1、 砌体结构工程质量通病及防治措施砌块（砖）与预制构件序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1砌块（砖）缺棱少角1）未认真进行材料进场验收；2）材料在装卸及搬运过程中不注意保护而产生较多破损；3）龄期不足提前进场导致材料强度达不到要求。1）物资工程师根据手册要求组织专业工程师、质量工程师进行质量、数量和随货技术资料等验证；2）混凝土砌块的产品龄期不应小于28d；3）砌块在运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒 ，进场后按照品种规格堆放整齐。进场加气块质量应符合蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）第6章的要求。2预制构件截面尺寸达不到要求1）模板尺寸偏差较大；2）预制构件制作没有按图
2、施工。1）加强工序检查，每道工序完成后及时报验验收，模板尺寸不合格严禁浇筑混凝土；2）仔细研究图纸尺寸，对现场工人进行技术交底。符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）表4.2.11规定和表9.2.7规定。3.2 植筋、拉结筋序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1植筋不牢、存在松动 1）植筋胶未通过专门的试验确定；2）植筋钻孔大小及深度达不到设计要求；3）洗孔不到位；4）钢筋处理不到位；5）注胶补饱满；6）养护时间不足。1）对使用的植筋胶进行检测试验；2）对钻孔大小深度进行测量，满足设计要求后再进行后续施工；3）钻孔清洗到位；4）钢筋做好除锈工作；5）注胶应达
3、到孔深的1/3；6）在植筋胶没有凝固前，严禁扰动钢筋。1）锚固胶的性能指标符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004的规定；2）钻孔深度按照混凝土结构加固设计规范GB50367-2006中提供的植筋基本锚固长度；3）钻孔大小宜比使用钢筋直径大4到8mm之间。植筋深度不足1）钻头长度不够；2）钻孔深度不足。1）开工前检查钻头的直径和长度是否满足要求；2）加强过程检查，对于打孔深度不合格的必须重新打孔。打孔不得小于植筋要求的长度，且不得小于10d。2构造柱植筋间距偏差较大1）主体结构留插筋的时候定位不准确；2）植筋前未对植筋间距进行检查验收。1）主体结构留插筋留置准确；2）在进行后植筋前，
4、先对植筋位置定位准确，确保无误后，方可进行植筋。植筋间距应满足规范要求。3拉结筋间距偏差较大1）采用预埋形式设置拉结筋时，由于预埋拉结筋绑扎或焊接不牢固，在墙柱混凝土振捣过程中极易产生位移甚至脱落；2）未结合建筑图纸进行埋设。1）提前根据建筑图纸及砌筑匹数杆设置好预留位置；2）采用模板钻孔配合后焊接形式设置拉结筋；3）砼浇筑前做好预埋钢筋的固定工作；4）尽量采用后置式设置拉结筋。1）对砖砌体拉结筋间距为500mm；2）对蒸压加气块砌体拉结筋间距600mm；3）其他砌体根据有关规范和图集要求设置。4焊接搭接尺寸不足1）项目部对工人未进行交底；2）未按照图纸要求施工；3）项目部未经技术复核和验收，
5、检查力度不够。1）进行工人的技术交底工作；2）严格按照图纸及规范标准施工；3）项目部加大检查和验收的力度，严格按照公司验收程序进行工序检查和验收。单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。焊缝不饱满1）工人没有焊工证或操作不熟练；2）项目部对工人交底不到位；3）验收和检查不到位。1）要求操作工人持证上岗；2）项目部做好工人的技术交底工作；3）项目部加大检查力度，对问题要指定纠偏和防范措施。焊缝应饱满，不得有气孔、夹渣、焊瘤等质量缺陷。3.3 构造柱、圈梁、过梁、反坎序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1构造柱马牙槎凹凸长度不足60mm1）技术交底不清晰，没有对马牙槎的留设要求写请楚；2
6、）操作工人未按技术交底施工；3）现场缺乏必要的管控。1）施工方案与技术交底中要明确构造柱的留设方法；2）加强现场管控，不合格的墙体必须立即整改。马牙茬凸凹长度满足60mm要求。2未在墙端部设置构造柱1）相应部位的构造柱钢筋没有留设；2）班组施工没按照图纸、规范施工。1）提前做好构造柱位置的深化设计，需要设置的部位要进行交底；2）在砌墙之前，把构造柱的位置全部标注出来并把构造柱钢筋绑扎出来，项目部进行技术复核。在墙体自由端设置构造柱3未在墙拐角处设置构造柱1）对图纸部位设置不清楚，没有对班组交底到位；2）墙体拐角处构造柱钢筋没有绑扎或没有设置构造柱。1）提前做好构造柱位置的深化设计，需要设置的部
7、位要进行图纸交底；2）在砌墙之前，把构造柱的位置全部标注出来并把构造柱钢筋绑扎出来，项目部进行技术复核。在墙拐角处设置构造柱构造柱设置不规范4墙长5m，未设置构造柱管理人员对图纸及规范不了解。需要设置的部位对管理人员、施工班组交底情况。1）墙长大于5m，墙体设置构造柱；2）墙长大于墙高2倍，墙体中部设置构造柱。5构造柱之间的间距5m1）管理人员对图纸及规范不了解；2）构筑柱定位放线人员测量错误。1）需要设置的部位对管理人员、施工班组交底情况；2）项目部质量技术人员要对构筑位置及间距进行复核检查，发现无误后，方可允许施工班组进行砌体施工。构筑柱之间的间距不应大于5m。6墙高大于4m的未设置圈梁1
8、）对工人交底不到位；2）过程中缺乏检查监督。1）技术人员应先对墙体大于4m的部位标注到图纸上，统一对班组工人进行交底；2）过程中质量人员加强过程检查和验收。墙高大于4m的设置圈梁。7圈梁厚度不足1）对图纸要求不清楚，采取施工随意现象；2）圈梁模板支设尺寸不足；3）混凝土浇捣不到位。1）加强对工人班组的技术交底工作；2）对圈梁模板尺寸、加固情况进行检查验收；3）混凝土浇捣过程照中，质检人员进行过程监督检查，发现问题及时纠正。1）圈梁厚度不应小于120mm；2）图纸有要求的按照图纸要求。8过梁搁置长度不足250mm1）预制过梁尺寸不足；2）门窗、洞口尺寸有误；3）施工中没有按照两边对称放置，一边不
9、少于250mm。1）检查核对预制过梁尺寸是否符合施工要求；2）过梁放置完后，项目部质量人员及时检查验收，发现问题及时要求班组整改。1）过梁伸入洞口两侧长度不得小于250mm；2）当过梁搭接长度小于250mm时，过梁与相邻剪力墙、构造柱或框架柱整体浇筑，并有可靠钢筋连接。9过梁厚度不足1）对于预制过梁，过梁厚度不足，没有经过检查验收使用在现场施工；2）对于现浇过梁，由于模板支设尺寸及混凝土浇筑厚度不足，导致过梁厚度不足。1）对于预制过梁要求先进行检查验收，厚度达到要求，方可使用在施工部位；2）对于现浇过梁，加强对模板支设和混凝土浇筑过程监管。1）图纸有要求的按照图纸规定的厚度进行施工；2）图纸没
10、有要求的，过梁厚度应不低于国家规范标准。10有防水要求房间底部未浇筑150mm高混凝土1）项目部没有对有防水要求的房间在施工部位标注出来，工人不清楚哪些部位要做混凝土坎台；2）项目部检查复核不到位。1）应事先对图纸研究透彻，把有防水要求的房间标注在图纸和施工部位，对工人进行技术质量交底；2）加强现场检查和复核工作。按照砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011，第9.1.6条规定；3.4 灰缝序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1灰缝不顺直，厚度偏差较大1）砌筑没有立皮数杆、挂线砌筑；2）砌体材料尺寸偏差较大。3）砂浆和易性较差，灰缝厚度难以控制。1）要求工人砌筑时同一面
11、墙必须立皮数杆，挂通线砌筑；2）加强对原材料的检查验收，对规格尺寸大小不一，偏差较大的，一律不得用于工程上。3）拌制的砂浆保证和易性满足要求。1）对于砖砌体厚度一般为8-12mm；2）对于加气块砌体，灰缝厚度为15mm；3）其它砌体，按照规范规定厚度砌筑。2灰缝存在瞎缝、假缝、透明缝、通缝，顶部封堵不密实。1）砌筑过程中，没有用砂浆铺满，灰缝没有挤压密实；2）工人操作没有按照技术交底或工艺标准施工，随意性大。3）技术交底未明确顶部封堵的方法；4）现场检查不严格。1）灰缝应随砌随勒缝砂浆挤紧压实；2）竖向灰缝采用挤浆或灌缝；3）施工前，要对工人进行技术交底和实操培训，使其领会操作工艺和技术质量要求。4）加强现场检查，加大整改力度。1）砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011，第5.1.12规定。2）项部塞缝常用以下方法：（1）砌斜砖，斜度4560度；（2）采用膨胀细石砼塞缝，此时缝宽应为50mm左右；（3）设计要求的其他方法，如采用发泡剂塞缝。3日砌筑高度过高1）工期压力较大；2）进度安排不合理；3）对工人交底不到位。1）应合理安排工期进度，不能为了工期牺牲质量；2）严格限制每天的砌筑高度。1）砖砌体每日砌筑高度超过1.5m或一步脚手架高度；2）小砌块每日砌筑高度超过1.4m或一步脚手架高度；3）冬期施工每日砌筑高度超过1.2m。
