农业中小企业现代化生产管理课件.ppt

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资源描述

1、郭晓红郭晓红 博士博士中国农业大学经济管理学院中国农业大学经济管理学院MBA中心中心中小企业的定义中小企业的定义中型企业中型企业小型企业小型企业农业企业农业企业农业农业-食品企业食品企业食品企业食品企业农产品加工农产品加工中小企业发展所处的环境中小企业发展所处的环境一、宏观环境宏观环境 剧烈变化的不利外部环境剧烈变化的不利外部环境二、二、企业内部环境企业内部环境 自身素质低下的弱点日益暴露自身素质低下的弱点日益暴露三、三、政策方面存在诸多问题政策方面存在诸多问题如:缺乏系统长期的战略,管理不协如:缺乏系统长期的战略,管理不协调,缺乏法律保护,金融支持不足,调,缺乏法律保护,金融支持不足,社会服

2、务体系建设严重滞后社会服务体系建设严重滞后一、自强、一、自强、“快跑快跑”(火箭)(火箭)二、走专业化的道路二、走专业化的道路三、制定中、长期发展规划三、制定中、长期发展规划经营与管理的经营与管理的区别区别经营经营是商品经济发展的产物是商品经济发展的产物做决策做决策(1和和0的关系)的关系)是战略性的是战略性的侧重于外部侧重于外部高层领导的职责高层领导的职责提高经济效益为目的提高经济效益为目的管理管理o是社会化生产的产物是社会化生产的产物o执行决策执行决策o是战术性的是战术性的o侧重于企业内部日常事侧重于企业内部日常事物物o中、下层人员的职责中、下层人员的职责o提高经济效率为目的提高经济效率为

3、目的经营管理的经营管理的关系关系经营经营指导指导管理,管理管理,管理服从服从经营经营经营经营决定决定管理,管理管理,管理保证保证经营经营 虽然中小企业往往经营者和管理者合二为虽然中小企业往往经营者和管理者合二为一,但是一,但是 经营者应考虑的事经营者应考虑的事1.外部环境(外部环境(5个环境)个环境)政治环境、经济环境、社会环境、政治环境、经济环境、社会环境、法律环境、自然环境法律环境、自然环境2.内部环境(内部环境(5个要点)个要点)人、金、机、料、法人、金、机、料、法 资源配置资源配置生生 产产 决决 策策内容包括:内容包括:1.产品产品方向方向决策决策生产什么生产什么2.产品产品结构结构

4、决策决策 生产哪些品种生产哪些品种3.产品产品更新更新决策决策产品更新速度产品更新速度4.生产生产规模规模决策决策 生产多少生产多少5.生产生产布局布局决策决策 如何布局如何布局6.生产生产要素组合要素组合决策决策 人、机、料、法、金、人、机、料、法、金、环的安排环的安排生产管理的具体工作生产管理的具体工作空间空间的组织的组织 e.g.各车间、各工艺阶段各车间、各工艺阶段时间时间的组织的组织 e.g.各工艺过程(工序)前后的安排各工艺过程(工序)前后的安排生产管理的具体工作生产管理的具体工作2、生产、生产能力能力的核定的核定空间的组织空间的组织 e.g.各车间、各工艺阶段各车间、各工艺阶段时间

5、的组织时间的组织 e.g.各工艺过程(工序)前后的安排各工艺过程(工序)前后的安排生产管理的具体工作生产管理的具体工作3、生产、生产进度进度的安排的安排空间的组织空间的组织 e.g.各车间、各工艺阶段各车间、各工艺阶段时间的组织时间的组织 e.g.各工艺过程(工序)前后的安各工艺过程(工序)前后的安排排生产管理的具体工作生产管理的具体工作4、生产、生产计划计划和具体作业计划的制定和具体作业计划的制定空间的组织空间的组织 e.g.各车间、各工艺阶段各车间、各工艺阶段时间的组织时间的组织 e.g.各工艺过程(工序)前后的安各工艺过程(工序)前后的安排排生产管理的具体工作生产管理的具体工作5、生产、

6、生产调度调度人员人员物资物资设备设备新品开发新品开发质量管理质量管理生产过程的组成生产过程的组成1、生产、生产技术技术准备过程准备过程 指产品在投入生产前所进行的各种技术指产品在投入生产前所进行的各种技术准备工作,如准备工作,如产品设计产品设计工艺设计工艺设计新产品试制和试验新产品试制和试验配方设计配方设计企标制定企标制定原料筛选原料筛选生产过程的组成生产过程的组成2、基本生产、基本生产过程过程 完成企业主要产品所进行的生产活动。完成企业主要产品所进行的生产活动。产品设计产品设计工艺设计工艺设计新产品试制和试验新产品试制和试验配方设计配方设计企标制定企标制定原料筛选原料筛选生产过程的组成生产过

7、程的组成3、辅助生产过程辅助生产过程 保证基本生产过程的正常进行,所保证基本生产过程的正常进行,所必须的各种辅助性生产活动,如:必须的各种辅助性生产活动,如:设备维修设备维修清洗设备清洗设备场地整理场地整理生产过程的组成生产过程的组成3、生产、生产服务过程服务过程 保证基本生产过程的正常进行,保证基本生产过程的正常进行,所必须的各种辅助性生产活动,如所必须的各种辅助性生产活动,如设计维修、清洗设备、场地整理等。设计维修、清洗设备、场地整理等。原、辅材料,中间产品,原、辅材料,中间产品,成品的检验成品的检验运输运输保管保管生产工序生产工序 基本生产过程可分为若干个生产基本生产过程可分为若干个生产

8、阶段,生产阶段又可分为若干工序。阶段,生产阶段又可分为若干工序。工艺工序工艺工序检验工序检验工序传送及运输工序传送及运输工序 组织安排生产,就是合理地安排组织安排生产,就是合理地安排生产工序,如:生产工序,如:生产过程的组织要求生产过程的组织要求1、连续性、连续性2、协调性、协调性3、均衡性、均衡性4、经济性,如降低能耗、费用成本等、经济性,如降低能耗、费用成本等生产过程的生产过程的空间空间组织组织1、工艺专业化形式、工艺专业化形式 指按生产工艺的特点设置生产单位指按生产工艺的特点设置生产单位2、对象专业化形式、对象专业化形式 指按照不同的产品来设置生产单位指按照不同的产品来设置生产单位3、混

9、合形式、混合形式生产过程的生产过程的时间时间组织组织1、顺序移动形式、顺序移动形式 在一道工序上全部加工完毕再移至在一道工序上全部加工完毕再移至下一道工序。下一道工序。2、平等移动形式、平等移动形式 在一道工序加工完后马上移到下一在一道工序加工完后马上移到下一道工序。道工序。3、平行顺序移动形式、平行顺序移动形式 一道工序完成一定数量后移到下一一道工序完成一定数量后移到下一道工序。道工序。流水生产流水生产 劳动对象在生产过程中,按劳动对象在生产过程中,按照规定的工艺路线和统一的生产照规定的工艺路线和统一的生产速度,连续地、有节奏地进行生速度,连续地、有节奏地进行生产。产。流水生产的流水生产的好

10、处好处1、极大地提高劳动生产率和设备利用率;、极大地提高劳动生产率和设备利用率;2、缩短生产周期;、缩短生产周期;3、加速流动资金周转;、加速流动资金周转;4、降低产品生产成本,提高经济效益;、降低产品生产成本,提高经济效益;流水生产的流水生产的不足不足1、工人劳动紧张、单调,易疲惫;、工人劳动紧张、单调,易疲惫;2、一经投产,生产线布局不易改变,、一经投产,生产线布局不易改变,不能适应产品的品种和结构的变化。不能适应产品的品种和结构的变化。新型生产经营方式简介新型生产经营方式简介1、大量生产方式大量生产方式 始于美国福特汽车公司(始于美国福特汽车公司(FORD),其),其基本模式:基本模式:

11、单一品种(或少数单一品种(或少数品种)的大批量生品种)的大批量生产产以批量生产以批量生产来降低成本来降低成本成本降低剌成本降低剌激需求扩大激需求扩大进一步带来产品的进一步带来产品的批量扩大批量扩大新型生产经营方式简介新型生产经营方式简介2、JIT(Just-in-time)及时生产方式)及时生产方式 源于日本丰田汽车公司,其含义即源于日本丰田汽车公司,其含义即只在需要的时候、按需要的量生产所需只在需要的时候、按需要的量生产所需的产品。的产品。JIT生产方式实质是追求无(或零)生产方式实质是追求无(或零)库存或库存最小化的生产系统。库存或库存最小化的生产系统。JIT是多品种、小批量混合生产条是多

12、品种、小批量混合生产条件高质量、低消耗进行生产的方式。件高质量、低消耗进行生产的方式。JITJIT简介简介JIT生产的根本生产的根本目标目标是通过是通过“彻底排除浪费彻底排除浪费”来达到获取利润。来达到获取利润。这里的这里的“浪费浪费”特指凡使生产成本增特指凡使生产成本增加的诸多因素,如:加的诸多因素,如:生产过剩(大量库存)所引起的生产过剩(大量库存)所引起的资金占用;资金占用;人员利用上浪费;人员利用上浪费;不合格品所引起的浪费;不合格品所引起的浪费;JIT生产生产基本方法基本方法有以下几类:有以下几类:适时适量生产,即只生产能够卖得出去的产品适时适量生产,即只生产能够卖得出去的产品弹性配

13、置作业人员,即弹性配置作业人员,即“少人化少人化”,通过合理,通过合理设备生产线布局,达到能将产品需求减少时各作设备生产线布局,达到能将产品需求减少时各作业点所减少的工作承担起来的目的。但要求作业业点所减少的工作承担起来的目的。但要求作业人员具备人员具备“多面手多面手”技能。技能。质量保证,在每一工序之中都能自动检测,若质量保证,在每一工序之中都能自动检测,若有异常自动停止。如作业人员有权在发现异常时有异常自动停止。如作业人员有权在发现异常时停止生产的管理机制。停止生产的管理机制。JITJIT简介简介JIT的适时适量生产:的适时适量生产:做到生产同步化,通过做到生产同步化,通过“后工序领取后工

14、序领取”来实现。来实现。保证生产均衡化,均衡地加工、应用各种零部保证生产均衡化,均衡地加工、应用各种零部件,混合生产各种产品。具体办法如:件,混合生产各种产品。具体办法如:实现适时适量生产的管理工具,如看板管理。实现适时适量生产的管理工具,如看板管理。专用设备通用化:在该类设备上增添一些工具等专用设备通用化:在该类设备上增添一些工具等方法使之能够加工多种不同产品。方法使之能够加工多种不同产品。标准作业:在作业节拍内作业人员所应完成的一标准作业:在作业节拍内作业人员所应完成的一系列作业内容的标准化。系列作业内容的标准化。JITJIT简介简介 JIT的生产计划制定原则是:只向的生产计划制定原则是:

15、只向最后一道工序下达作为生产指令的投产最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而其主工序是在需要的时候顺序计划,而其主工序是在需要的时候通过通过“看板看板”由后工序顺序向前工序传由后工序顺序向前工序传递生产指令。递生产指令。JITJIT简介简介JITJIT简介简介生产计划生产计划生产顺序表生产顺序表工序工序A工序工序B工序工序C实际生产数量实际生产数量完成完成看板看板看板看板物流与信息流方向相反物流与信息流方向相反计划数量与实际生产数量相同计划数量与实际生产数量相同JIT生产指令:只在需要时候发出!生产指令:只在需要时候发出!JITJIT简介简介JIT的生产同步化:尽量使各工序间在的生产同

16、步化:尽量使各工序间在制品的库存接近于零!制品的库存接近于零!设备布局方法:不按类型布置,而按工序布局!设备布局方法:不按类型布置,而按工序布局!缩短作业更换时间:改善作业方法,提高作业缩短作业更换时间:改善作业方法,提高作业更换速度!更换速度!生产节拍制定:生产节拍制定:节拍的变动一般在节拍的变动一般在1020%之间。之间。量一定的所需生产产品数间生产节拍一定的工作时JITJIT简介简介JIT的弹性作业之的弹性作业之“”原则:原则:要有适当的设备布置!要有适当的设备布置!训练有素的、具有多种技能的多面手员工!训练有素的、具有多种技能的多面手员工!要经常审核和定期修改标准作业组合!要经常审核和

17、定期修改标准作业组合!JITJIT简介简介 JIT的弹性作业之的弹性作业之“看板看板”是是JIT生产方生产方式中的管理工具之一,也是其中最显著的式中的管理工具之一,也是其中最显著的特点,其关键作用在于:特点,其关键作用在于:是生产及运送的工作指令!是生产及运送的工作指令!只下达到总装配线,各个前工序的生产均根据看板只下达到总装配线,各个前工序的生产均根据看板来进行,看板上记载着生产量、时间、方法、顺序及运来进行,看板上记载着生产量、时间、方法、顺序及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯,信息,从装配工

18、序逐次向前工序追溯,“后工序领取后工序领取”以及以及“适时适量生产适时适量生产”就是这样通过看板实现的!就是这样通过看板实现的!JITJIT简介简介可防止过量生产和过量运送!可防止过量生产和过量运送!没有看板不能生产,也不能运送!没有看板不能生产,也不能运送!还是进行还是进行“目视管理目视管理”的工具!的工具!看板必须附在实物上才有效,前工序按照看板上规看板必须附在实物上才有效,前工序按照看板上规定的顺序进行生产定的顺序进行生产!看板数量多少还可以反映生产情况的好环!看板数量多少还可以反映生产情况的好环!不能把不合格品送往后工序,后工序所需得不到满不能把不合格品送往后工序,后工序所需得不到满足

19、,就会造成全线停产,可发现问题原因足,就会造成全线停产,可发现问题原因!精益生产是对精益生产是对JIT生生产方式的进一步提产方式的进一步提炼和理论总结炼和理论总结,是一是一种扩大了的生产管种扩大了的生产管理、生产方式的概理、生产方式的概念和理论。念和理论。精益生产方式内容精益生产方式内容1.生产系统生产系统以具有高度工作热情的以具有高度工作热情的“多面手多面手”和独特和独特的设备配置为基础,将质量控制融会的设备配置为基础,将质量控制融会到每一生产工序中去;生产起步迅速,到每一生产工序中去;生产起步迅速,能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、产品变换以及多品种混合生

20、产的要求。产品变换以及多品种混合生产的要求。精益生产方式内容精益生产方式内容2.零部件零部件(原料原料)供应系统供应系统运用竞争原理的同时运用竞争原理的同时,与供应商保持长期与供应商保持长期稳定的全面合作关系稳定的全面合作关系,包括资金合作、包括资金合作、技术及人员合作(派遣、培训等),形技术及人员合作(派遣、培训等),形成成“命运共同体命运共同体”,从而保证及时、准,从而保证及时、准确地交货。确地交货。精益生产方式内容精益生产方式内容3.产品研究与开发产品研究与开发以并行工程和团队工作方式为研究开发队伍的以并行工程和团队工作方式为研究开发队伍的主要组织形式和工作方式,以主要组织形式和工作方式

21、,以“主查主查”负责负责制为领导方式。在一系列的开发过程中,强制为领导方式。在一系列的开发过程中,强调不同部门之间的信息沟通和同时并行开发。调不同部门之间的信息沟通和同时并行开发。这种并行开发还扩大至供应商,促使他们从这种并行开发还扩大至供应商,促使他们从早期开始参加开发,由此大大缩短开发周期早期开始参加开发,由此大大缩短开发周期和降低成本。和降低成本。精益生产方式内容精益生产方式内容4.流通流通与顾客、零售商、批发商建立一种长期的与顾客、零售商、批发商建立一种长期的关系,使来自顾客和零售商或批发商的关系,使来自顾客和零售商或批发商的订货与工厂的生产系统直接挂钩,销售订货与工厂的生产系统直接挂

22、钩,销售成为生产活动的起点;极力减少流通环成为生产活动的起点;极力减少流通环节的库存,并使销售和服务机能紧密结节的库存,并使销售和服务机能紧密结合,以迅速、周到的服务来最大地满足合,以迅速、周到的服务来最大地满足顾客的需要。顾客的需要。5.人力资源的利用人力资源的利用形成一套劳资互惠的管理体制,通过形成一套劳资互惠的管理体制,通过QC小组、小组、提案制度、团队工作方式、目标管理等一系提案制度、团队工作方式、目标管理等一系列具体方法,调动和鼓励员工进行列具体方法,调动和鼓励员工进行“创造性创造性思考思考”的积极性,并注重培养和训练工人和的积极性,并注重培养和训练工人和各级管理人员的多方面技能,最

23、大限度地发各级管理人员的多方面技能,最大限度地发挥和利用企业组织中每一个人的潜在能力,挥和利用企业组织中每一个人的潜在能力,由此提高员工的工作热情和工作兴趣。由此提高员工的工作热情和工作兴趣。6.管理理念管理理念总是把现有的生产方式、管理方式看作是改善总是把现有的生产方式、管理方式看作是改善的对象,不断地追求进一步降低成本、降低的对象,不断地追求进一步降低成本、降低费用、质量完美、缺陷为零、产品多样化等费用、质量完美、缺陷为零、产品多样化等目标。目标。总之,这是一种在降低成本的同时,也使质量总之,这是一种在降低成本的同时,也使质量显著提高,在增加生产系统柔性的同时,也显著提高,在增加生产系统柔

24、性的同时,也使人增加对工作的兴趣和热情的生产经营方使人增加对工作的兴趣和热情的生产经营方式。式。敏捷制造是一种面向敏捷制造是一种面向21世纪的新型生产世纪的新型生产方式的设想。其目的是将柔性的生产技方式的设想。其目的是将柔性的生产技术、与有技术、有知识的劳动力与能够术、与有技术、有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集在一起,通过所建立的共同基础结理集在一起,通过所建立的共同基础结构,对迅速改变的市场需求和市场时机构,对迅速改变的市场需求和市场时机做出快速响应。做出快速响应。1.生产技术生产技术2.管理技术管理技术3.人力资源人力资源1.能够

25、迅速推出全新产品能够迅速推出全新产品2.通过一些可重新编程、可重新组合、可连通过一些可重新编程、可重新组合、可连续更换的生产系统结合成为一个新的信息续更换的生产系统结合成为一个新的信息密集的制造系统,可做到使生产成本和批密集的制造系统,可做到使生产成本和批量无关。量无关。3.权利是分散的,而不是集中在指挥链上。权利是分散的,而不是集中在指挥链上。不是采用以固定的专业部门为基础的静态不是采用以固定的专业部门为基础的静态结构,而是采用动态结构,以满足多功能结构,而是采用动态结构,以满足多功能项目组的需求。项目组的需求。以最佳方式使用技术的人才成为解决问题以最佳方式使用技术的人才成为解决问题的关键,

26、企业的员工将成为企业最宝贵的的关键,企业的员工将成为企业最宝贵的财富。财富。生产能力的最优组合单元生产能力的最优组合单元企业生产能力的核定企业生产能力的核定-场地生产能力的确定场地生产能力的确定-工序生产能力的确定工序生产能力的确定-工艺阶段生产能力的确定工艺阶段生产能力的确定-基本生产过程生产能力的确定基本生产过程生产能力的确定-企业综合生产能力的确定企业综合生产能力的确定(受最低量部门限制受最低量部门限制)大量生产企业生产进度的安排大量生产企业生产进度的安排(平均分平均分配法配法)成批生产企业生产进度的安排成批生产企业生产进度的安排(各种产各种产品的搭配品的搭配)单件小批生产企业生产进度的

27、安排单件小批生产企业生产进度的安排(根根据客户要求安排据客户要求安排)编制前事先拟订作业计划标准编制前事先拟订作业计划标准,即限量即限量标准标准-节拍节拍-批量和生产间隔期批量和生产间隔期-生产周期生产周期-提前期提前期-在制品定额在制品定额1.在制品定额法在制品定额法(大量生产企业大量生产企业)2.累计编号法累计编号法(成批生产企业成批生产企业)3.生产周期法生产周期法(单件小批生产企业单件小批生产企业)检查和督促各项生产准备工作检查和督促各项生产准备工作检查生产作业计划的执行情况检查生产作业计划的执行情况,及时发及时发现问题现问题,协同相关部门解决协同相关部门解决协调各部门协调各部门,各生

28、产环节之间的协作和各生产环节之间的协作和配合配合写好调度工作记录和组织召开调度会议写好调度工作记录和组织召开调度会议,及时向领导汇报及时向领导汇报生产调度的其本要求生产调度的其本要求计划性计划性预见性预见性集中性集中性群众性群众性物资:指生产、建设所需要的各种生产物资:指生产、建设所需要的各种生产资料,包括原料、辅助材料、燃料、动资料,包括原料、辅助材料、燃料、动力、工具和机器等。力、工具和机器等。物资管理:对生产经营过程中所需的各物资管理:对生产经营过程中所需的各种原、辅材料、燃料、动力、工具等物种原、辅材料、燃料、动力、工具等物资的订购、验收、保管、发放、使用、资的订购、验收、保管、发放、

29、使用、回收等一系列业务活动进行计划、组织回收等一系列业务活动进行计划、组织和控制。和控制。物资消耗额的确定物资消耗额的确定主要原材料消耗的确定主要原材料消耗的确定辅助材料消耗的确定辅助材料消耗的确定燃力、动力消耗定额的确定燃力、动力消耗定额的确定物资经常性储备定额的确定物资经常性储备定额的确定物资保险储备定额的确定物资保险储备定额的确定物资季节性储备定额的确定物资季节性储备定额的确定物资最佳采购批量物资的定量采购物资的定量采购物资的定期订购方式物资的定期订购方式物资的物资的ABC分类管理方法分类管理方法 A类类 品种约占品种约占1015%,占用资金约,占用资金约80%B类类 品种约占品种约占2

30、030%,占用资金约,占用资金约15%C类类 品种约占品种约占6065%,占用资金约,占用资金约5%生产设备管理设备选择(设备选择(9点参考)点参考)设备的生产性,可靠性,节能性,维修性,设备的生产性,可靠性,节能性,维修性,成套性,灵活性,安全性,环保性,耐用成套性,灵活性,安全性,环保性,耐用性性 经济合理的选择设备经济合理的选择设备 -投资回收期投资回收期 -寿命周期费用分析法寿命周期费用分析法 -费用效率比法费用效率比法 -单位寿命周期费用节约额单位寿命周期费用节约额生产设备管理延长设备的使用寿命延长设备的使用寿命监测设备的运行状况监测设备的运行状况设备更新设备更新质量管理质量管理什么

31、是什么是ISO9000ISO9000族标准族标准一、一、ISO9000族标准是族标准是ISO在在1994年提出年提出的概念,是指的概念,是指“由由ISO/TC176(国际标准化(国际标准化组织质量管理和质量保证委员会)制定的所组织质量管理和质量保证委员会)制定的所有国际标准有国际标准”。2000版版ISO9000族标准包括下列四个核心标族标准包括下列四个核心标准:准:-ISO9000质量管理体系质量管理体系 基础和术语基础和术语-ISO9001质量管理体系质量管理体系 要求要求-ISO9004质量管理体系质量管理体系 业绩改进指南业绩改进指南-ISO19011质量和(或)环境管理体系质量和(或

32、)环境管理体系审核指南审核指南实施实施ISO9000ISO9000族标准的意义族标准的意义1.有利于提高产品质量,保护消费者利有利于提高产品质量,保护消费者利益益2.为提高组织的运作能力提供了有效的为提高组织的运作能力提供了有效的方法方法3.有利于增进国际贸易,消除技术壁垒有利于增进国际贸易,消除技术壁垒 4.有利于组织的持续改进和持续满足有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求和期望顾客的需求和期望 八项质量管理原则八项质量管理原则 1.以顾客为关注焦点以顾客为关注焦点 组织依存于其顾客。因此,组织应当组织依存于其顾客。因此,组织应当了解顾客当前和未来的需求,满足顾了解顾客当前和未来的需求,

33、满足顾客要求并争取超越顾客期望。客要求并争取超越顾客期望。八项质量管理原则八项质量管理原则 2.领导作用领导作用领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。组织目标的内部环境。八项质量管理原则八项质量管理原则 3.全员参与全员参与各级人员都是组织之本,只有他们的充分各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收参与,才能使他们的才干为组织带来收益益。4.过程方法过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理,将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到

34、期望的结果。可以更高效地得到期望的结果。八项质量管理原则八项质量管理原则八项质量管理原则八项质量管理原则 5.管理的系统方法管理的系统方法将活动和相关的过程作为系统加以识别、将活动和相关的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。的有效性和效率。八项质量管理原则八项质量管理原则 6.持续改进持续改进持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。目标。八项质量管理原则八项质量管理原则 7.基于事实的决策方法基于事实的决策方法 有效决策是建立在数据和信息分析有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。的基础

35、上。八项质量管理原则八项质量管理原则 8.与供方互利的关系与供方互利的关系 组织与供方是相互依存的,互利的关系组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。可增强双方创造价值的能力。请告诉贵公司的质量方针质量方针:质量目标质量目标:200X年公司质量目标年公司质量目标:HACCP 危害分析及关键控制点危害分析及关键控制点是一个以预防食品安全问题为基础的防止是一个以预防食品安全问题为基础的防止食品引起疾病的有效的食品安全系统食品引起疾病的有效的食品安全系统,通过食品的危害分析和关键控制点控制通过食品的危害分析和关键控制点控制,将食品安全预防、消除、降低到可接受将食品安全预防、消除、

36、降低到可接受水平。水平。HACCP简介 HACCP是对食品加工、运输以至销售整个过程中的各种危害进行分析和控制,从而保证食品达到安全水平。它是一个系统的、连续性的食品卫生预防和控制方法。以HACCP为基础的食品安全体系,是以HACCP的七个远离为基础的。HACCP理论是在不断发展和完善的。HACCPHACCP 1999年食品法典委员会(年食品法典委员会(CAC)在)在食品卫食品卫生通则生通则附录附录危害分析和关键控制点危害分析和关键控制点(HACCP)体系应用准则)体系应用准则中,将中,将HACCP的的7个原理确定为个原理确定为:原理原理1 1 危害分析(危害分析(Hazard Anaylsi

37、sHazard Anaylsis-HA-HA)危害分析与预防控制措施是危害分析与预防控制措施是HACCP原理的原理的基础,也是建立基础,也是建立HACCP计划的第一步。企计划的第一步。企业应根据所掌握的食品中存在的危害以及业应根据所掌握的食品中存在的危害以及控制方法,结合工艺特点,进行详细的分控制方法,结合工艺特点,进行详细的分析。析。原理原理2 2:确定关键控制点:确定关键控制点(Critical Control Point-CCP)(Critical Control Point-CCP)关键控制点(关键控制点(CCP)是能进行有效控制危害)是能进行有效控制危害的加工点、步骤或程序,通过有效

38、地控制的加工点、步骤或程序,通过有效地控制-防止发生、消除危害,使之降低到可接受水防止发生、消除危害,使之降低到可接受水平。平。CCP或或HACCP是产品是产品/加工过程的特异性决加工过程的特异性决定的。如果出现工厂位置、配合、加工过程、定的。如果出现工厂位置、配合、加工过程、仪器设备、配料供方、卫生控制和其他支持仪器设备、配料供方、卫生控制和其他支持性计划、以及用户的改变,性计划、以及用户的改变,CCP都可能改变。都可能改变。原理原理3 3:确定与各:确定与各CCPCCP相关的关键限值相关的关键限值(CLCL)关键限值是非常重要的,而且应该合理、适关键限值是非常重要的,而且应该合理、适宜、可

39、操作性强、符合实际和实用。如果关宜、可操作性强、符合实际和实用。如果关键限值过严,即使没有发生影响到食品安全键限值过严,即使没有发生影响到食品安全危害,而就要求去采取纠偏措施,如果过危害,而就要求去采取纠偏措施,如果过松,又会造成不安全的产品到了用户手中。松,又会造成不安全的产品到了用户手中。原理原理4 4:确立:确立CCPCCP的监控程序,应用监的监控程序,应用监控结果来调整及保持生产处于受控控结果来调整及保持生产处于受控 企业应制定监控程序,并执行,以确定产企业应制定监控程序,并执行,以确定产品的性质或加工过程是否符合关键限值品的性质或加工过程是否符合关键限值原理原理5 5:确立经监控认为

40、关键控制点有失控时,:确立经监控认为关键控制点有失控时,应采取纠正措施应采取纠正措施(Corrective Actions)(Corrective Actions)当监控表明,偏离关键限值或不符合关键限当监控表明,偏离关键限值或不符合关键限值时采取的程序或行动。如有可能,纠正措值时采取的程序或行动。如有可能,纠正措施一般应是在施一般应是在HACCP计划中提前决定的。计划中提前决定的。纠正措施一般包括两步:纠正措施一般包括两步:第一步:纠正或消除发生偏离第一步:纠正或消除发生偏离CL的原因,的原因,重新加工控制重新加工控制第二步:确定在偏离期间生产的产品,并决第二步:确定在偏离期间生产的产品,并

41、决定如何处理。采取纠正措施包括产品的处理定如何处理。采取纠正措施包括产品的处理情况时应加以记录。情况时应加以记录。原理原理6 6:验证程序:验证程序(Verification(Verification Procedures)Procedures)用来确定用来确定HACCP体系是否按体系是否按HACCP计划运计划运转,或者计划是否需要修改,以及再被确认转,或者计划是否需要修改,以及再被确认生效使用的方法、程序、检测及审核手段生效使用的方法、程序、检测及审核手段。原理原理7 7:记录保持程序:记录保持程序(Record-keeping(Record-keeping Procedures)Proce

42、dures)企业在实行企业在实行HACCP体系的全过程中,须有体系的全过程中,须有大量的技术文件和日常的监测记录,这些记大量的技术文件和日常的监测记录,这些记录应是全面的,记录应包括:体系文件,录应是全面的,记录应包括:体系文件,HACCP体系的记录,体系的记录,HACCP小组的活动记小组的活动记录,录,HACCP前提条件的执行、监控、检查前提条件的执行、监控、检查和纠正记录。和纠正记录。5S 简介 起源于日本起源于日本5S基本内容包括:基本内容包括:整理(整理(Seiri):区分必需品和非必需品,现):区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品。场不放置非必需品。整顿整顿(Seiton):将寻

43、找必需品的时间减少):将寻找必需品的时间减少为零!为零!清扫(清扫(Seiso):将岗位保持成无垃圾、无灰):将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。尘、干净整洁的状态。清洁(清洁(Seiketsu):将整理、整顿、清扫进行):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化。到底,并且制度化。素养(素养(Shitsuke):对于规定了的事,大家):对于规定了的事,大家都要遵守执行。都要遵守执行。6S-10S安全(安全(Safety):清除事故隐患、排除险情,):清除事故隐患、排除险情,保障员工的人身安全和生产的正常进行。保障员工的人身安全和生产的正常进行。节约(节约(Save)习惯(习惯(Shiu

44、kanka)服务(服务(Service)坚持(坚持(Shikoku)现代企业之屋现代企业之屋Q品品质质企业方针、目标企业方针、目标6S(基石)(基石)C成成本本D交交期期S服服务务T技技术术M管管理理支支柱柱6S6S说明书说明书适用范围适用范围生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;6S6S说明书说明书公共事务、供水、供电、道路交通管理等;公共事务、供水、供电、道路交通管理等;社会道德、人员思想意识的管理。社会道德、人员思想意识的管理。作用作用 消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力!消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力!6S让客户留下

45、深刻的印象;让客户留下深刻的印象;用用6S可以节约成本;可以节约成本;用用6S可以缩短交货期;可以缩短交货期;用用6S可以使工作场所的安全系数增大;可以使工作场所的安全系数增大;6S可以推进标准化的建立;可以推进标准化的建立;通过通过6S可以提高全体员工的士气可以提高全体员工的士气。用法用法 内外兼服。内外兼服。用量用量 遵医嘱。遵医嘱。注意事项注意事项 一旦开始服药,请不要中途停止。一旦开始服药,请不要中途停止。手工作坊手工作坊有秩序的有秩序的工厂工厂对社会有贡献对社会有贡献和影响的企业和影响的企业清洁清洁企业企业文化文化素养素养抛弃固定观念抛弃固定观念不说不行的理由,寻找可行的方法;不说不行的理由,寻找可行的方法;能做的先做,不要等到万事俱备;能做的先做,不要等到万事俱备;发现错误,立即纠正;发现错误,立即纠正;改善,不花钱也可以做到;改善,不花钱也可以做到;多问几个为什么,寻找真正原因;多问几个为什么,寻找真正原因;发挥众人智慧,团队作战;发挥众人智慧,团队作战;实际去做,而非夸夸其谈;实际去做,而非夸夸其谈;没有没有“想法想法”就是没有就是没有“能力能力”改善永无止境。改善永无止境。改善的基本思想改善的基本思想 心态变则意识变,意识变则心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。变则命运变。(日)安岗正笃(日)安岗正笃

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