发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断培训课件.ppt

上传人(卖家):晟晟文业 文档编号:3962126 上传时间:2022-10-30 格式:PPT 页数:39 大小:1,002.63KB
下载 相关 举报
发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断培训课件.ppt_第1页
第1页 / 共39页
发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断培训课件.ppt_第2页
第2页 / 共39页
发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断培训课件.ppt_第3页
第3页 / 共39页
发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断培训课件.ppt_第4页
第4页 / 共39页
发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断培训课件.ppt_第5页
第5页 / 共39页
点击查看更多>>
资源描述

1、发动机冷却系统与润发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断滑系统的故障诊断 1熟悉冷却系统与润滑系统常见故障现象产生的原因;2熟悉冷却系统与润滑系统的相关电路图及控制原理;3学会应用电路图对冷却系统与润滑系统的故障进行分析与总结。知识目标知识目标发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断2 1掌握汽车冷却系统与润滑系统的零部件的检测方法;2针对所操作的汽车,进行冷却系统与润滑系统的实物与图纸对应关系的正确查找;3针对汽车的故障现象,可初步判断冷却系统与润滑故障的原因或方向;4.掌握汽车冷却系统与润滑系统的零部件的检测方法;5.对冷却系统与润滑系统的故障进行正确的诊断与排除。技能目标技能目标发动机冷却系统与润

2、滑系统的故障诊断3一、冷却系统的常见故障现象及原因分析课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断1.1.发动机过热发动机过热2.2.发动机过冷发动机过冷3.3.冷却系统冷却系统泄漏泄漏发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断4二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断1.1.系统软管及接头的检查系统软管及接头的检查 检查冷却系统的所有软管有无卡箍松动、泄漏和损坏现象,是否有裂纹、磨损、凸出和膨胀,有无受热损坏出现的硬点。检查由于接触到附件安装支架或其他部件而容易出现相互摩擦破损的部位,以及是否存在由于接触到发动机各种油液而变软或黏结的区域。检查软管时,沿着整个软管

3、长度挤压软管,观察是否存在发硬或变软的区域。挤压时如果出现“啪啪”声或“吱吱”声,则表明软管加强织物层毁坏或内衬劣化。当怀疑软管状况时,可拆下软管检查其内衬,如果内衬有裂纹或破损,则应更换软管。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断5课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断 散热器下部软管常装有防止散热器下部软管常装有防止软管塌陷的钢制弹簧,故不要进软管塌陷的钢制弹簧,故不要进行挤压测试。如果水管老化,管行挤压测试。如果水管老化,管内壁有碎片脱落时要及时更换水内壁有碎片脱落时要及时更换水管,否则可能造成堵塞,导致发管,否则可能造成堵塞,导致发动机严重损坏。动机严重损坏。注意!注意!发动机冷

4、却系统与润滑系统的故障诊断6二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断2.2.带轮和驱动带的检查带轮和驱动带的检查1 1)带轮的检查)带轮的检查 检查皮带轮槽有无油污、生锈或磨损,通常较小的带轮磨损较为严重。还应检查皮带轮螺栓的紧固情况,任何一个附属装置的带轮螺栓松动,都会引起传动带不在同一平面上,导致皮带脱落,从而引起水泵的工作不正常与性能不良。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断7二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断2 2)驱动带的检查与调整)驱动带的检查与调整普通驱动带的外观检查。蛇形驱动带的外观 检查。(1)(2)(3 3

5、)驱动带张力的检查。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断8二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断3.3.张紧器和惰轮的检查张紧器和惰轮的检查 许多汽车装有塑料张紧器和惰轮,如有磨损会使驱动带张紧力降低,甚至损坏驱动带,容易引起发动机过热等故障。当皮带出现异常磨损时,也要检查张紧器和惰轮的磨损情况,当发现其磨损严重时,要及时进行更换。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断9二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断4.4.节温器的检查节温器的检查 拆下节温器,将节温器和温度计放入水中加热,观察节温器打开及全开时的温度与升程。如桑塔纳发动机

6、节温器在冷却液温度85 时开始打开,105 时完全打开,全开时阀门升程不少于7 mm;丰田2JZGE发动机蜡式节温器在冷却液温度为82 时主阀门开始打开,95 时全开,升程为8.5 mm,如出现不符合要求的情况则更换。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断10二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断5.5.散热器的检查散热器的检查1)外观外观检查检查2)密封性密封性检查检查发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断11二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断散热器的密封性检查示意图散热器的密封性检查示意图1放水阀;2泄气管;3散热器;4散热器

7、盖;5压力表;6橡皮气囊发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断12二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断6.6.散热器盖的检查散热器盖的检查1)外部检查外部检查2)散热器盖的密封性散热器盖的密封性和泄压压力的检测和泄压压力的检测发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断13二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断7.7.水泵的检查水泵的检查发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断14二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断8.8.冷却风扇的检查冷却风扇的检查2)1)3)风扇的运转检查风扇的运转检查风扇的外观检查风扇

8、的外观检查电动风扇的检查电动风扇的检查发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断15课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断 叶片弯曲后不要叶片弯曲后不要进行恢复校正,否则进行恢复校正,否则会损伤叶片,使叶片会损伤叶片,使叶片在运转时突然断裂,在运转时突然断裂,造成重大事故造成重大事故。注意:注意:发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断16二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断9.9.冷却液温度传感器的检查冷却液温度传感器的检查 当冷却液温度传感器产生故障时,将使发动机起动性能发生变化,怠速不稳,车辆进入跛行状态,有时候会有故障码显示。冷却液温度传感器的检测方法是

9、从发动机节温器处拆下冷却液温度传感器放入水中,逐渐加热容器里的水,同时用万用表测量该传感器电阻值的变化,其阻值变化应与“温度传感器电阻值与温度的关系”表相符。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断17二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断温度传感器电阻值与温度的关系温度传感器电阻值与温度的关系发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断18二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断10.10.仪表的检查仪表的检查 当在仪表上显示出发动机冷却液温度过高时,要判断一下是否是仪表出了问题。将发动机熄火后,等待一段时间,待发动机温度下降后,打开点火开关

10、,看仪表显示是否与当前的温度相符,如不符则为仪表出了问题。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断19二、冷却系统零部件的检测课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断11.11.温控开关的检查温控开关的检查 在冷却系统中如果有温控开关,当发动机出现过热的情况时,要对其进行检查。冷态下测量其导通的情况。将其放入水中加热,再测量其导通的情况,通过对比就能够判断出其性能的优劣,同时要注意其通断情况转变时的温度数值范围。一般来说,冷态不导通,热态导通;或者是相反的情况。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断20三、冷却系统的故障实例课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断1.1.奥迪奥迪1001

11、00轿车发动机冷却液温度报警灯闪亮轿车发动机冷却液温度报警灯闪亮1 1)故障现象)故障现象 奥迪奥迪100100轿车行驶时,发动轿车行驶时,发动机冷却液温度报警灯闪亮后立机冷却液温度报警灯闪亮后立即停车,发现冷却液从储液罐即停车,发现冷却液从储液罐内喷出,俗称内喷出,俗称“开锅开锅”。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断21三、冷却系统的故障实例课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断2.2.本田雅阁本田雅阁2.02.0轿车易轿车易“开锅开锅”1 1)故障现象)故障现象 起动后,仅怠速运转起动后,仅怠速运转151520 min20 min散热器就散热器就“开锅开锅”,且,且发动机过热,电

12、子式冷却风扇发动机过热,电子式冷却风扇不转动。不转动。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断23三、冷却系统的故障实例课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断2 2)故障分析诊断与排除)故障分析诊断与排除 故障原因有二:一是节温器主阀门开度不够,引起冷却液循环散热不良而“开锅”;二是水泵叶轮孔与水泵轴滑转,引起冷却液循环压力不足,流速和流量降低,并使电子风扇的温控开关传感器感测不到发动机的实际工作温度,因而无法适时地使风扇继电器动作、电子风扇转动。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断24三、冷却系统的故障实例课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断3.3.克莱斯勒道奇克莱斯勒道奇Sp

13、ireSpire轿车增压发动机过热轿车增压发动机过热1 1)故障现象)故障现象 一辆克莱斯勒道奇一辆克莱斯勒道奇 SpireSpire 轿车,装有轿车,装有2.5 L2.5 L涡轮增压发动涡轮增压发动机。汽车在市区低速行驶时经常机。汽车在市区低速行驶时经常发生过热现象;在公路上高速行发生过热现象;在公路上高速行驶时,不会有过热的问题。驶时,不会有过热的问题。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断25三、冷却系统的故障实例课题一冷却系统的故障诊断课题一冷却系统的故障诊断2 2)故障分析诊断与排)故障分析诊断与排除除 检查发现冷却系统的零部件无任何问题,除了冷却液储水箱液面较低外,注意到在发动机达到正

14、常温度时,冷却风扇在运转。检查点火提前角,正常。水泵传动带的张力状况正常,外部检查表明冷却系统的状况良好。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断26一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断1.1.机油压力过低机油压力过低1 1)故障现象)故障现象发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断27一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断2 2)故障原因)故障原因(1)机油量过少。(2)机油黏度过小。(3)机油压力表、传感器失效,或线路断路、短路。(4)燃油或冷却液进入油底壳导致机油变质。(5)机油滤清器或集滤器堵塞。(6)机

15、油泵磨损或工作不良。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断28一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断(7)机油限压阀弹簧弹力下降或弹簧折断、卡滞。(8)油管破裂或接头泄漏。(9)曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承间隙过大。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断29一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断2.2.机油压力过高机油压力过高1 1)故障现象)故障现象发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断30一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断12345机油黏度过大机油黏度过大。

16、机油限压阀卡滞或调整不当。机油限压阀卡滞或调整不当。曲轴与凸轮轴轴承处或油道有严重堵塞的地方。曲轴与凸轮轴轴承处或油道有严重堵塞的地方。机油报警装置失效。机油报警装置失效。发动机各轴承处的间隙过小。发动机各轴承处的间隙过小。2 2)故障原因)故障原因发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断31一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断3.3.机油消耗异常机油消耗异常1 1)故障现象)故障现象发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断32一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断2 2)故障原因)故障原因(1)机油泄漏。(1)

17、机油液面过高。(3)汽缸磨损严重,活塞与汽缸壁间隙过大。(4)活塞环对口、装反、弹力下降、侧隙过大、油环卡死等。(5)气门油封老化或损坏,气门导管与气门杆配合间隙过大等。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断33一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断(6)曲轴箱强制通风阀损坏,大量机油蒸气进入进气系统而燃烧。(7)涡轮增压器油封损坏或回油管堵塞。(8)某些带有空气压缩机的车辆,空气压缩机的活塞、活塞环、缸套磨损过甚,机油窜入储气筒。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断34一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断

18、4.4.机油品质恶化机油品质恶化1 1)故障现象)故障现象发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断35一、润滑系统的常见故障现象及原因分析课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断2 2)故障原因)故障原因(1 1)长时间使用而不更换。)长时间使用而不更换。(2 2)使用)使用较低级别的机较低级别的机油。油。(3 3)滥用添加剂。)滥用添加剂。(4 4)冷)冷却液窜入润滑却液窜入润滑系统。系统。发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断36二、润滑系统零部件的检测课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断1.1.机油滤清器机油滤清器的更换的更换2.2.油底壳的油底壳的检查检查3.3.机油集滤器机油集滤器的检查的检查4.4.机油泵的机油泵的检查检查5.5.机油的检查机油的检查发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断37三、润滑系统的故障实例课题二润滑系统的故障诊断课题二润滑系统的故障诊断3.1.2.润滑油品质不良导致发动机无法起动机油压力报警灯闪亮 V6 发动机烧机油发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断38发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断39

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 办公、行业 > 医疗、心理类
版权提示 | 免责声明

1,本文(发动机冷却系统与润滑系统的故障诊断培训课件.ppt)为本站会员(晟晟文业)主动上传,163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。
2,用户下载本文档,所消耗的文币(积分)将全额增加到上传者的账号。
3, 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(发送邮件至3464097650@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!


侵权处理QQ:3464097650--上传资料QQ:3464097650

【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。


163文库-Www.163Wenku.Com |网站地图|