1、9 9、柴油机燃料供给系的检测与维修、柴油机燃料供给系的检测与维修9.1 输油泵的检测与维修 9.2 喷油泵的检测与维修 9.3 喷油器的检测与维修 9.4 喷油泵在发动机上的正确安装、供油正时的检查与维护 重点内容常见故障诊断9.1 输油泵的检测与维修9.1.1 活塞式输油泵主要零件的修理及修后检测 9.1.2 膜片式输油泵的修理及修后检测 9.1.1 活塞式输油泵主要零件的修理及修后检测1 主要零件的检修(1）进、出油阀与阀座工作表面磨损严重或有损伤应成对更换，轻微磨损可用细氧化铝粉配制的研磨膏，在平板上研磨修复；但阀座下陷使凸出高度小于 0.30 时，将使弹簧弹力相对减弱，影响输油量和输
2、油压力，应予以更换。(2）导管与壳体配合过盈量应为 0.04 一 0.06?，推杆与导管配合间隙不得超过 0.01。否则应予更换。(3）活塞与泵筒配合间隙不得大于 0.015?，否则应予更换。(4）工作表面磨损起槽以油石修磨平整。滚轮与滚轮承孔不得有明显松旷感。(5）各部弹簧弹力与自由长度应符合规定。(6）手油泵应工作正常。2 装配技术要求装前彻底清洗，并预涂润滑油；推杆上倒角大的一端朝向活塞，活塞凹面应朝向推杆；泵室端部螺塞的密封垫必须密封良好，螺塞拧紧力矩为 78.4-88N m3 修后检测输油泵修复后，应在试验台或发动机上进行试验，检验其修理质量。(1）密封性能检验 1）充气试验法2）就
3、车检验(2）输油量检验：输油量达到规定值的 80 即可继续使用。9.1.2 膜片式输油泵的修理及修后检测1 主要零件的修理(1）壳体破裂，应更换或粘结修复。(2）泵膜老化、破裂，应予更换。新皮质膜片应在煤油中浸泡 2 一 3min 后再行使用，胶质膜片不应浸泡。(3）内、外摇臂工作面或销轴磨损，应予更换或堆焊修复。(4）进、出油阀磨损或关闭不严，应成对更换或研磨修复。(5）各弹簧弹力和自由长度应符合规定。2 修复后检测检验项目与活塞式输油泵相同，此外还可用经验法检验。用嘴吸吮进油口，若能将舌尖吸附在进油口上，说明进油阀密封良好，堵住进油口，用嘴吸吮出油口，若能将舌尖吸附在出油口上，表明泵体、泵
4、盖结合部位密封良好，用嘴向内若吹不进气，则表明出油阀密封良好。9.2 喷油泵的检测与维修 9.2.1 柱塞式喷油泵的检修 9.2.2 喷油泵的试验与调整9.2.1 柱塞式喷油泵的检修 9.2.2 喷油泵的试验与调整9.3 喷油器的检测与维修 9.3.1 喷油器耗损分析 9.3.2 喷油器的检修与调试 9.3.1 喷油器耗损分析 1 轴针与喷孔配合部位的磨损2 密封锥面的磨损3 反锥体的磨损4 导向面的磨损5 喷油嘴针阀卡死9.3.2 喷油器的检修与调试 2 喷油器的检修主要是清除积炭、锈垢及对针阀偶件的研磨9.4 喷油泵在发动机上的正确安装、供油正时的检查与维护9.4.1 喷油泵的正确安装 9.4.2 供油正时就车检查与调整 9.4.3 喷油泵的使用与维护
