钢管 直径为 3250 mm 时，应该用 3mm 的钢板焊接成 250mm180mm120mm 的接线箱取代接线盒，两个接线箱应互相错开，以 保证墙体有足够的混凝土厚度。当电缆桥架穿过临空墙、密闭墙时，墙体中应预埋套管，套管 中间应设密闭肋，并且
12、保证一根电缆穿一根套管；母线槽不得穿过临 空墙和密闭墙，临战封堵处不得穿过电缆桥架及母线槽。当人防工程战时用途为人员掩蔽部时，战时主要出入口的防护密闭门外侧墙体上应预埋呼唤按钮，呼唤按钮应暗装。4其它预埋件当临战封堵的预埋件为角钢时，角钢应预埋在人防区的外侧，角钢与构造面平，角钢可采用 L80mm80mm8mm 或 L100mm 100mm10mm。当封堵的预埋件为钢板时，钢板的宽度应满足封堵构件的焊接要求，厚度不得小于 10 mm。两侧墙体的预埋件应与上 槛和下槛的预埋件互相焊接。人防门的门框角钢预埋位置方向应准确，防护密闭门、悬板活 门的角钢应预埋在非人防区一侧，密闭门的角钢应预埋在染毒区
13、一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。门框角钢与构造面平，角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内，并用点焊把锚固筋与门框墙钢筋 固定牢。当悬板活门后面没有设置扩散室时，应在悬板活门的后面预埋一 圈规格为 L50mm50mm5mm 的角钢，以便以后连接风管或扩散 箱。三顶板1.钢筋的质量监视1顶板钢筋顶板钢筋应按照有关的标准标准和设计施工图成形绑扎。2临空墙钢筋外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足 35d墙厚。由于临空墙在顶板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与顶板上层 筋绑扎结实。3外墙钢筋当外墙与顶板为固接
14、时，外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取 L0 Ld。内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固；当外墙与顶板为铰接时，顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固 Ld。2.预埋件的质量监视1门扇吊钩人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度 的中点以门轴为圆心转过 450 处。其中 FM58、FMM716 的吊钩 规格为 12,FM818、FMM820、FMM1020 的吊钩规格为 16，FMM 1320、F M M 1520 的吊钩规格为 20，SFM40320、SFM40350、SFM50250、SFM60250 的吊钩规格为 22
15、。2临战封堵顶板中临战封堵预埋件的尺寸、安装要求与墙板、中预埋件的要 求一样。顶板中的预埋件应与墙板中的预埋件互相焊接。3电气系统当工程外有电气管线穿过顶板时，应按照墙板中的方法做好防护 密闭处理，可采用密闭盒的方法，电缆也可采用预埋套管的方法。4其它预埋件当平时使用的通风管道穿过顶板时，应在洞口预埋临战封堵的铁件，铁件可用角钢，也可用钢板，方法同墙板中的临战封堵。当工程的战时用途为人员掩蔽部时，应设置超压测压管。在工程 的进风口部顶板中应预埋一根 DN15 的镀锌钢管，钢管两头应垂直向 下，一头伸在进风机房，一头伸在防密门外或扩散活门室外通道，具体位置由单项工程设计定。两端离墙顶均不小于 1
16、00mm，机房间 一端应绞好丝扣。二防水工程二防水工程民防工程的防水应满足现行的有关标准标准和设计要求。三装饰工程三装饰工程一工程口部民防工程口部最后一道密闭门以外的出入口和通道、竖井、扩 散室、滤毒室、洗消间或简易洗消间连通口的地面、墙面、顶面以及 洗消集水井、内应粉刷到位，外表平整光滑。二普通装饰工程的顶板不应抹灰，可批嵌；墙面抹灰不得掺用纸筋等可能 腐烂的材料。工程内预埋或裸露的铁、木构件，应采取防腐措施。工程的风机房应安装隔声门。工程口部洗消集水井的盖板宜分成三块制作，每块盖板用L50mm50mm5mm 的角钢和扁钢焊接。设置地漏的房间和通道，其地面坡度不应小于 05，坡向地 漏，且地
17、面应比相连的房间或通道面低 20mm。四各类人防门的安装的质量监视四各类人防门的安装的质量监视一防护密闭门、密闭门门扇边角缺损的地方应提高一个混凝土标号修补，然后批嵌刷白 色或灰色涂料，并在门扇内外刷上开关双向箭头及“开、“关字样。手柄螺帽应旋紧，定位销能把手柄固定在 450 的方向，油杯齐全，手柄转动灵活，橡皮条保持清洁。门扇关上后，手柄能转过 900 卡住闭锁盒，并把门扇紧紧地靠住门框角钢，使门扇上的橡皮条均匀压缩，不漏光，不漏风。门扇、门框的铁件油漆颜色应一致。二悬板后门所有铁件应油漆，但悬板及门框上的橡皮板均不能油漆。悬板转 动部位应上油保养，转动灵活。悬板不能碰到限位座，不能有翘曲现
18、 象。三胶管活门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。门扇上的闭锁盘 应转动灵活，橡皮筒应套在门框上。四车库防密门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮条不能油漆，转动部位应上 油保养。闭锁盘旁应刷上开关双向箭头及“开、“关字样。每扇人防门都应关上后检查气密性，可目视检查，保证不漏光、不漏凤。橡皮条应均匀压缩，橡皮板与铁件之间不能有翘曲。五门扇、门框墙的混凝土应振捣密实。每扇门或每道门框墙 的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的 0.5%，并 不得露筋。六门扇与门框墙制作的允许偏差应符合下表的要求：门窗与门框墙制作的允许偏差工程允许偏差mm门扇尺寸长度、宽度+5厚度5门框墙长度、宽度+
19、5铰页位置偏移2闭锁位置偏移3闭锁孔位置偏移2五管道与附件安装五管道与附件安装一密闭穿墙短管的制作及安装1.当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防 护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密 闭翼环的密闭穿墙短管。2.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于 3mm 的钢管。3.通风管的密闭穿墙短管，应采用厚 2 3mm 的钢板焊接 制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。4.密闭翼环应采用厚度大于 3mm 的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为 3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。5.密闭翼环应位于墙体
20、厚度的中间，并应与周围构造钢筋焊 牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。6.密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当 设计无规定时，应符合以下要求：1电缆、电线穿墙短管宜为 3050mm；2给水排水穿墙短管应大于 40mm；3通风穿墙短管应大于 100mm。7.密闭穿墙短管作套管时，应符合以下要求：1在套管与管道之间应用密封材填充密实，并应在管口两端 进展密闭处理。填料长度应为管径的 35 倍，且不得小于 100mm。2管道在套管内不得有接口。3套管内径应比管道外径大 30mm40mm。8.密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗 力片宜采用厚度大于 6mm
21、 的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿 越的管线外径一样；两块抗力片的槽口必须对插。9.当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。二通风管道和附件的制作及安装1.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚 23mm 的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。2.染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门 应采用带有密封槽的法兰连接，其接触面应平整；法兰垫圈应采用整 圈无接口橡胶密封圈。3.主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当 设计无要求时，钢板厚度应大于 075mm。4.工程测
22、压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测 压管，其接口应采用焊接。5.通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定 孔和洗消取样管应封堵。6.通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。三给水排水管道、供油管道和附件的安装1.压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采 用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。2.油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不 得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。3.防爆清扫口安装，应符合以下要求：1当
23、采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于 3mm 的镀锌 或镀铬钢板制作。其外表应光洁，安装应严密；2清扫口的丝扣应无缺损；3清扫口安装高度应低于周围地面 35mm。4.与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近 防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工 作压力应大于 1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进展强度和严密性 检验。5.各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。四 电缆、电线穿管的安装1.电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应去除管内积水、杂 物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。2.电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在 墙
24、两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。3.灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接结实。暗配管应与构造钢筋点焊结实。4.电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。五排烟管道与附件的安装1排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于 3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。2.埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。3.排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应 与前后排烟管同心。4.排烟管道的安装，应符合以下要求：1坡度应大于 05，放水阀应设在最低处；2清扫孔
25、堵板应有耐热垫层，并固定严密；3 当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；4排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰与密闭翼环的密 闭穿墙短管。5排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面 150200mm 处，应采取防止排烟管堵塞的措施。六设备安装六设备安装(一)设备根底1.根底外表应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。2.根底混凝土养护 14d 后，方可安装设备；二次浇筑混凝土 养护 28d 后，设备方可运转。3.混凝土设备根底的允许偏差，应符合下表的要求。混凝土混凝土设设备根备根底的底的允许偏差允许偏差工程允许偏差mm坐标位移+20不同平面的标高-20平面外行尺寸+20平面水平度每
26、 1m5全长10垂直度每 1m5全高20预埋地脚螺栓顶部标高20中心距+2预埋地脚螺栓孔中心线位置偏移+10深度20垂直度10二通风设备安装1.人力、电动两用风机安装，应符合以下要求：1风机及其附件应无缺损。2脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。3风机运转时，应无卡阻和松动现象。4电气装置的接地应符合设计要求。2.过滤吸收器、纸除尘器安装，应符合以下要求：1存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器，应 经检验确认有效后，方可安装。2设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并 不得漏气。固定支架应平正、稳定。3搬运时，设备不得被
27、倒置或滚动，其外壳不得被碰坏。3.防爆波悬板活门安装，应符合以下要求：1 活门座与胶板粘贴应结实、平整，其剥离强度不应小于 05 MPa；2悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；3悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；4活门座胶板不得涂抹油漆。4胶管活门安装，应符合以下要求：1活门门框与胶板粘贴结实、平整，其剥离强度不应小于05MPa。2门扇关闭后与门框贴合严密。3胶管、卡箍应配套保管，直立放置；胶管应密封保存。5自动排气活门安装，应符合以下要求：1活门开启方向必须朝向排风方向；2穿墙管法兰面应垂直；3活门外套与密闭穿墙短管的连接处，应垫厚度为 35mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈；4
28、活门重锤必须垂直向下；5活门盖关闭后，应与胶条贴合严密。6电控门安装，应符合以下要求：1电控门调试运转正常；2门外的开关按钮应设置防护盖板；3在门开启的终止位置应设缓冲装置；4对穿墙管线应进展密闭处理。7手动密闭阀门安装，应符合以下要求：1安装前应进展检查，其密闭性能应符合产品技术要求；2安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；3开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应一样，启闭 手柄的操作位置应准确；4阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置 上。8测压装置安装，应符合以下要求：1测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；2管路阀门与配件连接应严密；3测压板应作防腐处理和用膨
29、胀螺丝固定；4测压仪器应保持水平位置。三给水排水设备安装1.口部冲洗阀安装，应符合以下要求：1暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；2明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；3冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。2.穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水 短管，并应符合以下要求：1有扰动力作用时，应预埋柔性防水短管；2无扰动力作用时，可预埋带有翼环的防水短管；3预埋管的位置、标高允许偏差不得超过 5mm，伸出水库 墙外的长度不应小于 100 mm。3.自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水的地区，必须加设密闭盖板。4.防爆波闸阀安装，应符合以下要求：1闸阀宜在防爆波井浇筑前安装
30、。2闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端 法兰盘应对称紧固。3闸阀应启闭灵活，严密不漏。4闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。5.防爆防毒化粪池管道安装，应符合以下要求：1进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。2三通管应由固定结实、平直，其上部应用密闭盖板封堵。6.排水水封井管道安装，应符合以下要求：1水封井盖板应严密，并易于开启；2进、出水管安装位置应正确，接头应严密结实；3进、出水管的弯头应伸入水封面以下 300 mm。7排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm30mm；钢筋网宜采用直径为 1622mm 的钢筋焊接制作。四电气设备安装
31、1 落地式配电柜屏、箱的安装，应符合以下要求：1成排安装的配电柜屏、箱应安装在根底型钢上。根 底型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于 10mm；同一室内的根底型钢水平允许偏差不应超过 1mm/m，全长不应超过 5mm。2根底型钢应有良好接地。3柜屏、箱的垂直度允许偏差不应大于 15mmm，柜屏、箱间的空隙不应大于 2mm。2.挂墙式配电箱盘的安装，应符合以下要求：1固定配电箱盘，宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预 埋木砖；2嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。3.成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过 10mm。4.灯具安装应符合以下要求：1灯
32、具的安装应结实，宜采用悬吊固定。当采用吸顶灯时，应加装橡皮衬垫。2接零或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接 地网连接。3宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝 缘的材料。4各种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。5.电气接地装置安装，应符合以下要求：1应利用钢筋混凝土底板的钢筋网或口部钢筋混凝土构造 的钢筋网作自然接地体。用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体。2当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层。3不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔
33、墙、密闭隔墙时，应作防护密闭处理。五 设备安装工程的防腐、消音、防火1.设备安装工程中所用的油漆，宜采用磁性调和漆。2.管道防腐涂漆应符合以下要求：1埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道 沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。2埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明 敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。3镀锌钢管的破损处及接口部位，应涂两道防锈漆及一道同 色面漆。（4）管道防腐层宜按下表选用。管道防管道防腐腐层构造层构造层次从金属外表算 起普通型加强型特殊加强型1底漆底漆底漆2沥青玛帝脂沥青玛帝脂沥青玛帝脂3牛皮纸石棉防水油毡石棉防水油毡4
34、沥青玛帝脂沥青玛帝脂5沥青玛帝脂沥青玛帝脂6牛皮纸石棉防水油毡7沥青玛帝脂8沥青玛帝脂9牛皮纸3.设备、管道在涂漆前，应先去除外表的污垢、锈斑、焊渣等。金属外表应枯燥，光泽均匀，并宜在 36h 内涂完底漆。4.工程内信号指示标志和机房内管道面漆的颜色应符合以下要求：（1）通风方式信号灯的颜色应符合以下要求：A.隔绝式通风应为红色；B.清洁式通风应为绿色；C.过滤式通风应为黄色。2疏散指示标志的颜色应符合以下要求：疏散标志、导向应为白底绿字；出入口、平安门应为白底红字。3机房内管道面漆的颜色应符合下表的要求；机房内机房内管管道面道面漆的漆的颜色颜色管道名称基色色环进风管浅绿染毒进风管橙黄送风管乳
35、白排风管灰回风管乳黄排烟管银粉机械冷却水进水管浅绿机械冷却水回水管绿褐油管浅黄5.金属电缆管除埋入混凝土的外，均应除锈并涂防腐漆。6.在工程外墙上预埋铁件及密闭穿墙短管时，外露金属外表应 除锈并涂防腐漆。7.绝缘导线的接头应采用压接或焊接。接头处应采取防腐措施。当采用黑胶布恢复绝缘时，应外包 23 层塑料胶带。8.安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚 510mm 中等硬度的橡皮平板衬垫。9.当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料作衬垫。管道 自由端不得摆动。10.机房内的消声器尽消声后的风管应作隔声处理，可外包厚3050mm 的吸声材料。11.当管、线穿越隔声墙时，管道与墙、电线
36、与管道之间的空 隙应用吸声材料填充密实。12.设备安装时，不得采用明火施工。13.配电箱、板，宜采用薄钢板，不得采用易燃材料制作。14.发热器件必须进展防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装 修层上。15.电热设备的电源引入线，应剥除原有绝缘，并套入瓷套管。瓷套管的长度应大于 100mm。16.在易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿 管敷设，导线接头不得设在易爆场所。17.在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密 封金属接线盒。六设备安装工程的验收1.通风系统试验应符合以下要求：1防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压 506104pa 保持 5min 不漏气；2 过滤
37、吸收器的气密性试验，充气加压 106104pa 后 5min内下降值不大于 660 pa；3过滤式通风工程的超压试验，超压值应为 3050pa：4清洁式、过滤式和隔绝式通风方式的相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；（5）各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求；2.给水排水设备检验应符合以下要求：1管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要 求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；2管道坡度符合设计要求；3给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应无漏水；4给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求；5地漏、检
38、查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等，应 符合设计要求；6防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。闸阀启闭灵活，指示明显、正确；7防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；8防爆波密闭堵板密封良好。3.给水排水系统试验，应符合以下要求：1清洁式通风时，水泵的供水量应符合设计要求；2过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量应符合设计要求；3水库贮满水时，在 24h 内液位无明显下降，在规定时间内 能将水排净；4渗水井的渗水量应符合设计要求。4 电气系统试验应包括以下内容：1检查电源切换的可靠性和切换时间；2测定设备运行总负荷；3检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；4测定主要房间的照度；5检查用电设备远控、自控系统的联动效果；6测定各接地系统的接地电阻。
