1、地连墙施工工艺地连墙施工工艺一、码头结构形式简介一、码头结构形式简介二、地连墙工艺简介二、地连墙工艺简介三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽五、槽段接头处理五、槽段接头处理六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装七、地连墙混凝土浇筑七、地连墙混凝土浇筑八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治一、码头结构形式简介一、码头结构形式简介 码头按结构形式可分为重力式、板桩式、高桩码头按结构形式可分为重力式、板桩式、高桩式三大类。式三大类。重力式码头：重力式码头：靠建筑物自重和结构范围的填料重量保持稳定，结构整体性好，坚固耐用，损坏后易于修复，有整体砌筑式
2、和预制装配式，适用于较好的地基。重力式码头应用较广的有沉箱码头和方块码头等。码头主要结构内容包括：基础、墙身、胸墙、棱体、倒滤层、回填料、面层、码头设施等。一、码头结构形式简介一、码头结构形式简介 方块码头沉箱码头一、码头结构形式简介一、码头结构形式简介 高桩式码头：高桩式码头：由基桩和上部结构组成，桩的下部打入土中，上部高出水面，上部结构有梁板式、无梁大板式、框架式和承台式等。高桩码头属透空结构，波浪和水流可在码头平面以下通过，对波浪不发生反射，不影响泄洪，并可减少淤积，适用于软土地基。近年来广泛采用长桩、大跨结构，并逐步用大型预应力混凝土管柱或钢管柱代替断面较小的桩，而成管柱码头。一、码头
3、结构形式简介一、码头结构形式简介 高桩式码头结构示意图 一、码头结构形式简介一、码头结构形式简介 板桩式码头：板桩式码头：由板桩墙和锚碇设施组成，并借助板桩和锚碇设施承受地面使用荷载和墙后填土产生的侧压力。板桩码头结构简单，施工速度快，除特别坚硬或过于软弱的地基外，均可采用。板桩式码头按照板桩材料又分为木板桩码头、钢板桩码头、预制钢筋混凝土板桩码头、现浇钢筋混凝土地连墙码头等，其中应用较广泛的是现浇钢筋混凝土地连墙码头（简称地连墙码头）。一、码头结构形式简介一、码头结构形式简介-40.00-30.00-20.00-10.000.00细砂：中密密实，N=49.4击粉质粘土可塑硬塑状,N=19.5
4、细砂,中密密实，N=43.6粉土，软塑高塑 N=9粉细砂，松散中密，N=14.8素填土 N=17+4.20设计高水位 +2.02锚碇墙底标高 -16.50遮帘桩底标高 -28.00后轨灌注桩底标高-38.00锚碇墙厚12001200灌注桩5500 遮帘桩1000 x2000275042800锚碇墙顶标高 -0.203000 钢拉杆 +0.50350016000?码头前沿泥面线 -14.00前墙底标高 -27.00地连墙码头结构示意图二、地连墙工艺简介二、地连墙工艺简介 地下连续墙定义：在地面上用专用的挖槽设备，沿着基坑周边，按照事先划好的幅段，开挖狭长的沟槽，在开挖过程中，为保证槽壁的稳定，沟
5、槽采用特制的泥浆护壁，每个幅段的沟槽开挖结束后，在槽段内放置钢筋笼，并浇筑水下混凝土，然后将若干个幅段连成一个整体，形成一个连续的地下墙体，即现浇钢筋混凝土壁式连续墙。二、地连墙工艺简介二、地连墙工艺简介 地连墙结构优点：地下连续墙施工震动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基无扰动，可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基础。对土壤的适应范围很广，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工。房屋的深层地下室、地下停车场、地下街、地下铁道、地下仓库、矿井、码头等均可应用。二、地连墙工艺简介二、地连墙工艺简介 主要施工步骤：在挖基槽前先作保
6、护基槽上口和引导地连墙成槽边线的导墙，用泥浆护壁，按设计的墙宽与墙深分段挖槽，放置钢筋骨架，用导管灌注混凝土置换出护壁泥浆，形成一段钢筋混凝土墙，以此逐段连续施工成为连续墙。施工主要工艺为导墙、泥浆护壁、成槽施工、钢筋笼制作、水下灌注混凝土等。三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺 导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结构。主要作用是：保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状；容蓄部分泥浆，保证成槽施工时液面稳定；承受挖槽机械的荷载，保护槽口土壁不破坏，并作为安装钢筋骨架的基准。导墙深度一般为1.21.5米。墙顶高出地面1015厘米，以防地表水流入而影响泥浆质量。三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺 导墙施工流程：
7、测量放线水泥搅拌砂换填导槽开挖、修槽钢筋绑扎模板支立浇筑混凝土模板拆除混凝土养护三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺三、导墙施工工艺四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽 泥浆制备在泥浆池中进行，一座泥浆池一般包括1个新浆池、1个回浆池、1个沉淀池和1个清水池。拌制泥浆一般使用淡水水源，在淡水供应困难的情况下，也可利用深井地下水拌制泥浆。泥浆配比最终通过试验确定，拌制好的泥浆比重应在1.051.2之间。四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽 地连墙成槽方式地连墙成槽方
8、式四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽 地连墙主要成槽工艺有多头钻成槽、双头钻成槽、液压抓斗成槽等。四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽 多头钻钻孔四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽 双头钻钻孔四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽 液压抓斗挖槽 液压抓斗成槽具有成槽快、对槽壁扰动小等优点，且目前使用的液压抓斗一般带有自动纠偏功能，成槽垂直度有保证，因此液压抓斗成槽是目前应用最广泛的成槽工艺。四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽质量亮点质量亮点四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽 挖槽过程中随时向槽中补充泥浆，泥浆液面需高
9、出地下水位0.5米以上，以达到护壁效果，一般情况保持泥浆液面低于导墙顶2030厘米。成槽后用测绳检测槽深，并取槽底部泥浆检测泥浆比重，经检测槽深和泥浆比重合格后方可进行下一道工序施工。质量亮点质量亮点四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽用测绳测量槽深质量亮点质量亮点四、泥浆制备及地连墙成槽四、泥浆制备及地连墙成槽用比重计检测泥浆比重五、槽段接头处理五、槽段接头处理 地连墙接头采用接头管工艺，接头管一侧贴紧相邻槽段槽壁，另一侧加工成与槽段接头相适应的形状。下图为接头管五、槽段接头处理五、槽段接头处理图为首开段接头管下放完成五、槽段接头处理五、槽段接头处理第一抓第二抓槽段分界线下抓位置
10、首开段接头管位置首开段接头管位置首开段接头管位置示意图五、槽段接头处理五、槽段接头处理第一抓槽段分界线下抓位置标准段接头管位置示意图已浇注完槽段第二抓上一槽段接头管位置，成槽完成后使用接头刷进行刷壁处理标准段接头管位置五、槽段接头处理五、槽段接头处理混凝土浇筑完成后，需将接头管拔出，起拔接头管由顶升机完成，顶升机见右图五、槽段接头处理五、槽段接头处理施工标准段时，相邻段有一段已浇筑完成，就需要对已完成槽段的混凝土面进行刷壁处理，刷壁器一侧为钢板，另一侧为钢丝刷，图为刷壁器钢丝刷一侧图为刷壁器钢板一侧。刷壁时先用钢板侧刷，再用钢丝侧刷，以刷不出泥来为止。五、槽段接头处理五、槽段接头处理钢筋笼加工
11、步骤：先将钢筋笼的大小箍筋各自加工成型，并按照设计的位置关系将大小箍筋焊接成半成品，运输至钢筋笼平台上进行摆放定位，然后将连接好的主筋穿进箍筋中，点焊主筋与箍筋，最后焊接预埋筋、保护层钢板，钢筋笼成型。六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装加工完的半成品六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装主筋连接六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装箍筋摆放定位六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装穿主筋并焊接六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装焊接保护层钢板六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装钢筋笼成型六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装 钢筋笼吊装工艺简介：钢筋笼加工完毕并验收合格后
12、，方可进行吊装作业。钢筋笼竖立、吊装采用两台吊车配合抬吊的工艺，起吊到一定高度后主吊车加速提升，副吊车减速提升，把钢筋笼翻转成为竖直状态，之后副吊车卸扣，主吊车吊运钢筋笼至已验收好的槽孔处下放钢筋笼入槽。六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装主副吊车就位，连接吊索具六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装平吊，钢筋笼离开平台六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装主吊车加速上升，副吊缓慢提升六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装两台吊车配合实现钢筋笼竖立六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装钢筋笼完成翻转，副吊车卸扣六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加
13、工与吊装主吊车运输钢筋笼至槽边六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装准备下放钢筋笼六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装下放钢筋笼六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装将要下放完毕，准备将担杠插进吊环六、钢筋笼加工与吊装六、钢筋笼加工与吊装钢筋笼下放完毕，用担杠担在导墙上七、地连墙混凝土浇筑七、地连墙混凝土浇筑 浇筑工艺简介：钢筋笼、接头管安装完成后马上吊装浇注架、下放导管，再次测量沉渣厚度，符合要求后，开始进行砼浇注作业。导管采用直径300mm螺纹接头形式的导管，导管底部距槽底30cm为宜。采用球胆作为隔水栓，采用罐车同时向两根导管内浇注砼，初灌量不少于15m3，以满足导管埋深要求。首
14、开段与闭合段初灌量应适当增加。七、地连墙混凝土浇筑七、地连墙混凝土浇筑拼装导管七、地连墙混凝土浇筑七、地连墙混凝土浇筑浇筑前对混凝土坍落度进行检测七、地连墙混凝土浇筑七、地连墙混凝土浇筑罐车就位七、地连墙混凝土浇筑七、地连墙混凝土浇筑开始浇筑七、地连墙混凝土浇筑七、地连墙混凝土浇筑边浇筑混凝土，边用泥浆泵向外排泥浆七、地连墙混凝土浇筑七、地连墙混凝土浇筑 混凝土浇筑完毕后，拔出导管，根据混凝土凝固情况缓缓拔出接头管，至此一副槽段已施工完毕。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 地连墙施工中主要存在槽壁倾斜、槽壁坍塌、沉渣过厚、露筋、四种质量通病，本章就其通病产生的原因、特征、预防措施及
15、处理办法进行介绍。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 1、槽壁倾斜 产生原因产生原因：地质原因对土层分布变化和软硬程度掌握不准，土层物理、力学性质了解不够，没有根据实际情况采取相应的措施；机械设备原因采用的机械设备成槽精度不高，与地质情况、土层性质不相适应；人为操作原因对成槽设备性能掌握不准，操作方法不当，从而导致成槽倾斜。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 1、槽壁倾斜 预防措施：预防措施：纯抓工艺直接使用液压抓斗成槽，液压抓斗属悬吊式成槽机械，成槽过程中，自由度较大，成槽过程中稍有不慎，就会造成偏位，其预防措施如下：始抓槽体要形成垂直导向为后续抓槽质量提供保障。冲击式抓
16、土 在较硬的土层中抓土时，往往要经过多次冲击，一是先把土层抓松，二是在冲击抓土过程中把槽体切直。采用合理的成槽设备八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 2、槽壁坍塌 产生原因：产生原因：不利的地质条件，在土层的分布中，夹有流砂层，成槽时在动水压力的作用下产生流动。大气降水的影响，地表水由导墙侧渗漏进槽，长时间冲刷。成槽时间过长，挖槽设备上下往复多次，加之泥浆动荡波击。泥浆质量不符合要求，起不到良好的护壁作用。外界影响，成槽附近有剧烈的振动，如强夯、爆夯等，或成槽附近有高压旋喷桩施工，造成附近水压力过大也容易引起塌方。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 2、槽壁坍塌 预防措施：
17、预防措施：遇到流砂层一般采取的措施是加大泥浆比重、掺加增粘剂，以增加泥浆粘度，不断提高泥浆的护壁作用。换填土要严格要求，认真夯实，雨季施工要有良好的排水设施，及时排除地表水，防止冲刷。加强施工管理和设备管理，提高施工效率，缩短成槽时间。加强泥浆制备和管理，应经常检测泥浆材料和泥浆各项指标，确保符合规范要求。加强对外联系和协调，及时清除外界干扰。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 2、槽壁坍塌 塌方后处理：塌方后处理：暂时的、少量的塌方，可用抓斗将槽内塌入的土方清除后，增加泥浆的比重和粘度，提高槽内泥浆液面的高度，加大泥浆对槽壁的侧压力，达到不继续塌方的目的即可。不能稳定的较大量的塌方
18、，应该果断地采取重新造壁、重新成槽的办法：向槽内回填质量较好的粘土，边回填边用冲击锤夯实，经过一定时间（37d）的沉实，再重新成槽。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 3、沉渣过厚 产生原因：产生原因：膨润土中的含砂析出，沉于槽底。成槽过程中，散落的砂、土颗粒，较大的直接沉到槽底，微细的颗粒悬浮在泥浆中。泥浆的质量不好，失去了携渣能力，泥浆中悬浮的砂土就会沉淀于槽底。土层质量较差，或有流沙层，尽管有泥浆护壁，仍有可能部分砂粒流入槽中。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 3、沉渣过厚 预防措施：预防措施：确保泥浆的质量：保证泥浆具有良好的护壁作用和较强的携渣能力。二次清槽：成
19、槽完成后，清槽一次，在浇注砼之前再清槽一次。成槽过程中，要严格检测泥浆原材料（膨润土和外加剂）和泥浆的质量，不能只检测一两个指标，要确保各项技术指标满足规范要求。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 3、沉渣过厚 产生沉渣过厚的处理措施：产生沉渣过厚的处理措施：沉渣量较大的可用抓斗直接抓除。土层质量较好的槽体，气举反循环清除。土层质量较差的槽体，泵举反循环清除。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 4、露筋 产生原因：产生原因：保护层厚度：经过多年的工程实践证实，设计保护层的厚度一般为80mm，如果设计保护层太小，容易出现露筋问题。成槽垂直度偏差过大。采用偏心吊下放钢筋笼时，钢
20、筋笼偏向一侧，引起保护层过小，甚至出现露筋情况。沉渣过厚，没能很好的清除，占据了砼的填充空间，造成露筋。槽内土体不稳定造成了局部坍塌，致使地连墙露筋。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 4、露筋 预防措施：预防措施：严格控制成槽垂直度，确保成槽垂直度不超标，不使得保护层过小而造成露筋。采用垂直吊装方案，确保钢筋笼安装位置居中，防止出现钢筋笼下放过程中刮碰两侧槽壁。在成槽和浇注砼过程中，确保槽体稳定，禁止出现塌槽现象，最重要就是确保泥浆的质量。把好清槽和泥浆置换关，控制沉渣厚度不超标，避免砼浇注过程中沉渣占据砼的填充空间而造成露筋。八、地连墙质量通病防治八、地连墙质量通病防治 4、露筋 露筋的处理方法：露筋的处理方法：地上开挖后发现露筋的，先开挖至露筋面以下50cm，将露筋部分低强度砼凿除，认真冲洗凿出的混凝土面，然后支模浇筑高强度砼。开挖后发现水下露筋时，可由潜水员进行水下凿除，冲洗干净，然后用砂、水泥和树脂混合在一起，再喷洒硅烷偶联剂进行搅拌，形成胶凝体，潜水员进行水下修补，这种混合物遇水很快结硬，其强度不亚于C30混凝土。结束语结束语欢迎各界朋友前来参观交流谢 谢！
