1、企业培训企业培训 导线连接技能导线连接技能 北京市工业技师学院北京市工业技师学院北京拓普机械有限公司北京拓普机械有限公司联合开发联合开发项目名称培训内容培训目的导线连接技能规范使用导线连接工具规范使用导线连接工具规范连接规范连接导线导线常用导线连接工具导线连接一、常用导一、常用导线连接线连接工具工具1.1.螺丝刀螺丝刀2.2.钢丝钳钢丝钳3.3.尖嘴钳尖嘴钳4.4.剥线钳剥线钳 二、导线连接二、导线连接1.1.导线连接的导线连接的要求要求2.2.导线连接的标准导线连接的标准3.3.常见的几种导线连接常见的几种导线连接1、螺丝刀 1.1 螺丝刀的用途 螺丝刀也称为螺丝起子、螺钉旋具、改锥等，用来
2、紧固或拆卸螺钉。它的种类很多，按照头部的形状的不同，常见的可分为一字和十字两种。一、常用导线连接工具1.2 十字起子 十字形螺丝刀主要用来旋转十字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。产品有多种规格，通常说的大、小螺丝刀是用手柄以外的刀体长度来表示的，常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等几种。使用时应注意根据螺丝的大小选择不同规格的螺丝刀。使用十字形螺丝刀时，应注意使旋杆端部与螺钉槽相吻合，否则容易损坏螺钉的十字槽。一、常用导线连接工具1.3 一字起子 一字形螺丝刀主要用来旋转一字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。产品规格与十字形螺丝刀类似，常用也是100mm、150m
3、m、200mm、300mm和400mm等几种。使用时应注意根据螺丝的大小选择不同规格的螺丝刀。若用型号较小的螺丝刀来旋拧大号的螺丝很容易损坏螺丝刀。一、常用导线连接工具1.3 螺丝刀的使用方法：当所旋螺钉不需用太大力量时，握法如下左图；若旋转螺钉需较大力气时，握法如下右图所示。上紧螺钉时，紧握手柄，用力顶住，使刀口紧压在螺钉上，以顺时针的方向旋转为上紧，逆时针为下卸。一、常用导线连接工具2、钢丝钳2.1 钢丝钳的用途及操作方法 钢丝钳主要用于剪切 绞弯 夹持金属导线，也可用作紧固螺母、切断钢丝 常用钢丝钳的规格有150、175、200毫米三种，均带有橡胶绝缘套管，可适用于500伏以下的带电作业
4、。下图所示为钢丝钳实物图及使用方法简图。一、常用导线连接工具图（图（a a）结构图中的）结构图中的1 1为钳头部分；为钳头部分；2 2为钳柄部分；为钳柄部分；3 3是钳口；是钳口；4 4是齿口；是齿口；5 5是刀口；是刀口；6 6是铡口；是铡口；7 7是绝缘套。是绝缘套。图（图（b b）是弯绞导线的操作图示；）是弯绞导线的操作图示；图（图（c c）是紧固螺母的操作图例；）是紧固螺母的操作图例；图（图（d d）是剪切导线的操作图例；）是剪切导线的操作图例；图（图（e e）是侧切钢丝的操作图例。）是侧切钢丝的操作图例。一、常用导线连接工具2.2 使用钢丝钳注意事项：在使用电工钢丝钳以前，首先应该检
5、查绝缘手柄的绝缘是否完好，如果绝缘破损，进行带电作业时会发生触电事故 用钢丝钳剪切带电导线时，严禁用刀口同时剪切相线和零线；或同时剪切两根相线，以免发生短路事故。不可将钢丝钳当锤使用，以免刃口错位、转动轴失灵，影响正常使用。一、常用导线连接工具3、尖嘴钳 3.1尖嘴钳的用途及操作方法 尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作 主要用于夹持较小物件，也可用于弯绞导线，剪切较细导线和其他金属丝 规格有130、160、180、200毫米四种。电工用的带有绝缘套管。使用方法及注意事项与钢丝钳基本类同。一、常用导线连接工具3.2 尖嘴钳的握法如下图所示：一、常用导线连接工具4、剥线钳 剥线钳适用于直
6、径3mm及以下的塑料或橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。剥线钳使用的方法是：将待剥皮的线头置于钳头的某相应刃口中，用手将两钳柄果断地一捏，随即松开，绝缘皮便与芯线脱开。剥线钳由钳口和手柄两部分组成。剥线钳钳口分有0.53mm的多个直径切口，用于不同规格芯线，剥线钳也装有绝缘套。剥线钳在使用时要注意选好刀刃孔径，当刀刃孔径选大时难以剥离绝缘层，若刀刃孔径选小时又会切断芯线，只有选择合适的孔径才能达到剥线钳的使用目的。一、常用导线连接工具 1、导线连接的要求1.1 接触电阻要与原值约等；机械强度不小于原有的80%；绝缘性好，耐腐蚀性好；接线紧密，工艺美观。1.2 剖削导线绝缘层 可用剥线钳或钢丝钳剥削
7、导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘。1.3 用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成45度夹角。二、导线连接二、导线连接2、导线连接的标准2.1 紧固接线用力要适中，防止用力过大将螺栓螺母滑扣，发现已滑扣的螺栓螺母及时更换，严禁将就作业。2.2 用螺丝刀紧固或松动螺丝时，必须用力使螺丝刀顶紧螺丝，然后再进行紧固或松动，防止螺丝刀与螺丝打滑，造成螺丝损伤不易拆装，尤其是挂箱内的常用空开。2.3 发现难于拆卸的螺栓螺母，不要鲁莽行事，防止造成变形更难于拆卸，应给予适当敲打，或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。2.4 不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损
8、坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。2.5 同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。二、导线连接二、导线连接2.2.6 6 易松动或易接触不良的接线端子，导线接头必须以易松动或易接触不良的接线端子，导线接头必须以“？”型紧固型紧固在接线端子上，增加接触面积及防止松动。在接线端子上，增加接触面积及防止松动。2.2.7 7 导线接头或线鼻子互相连接时，中间严禁加装非铜制或导电性能导线接头或线鼻子互相连接时，中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片。不好的垫片。2.2.8 8 导线接头连接时，要求接触面光滑且无氧化现象，接线鼻子或铜导线接头连接时，要求接触面光滑
9、且无氧化现象，接线鼻子或铜排相接时，可在接触表面清理干净后涂抹导电膏，然后再进行紧固排相接时，可在接触表面清理干净后涂抹导电膏，然后再进行紧固。2.2.9 9 接临时线时，单根导线软线的要求接线头对折一次，然后接到空接临时线时，单根导线软线的要求接线头对折一次，然后接到空开下口；单芯硬线要以开下口；单芯硬线要以“？”型接到空开下口。型接到空开下口。2.2.1010 30KW30KW及以上电机接线，要求电机出线和连接电机的电缆导线之间及以上电机接线，要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片，如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。不允许跨接导电性能不好的垫片，如镀锌螺母、平垫、弹簧垫
10、等。2.2.1111 使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时，绝缘层要以使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时，绝缘层要以压置压置1/21/2的比例从一端缠绕到另一端，且至少往返一来回。的比例从一端缠绕到另一端，且至少往返一来回。二、导线连接二、导线连接3.3.1 1 单股铜芯导线的直线连接单股铜芯导线的直线连接 作一字型连接时，将两导线端去其绝缘层作作一字型连接时，将两导线端去其绝缘层作X X相交，相交，互相绞合互相绞合2323匝，两线端分别紧密向芯线上并绕匝，两线端分别紧密向芯线上并绕6 6圈，多圈，多余线端剪去，钳平切口。（如图）余线端剪去，钳平切口。（如图）3 3、常见的几
11、种导线连接常见的几种导线连接3.3.2 2 单股铜芯导线的单股铜芯导线的T T形分支连接形分支连接 作作T T字分支连接时，支线端和干线十字相字分支连接时，支线端和干线十字相 交，交，使支线芯线根部留出约使支线芯线根部留出约3mm3mm后在干线缠绕一圈，再环绕成后在干线缠绕一圈，再环绕成结状，收紧线端向干线并绕结状，收紧线端向干线并绕6868圈剪去余线。（如图）圈剪去余线。（如图）二、导线连接二、导线连接 3.3.3 3 7 7股铜芯导线的直线连接股铜芯导线的直线连接 7 7股铜芯导线的直线连接股铜芯导线的直线连接 首先将两线线端剖削出约首先将两线线端剖削出约150mm150mm并将靠近绝缘层
12、约并将靠近绝缘层约1/31/3段线芯绞紧，散开拉直线芯段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉，所示。理平线芯，把两伞状线芯隔根对叉，所示。理平线芯，把7 7根线芯分成根线芯分成2 2、2 2、3 3三组，把第一组三组，把第一组2 2根线芯扳成如图根线芯扳成如图34c)34c)所示状所示状态，顺时针方向紧密缠绕态，顺时针方向紧密缠绕2 2圈后扳平余下线芯，再把第二圈后扳平余下线芯，再把第二组的组的2 2根线芯扳垂直，所示。用第二组线芯压住第一组余根线芯扳垂直，所示。用第二组线芯压住第一组余下的线芯
13、紧密缠绕下的线芯紧密缠绕2 2圈扳平余下线芯，用第三组的圈扳平余下线芯，用第三组的3 3根线根线芯压住余压的线芯，所示，紧密缠绕芯压住余压的线芯，所示，紧密缠绕3 3圈，切除余下的线圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成7 7股导线的直线连接。（如图）股导线的直线连接。（如图）二、导线连接二、导线连接 3.3.3 3 7 7股铜芯导线的直线连接股铜芯导线的直线连接二、导线连接二、导线连接 3.3.4 4 7 7股铜芯导线的股铜芯导线的T T形分支连接形分支连接 剖削干线和支线的绝缘层，绞紧支线靠近绝缘层剖削干线和支线的绝
14、缘层，绞紧支线靠近绝缘层1/81/8处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洁表面，所示。把处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洁表面，所示。把支线线芯分成支线线芯分成4 4根和根和3 3根两组排齐，将根两组排齐，将4 4根组插入干线线芯根组插入干线线芯中间，所示。把留在外面的中间，所示。把留在外面的3 3根组线芯，在干线线芯上顺根组线芯，在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕时针方向紧密缠绕4 45 5圈，切除余下线芯钳平线端。再圈，切除余下线芯钳平线端。再用用4 4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕3 34 4圈，切除余下线芯，钳平线端，所示完成圈，切除余
15、下线芯，钳平线端，所示完成T T形分支连形分支连接。接。二、导线连接二、导线连接 3.3.4 4 7 7股铜芯导线的股铜芯导线的T T形分支连接形分支连接二、导线连接二、导线连接 3.3.5 5 铝芯导线的连接铝芯导线的连接 因铝线容易氧化，且氧化膜电阻率高，所以因铝线容易氧化，且氧化膜电阻率高，所以铝芯导线不宜采用铜螺栓压接法接线，铝芯导线铝芯导线不宜采用铜螺栓压接法接线，铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。此法适用于应采用螺栓压接和压接管压接方法。此法适用于小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法连接适用小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法连接适用较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接较大负荷的
16、多股铝芯导线接法接线的连接(也适也适用于铜芯导线用于铜芯导线)，压接时应根据铝芯线的规格选，压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处，将两根择合适的铝压接管。先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接管铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接管30mm30mm左右，然后用压接钳压接。压接时，第一道左右，然后用压接钳压接。压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。要求。二、导线连接二、导线连接 3.3.6 6 导线绝缘层的恢复导线绝缘层的恢复 导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做导线的绝缘层因外
17、界因素而破损或导线在做连接后为保证安全用电，都必须恢复其绝缘。恢连接后为保证安全用电，都必须恢复其绝缘。恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。通常使用的绝缘材料有黄油带、涤纶薄缘强度。通常使用的绝缘材料有黄油带、涤纶薄膜带和黑胶带等。绝缘带包缠的方法如图膜带和黑胶带等。绝缘带包缠的方法如图3838所所示。做绝缘恢复时，绝缘带的起点应与线芯有两示。做绝缘恢复时，绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离。包缠时黄蜡带与导线应保持倍绝缘带宽的距离。包缠时黄蜡带与导线应保持一定倾角，即每圈压带宽的一定倾角，即每圈压带宽的1/21/2。包缠完第一层。包缠完第一层黄蜡带后，要用黑胶布带接黄蜡带尾端再反方向黄蜡带后，要用黑胶布带接黄蜡带尾端再反方向包缠一层，其方法与前相同，以保证绝缘层恢复包缠一层，其方法与前相同，以保证绝缘层恢复后的绝缘性能。后的绝缘性能。二、导线连接二、导线连接
