1、PART 01PART 01各车间的模范车间诊断包括：各车间的模范车间诊断包括：现场管理现场管理+CBS+CBS自选模块自选模块3月月28日前完成诊断与计划日前完成诊断与计划诊断主要是发现问题诊断主要是发现问题TIPS计划主要是改善活动计划主要是改善活动运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 现场管理部分诊断要点：现场管理部分诊断要点：n 5S活动活动n 标准化作业标准化作业n 业绩管理业绩管理n 问题跟踪解决问题跟踪解决n 目视化管理目视化管理n 能力提升能力提升对照实施和对照实施和评价标准，评价标准，查遗补漏，查遗补漏，完善各项制完善各项制度、规定、度、规定
2、、记录。记录。执行力执行力明确职责，明确职责，对标实施，对标实施，检查提升。检查提升。标杆激励，标杆激励，严明考核。严明考核。载体载体方法方法手段手段运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 2一、一、5S5S活动活动1 1、车间（区域）、车间（区域）5S5S活动标准活动标准2 2、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励3 3、5S5S活动周检查通报及整改记录活动周检查通报及整改记录4 4、区域定置图及标识、区域定置图及标识运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 3一、一、5S5S活动活动1
3、1、车间（区域）、车间（区域）5S5S活动标准活动标准2 2、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励3 3、5S5S活动周检查通报及整改记录活动周检查通报及整改记录4 4、区域定置图及标识、区域定置图及标识运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 4一、一、5S5S活动活动1 1、车间（区域）、车间（区域）5S5S活动标准活动标准2 2、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励3 3、5S5S活动周检查通报及整改记录活动周检查通报及整改记录4 4、区域定置图及标识、区域定置图及标识工作场
4、所组织核查工作场所组织核查周一 周二 周三 周四 周五已完成将完成组员任务清洗地板把工具收好，放在规定的地方机器清洗在规定区域共组哦装配台井井有条核查负责人核查负责人:组长经理运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 5一、一、5S5S活动活动1 1、车间（区域）、车间（区域）5S5S活动标准活动标准2 2、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励、员工针对现场改善的合理化建议清单及奖励3 3、5S5S活动周检查通报及整改记录活动周检查通报及整改记录4 4、区域定置图及标识、区域定置图及标识运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 6二
5、、标准化作业二、标准化作业1 1、标准化作业卡清单、标准化作业卡清单2 2、关键作业判定准则及判定记录、关键作业判定准则及判定记录3 3、关键作业清单、关键作业清单4 4、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录5 5、作业标准执行情况检查、考核记录、作业标准执行情况检查、考核记录运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 7二、标准化作业二、标准化作业1 1、标准化作业卡清单、标准化作业卡清单2 2、关键作业判定准则及判定记录、关键作业判定准则及判定记录3 3、关键作业清单、关键作业清单4 4、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录、关键
6、标准化作业卡季度修订、梳理记录5 5、作业标准执行情况检查、考核记录、作业标准执行情况检查、考核记录运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 8二、标准化作业二、标准化作业1 1、标准化作业卡清单、标准化作业卡清单2 2、关键作业判定准则及判定记录、关键作业判定准则及判定记录3 3、关键作业清单、关键作业清单4 4、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录5 5、作业标准执行情况检查、考核记录、作业标准执行情况检查、考核记录运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 9三、业绩管理三、业绩管理1 1、关键业
7、绩指标分解一览表、关键业绩指标分解一览表2 2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3 3、业绩对话记录、业绩对话记录4 4、异常指标分析记录（改进优化措施）、异常指标分析记录（改进优化措施）5 5、业绩考核记录、业绩考核记录运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 10三、业绩管理三、业绩管理1 1、关键业绩指标分解一览表、关键业绩指标分解一览表2 2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3 3、业绩对话记录、业绩对话记录4 4、异常指标分析记录（改进优化
8、措施）、异常指标分析记录（改进优化措施）5 5、业绩考核记录、业绩考核记录运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 11三、业绩管理三、业绩管理1 1、关键业绩指标分解一览表、关键业绩指标分解一览表2 2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3 3、业绩对话记录、业绩对话记录4 4、异常指标分析记录（改进优化措施）、异常指标分析记录（改进优化措施）5 5、业绩考核记录、业绩考核记录运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 12三、业绩管理三、业绩管理1 1、关键业绩指标分解一览表、
9、关键业绩指标分解一览表2 2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3 3、业绩对话记录、业绩对话记录4 4、异常指标分析记录（改进优化措施）、异常指标分析记录（改进优化措施）5 5、业绩考核记录、业绩考核记录运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 13三、业绩管理三、业绩管理1 1、关键业绩指标分解一览表、关键业绩指标分解一览表2 2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3 3、业绩对话记录、业绩对话记录4 4、异常指标分析记录（改进优化措施）、异常指标分
10、析记录（改进优化措施）5 5、业绩考核记录、业绩考核记录1111月份发电任务完成情况月份发电任务完成情况班组班组班班次次应完成应完成发电量发电量（万万kWhkWh）实际完成实际完成发电量发电量（万万kWhkWh完成完成情况情况甲甲23 23 1661.11661.11647.71647.7一档一档乙乙22 22 1588.91588.91561.51561.5一档一档丙丙22 22 1588.91588.91651.61651.6二档二档丁丁23 23 1661.11661.116971697二档二档班组合计班组合计650065006557.786557.78二档二档运营转型运营转型 管理提升
11、管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 14四、问题解决四、问题解决1 1、问题解决流程、机制、问题解决流程、机制2 2、问题分类跟踪表、问题分类跟踪表【分类、重复问题标注（次数）、分类、重复问题标注（次数）、重要问题重要问题A3A3报告报告】3 3、解决问题最佳实践案例（、解决问题最佳实践案例（1-21-2个）个）运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 15四、问题解决四、问题解决1 1、问题解决流程、机制、问题解决流程、机制2 2、问题分类跟踪表、问题分类跟踪表【分类、重复问题标注（次数）、分类、重复问题标注（次数）、重要问题重要问题A3A3报告报告】
12、3 3、解决问题最佳实践案例（、解决问题最佳实践案例（1-21-2个）个）运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 16四、问题解决四、问题解决1 1、问题解决流程、机制、问题解决流程、机制2 2、问题分类跟踪表、问题分类跟踪表【分类、重复问题标注（次数）、分类、重复问题标注（次数）、重要问题重要问题A3A3报告报告】3 3、解决问题最佳实践案例（、解决问题最佳实践案例（1-21-2个）个）运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 17五、目视化五、目视化1 1、目视化管理办法（符合、目视化管理办法（符合GB2893-2008GB28
13、93-2008）2 2、业绩、设备状态、物品定置、安全通道、管路等、业绩、设备状态、物品定置、安全通道、管路等国国家家电电力力行行业业标标准准运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 18五、目视化五、目视化1 1、目视化管理办法（符合、目视化管理办法（符合GB2893-2008GB2893-2008）2 2、业绩、设备状态、物品定置、安全通道、管路等、业绩、设备状态、物品定置、安全通道、管路等运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 19六、能力提升六、能力提升1 1、员工能力矩阵、定期更新、员工能力矩阵、定期更新2 2、员工技能档
14、案、员工技能档案运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 20六、能力提升六、能力提升1 1、员工能力矩阵、定期更新、员工能力矩阵、定期更新2 2、员工技能档案、员工技能档案员工技能档案员工技能档案运营转型运营转型 管理提升管理提升 对标先进对标先进 降本增效降本增效 一、一、5S活动活动1、车间（区域）5S活动标准2、员工现场改善合理化建议清单及奖励3、5S活动周检查通报及整改记录4、区域定置图及标识二、标准化作业二、标准化作业1、标准化作业卡清单2、关键作业判定准则及判定记录3、关键作业清单4、关键标准化作业卡季度修订、梳理记录。5、作业标准执行情况检查、考核记录三、业绩管理三、业绩管理1、关键业绩指标分解一览表2、业绩跟踪看板（红、黄、绿）、指标控制范围压缩3、业绩对话记录4、异常指标分析记录（改进优化措施）5、业绩考核记录四、问题解决四、问题解决1、问题解决流程、机制2、问题分类跟踪表【分类、重复问题标注（次数）、重要问题A3报告】3、解决问题最佳实践案例（1-2个）五、目视化五、目视化1、目视化管理办法（符合GB2893-2008）2、业绩、设备状态、物品定置、安全通道、管路等六、能力提升六、能力提升1、员工能力矩阵、定期更新2、员工技能档案合计：合计：
