1、山特维克可乐满山特维克可乐满大中华区效率中心大中华区效率中心金属切削基础及刀具应用金属切削基础及刀具应用 -铣削原理铣削原理1 铣刀分类铣刀分类 可转位刀具与整体硬质合金立铣刀可转位刀具与整体硬质合金立铣刀 顺铣和逆铣顺铣和逆铣 铣削要素铣削要素 平均铣屑厚度平均铣屑厚度 铣削铣削公式及公式及计算计算铣削原理铣削原理22铣削原理铣削原理 -33铣削原理铣削原理 -44铣削原理铣削原理 -55工件材料不同工件材料不同切削力不同切削力不同非等齿距用于消振非等齿距用于消振铣刀代号的最后一个字母铣刀代号的最后一个字母铣削原理铣削原理 -66铣削原理铣削原理 77铣削原理铣削原理 工件88+加工硬化小加
2、工硬化小+粗加工中降低刃口磨损粗加工中降低刃口磨损+更长的刀具寿命更长的刀具寿命+高速加工的唯一选择高速加工的唯一选择 不适合在工件装夹刚性不好的条不适合在工件装夹刚性不好的条件件+压应力压应力 拉应力拉应力 加工硬化加工硬化 滑动摩擦滑动摩擦顺铣顺铣逆铣逆铣 更高的径向力影响主轴轴承更高的径向力影响主轴轴承 刀具偏斜刀具偏斜 产生更高的切削热产生更高的切削热+丝杠有间隙时,逆铣消除丝扛丝杠有间隙时,逆铣消除丝扛间隙,从而减小窜动间隙,从而减小窜动+在侧壁精加工时更好的直线度在侧壁精加工时更好的直线度和尺和尺 寸公差寸公差FFnnvfvf铣削原理铣削原理 99+铣削原理铣削原理 1010铣削原
3、理铣削原理 1111l通常切削宽度是刀具直径 的7080%l在刀具直径大于工件宽度时刀具中心偏置RaFF aeaeaeDnnnnnHSM铣削原理铣削原理 1212+切削速度控制-ve+高速铣加工+高进给+高效率+刀片寿命+安全 刀片中心负荷大 减小进给 减小刀具寿命 机械撞刀 形状误差 更长的程序和加工时间+铣削原理铣削原理 1313切削力和切削方向的突变切削力和切削方向的突变特别对于高速加工特别对于高速加工碎屑接触中心点碎屑接触中心点刀具中心点频繁切削刀具中心点频繁切削Ve=0过切过切切削转角处切削转角处铣削原理铣削原理 1414z n rpmvc m/minfz mmvf mm/minap
4、/ae mm加工时间加工时间:材材 料料:淬硬工具钢淬硬工具钢”ORVAR Supreme”HRC 54机机 床床:Matsura RA,3 axis,max rpm 15 000,7,5 kW,MAS BT4049541500,27631/80%varying37 30 刀具刀具:R200-038Q22-12M可乐满可乐满Capto刀柄刀柄刀片刀片:RCHT 1204M0 CB50铣削原理铣削原理 1515 线性坡走线性坡走 螺旋插补螺旋插补 预钻下刀点预钻下刀点 喙钻下刀点喙钻下刀点l 频繁换刀频繁换刀l 铁屑二次切削铁屑二次切削l 二次切削二次切削l 刀具寿命刀具寿命+铣削原理铣削原理
5、1616传统的方法传统的方法r=刀具半径l切削余量大切削余量大-偏差-振动-产生热量l进给变化进给变化-过切过切圆弧插补圆弧插补r 转角半径 大的圆角半径(R)Dc=6,0R10R4+顺滑过渡+减小振动+减小残留余量+高效率由于 使用更 大的直径 更多的齿=更高的 vf圆插补r铣削原理铣削原理 1717铣削原理铣削原理 1818铣削原理铣削原理 1919铣削原理铣削原理 2020铣削原理铣削原理 2121铣削原理铣削原理 2222铣削原理铣削原理 2323铣削原理铣削原理 2424铣削原理铣削原理 金属去除率金属去除率:Q=(ap x ae x Vf)/1000fz=Vfn x zn 2525
6、 面铣刀直径面铣刀直径80mm,6个刀片刃口,若刀片的切削速个刀片刃口,若刀片的切削速度为度为150m/min,问主轴的转速是多少?如果每齿进刀量问主轴的转速是多少?如果每齿进刀量为为fz=0.2mm/z,问机床的工作台进刀量是多少?问机床的工作台进刀量是多少?铣削原理铣削原理 2626Torque(Nm)=kW(nett)x 9549 RPM 铣削原理铣削原理 2727 面铣刀直径面铣刀直径80mm,6个刀片刃口,铣削的材料分别个刀片刃口,铣削的材料分别为铸铝合金(为铸铝合金(kc:800)和奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢(kc:2400),若刀片若刀片的切削速度为的切削速度为600m/min和
7、和150m/min,每齿进刀为每齿进刀为fz=0.2mm/z,切深切深ap=4mm,切宽切宽ae=60mm,问他们的铣问他们的铣削功率和扭矩削功率和扭矩。铣削原理铣削原理 2828净功率计算公式净功率计算公式2929l 检查机床功率和刚度,以保证所用的铣刀直径能够在机床使用检查机床功率和刚度,以保证所用的铣刀直径能够在机床使用刀具刀具的悬伸尽可能短的悬伸尽可能短;l 铣刀的齿数适中,以确保在加工时没有太多的刀片同时和工件啮合铣刀的齿数适中,以确保在加工时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动。铣削狭窄工件或型腔时要有足够的刀片和工件啮合而引起振动。铣削狭窄工件或型腔时要有足够的刀片和工件啮合;l 合适的每齿进给量,以便在切屑足够厚时获得好的切削效果从而减合适的每齿进给量,以便在切屑足够厚时获得好的切削效果从而减少刀具磨损。采用正前角槽型刀片,从而获得平稳的切削效果以及最少刀具磨损。采用正前角槽型刀片,从而获得平稳的切削效果以及最低的功率低的功率;l 适合于工件宽度的铣刀直径适合于工件宽度的铣刀直径;l 正确的主偏角(正确的主偏角(45度适合于一般铣削)度适合于一般铣削);l 合适的铣刀位置合适的铣刀位置;l 仅在必要时用切削液,干铣通常仅在必要时用切削液,干铣通常刀具寿命刀具寿命会更好。会更好。铣削原理铣削原理 3030