1、焊机基础知识深圳大众逆变电气有限公司焊接概述 焊接的种类 手工电弧焊 钨极氩弧焊 CO2 气体保护焊电弧焊熔熔 化化 极极非熔化极非熔化极焊接的种类 定义：焊接：焊接：是指通过适当的物理化学过程（加热或加压），使两个工件产生原子(或分子)之间结合力而连成一体的加工方法。焊接分类：焊条电弧焊（ZX7）钨极氩弧焊（TIG）原子氢焊等离子弧焊（PAW）埋弧焊CO2 电弧焊（MIG）电弧焊 定义：焊接电弧：焊接电弧：它由弧焊电源电压引发气体放电的形式，焊接电弧的形成和维持是在电场、热、光和质点动能的作用下，气体原子不断被激发、电离及电子发射的结果。电弧焊：电弧焊：是指用电弧供给加热能量，使工件熔合在一
2、起，达到原子间接合的焊接方法。电弧焊是焊接方法中应用最为广泛的一种。据一些工业发达国家的统计，电弧焊在焊接生产总量中所占比例一般都在60%以上。根据其工艺特点不同，电弧焊可分为焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊和等离子弧焊等多种下，气体原子不断被激发、电离及电子发射的结果。手工电弧焊 定义：手工电弧焊：手工电弧焊：使用焊钳夹住焊条进行焊接的方法。电焊条的分类：按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛
3、钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物 电弧焊工艺1.焊条牌号及直径。主要取决于材料性质，焊件的厚度，接头形式焊缝位置，焊缝参数等因素。焊条直径与板厚关系：焊件厚度（）44 8 8 12 12焊条直径（）2.5/3.23 44 55 62.焊接电流：焊接电流的大小，主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝位置及层次等因素，结构钢焊条平焊位置时，焊接电流可根据下列经验公式来初选。I=Kd I焊接电流 K经验系数 d焊条直径焊条直径
4、（）1.62 2.53.34 6经验系数（A/mm）20 2525 3030 4040 50焊接输出的连接方法：使用碱性焊条施焊时，应采用直流反接法。使用酸性焊条施焊时，应采用直流正接法。钨极氩弧焊 定义：钨极氩弧焊：钨极氩弧焊：用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。简称TIG。氩弧焊的优点：氩弧焊的优点：能焊接除熔点非常低的铝、锡外的绝大多数的金属和合金。交流氩弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。焊接时无焊渣、无飞溅。能进行全位置焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，适宜焊0.1mm 不锈钢电弧温度高、热输入小、焊接速度快、热影响面小、焊接变形小。填充金
5、属和添加量不受焊接电流的影响。氩弧焊适用焊接范围氩弧焊适用焊接范围 适用于碳钢、合金钢、不锈钢、铝及铝镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金，以及超薄板，同时能进行全位置焊接，特别对复杂焊件难以接近部位等等。氩弧焊的起弧方式氩弧焊的起弧方式 氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。氩气的作用、流量大小与焊接关系、调节方法。氩气的作用、流量大小与焊接关系、调节方法。1、氩气属于惰性气体，不易和其它金属材料、气体发生反应。而且由于气流有冷却作用，焊缝热影响区小，焊件变形小。2、氩气主要是对熔池进行有效的保护，在焊接过
6、程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，同时对焊缝区域进行有效隔离空气，使焊缝区域得到保护，提高焊接性能。3、调节方法是根据被焊金属材料及电流大小，焊接方法来决定的：电流越大，保护气越大。活泼元素材料，保护气要加强加大流量。如果氩气太小，保护效果差，被焊金属有严重氧化现象。氩气太大，由于气流量大而产生紊流，使空气被紊流气卷入熔池，产生熔池保护效果差，焊缝金属被氧化现象。所以流量一定要根据板厚、电流大小、焊缝位置、接头型式来定。具体以焊缝保护效果来决定，以被焊金属不出现氧化为标准。板厚与流量对照表：钨极钨极1、钨极是高熔点材料，熔点为3400，在高温时有强烈的电子发射能力，并且钨极有很大的电流载流能力
7、。2、钨极表面要光滑，端部要有一定磨尖，同心度要好，焊接时高频引弧好、电弧稳定性好，熔深深，熔池能保持一定，焊缝成形好，焊接质量好。钨极载流能力：钨极直径大小是根据材料厚度、材料性质、电流大小、接头形式来决定 钨极直径对照表：钨极直径对照表：焊丝焊丝焊丝选择要根据被焊材料来决定，一般以母材的成分性质相同为准。焊接重要结构工件时，由于高温要烧损合金元素，所以选择焊丝一定要高于母材料，把焊丝熔入熔池来补充合金元素烧损。钨极氩弧焊，一种方法可以不添丝自熔，熔化被焊母材；另一种要添加焊丝，电弧熔化金属，同时焊丝熔入熔池，冷却后形成焊缝。随着板厚增加，电流增大、焊丝直径增粗。1.不锈钢焊接对照表：不锈钢
8、焊接对照表：2.铝及铝合金焊接对照表：铝及铝合金焊接对照表：CO2 气体保护焊 定义：定义：二氧化碳气体保护焊：二氧化碳气体保护焊：用金属焊丝作为熔化电极，惰性气体（CO2）作保护的弧焊接方法。简称MIG。CO2 电弧焊的特点：电弧焊的特点：CO2 电弧焊是一种高效率的焊接方法，以CO2 气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2 焊。这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：生产效率高 CO2 电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3
9、倍。焊接成本低 CO2 焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%50%。消耗能量低 CO2 电弧焊和药皮焊条相比3mm 厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm钢板对接焊缝时用电降低60%。适用范围宽 不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。而且焊接速度快、变形小。抗锈能力强 焊缝含氢量低、抗裂性能强。焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。焊接材料焊接材料1、CO2 保护气体2、实芯焊丝3、药芯焊丝焊接规范选择 短路过渡焊接:1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧
10、电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。等离子切割机 等离子弧切割方法：利用等离子弧高速、高温和高能的等离子气流加热并熔化金属，再借助某种气体介质排除熔化了的金属而形成割口。由于等离子弧能量集中，所以割件的热影响区小，热变形小，切割速度随割件厚度增加面减慢。等离子弧可切割所有金属材料，特别适用于火焰切割无法切割的高合金钢和有色金属。切割工艺 1、切割气体空气等离子弧切割采用压缩空气作为切割气体。2、切割规范包括切割电流、切割速度、气体流量等参数。3、喷嘴高度：喷嘴离割件的高度与割炬结构有关，一般金属表面 2.4mm。我司逆变焊机种类 1.手工电弧焊 ZX7200T 2.氩气保护焊 WS200S 3.手/氩两用焊 WS200A 4.等离子切割焊 LGK40 5.手/氩/切三用机 CT312 6.二氧化碳气体保护焊。MIG200 7.交直流氩弧焊 WSE200 8.交直流手工/氩弧两用机 WSE250 9交直流脉冲氩弧焊 WSME315
