1、说明1、本报告系终期报告，但所有组织结构的 调整建议仅供长安公司领导层参考；2、除非特别说明，货币单位均为人民币。1研究目的和方法研究目的研究目的：-确定集团管理的新思路确定集团管理的新思路-根据流程再造规划提出组织结构改进建议根据流程再造规划提出组织结构改进建议研究方法：研究方法：-内部访谈内部访谈-资料收集资料收集-工作分析（工作分析（RAIDRAID）-流程分析（流程分析（BPRBPR）-供应链分析（供应链分析（SCMSCM）2目录一、配件成本分析一、配件成本分析二、采购流程规划二、采购流程规划3泸州化工厂泸州化工厂SC6350SC6350油箱成本结构分析：油箱成本结构分析：实际配套价格
2、高出合理配套价格实际配套价格高出合理配套价格7474元，约元，约36.8%36.8%；20002000年油箱采购量按年油箱采购量按1010万只计算，假设油箱平均价格偏万只计算，假设油箱平均价格偏高高5050元，调整价格可以为长安节约元，调整价格可以为长安节约500500万元；万元；泸州化工厂同时为奥托和长安配套，具备技术、规模和泸州化工厂同时为奥托和长安配套，具备技术、规模和成本优势，希望通过竞标争取更大的配套订单成本优势，希望通过竞标争取更大的配套订单4重庆红宇机械厂SC1010前后制动器总成：降价空间40元，下调幅度约10%，按5万付计算可节约200万元序号序号构成构成价格价格1 1原材料
3、：原材料：165.40165.402 2外购外协件：外购外协件：98.3698.363 3动力能源：动力能源：16.5416.544 4直接人工：直接人工：19.7819.785 5制造费用：制造费用：23.8423.846 6专用费用：专用费用：22.7322.737 7废品率：废品率：3.78%3.78%8 8废品损失：废品损失：4.674.67制造成本：制造成本：351.32351.329 9管理费用：管理费用：19.5319.531010财务费用：财务费用：6.856.851111销售费用：销售费用：12.5112.51工厂成本：工厂成本：390.21390.211212利润率：利润率
4、：1.54%1.54%1313利润：利润：6.556.55销售价格：销售价格：396.76396.761414增值税：增值税：27.2427.24含增值税销售价：含增值税销售价：424.00424.00资料来源：红宇机械厂财务部，材料定额由长安财务部成本价格处审核采购成本采购成本/配套价格配套价格=66.48%，远远低于，远远低于长安的长安的78%，费用分摊占，费用分摊占21.5%，明显偏，明显偏高高红宇是国内领先的新建专业制动器生产红宇是国内领先的新建专业制动器生产厂，产能达厂，产能达40万套万套/年，但实际产量只有年，但实际产量只有25万套万套/年，开工率仅年，开工率仅62.5%。5山川机
5、械厂6350后减震器：采购成本占配套价格的65.5%，费用分摊占13%，利润率为12.50%序号序号构成构成价格价格1 1原材料：原材料：15.6715.672 2外购外协件：外购外协件：19.0619.063 3动力能源：动力能源：1.641.644 4直接人工：直接人工：2.852.855 5制造费用：制造费用：3.363.366 6专用费用：专用费用：0.930.937 7废品率：废品率：44.4344.438 8废品损失：废品损失：1.85%1.85%制造成本：制造成本：44.4344.439 9管理费用：管理费用：1.741.741010财务费用：财务费用：0.530.531111销
6、售费用：销售费用：0.400.40工厂成本：工厂成本：47.1147.111212利润率：利润率：12.50%12.50%1313利润：利润：5.895.89销售价格：销售价格：53.0053.001414增值税：增值税：8.018.01含增值税销售价：含增值税销售价：55.1255.12资料来源：山川机械厂财务部，材料定额由长安财务部和三工厂汽车技术处审核6山川机械厂6350前减震器:采购成本占配套价格的58%（二次配套39%，原材料19%），利润率高达17.59%，有至少10%的降价空间序号序号构成构成价格价格1 1原材料：原材料：44.6744.672 2外购外协件：外购外协件：91.3
7、891.383 3动力能源：动力能源：9.659.654 4直接人工：直接人工：14.2014.205 5制造费用：制造费用：10.8410.846 6专用费用：专用费用：5.805.807 7废品率：废品率：1.92%1.92%8 8废品损失：废品损失：3.583.58制造成本：制造成本：180.12180.129 9管理费用：管理费用：13.1113.111010财务费用：财务费用：1.361.361111销售费用：销售费用：3.553.55工厂成本：工厂成本：198.14198.141212利润率：利润率：17.59%17.59%1313利润：利润：34.8634.86销售价格：销售价格
8、：233.00233.001414增值税：增值税：33.6833.68含增值税销售价：含增值税销售价：231.82231.82资料来源：山川机械厂财务部，材料定额由长安财务部和三工厂汽车技术处审核采购成本占销售价格的采购成本占销售价格的58.4%，远，远低于长安的低于长安的78%；弹簧和转向节毛坯件系长安指定弹簧和转向节毛坯件系长安指定二级配套，价格分别是二级配套，价格分别是22.5元和元和40.8元，配套厂反应相对于同等产元，配套厂反应相对于同等产品的市场价格偏高。品的市场价格偏高。7山川机械厂1010后减震器：采购成本占配套价格的56%，利润率为10.90%，至少有5%的降价空间，按10万
9、只计算可节约20.75万元资料来源：山川机械厂财务部，材料定额由长安财务部和三工厂汽车技术处审核序号序号构成构成价格价格1 1原材料：原材料：15.1015.102 2外购外协件：外购外协件：8.238.233 3动力能源：动力能源：1.841.844 4直接人工：直接人工：2.472.475 5制造费用：制造费用：2.652.656 6专用费用：专用费用：0.280.287 7废品率：废品率：1.69%1.69%8 8废品损失：废品损失：0.640.64制造成本：制造成本：31.2131.219 9管理费用：管理费用：4.204.201010财务费用：财务费用：0.230.231111销售费
10、用：销售费用：1.781.78工厂成本：工厂成本：37.4237.421212利润率：利润率：10.90%10.90%1313利润：利润：4.084.08销售价格：销售价格：41.5041.501414增值税：增值税：6.366.36含增值税销售价：含增值税销售价：137.79137.798山川机械厂1010前减震器：采购成本占配套价的69.2%，二次配套占53.3%，利润率16.3%，至少有10%的降价空间；按年采购量10万支计算，可节约215万元资料来源：山川机械厂财务部，材料定额由长安财务部和三工厂汽车技术处审核序号序号构成构成价格价格1 1原材料：原材料：34.3734.372 2外购
11、外协件：外购外协件：114.9114.93 3动力能源：动力能源：6.496.494 4直接人工：直接人工：6.026.025 5制造费用：制造费用：6.796.796 6专用费用：专用费用：3.383.387 7废品率：废品率：1.71%1.71%8 8废品损失：废品损失：3.143.14制造成本：制造成本：175.10175.109 9管理费用：管理费用：8.848.841010财务费用：财务费用：1.501.501111销售费用：销售费用：工厂成本：工厂成本：185.43185.431212利润率：利润率：16.30%16.30%1313利润：利润：30.1730.17销售价格：销售价格
12、：215.60215.601414增值税：增值税：31.5231.52含增值税销售价：含增值税销售价：216.96216.969长安内部指定三家兵总配套厂成本分析汇总：平均降幅12.8%，按10万件计节约1，635.9万元长安抽样总成长安抽样总成6350油箱油箱 制动器总成制动器总成 6350前减前减6350后减后减 1010前减前减 1010后减后减 合计合计/平均平均合理配套价格合理配套价格201201356356209.7209.750.3550.35194.04194.0439.42539.425现行配套价格现行配套价格275275396.76396.762332335353215.6
13、215.641.541.5可降价空间可降价空间7474404023.323.32.652.6521.5621.562.0752.075降价百分比降价百分比36.80%36.80%10%10%10%10%5%5%10%10%5%5%12.80%12.80%按每年按每年10万件计节约万件计节约74074040040023323326.526.5215.6215.620.7520.751635.91635.9 万元万元按每年按每年18万件计节约万件计节约13321332720720419.4419.447.747.7388.08388.0837.3537.352944.52944.5 万元万元10仪
14、表台板带工具箱门总成：55元的降价空间，降幅达43%，2000年采购量按10万件计算可节约553万元项目项目计算方法计算方法计算结果计算结果(元)(元)材料成本材料成本材料价格*材料定额材料价格*材料定额35.2035.20设备折旧设备折旧10年直线折旧法(每天2 班)10年直线折旧法(每天2 班)1.171.17模具摊销模具摊销直线折旧法(按累计5 万 件)直线折旧法(按累计5 万 件)10.6010.60直接人工直接人工记件工资记件工资0.900.90直接能耗直接能耗电耗按0.6 元/度,水耗 按1.1 5 元/电耗按0.6 元/度,水耗 按1.1 5 元/吨，每天用水4 0 吨，每天2班
15、吨，每天用水4 0 吨，每天2班7.957.95厂房租金摊销(忽略其他零件)厂房租金摊销(忽略其他零件)按一天两班生产平均摊销按一天两班生产平均摊销0.300.30期间费用(1 0%)期间费用(1 0%)按以上各项累计额的1 0%估算按以上各项累计额的1 0%估算5.615.61总成本总成本以上各项累计以上各项累计61.7361.73利润(包含 税金)利润(包含 税金)总成本的2 0%估算总成本的2 0%估算12.3512.35上述分析得到的配套价格上述分析得到的配套价格总成本+利润总成本+利润74.0774.07长安公司现行购买价格长安公司现行购买价格129.36129.36 元元可降价空间
16、可降价空间55.2955.29 元元降价百分比降价百分比43%43%按每年1 0 万件 的 采购量将节约按每年1 0 万件 的 采购量将节约553553 万元万元按每年1 8 万件 的 采购量将节约按每年1 8 万件 的 采购量将节约995995 万元万元11前保险杠：降价空间2.14元，降幅4%，2000年采购量按10万件计算，可以节约21万元项目项目计算方法计算方法计算结果(元)计算结果(元)材料成本材料成本材料价格*材料定额材料价格*材料定额31.2031.20设备折旧设备折旧10年直线折旧法10年直线折旧法0.900.90模具摊销模具摊销直线折旧法(按5 万件)直线折旧法(按5 万件)
17、8.008.00直接人工直接人工记件工资记件工资0.500.50直接能耗直接能耗电耗按0.6 元/度电耗按0.6 元/度3.343.34厂房租金摊销(忽略其他零件)厂房租金摊销(忽略其他零件)按一天两班生产平均摊销按一天两班生产平均摊销0.000.00期间费用(1 0%)期间费用(1 0%)按以上各项累计额的1 0%估算按以上各项累计额的1 0%估算4.394.39总成本总成本以上各项累计以上各项累计48.3348.33利润(包含 税金)利润(包含 税金)总成本的2 0%估算总成本的2 0%估算9.679.67上述分析得到的配套价格上述分析得到的配套价格总成本+利润总成本+利润58.0058.
18、00长安公司现行购买价格长安公司现行购买价格60.1460.14元元可降价空间可降价空间2.142.14元元降价百分比降价百分比4%4%按每年1 0 万件 的 采购量将节约按每年1 0 万件 的 采购量将节约2121万元万元按每年1 8 万件 的 采购量将节约按每年1 8 万件 的 采购量将节约3939万元万元12储物箱总成：降价空间16.19元，降幅49%，按10万件采购量计算可节约162万元项目项目计算方法计算方法计算结果(元)计算结果(元)材料成本材料成本材料价格*材料定额材料价格*材料定额8.018.01设备折旧设备折旧直线折旧法(按1 0 年)直线折旧法(按1 0 年)0.100.1
19、0模具摊销模具摊销直线折旧法(按5 万件)直线折旧法(按5 万件)3.003.00直接人工直接人工记件工资记件工资0.300.30直接能耗直接能耗电耗按0.6 元/度电耗按0.6 元/度0.690.69厂房租金摊销(忽略其他零件)厂房租金摊销(忽略其他零件)按一天两班生产平均摊销按一天两班生产平均摊销0.870.87期间费用(1 0%)期间费用(1 0%)按以上各项累计额的1 0%估算按以上各项累计额的1 0%估算1.301.30总成本总成本以上各项累计以上各项累计14.2614.26利润(包含 税金)利润(包含 税金)总成本的2 0%估算总成本的2 0%估算2.852.85上述分析得到的配套
20、价格上述分析得到的配套价格总成本+利润总成本+利润17.1117.11长安公司现行购买价格长安公司现行购买价格33.3033.30元元可降价空间可降价空间16.1916.19元元降价百分比降价百分比49%49%按每年1 0 万件 的 采购量将节约按每年1 0 万件 的 采购量将节约162162万元万元按每年1 8 万件 的 采购量将节约按每年1 8 万件 的 采购量将节约291291万元万元13新华信抽样三种配件汇总：平均降幅32%，按10万件计算可节约736万元仪表台板带工具箱总成仪表台板带工具箱总成前保险杠前保险杠 储物箱总成储物箱总成 合计/平均合计/平均新华信分析得到的配套价格新华信分
21、析得到的配套价格747458581717长安公司现行购买价格长安公司现行购买价格12912960603333可降价空间可降价空间55552 21616降价百分比降价百分比43%43%4%4%49%49%32%32%按每年1 0 万件 的 采购量将节约按每年1 0 万件 的 采购量将节约5535532121162162736736万元万元按每年1 8 万件 的 采购量将节约按每年1 8 万件 的 采购量将节约995995393929129113251325万元万元14小 结兵总企业综合实力强，规模大，设备和技术实力雄厚，在配套竞争中兵总企业综合实力强，规模大，设备和技术实力雄厚，在配套竞争中很有
22、竞争力：很有竞争力：泸州化工厂强调希望长安对油箱实行招标，认为只有这样才能争取到泸州化工厂强调希望长安对油箱实行招标，认为只有这样才能争取到更大的配套比例；更大的配套比例；冲焊件和注塑件的降价空间相对较大；冲焊件和注塑件的降价空间相对较大；财务部的成本分析工作不够深入，实际上难以了解配套厂的真实成本；财务部的成本分析工作不够深入，实际上难以了解配套厂的真实成本；新华信的成本分析更深入和详细，但能够充分挖掘配套降价潜力，创新华信的成本分析更深入和详细，但能够充分挖掘配套降价潜力，创造整车降价空间，但调研的难度很大。造整车降价空间，但调研的难度很大。15目录一、配件成本分析一、配件成本分析二、采购
23、流程规划二、采购流程规划 16目录一、建议的配套流程一、建议的配套流程二、配套节点分析二、配套节点分析三、建议的配套流程组织结构三、建议的配套流程组织结构四、采购部的部门工作分析四、采购部的部门工作分析五、集团公司相关部门的调整建议五、集团公司相关部门的调整建议17付款流程现状：现行付款程序没有体现公平原则开具发票增加厂商应付帐款核对单据制订配件付款计划付款分配方案：一二工厂大小集体兵总企业其他企业（差别对待？）公司办盖公章和法人章审核签字安排实际付款数将各厂商款安排到银行制订配件付款政策制订财务资金计划制订资金计划编制规则配套厂财务部财务部打印配件验收单配套车间三联单（收货票）配套处开具采购
24、借款单配套处财务部配套处配套副厂长、生产副总、财务部长、财务副总安排银行汇票额度结算中心资金室打印银行承兑协议资金室公司办协议送交银行结算中心签发银行承兑汇票银行汇票取回结算中心汇票送各厂商资金室冲减应付帐款财务部18建议付款流程开具发票应付款挂帐核对单据制订配件付款计划计算机按滚动付款期限和月付款总额自动生成付款方案公司办盖公章和法人章将各厂商款安排到银行制订配件付款政策制订财务资金计划制订资金计划编制规则打印配件验收单三联单（收货票）开具采购借款单供货流程安排银行汇票额度打印银行承兑协议协议送交银行签发银行承兑汇票汇票取回汇票送各厂商冲减应付帐款19配套采购流程现状配套采购流程现状开始开始
25、技术技术/质量质量/配套部配套部门提出侯选配套厂门提出侯选配套厂潜在配套厂申潜在配套厂申请成为配套厂请成为配套厂国产化办公室国产化办公室初审配套厂初审配套厂配套专题会配套专题会审核配套厂审核配套厂否决否决作技术储备作技术储备进行考察进行考察直接批准直接批准结束结束结束结束国产化办公室国产化办公室牵头组织考察牵头组织考察技术技术/质量质量/配套部门配套部门考察配套厂考察配套厂填写分承包商评审表填写分承包商评审表国产化办国产化办公室汇总公室汇总主管副主管副总审批总审批批准批准国产化办公室国产化办公室对配套厂建档对配套厂建档技术部门技术部门/配套厂配套厂签定技术协议签定技术协议质量部门质量部门/配套
26、配套厂签定质保协议厂签定质保协议配套处配套处/配套厂配套厂签定试制合同签定试制合同成本价格处成本价格处对配件定价对配件定价配套厂尺寸对配套厂尺寸对接接/资料完善资料完善配套厂生产样配套厂生产样件件/台试台试/路试路试三厂三厂/配套厂配套厂5套套/50套套/250套装配套装配关键件关键件三厂三厂/配套厂配套厂300-2000套装配套装配配套处配套处/配套厂配套厂签定定货合同签定定货合同定货会定货会计划部下达计划部下达生产年计划生产年计划配套处配套处编制物资需求计划编制物资需求计划确定初步采购比例确定初步采购比例配套协调会确配套协调会确定采购比例定采购比例财务部财务部/配套厂配套厂确定配套件价格确
27、定配套件价格配套处配套处/配套厂配套厂签定供货协议签定供货协议配套处配套处/配套厂配套厂签定补充供货协议签定补充供货协议前前后后配套处编制月配套处编制月物资需求计划物资需求计划配套处打配套处打印三联单印三联单配套厂配套厂/中储中储公司送货公司送货质量部检查质量部检查处入厂检验处入厂检验三厂配套车间三厂配套车间点收半月汇总点收半月汇总零件交货单零件交货单三厂配套车间三厂配套车间点收半月汇总点收半月汇总零件交货单零件交货单配套处核对配套处核对收货票收货票/交货交货清单打印借清单打印借款单款单财务部核对财务部核对票据票据/清单清单/借款单一月借款单一月2次挂帐次挂帐财务部财务部挂帐后挂帐后三月付款三
28、月付款结束结束配套厂配套厂供应商管理流程供应商管理流程采购流程采购流程20现有配套规划与采购流程产品战略规划产品战略规划配套体系改造计划配套体系改造计划采购单元优化采购单元优化配套厂数量规划配套厂数量规划配套规划配套规划整车质量目标整车质量目标配套体系现状配套体系现状配件目标价格配件目标价格整车价格目标整车价格目标市场研究市场研究定点、选点定点、选点配件质量目标配件质量目标签定供货合同签定供货合同供货供货生产生产整车和配件销售整车和配件销售配件研发配件研发配套管理配套管理配套件信息反馈配套件信息反馈配套厂实力要求配套厂实力要求付款付款定价、定量定价、定量21配套采购流程配套采购流程开始技术/质
29、量/配套部门提出侯选配套厂潜在配套厂申请成为配套厂国产化办公室初审配套厂配套专题会审核配套厂否决作技术储备进行考察直接批准结束结束国产化办公室牵头组织考察技术/质量/配套部门考察配套厂填写分承包商评审表国产化办公室汇总主管副总审批批准国产化办公室对配套厂建档技术部门/配套厂签定技术协议质量部门/配套厂签定质保协议配套处/配套厂签定试制合同财务部成本价格处对配件定价配套厂尺寸对接/资料完善配套厂生产样件/台试，路试三厂/配套厂5套试装/50套装配250套装配关键件？三厂/配套厂300-2000套装配配套处/配套厂签定定货合同定货会前？计划部下达生产年计划配套处编制物资需求计划确定初步采购比例配套
30、协调会确定采购比例财务部/配套厂确定配套件价格配套处/配套厂签定供货协议配套处/配套厂签定补充供货协议前后配套处编制月物资需求计划配套处打印三联单配套厂/中储公司送货质量部检查处入厂检验三厂配套车间点收半月汇总零件交货单三厂配套车间点收半月汇总零件交货单配套处核对收货票/交货清单打印借款单财务部核对票据/清单/借款单一月2次挂帐财务部挂帐后三月付款结束配套厂与长安公司联系财务部成本价格处对配件定价定点流程采购流程22建议的配套规划流程定点、选点流程定价、定量流程供货合同流程供货流程付款流程生产流程优化采购单元配套厂数量规划配套厂实力规划配套体系改造分析现有配套体系规范标准格式初审指标体系配套厂
31、申请表配套厂考察指标体系标准价格合同标准技术协议标准质保协议标准供货合同制定付款政策滚动付款期限配套规划成本分析目标成本计算配件研发流程23建议中的配套采购流程建议中的配套采购流程采购部门采购部门/配套厂配套厂定货会上签定供货协议定货会上签定供货协议计划部计划部下达生产年计划下达生产年计划生产计划处生产计划处/配套处配套处编制物资需求计划编制物资需求计划采购部门采购部门按上年考核结果分配按上年考核结果分配供货比例及定价方式供货比例及定价方式采购部门采购部门将分配比例及定价将分配比例及定价方式报国产办审查、备案方式报国产办审查、备案配套处配套处编制月物资需求计划编制月物资需求计划配套处配套处打印
32、三联单打印三联单配套厂配套厂/中储公司中储公司送货送货质量部检查处质量部检查处入厂检查入厂检查配套处配套处核对收货票核对收货票/入库单入库单打印借款单打印借款单采购部门采购部门根据市场变化、公司根据市场变化、公司降价目标与配套厂家降价目标与配套厂家确定各配件价格确定各配件价格国产办国产办判断分配结果判断分配结果有问题有问题是是主管采购副总主管采购副总批准初选厂家批准初选厂家否否是是配件是否配件是否适合招标？适合招标？采购部门采购部门组织相关部门对组织相关部门对投标厂家公开招标投标厂家公开招标采购部门采购部门向候选厂家发标向候选厂家发标是是否否采购部门采购部门根据配套厂家历史根据配套厂家历史表现
33、分配供货量表现分配供货量采购部门采购部门将招标结果报将招标结果报国产办审查、备案国产办审查、备案采购部门采购部门收集配套厂家的收集配套厂家的标书封存标书封存采购部门采购部门与中标企业与中标企业签定供货协议签定供货协议采购部门采购部门将招标结果报将招标结果报国产办审查、备案国产办审查、备案财务部财务部挂帐挂帐财务部财务部按交货量安排付款按交货量安排付款24建议的配套体系中的采购流程建议的配套体系中的采购流程采购部门/配套厂定货会上签定供货协议计划部下达生产年计划生产计划处/配套处编制物资需求计划采购部门按上年考核结果分配供货比例及定价方式采购部门将分配比例及定价方式报国产办审查、备案配套处编制月
34、物资需求计划配套处打印三联单配套厂/中储公司送货质量部检查处入厂检查配套处核对收货票/入库单打印借款单采购部门根据市场变化、公司降价目标与配套厂家确定各配件价格国产办判断分配结果有问题是主管采购副总批准初选厂家否是配件是否适合招标？采购部门组织相关部门对投标厂家公开招标采购部门向候选厂家发标是否采购部门根据配套厂家历史表现分配供货量采购部门将招标结果报国产办审查、备案采购部门收集配套厂家的标书封存采购部门与中标企业签定供货协议采购部门将招标结果报国产办审查、备案财务部挂帐财务部按交货量安排付款25建议的配件供货流程制定生产计划打印三联单配套厂取单中储公司取单通知配套厂或中储公司送货配件验收合格
35、？YN按工艺将配件归类放置工位巡查工位配件是否足够？是否将配件送至指定工位总装生产流程处罚措施配件数量检查配件数量是否足够是否打印配件验收单付款流程26建议中的定点流程建议中的定点流程开始开始市场部门市场部门提出整车目标价格提出整车目标价格提出预计销售量提出预计销售量采购部门采购部门收集、建立零配件收集、建立零配件厂商数据库厂商数据库集团管理层集团管理层确定目标利润确定目标利润财务部财务部初步确定直接初步确定直接材料目标成本材料目标成本采购部门采购部门分解直接材料成本分解直接材料成本到各采购单元到各采购单元配件是否配件是否适合招标？适合招标？采购部采购部组织相关部门组织相关部门核实资料真伪核实
36、资料真伪采购部门采购部门征寻侯选厂名单征寻侯选厂名单技术部门技术部门根据各采购单元成本根据各采购单元成本制定技术指标制定技术指标采购部门采购部门向数据库内相应向数据库内相应厂家发标厂家发标是是否否采购部门采购部门对应标厂家对应标厂家发放资料表格发放资料表格采购部门采购部门将初审资料报将初审资料报国产办审查、备案国产办审查、备案国产办国产办判断初审结果判断初审结果有问题有问题否否是是采购部门采购部门组织相应部门招标组织相应部门招标确定厂家确定厂家主管采购副总主管采购副总批准初选厂家批准初选厂家否否是是采购部门采购部门初选配套厂名单初选配套厂名单确定差额候选厂确定差额候选厂采购部采购部组织相关部门
37、组织相关部门评估候选配套厂实力评估候选配套厂实力采购部门采购部门将初审资料报将初审资料报国产办审查、备案国产办审查、备案国产办国产办判断初审结果判断初审结果有问题有问题否否是是主管采购副总主管采购副总批准初选厂家批准初选厂家否否是是采购部门采购部门将确定的厂家结果将确定的厂家结果报国产办审查、备案报国产办审查、备案并报主管副总审查并报主管副总审查主管副总主管副总审查认为结果审查认为结果有问题有问题是是是是否否配套厂配套厂/相关部门相关部门质保质保/生产生产/试制协议试制协议配套厂配套厂试制试制/认证认证试装试装采购部采购部/配套厂配套厂确定最终价格确定最终价格27建议的配套体系中的定点流程建议
38、的配套体系中的定点流程开始市场部门提出整车目标价格提出预计销售量采购部门收集、建立零配件厂商数据库集团管理层确定目标利润财务部初步确定直接材料目标成本采购部门分解直接材料成本到各采购单元配件是否适合招标？采购部组织相关部门核实资料真伪采购部门征寻侯选厂名单技术部门根据各采购单元成本制定技术指标采购部门向数据库内相应厂家发标是否采购部门对应标厂家发放资料表格采购部门将初审资料报国产办审查、备案国产办判断初审结果有问题否是采购部门组织相应部门招标确定厂家主管采购副总批准初选厂家否是采购部门初选配套厂名单确定差额候选厂采购部组织相关部门评估候选配套厂实力采购部门将初审资料报国产办审查、备案国产办判断
39、初审结果有问题否是主管采购副总批准初选厂家否是采购部门将确定的厂家结果报国产办审查、备案并报主管副总审查主管副总审查认为结果有问题是是否配套厂/相关部门质保/生产/试制协议配套厂试制/认证试装采购部/配套厂确定最终价格28开始配套厂/长安公司参加订货会确定供货计划配套厂准备物资，生产做库存是否委托中储公司配套厂发运配件到中储公司三工厂配套处打印三联单配套厂按三联单发货质量部检查处入厂检查是否合格退货三工厂配套车间点收投产三工厂生产/装配过程检验质量部检查处整车出厂检查销售公司储运处入库销售公司收到并确认订单销售公司计调处打印发货通知发运公司发货至分公司/经销商分公司/经销商销售产品顾客顾客现行
40、物流流程现行物流流程29三工厂付款流程分析三工厂付款流程分析收货数量汇总收货数量汇总开采购借款单开采购借款单汇总发票汇总发票通知配套厂通知配套厂工作内容工作内容工作量工作量信息需求信息需求信息输出信息输出三联单留底录入计算机自动核对生产计划与物料需求计划交给？时间？汇总配套厂发票录入计算机计算机自动核对收货数量、发票金额、整车产量、公费数量，确保账目相符订货员开采购借款单汇总交给财务时间？交给谁？订货员查看货款支付情况，特殊情况需要延期付款，及时通知配套厂配套厂无须与财务部联系时间？生产计划物料需求计划收货记录详细格式详细收货记录时间订货计划收货记录生产记录工废记录补货记录发票分厂家、分配件订
41、货量时间准确的收货记录明细发票标准订货明细表发票标准采购借款单付款情况其他情况付款情况其他情况30付款流程现状付款流程现状收货数量汇总收货数量汇总开采购借款单开采购借款单厂家开发票厂家开发票应付款挂帐应付款挂帐制订配件付款计划制订配件付款计划付款分配方案：付款分配方案：一二工厂一二工厂大小集体大小集体兵总企业兵总企业其他企业其他企业（差别对待？）（差别对待？）赵总签字赵总签字郭总签字郭总签字出纳送协议到银行出纳送协议到银行 总经办盖公章和法人章总经办盖公章和法人章 打印银行承兑协议打印银行承兑协议配套厂到银行取款配套厂到银行取款配套厂取协议配套厂取协议通知配套厂通知配套厂协议返回结算中心协议返
42、回结算中心配套厂交货配套厂交货制订配件付款政策制订配件付款政策制订财务资金计划制订财务资金计划制订资金计划编制规则制订资金计划编制规则31建议付款流程建议付款流程收货数量汇总收货数量汇总开采购借款单开采购借款单汇总发票汇总发票应付款挂帐应付款挂帐确定配件付款总额确定配件付款总额郭总签字郭总签字到银行办理承兑协议到银行办理承兑协议盖公章和法人章盖公章和法人章配套厂到银行取款配套厂到银行取款配套厂取协议配套厂取协议通知配套厂通知配套厂协议返回协议返回配套厂交货配套厂交货制订配件付款政策制订配件付款政策制订财务资金计划制订财务资金计划制订资金计划编制规则制订资金计划编制规则打印银行承兑协议打印银行承
43、兑协议配套处财务部配套厂企管部配套厂开具发票配套厂开具发票采购部：参与制定有关管理制度，监控付款流程运作32建议配件研发流程信息处理信息输入客户服务流程质量控制流程生产管理流程成立项目小组立项申请论证立项依据审核论证意见论证是否充分？是否项目审批同意？NY开发令号产品结构设计：产品设计工艺设计质量要求定点、选点流程定价、定量流程供货合同流程配件研发流程销售公司质量部门技术部门用户反馈33配套规划与实施计划配套规划与实施计划产品战略产品战略产品规划产品规划产品组合产品组合配套体系改造计划配套体系改造计划配套厂实力要求配套厂实力要求采购单元优化采购单元优化配套厂数量规划配套厂数量规划配套规划配套规
44、划整车质量目标整车质量目标配套体系现状配套体系现状配件目标价格配件目标价格整车价格目标整车价格目标市场研究市场研究订货计划订货计划配件质量目标配件质量目标订货协议订货协议协议执行协议执行生产生产整车和配件销售整车和配件销售34配套信息问题配套信息问题部门部门配套职责配套职责拥有的信息拥有的信息决策中存在的信息缺陷决策中存在的信息缺陷国产办国产办质量部质量部技术部门技术部门财务部财务部三工厂三工厂配套处配套处销售公司销售公司技术服务处技术服务处牵头、协调质量把关技术开发、解决质量问题价格把关、付款保证供应收集整理售后质量信息入厂验收、过程检验、索赔记录配套厂的基本资料、考察结果、评估结果检验与生
45、产过程中的质量信息定价与付款的信息供应比例、配套厂的交货记录售后质量信息定价与付款时无法了解配套厂的质量、交货记录，以对不同配套厂区别对待对配套厂家每年的评估，遇到某些部门信息封锁。决策信息不充分。配套件入厂验收信息不完整，售后质量信息部分了解不充分售后质量信息不完全、不充分，无法进行深入分析，不便于对供应商的跟踪管理。检验与生产过程中的质量信息并未反映到对供应商的政策上。对配套厂的交货记录与表现，未作系统的记录与分析整理，无法对经销商实施跟踪管理。35建议的供货合同流程定价、定量流程签定技术协议签定质保协议是否需要试制提供产品图或样件签定试制合同产品试制路试？路试试验合格？YNN5件试装合格
46、？是否超过规定期限淘汰YYNNY50件试装合格？是否超过规定期限YNNY250件试装合格？是否超过规定期限YNNY签定正式订货合同供货流程生产流程是不是新零件？YN36供应链合作伙伴选择方法供应链合作伙伴选择方法直观判断招标协商选择采购成本比较ABC成本法层次分析法神经网络计算法具体方法优点缺点根据征询和调查资料并结合采购人员意见和经验公开招标与指定竞级招标主观性强，只适合少数非关键原材料快捷、简单竞争性强，广泛选择手续繁杂、时间长、机动性差先选出条件好的企业，分别协商质量、交货期和售后服务等问题充分了解合作方，适用于时间紧迫、选择范围小，竞争小，订购技术条件复杂选择范围有限计算采购成本选择成
47、本低的合作方i=(Pi-Pm)xQ+CjxDij选择i 最小的企业掌握直接和间接采购成本根据分层次的目标、子目标（准则）、约束条件、部门等来评价可靠性高、误差小因素众多、规模较大时操作困难Artificial Neural Network(ANN)定性与定量结合复杂37建议的定点、选点流程配套规划流程收集配套厂信息征集配套厂家配套厂主动申请邀请配套厂申请初审实地考察和初步洽谈合格？合格？淘汰YNYN论证初审结论论证考察报告结论充分？NY充分？NY通过？定价、定量流程YN审批环节研发流程是否补充新配套厂？否是供货合同流程38长安新采购配套体系中，每年对配套厂家评估指标的重新设计长安新采购配套体系
48、中，每年对配套厂家评估指标的重新设计指标指标评估内容评估内容配套厂技术配套厂技术的进步情况的进步情况 配套厂质量配套厂质量改善情况改善情况配套厂供货配套厂供货的可靠性的可靠性交货及时率交货及时率配套厂每年成配套厂每年成本的下降趋势本的下降趋势技术上每年技术人员的变化情况、设备变更的情况、试验项目、科研成果、每年的专利数（主要针对与长安产品相关的项目）；每年新获得的质量认证，每年交货的质量事故率（包括入厂验收、过程检验、售后质量事故率）、历年质量水平的变化趋势。量本利分析每年配套厂家产品制造成本的下降趋势，对比长安整车价格与成本变化的趋势，以考察配套厂家是否能跟得上市场及长安公司得成本下降速度。
49、企业经营产品种类变化，每种产品对不同销售对象供货比例的变化，供货总量的变化，每年的经营品种及交货对象的量比变化趋势分析。配套厂每年的不及时交货记录39目录一、建议的配套流程一、建议的配套流程二、配套节点分析二、配套节点分析三、建议的配套流程组织结构三、建议的配套流程组织结构四、采购部的部门工作分析四、采购部的部门工作分析五、集团公司相关部门的调整建议五、集团公司相关部门的调整建议40岗位设计与节点分析环节环节1环节环节2环节环节3环节环节N.节点节点工作内容工作内容方法与技能方法与技能工作量工作量信息需求信息需求.信息输出信息输出岗位岗位141配件研发流程节点分析信息处理信息处理工工作作内内容
50、容方方法法技技能能信信息息需需求求信信息息供供给给接受或主动收集各部门的信息，并进行归类处理，传递到各个部门，其中产生配件研发需求是主要职能市场部门的研究报告、销售公司的用户反馈、技术部门的技术缺陷信息、质量部门配件质量记录、公司的产品战略规划成立项目小组成立项目小组协调能力、了解技术人员的特点和专长立项申请立项申请论证项目依据论证项目依据对立项申请书进行论证；核实报告的真实有效性；讨论立项依据是否充分；论证项目的可行性和投入产出效益项目论证会，由具有市场经验、技术开发经验、质量管理经验、财务管理人员参加项目立项论证意见书根据配件研发的需要组建项目小组根据配件信息处理意见书，研究项目的可行性、
