1、电机车安全运行及安全检查重点w 电机车运输是矿井生产不可缺少的运输方式，由于电机车运输是一项安全技术含量较高、专业性较强的工作。掌握电机车安全基础知识，有助于安全、正确、科学地组织指挥运输生产。了解电机车的类型、特性、性能，合理使用、正确维修保养和有关安全规定，增强安全管理的自觉性和责任感，充实电机车故障的判断、处理知识，提高预防和排除故障的能力，有利于搞好安全运输工作。w一、煤矿安全规程对电机车运行安全规定：w1、瓦斯矿井中使用机车运输时，应遵守下列规定：w低瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。w在高瓦斯矿井进风（全风压通风）的主要运输
2、巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。如果使用架线电机车，必须遵守下列规定：wa沿煤层或穿过煤层的巷道必须砌碹或锚喷支护；wb有瓦斯涌出的掘进巷道的回风流，不得进入有架线的巷道中；wc采用炭素滑板或其他能减小火花的集电器；wd架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪。w掘进的岩石巷道中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。w瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回风巷内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。w煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。w2、采
3、用机车运输时，应遵守下列规定：w（1）列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。w（2）正常运行时，机车必须在列车前段。w（3）同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。如果需要行驶时，必须经井下运输调度站同意。w（4）列车通过的风门，必须设有当列车通过能够发出在风门两侧都接收到声光信号的装置。w（5）巷道内应装设路标和警标。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。w（6）必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。w（7）机车或2列车载统一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m的距离。w（
4、8）列车的制动距离每年至少测定1次。运送物料时不得超过40m；运送人员时不得超过20m。w（9）在弯道或死机视线受阻的区段，应设置列车占线闭塞信号；在新建和扩建的大型矿井井底车场和运输大巷，应设置信号集中闭塞系统。w3、用人车运送人员时，应遵守下列规定：w每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等。w严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车。w列车行驶速度不得超过4m/s。w人员上下车地点应有照明，架空线必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源。w双轨巷道乘车场必须设信号区间闭锁，人员上下车时，严禁其他车辆进入乘车场。w4、乘车人员必须遵守
5、下列规定：w听从司机及乘务员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。w人体及所携带的工具零件严禁露出车外。w列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和车内站立。w严禁在机车上或任何2车箱之间搭乘。w严禁超员乘车。w车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。w严禁扒车、跳车和坐矿车。w 井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定：w炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。w硝化甘油累炸药和电雷管必须装载专用的、带盖的木质隔板的车厢内，车箱内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸
6、材料箱。w其他类炸药箱可以装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车上缘。w爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车。w列车的行驶速度不得超过2m/s。w装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。w5、自轨面算起，电机车架空线的悬挂高度应符合下列要求：w在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道内不小于1.9m。w在井底车场内，从井底到乘车场不小于2.2m。w在地面或工业场地内，不与其他道路交叉的地方不小于2.2m。w6、电机车架空线与巷道顶或棚梁之间的距离不得小于0.2m。w（二）电
7、机车维护w1、电机车的日常维护及保养w 按完好标准要求做好电机车的日常维护和保养工作，以保持电机车处于完好状态。一般电机车的日常维护及保养内用有：w1）检查制动系统的杠杆、销轴是否良好，动作是否灵活，并进行注油。w2）检查闸瓦磨损情况，更换磨损超限的闸瓦。w3）检车车轮有无裂纹、轮箍是否松动、车轮踏面磨损程度。w4）检车传动齿轮及齿轮罩有无松动和磨损。w5）检车车架弹簧有无裂纹及失效，清除弹簧上的泥垢，在铰接点及均衡梁之间进行注油。w6）检查车体及各部螺栓销轴、开口销是否齐全，螺栓是否紧固，销轴和开口销连接是否良好。特别是否牵引电动机的装置要仔细检查。w7）检查连接装置，是否有损伤、磨损超限。
8、w8）检查撒砂系统各部件是否齐全、连接良好，砂管有无堵塞，是否对准轨道中心，与车轮、轨道的距离是否符合要求。w9）检查空气压缩机的运输情况，风管、气缸、阀门是否漏风，并放出贮气罐内的废油与积水。w10）检查空气压缩机电动机的换向器、碳刷和刷架工作情况是否正常。w11）检查调压器的接触子，清除各处油垢。w12）检查受电器弹簧压力是否足够，滑板是否断裂和磨损超限，各框架、螺栓及销子。w13）检查电阻器是否断裂，各接线端子是否松动，清扫尘垢。w14）试验控制器的机械闭锁装置是否可靠，各接线端子有无松动现象。w15）电机车停运后立即检查牵引电动机、轴瓦及油箱的情况，电动机温度是否超限（75），轴瓦温度
9、是否超限（65），清除油箱积尘，定期注油、换油。w16）照明灯是否完好，亮度足够，熔断器符合规定。w三、电机车运输的安全检查 在矿井平巷电机车运输中，常见的事故有行车中撞伤行人，运行中司机或蹬钩工本身被挤撞受伤害，电机车火花引起瓦斯煤尘爆炸事故。在现场重要地点检查以下各项：w1、电机车运行区域的检查w1）低瓦斯矿井进风主要运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。w2）高瓦斯矿井进风巷使用架线机车时，在瓦斯涌出的区域，是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。w3）在瓦斯矿井的主要回风道和采区进回风道内，在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车，是否在及车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。
