1、QCCQCC活动程序及其推广活动程序及其推广2022-11-51课程目标课程目标通过本课程的学习，您将掌握下记内容：1QCC活动的必要性2QCC活动的基本程序3QCC活动中常用的技巧和方法4QCC活动在企业内推行的步骤5QCC活动中常用的工具2022-11-52n质量管理小组（质量管理小组（QCC小组）的定义：小组）的定义：n 在生产或工作岗位上从事各种工作的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的自主地组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。概概 述述2022-11-53QCC小
2、组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是员工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。明显的自主性明显的自主性 ：高度的民主性：高度的民主性：自愿参加，自主管理，自我教育 组长民主选举；课题小 互相启发，共同提高 组长轮流担任；成员间 平等，各述己见，相互 启发，集思广益广泛的群众性：广泛的群众性：严密的科学性：严密的科学性：企业领导、技术人员、管理 遵循科学工作程序；人员、现场人员均可参与 用数据说话2022-11-542022-11-551、自下而上的组建程序 此情况适用于由同一班组内的几个人自主组成的小组，多数是先有课题后组建小组，在企业推行QCC初期，可能有先组
3、建小组后选择课题的情况。小组成立小组起名组长选举申请注册主管部门审核？注册登记活动开始小组成立后发生人员变动时也应到主管部门登记备案。如：小组选定课题后根据课题需要，邀请 相关部门人员参加而发生的人员变动。2022-11-562、自上而下的组建程序 根据企业的实际情况，由QCC活动的主管部门与各部门协商应成立几个QCC，并指定组长人选，并与组长一起物色小组成员，选择课题，登记注册。3、上下结合的组建程序 上级指定课题范围上下协商组建，并注册登记。2022-11-57小组名小组长所属部门注册号小组类型成立时间姓名性别年龄所属部门职务在本小组年数受QCC教育时间（h）男女12345678910特别
4、事项2022-11-58小组类型活动目的组建形式课题特点现场型稳定工序质量，提高产品质量，降低消耗，改善生产环境以生产现场人员为主题组成课题小，难度小，周期短，易出成果，效益不一定大攻关型解决关键为主生产、技术、品管三结合组成课题难度大、周期长、需资源较多，经济效益显著 管理型提高工作质量，解决管理中问题，提高管理水平由管理人员由管理人员组成服务性推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量由从事服务工作的人员组成与现场型相近创新型课题特点与活动程序与上述类型差别很大，详见专题讲解部分讲义2022-11-59QCC小组长的职责小组长的职责自主学习QCC小组活动的相关知识，掌握作为小组长的基
5、本要领。能根据部门内要求，自主组建QCC小组。根据公司、课的年度方针，组织小组成员选定课题，并做成活动计划。组织小组成员有效地开展活动。给小组内成员明确分工为了提高小组成员的技术和管理技能，要定期在小组内实施质量教育。根据小组成员的建议，将具体措施总结上报相关领导，要求纳入作业指导书或相关文件。总结活动成果向上级报告，报告时要尽可能让小组内所有成员发言。2022-11-510小组成员的职责小组成员的职责 积极参加QC小组讨论会等活动 讨论时要积极发表自己的见解和主张 主动学习，提高自己个人能力 主动分担小组内的工作，并积极推进实施 严格按照作业指导书实施正确作业 尽可能与同事保持良好的工作关系
6、 确保工作现场和自己的安全2022-11-511有效召开有效召开QC会议的方法会议的方法 1）集合QC小组长、成员，大家一起决定活动课题，讨论拟处理的课题的解决办法、或圆满地开展活动的方法等。2）QC会议 应以小组长为中心，让每位成员都各尽其能。1）传递信息 2）沟通意见 3）互相启发 1）明确议题 2）交换、调整、决定对议题的意见 3）会议的归纳与定向 1）组长的准备：决定议题，提前通知2）组员的准备：针对议题观察思考；积极发言的思想准备；认真完成任务。2022-11-512步骤小组长小组成员注意事项会议前拟定会议计划明确会议的目的提出讨论的项目明确表示所期待的结果准备会议决定会议的日期、场
7、所、议题会议要获得上司的认可将开会事项通知给成员检查任务分担、工作、资料的进行情况 分担任务，完成工作归纳资料、数据遵从任务分担，协助组长工作。提前一周发出通知事前确认出席情况调整日期确保全员参 加如有人缺席，事前听取其意见会议中开会说明会议进程决定记录人员归纳会议内容确认决定事项决定下次会议时间、内容积极发言配合会议顺利进行记录人员做记录明确各自的任务分担营造容易发言的气氛简洁清楚地说明自己的意见意见有分歧时，全员讨论具体地明确工作和任务分担会议后会后跟踪确认议事录的内容以议事录为基础，让成员 明确决定事项和任务向缺席者说明会议内容记录人员作好议事录交小组长缺席者应了解会议决定事项，必要时应
8、表明意见明确要委托上司及其他部门的事项，并与上司沟通决定事项、任务最好按条写，交给成员2022-11-513活动程序1选定课题2把握现状3制定目标4分析原因5制定对策6按对策实施7检查效果目标达到目标未达到8巩固措施9总结和下一步打算PDCAPDCA持续改进,阶梯上升大环套小环PDCAPDCACAPDP PADCPDCACACPD2022-11-514 选择的课题要与企业的方针、目标企业的方针、目标相结合 选题要先易后难 选题要具体明确 活动周期要短 提倡选择小课题 大课题分解成小课题的 方法：按时间展开 按空间展开 按质量因素展开2022-11-515互相提出问题限定问题决定课题名称明确说明
9、选定该课题的理由作出活动计划书 从“工作岗位的实际问题”、“工作岗位的5S”、“NPAQS”，用集思广益法大量提出；一张小卡片记一条问题 用矩阵图来限定 用消除该问题来说明 明确说明选择该课题的过程 明确展开活动的5W1H2022-11-516互相提出问题 找出平时觉得困难、不方便、有危险等切身的问题 将工作岗位的课题变小、细分后，找出可以由活动来处理的问题 确认是否会影响下一步工作 从工作岗位的5S来考虑 从NPAQS来考虑用小卡片来整理通过集思广益法提出的问题时，写卡片的要点如下：用具体的、任何人都能理解的表达方式填写一张卡片只写一个问题重新检查写好的卡片 自己的想法有无正确表达？其他的成
10、员读了是否马上能明白？有无与自己的想法不一致而被误解的地方？2022-11-517卡片的写法（例）不好的理由不好的例好的例工具的整理为找必要的工具花费时间（抽象的，总括的）开会时因领导者的推动力不足，成员发言很少（没有作到一件一张）开会时领导没有积极推动议程开会时成员的发言很少遵守上班时间（口号）到时间了仍没有开始工作2022-11-518限定问题从很多的问题当中，就应改善的重要问题来交换意见，从各种 角度做研讨。重要性：问题对工作岗位的影响程度如何 紧急性：是否 属于要迅速解决的问题 经济性：改善后的效果及为改善所需费用、时间如何 全员参与：能否有效利用全体成员的力量（课题的共有性如何）难易
11、度：如成员协力合作，能否在36个月内解决就以上几点作矩阵图，找出重要问题2022-11-519限定问题（例）F公司生产管理部门QCC 对发现的问题，用矩阵图做了评价重要性紧急性经济性难易性课题共有综合评价顺序执行标准不规范1221283工作标准不明确0010015库存过多22222102现场5S混乱33222121人员培训不够10001242022-11-520决定课题名称有一个“不好”的问题，就将该课题的名称定为“消除该不好”问题（不好）课题名（消除不好）包装的作业缺陷多减少包装的作业缺陷调色作业不规范改善调色作业的管理部门的电话费太高节省部门的电话费明确说明选定该课题的理由 要具体说明为什
12、么提出这个问题对课题拟定从头到尾的“活动计划书”2022-11-521 活 动 计 划 书课题制表时间 年 月 日选题理由小组名小组长名活动项目担当者 月 月 月 月 月 月 备 注1发现问题点2选定课题3作出活动计划4把握现状5设定目标6分析原因7确定要因8制定对策9实施对策10确认效果11标准化12活动总结部门长印组长印2022-11-522 选定适合课题的成员 首先应清楚为解决课题所需的经验和知识是什 么 列出具有所需知识和经验的人员的名单 与符合条件的人员沟通，并予以确保。对于非成员，如需协作，应事前联络，提出请求 确认课题的概要及目标值 充分了解选定课题的理由、课题的概要、目标值和活
13、动期间等事项 明确想决定的事项。例如，活动只做到拟定对策就好，还是做到确认效果为止，或是做到标准的修改/作成为止。作出活动计划 作出从头至尾的“活动计划书”2022-11-523 确认课题的概要及目标值 充分了解选定课题的理由、课题的概要、目标值和活动期间等事项 明确想决定的事项。例如，活动只做到拟定对策就好，还是做到确认效果为止，或是做到标准的修改/作成为止。作出活动计划 作出从头至尾的“活动计划书”2022-11-524 涂料制造公司的A工厂，现正在开展“节省经费运动”，目标是全厂在第一年度要节省25%的经费。Y君在采购课负责管理外协工作。目前为提高上述全厂运动的成果，针对必须联络的外协对
14、象，检查电话联络的状态。Y君的课中，有5位人员担当对供应商达到指示或调整工作，频繁地使用着电话和传真 。Y君于是指示各担当进行“节省电话费”的挑战。2022-11-525上级方针本部门要求本部门的症结选 题上级方针甲产品加工不合格品损失减半D工序A工序C工序K工序G工序其它不合格品损失（元）上年度不合格品损失N10000元100%58%D工序不合格品损失占甲零件的58%降低甲产品D工序不合格品损失2022-11-526 各项预算减少15%办公费用减少15%上半年办公费用支出情况复印纸消耗35%出差费30%办公用品费22%其它13%课 题与小组全员关系难易度预期效果符合上级方针评价降低办公用品费
15、用降低复印纸消耗降低差旅用表示重要表示一般表示决定降低复印纸消耗2022-11-527计划变更计划变更品质问题品质问题生产生产 能力不足能力不足作业差作业差MACHINEMANMATERIALMETHOD生产计划厂家管理2次厂家统制能力情报传达预想交货日期按日期入库计划 资材提供调查技能调查技能检查 SKILL电算活用能力制作生产计划对策SKILL人际关系KNOWHOW时常事故生产计划作业条件适合设备适切的资材作业条件不良率NECK ITEM专用资材新MODEL多样资材及时调查优先进行日遵守营业邀请CAPA分析担当管理发行比率2022-11-528途径A课题收集资料重点思考重点小课题途径B课题
16、收集资料重点思考收集资料重点思考重点小课题途径C课题收集资料掌握离散度重点小课题2022-11-5292022-11-530途径A是用排列图来找出重点小课题的方法。产品名年ABCDEF其他损失金额合计4年前37322520106101403年前49293115176151622年前5228282224818180去年6534371926922212（单位：万元）通过这一组数据，要分析：1、数据随时间的变化情况2、每年各种产品缺陷损失金额的占有率2022-11-5310100%80%60%40%20%271823147473029311616181916189129111312444910102
17、022-11-532途径A是用排列图来找出重点小课题的方法。缺陷项目abcdefg其他合计发生个数47352713108611157占有率（%）30221787547100累计占有率（%）305269778489931002022-11-533途径A是用排列图来找出重点小课题的方法。（个）缺陷个数累计占有率（%）501001505010052%n1572022-11-534配线不好零件不好伤痕脏污焊接不匀其他次品件数（件）（%）100200300累计占有率1020304050601009080702022-11-535插座配线错误继电器配线错误没配线开关配线错误终端处理不良次品件数（件）（%）
18、60120180累计占有率1020304050601009080701509030其他2022-11-536规格下限规格上限ABn120M认为，移动平均值没用，只能降低离散度。2022-11-537规格下限规格上限ABn120规格下限规格上限A线n60规格下限B线n60A线生产的零件尺寸分布中心线右偏2022-11-5382022-11-539 目标要与问题相对应 目标要明确（要量化）目标要相对先进 要考虑制定目标的依据即要对设定的目标进行可行性分析制定目标注注意意问问题题2022-11-540途径A 重点小课题因果图（相关图）问题的原因排列图关键原因途径B重点小课题因果图（相关图）问题的原因
19、散步图关键原因途径C重点小课题因果图（相关图）问题的原因测试关键原因途径D重点小课题因果图（相关图）问题的原因经验知识关键原因2022-11-5412022-11-542 提出对策 评审、确定所采取的对策 制定对策表制定对策步骤对策选用考虑点对策选用考虑点（1）有效性（2）可实施性（3）避免采用临时性措施（4）尽量自己能努力做到（5）考虑对策的经济性特别提示：对策必须与主要原因一致。特别提示：对策必须与主要原因一致。2022-11-543主要原因现状目标对 策完成时间责任者2022-11-544 对策制定完毕，严格按对策表计划实施，实施条目应该和对策表对应实施条目应该和对策表对应。实施过程中遇
20、到困难，组长应召集成员讨论，可以修改对策，再按新对策实施。每条对策实施完毕，要再次搜集数据，与对策表中目标比较。在实施过程中做好活动记录 在实施过程中使用QC工具实施对策注意点注意点2022-11-545 把对策实施后的数据与对策实施前的现状及小组制定的目标进行比较 计算经济效益 总结无形效益 证明没有副作用检查效果步骤2022-11-546检查效果64.571.512518564.571.565.588.512518565.588.5HeightWeightPulse1.散步图分析法：2022-11-547检查效果2.工程图分析法：599.8602.8600.0599.6602.2603.8
21、603.6601.8602.0603.6600.8600.2600.4600.2602.2598.0598.4600.8602.8597.6601.6603.4597.0599.8597.8602.4602.2600.6596.2602.4601.4599.2601.6600.4598.0601.2604.2600.2600.0596.8599.4598.0597.6598.0597.6601.2599.0600.4600.6599.0602.2599.8599.8601.0601.6601.6600.2601.8601.2597.6600.8598.6600.0600.4600.8600.8
22、597.2600.4599.8596.4600.4598.2598.6599.6599.0598.2599.4599.4600.2599.0601.6600.4598.4600.0596.8602.8600.8603.6604.2602.4598.4599.6603.4600.6598.4598.2602.0599.4599.4600.80S u b g r o u p1 02 05 9 85 9 96 0 06 0 16 0 26 0 3Sample Mean11M e a n=6 0 0.2U C L=6 0 2.4L C L=5 9 8.00123Sample StDevS=1.5 3
23、7U C L=3.2 1 1L C L=0X b a r/S C h a rt fo r A2022-11-548 把对策表中通过实施已证明了有效对策初步纳入有关标准,报经有关主管部门认可，最好有标准号。再到现场确认、是否按新方法操作和执行了新标准。在取得效果后的一段时期内(巩固期一般以2 3个月为宜)要做好记录、进行统计,用数据说明成果的巩固状况。巩固措施和标准化2022-11-549 通过此次活动,除了解决本课题外还解决了哪些相关问题,还需要抓住哪些还没解决的问题。检查活动程序方面，在以事实为依据用数据说话方面,方法的应用方面,明确哪些是成功的，哪些是还需改进。认真总结通过此次活动所取得的
24、无形效果。在做到以上几点的基础上提出下一次活动要解决的课题,以便把QCC小组活动持续地开展下去。遗留问题和下一个PDCA循环2022-11-550成果报告整理小组成员开会回顾本课题活动全过程,总结分析活动经验教训,确定执笔人和负责搜集整理资料人员,确定讨论修改报告初稿的时间和方式。按分工,小组成员分别搜集、整理活动的原始记录和资料。由执笔人在掌握上述资料和大家意见的基础上，按照QCC小组活动的基本程序整理成果报告(初稿)。将成果报告(初稿)提交小组成员讨论、修改、补充、完善，最后由执笔人集中意见,修改完成成果报告。报告一般做成EXCEL形式，发布可采用POWERPOINT或制成幻灯投影片。步骤
25、注意点(1)把在活动中努力克服困难，进行科学判断的情况总结到成果报告中去。(2)严格按PDCA循环活动程序进行活动。(3)成果报告应以图、表、数据为主。(4)不要用专业技术性太强的名词术语。(5)在成果报告前,可简介QCC小组成立情况。（6）详略得当，突出重点2022-11-551项次评审项目评审内容配分1选题（1）选题理由是否恰当915（2）现状调查及分析的程度（3）目标制定的理由及适当性2原因分析（1）是否掌握问题的因果关系1320（2）分析问题的努力程度（3）是否把握影响问题的主要原因（4）运用方法的适当性3对策与实施（1）是否正确制定对策1320（2）实施对策的努力程度（3）运用方法的
26、适当性4效果（1）效果确认和改进目标的达到程度1320（2）改进前后有形、无形效益的比较（3）效果的维持巩固情形5发表（1）发表内容是否通俗易懂，以图表为主，清晰简明815（2）发表内容是否系统分明，前后连贯，逻辑性好（3）仪态是否端正，态度是否诚恳，口齿是否清楚6特点（1）课题是否具体务实510（2）是否具有新意或启发性之特色总体评价2022-11-5522022-11-553Histogram（直方图）直方图）特性要因度特性要因度（鱼刺图）（鱼刺图）Pareto Diagram（Check Sheet（检查表）检查表）各种各种 Graph（工程图）工程图）Scatter Diagram（散
27、布）图散布）图分层分层(Stratification)DATA的分布(散布,平均)查找问题偏重的项目和其程度 为了最大化改善效果 选定重点改善(或者管理)项目 两个变数间相关关系按照 DATA的特性要因度分成 几个部分 分成主要散布的因子 找散布的原因后使用相对频度区间YManMachineMaterialMethodData100%80%ABCD正正正.附录：七种工具：2022-11-554附录：新七种工具1：关联图表法关联图表法(Relations Diagram)对某个结果要因复杂地混在一起时，明确其人际关系及要因 相互间的关心，探索原因或者明确化结构，找出问题解决头绪的方法。找原因的关
28、联图找原因的关联图 手段展开型关联图手段展开型关联图系统图表法系统图表法(Tree Diagram)为了达到目的，系统性地展开手段，明确掌握所有问题的现况 找出为了达到目的的最佳的手段。矩阵图法矩阵图法Matrix Diagram 作为问题的事项中，找出预想有相关的要素，表示为二原表形式 ,其交点上表示各要素的元素之间关联有无，得到解决的措施。有 L型,T型,X型,Y型,C型等亲和图表法亲和图表法(Affinity Diagram)未知,未经验的问题，在混乱状态中得到事实,意见,发现现象等 推出Data后根据亲和性统合、整理找出问题的本质，问题解决 或者诱导新的方向的方法。L型型 Matrix
29、 Diagram原因原因原因问题点原因原因原因原因原因目的a手段a目的b手段b目的c手段c目的d手段d基本目的目的B1B2B3B4B5B6-A1A1A3A4A5有有有2022-11-555附录：新七种工具2：PDPC法法(Process Decision Program Chart)新产品开发或者新技术开发或者预防产品责任问题或者 Claim-的对应，按照事态的进展，预测可能产生的所有结果，对这些结果 一个一个树立对策，为了得到可靠的结果引导过程决定的方法。网络图法网络图法Arrow Diagram(PERT-CPM)Event(Number,Node),Activity,Dummy矩阵分析法
30、矩阵分析法Matrix Data Analysis Matrix Diagram要素之间的相关数字 Data定量化时使用。多变量解释法等利用5265155A54D326263030373715E71010BF16G7H17263K108JLCNode4IZApBgCrDsA3A2A1B2B1C3C2C1D2D1AB1B2B3B4B5B6-A1A1A3A4A53471352022-11-556附录：FMEA：1.1.FMEAFMEA是是?在开发阶段为了事前确保设计信赖性，定义所有可能的故障模式在开发阶段为了事前确保设计信赖性，定义所有可能的故障模式,故障影响故障影响,发生可能的要因，发生可能的要
31、因，有效地树立相关对策的活动。有效地树立相关对策的活动。系统系统,设计设计,工程或者服务传达给顾客之前，定义工程或者服务传达给顾客之前，定义/找出它们所内在的故障或者可能发生故障的找出它们所内在的故障或者可能发生故障的 模式模式,问题点问题点,失误等失误等 ，去除这些工学性记述。，去除这些工学性记述。2.2.FMEAFMEA的种类的种类1 1）制品制品 FMEAFMEA 制品开发阶段上制品开发阶段上 ，以制品全体的品质为对象实行的以制品全体的品质为对象实行的 FMEAFMEA 实行时期实行时期:企划阶段企划阶段 必须参加者必须参加者:设计室设计室,QA,QA,生产支援生产支援,制造制造2 2）
32、部品）部品 FMEAFMEA 新规部品开发时实行的新规部品开发时实行的 FMEAFMEA 实行时期实行时期:企划阶段或者企划阶段或者 E/S Event E/S Event 前前 必须参加者必须参加者:设计室设计室,QA,QA,资材资材3.3.工程工程 FMEAFMEA 工程开发阶段以工程品质为对象实行的工程开发阶段以工程品质为对象实行的 FMEAFMEA 实行时期实行时期:E/S Event E/S Event 前前 必须参加者必须参加者:设计室设计室,QA,QA,生产支援生产支援,制造制造4 4）设计）设计 FMEAFMEA 技术部是把制品技术部是把制品FMEAFMEA和部品和部品FMEA
33、FMEA合称设计合称设计FMEAFMEA.2022-11-557重大性重大性发生频发生频次次收入不符合的收入不符合的物料物料供应商发错，供应商发错，检查时未核对检查时未核对仔细仔细按原料验收按原料验收标准检查标准检查贴贴OK单入单入库时再次核库时再次核对对异常报告异常报告、退货记、退货记录录及时从现场及时从现场隔离，并安隔离，并安排退货排退货3 31 1收入破损物料收入破损物料供应商问题，供应商问题，检查时未核对检查时未核对仔细仔细按原料验收按原料验收标准检查标准检查贴贴OK单入单入库时再次核库时再次核对对异常报告异常报告、退货记、退货记录录及时从现场及时从现场隔离，并安隔离，并安排退货排退货
34、3 31 1收入不符合要收入不符合要求的原料求的原料检测失误检测失误双人复核双人复核异常报告异常报告及时从现场及时从现场隔离，并安隔离，并安排退货排退货5 51 1对检测对检测人员能人员能力评力评估，符估，符合要求合要求的方可的方可操作操作收入过期原料收入过期原料核对核对COA失误失误双人复核双人复核打印打印OK单单的时候再次的时候再次确认确认异常报告异常报告及时从现场及时从现场隔离，并安隔离，并安排退货排退货3 31 1放错位置放错位置标识不清，人标识不清，人为失误为失误标识管理标识管理贮位卡贮位卡重新存放重新存放/报报QC复检复检5 54 4原料储存不符原料储存不符合要求（温合要求（温度，
35、场所）度，场所）操作人员不明操作人员不明确储存要求确储存要求原料验收标原料验收标准中写明储准中写明储存条件存条件QC复检复检/报废报废5 53 3含硅原料污染含硅原料污染含硅原料未按含硅原料未按要求储存要求储存含硅原料明含硅原料明确标识，规确标识，规定底层存放定底层存放提供含硅原提供含硅原料使用方法料使用方法异常报告异常报告、复检记、复检记录、报废录、报废记录记录污料原料隔污料原料隔离，复检确离，复检确认认5 52 2规范含规范含硅原料硅原料使用规使用规范、尤范、尤其是取其是取用和工用和工备错料备错料备料单错误、备料单错误、人为失误人为失误收发管理收发管理备料单备料单重新备料重新备料3 31
36、1含硅原料污染含硅原料污染含硅原料未按含硅原料未按要求储存要求储存含硅原料明含硅原料明确标识，规确标识，规定底层存放定底层存放提供含硅原提供含硅原料使用方法料使用方法异常报告异常报告、复检记、复检记录、报废录、报废记录记录污料原料隔污料原料隔离，复检确离，复检确认认5 52 2规范含规范含硅原料硅原料使用规使用规范、尤范、尤其是取其是取用和工用和工原料储存运输原料储存运输过程受污染过程受污染未按原料验收未按原料验收标准，收货露标准，收货露天储存原料管天储存原料管理不善理不善原料验收标原料验收标准准异常报告异常报告现场清理，现场清理，如有异常通如有异常通知知QC复检复检/报报废废4 41 1批量
37、设定错误批量设定错误人为失误人为失误根据设备有根据设备有效容积设定效容积设定批量批量异常报告异常报告、HE案例案例分批或更换分批或更换设备设备4 41 1对常规对常规产品指产品指定固定定固定设备设备设备设定错误设备设定错误人为失误人为失误规定各产品规定各产品体系使用的体系使用的设备设备异常报告异常报告、HE案例案例返工，不可返工，不可返工的报废返工的报废5 51 1对常规对常规产品设产品设定固定定固定批量批量危险预防危险预防（KY）的）的可能方法可能方法失败记录失败记录工序工序工序作用工序作用可预测原因可预测原因原料储存管原料储存管理理生产生产计划计划下达下达原料原料储存储存原料原料交付交付原
38、料原料验收验收确定批量、确定批量、设备，打印设备，打印生产单生产单建议改建议改进措施进措施负责人负责人落实情落实情况况发料、备料发料、备料管理管理失败后对策失败后对策失败效果评估失败效果评估确认原料入确认原料入货名称、数货名称、数量和外观量和外观检查原料是检查原料是否符合要求否符合要求、是否在有、是否在有效期内效期内现行控制方现行控制方法法工序失败现象工序失败现象2022-11-558问题对策预防措施QA方针异常/投诉处理原料QAFLCDR/KHQA工程表板材改正方法使用相同板材检测光泽 客户板材和NPZ不一致，影响光泽。底材粗糙造成涂装条件不同采用相同的涂装条件检测光泽同客户协调，采用固定的
39、涂装条件 *涂装存在差异，并对光泽数值造成影响。出现湿碰湿后罩光雾影原因是由于底漆干性不够，再加上客户实际线上闪蒸时间较短（2分钟左右）而造成。*涂装时湿度过高,容易产生雾影。细度检讨配方的贮存稳定性1.半成品配方必须验证储存稳定性。2.生产前半成品细度检查 A.颜料在运输过程中，容易吸水，会造成分散后的色浆稳定性不好，易凝集；B.成品和半成品的细度返粗，说明配方的储藏稳定性不好；C.半成品色浆中，由于颜料带的电荷可能极性不一样，易造成颜料凝集，光泽下降；细度返粗。涂装施工中膜厚检测膜厚同客户协调，控制膜厚 在涂装施工中对膜厚控制并不十分严格，会造成双方对光泽高低。烘烤时间品管部检验员制板，严格烘烤时间加 入 检 验 规 范 和QA工程表中 UNIPACK 300 黑色面漆2S-600制板条件：膜厚：25-30m，烘烤条件：7030分钟 光泽：26-32/60，烘烤20分钟，光泽16-19/60。烘箱购买内部温度均匀的走道式烘箱加入DR.青岛海尔FLC 100HQ 799产品投诉光泽低，查抽屉式烘箱内部温度不均匀。搅拌不均匀工艺配方中严格规定搅拌时间消光产品在PWS单上注明每次加入消光粉后必须搅拌的时间。附录：CHECK LIST-用于在发生问题后进行无遗漏的检查2022-11-559
