1、125S5S从何而来？从何而来？很多年前日本人便讲求自律地将工作场所打理好，在最初它是工匠技巧要求的一部分。在工业高速发展时，它的应用强调于工业安全方面，和后期于环境维护方面，以至到提高质量和效率方面。直至1985年，日本人这种把工作场所打理的精神，才被整理编写为5S。1986年初，第一本5S的著作出版并出乎意料成为畅销的书之一。35S5S基本概念、效益及推行之理由基本概念、效益及推行之理由 二、实施二、实施5S5S之理由之理由1、为了提供一个舒适的工作环境2、为了提供一个安全的工作场3、为了提升全体员工的工作情绪4、为了提高现场的工作效率5、为了提高产品的品质水平6、为了增加设备的使用寿命7
2、、为了塑造良好的公司形象8、为了创造一个能随时供宾客参观的厂房4厂房新设备有位置厂务较亮丽走道畅道地板干净有多余空间扩大效用异常立判减少品质不良减少公伤公害其它节省寻找时时降低报废料品降低仓库呆料设备设备提高利用率5S的效益降低故障率人员工人气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观有面子5S5S基本概念、效益及推行之理由基本概念、效益及推行之理由 三、三、5S5S的效益的效益例一：例一：5例二：例二：无形效益客户、来宾到厂参观，不必刻意大整顿客户、来宾对5S之成效，均给予高度赞扬吸引一些大厂来参观，员工有荣誉感员工向心力提升，组织气氛和谐良好厂房较亮丽、活泼，员工更能爱厂如爱家增加公司对
3、一系列品质提升活动挑战的信心6有形效益有形效益序号序号项目项目改善前改善前改善后改善后成效成效1顾客对厂房环境顾客对厂房环境满意度满意度约约20%100%升升4倍倍2营业额营业额1，000万万1，250万万升升25%3某组生产力某组生产力2250个个/日日2800个个/日日升升24%4增加地面面积使增加地面面积使用率用率多多22%5仓库呆废料率仓库呆废料率16%4%降降12%6生产报废率生产报废率多多少少明显减少明显减少7员工流失率员工流失率22%降降18%7例三：推行例三：推行5S后后物料库自助式管理，省去发料人手原需10人照料的物料库，现只需1人工人空间干净舒适，效率自然提高更重要的是：客
4、户凡参加过干净的厂房现场后，都只问何时交货，不再象过去一直叮咛品质问题，或关注品质保证制度建立得如何等。客户的满意，正是5S的最大收范！85 S方针、目标品 质生 产环 境物 料屋顶支柱地基95S5S基本概念基本概念一、一、5S5S的定义的定义1、整理（、整理（Seiri）区分工作现场要和不要的物品,把不需要的扔掉。2、整顿（、整顿（Seiton）把需要的物品按规定,定位定量的放置整齐,并标识清楚.103、清扫（、清扫（Seiso）将工作场所里的脏污清除掉,并消除根源.4、清洁（、清洁（Seiketsu）将前面3S工作制度化,规范化,并坚持实施.115、素养、素养改造人的素质，养成遵守规章制度
5、的好习惯.125S5S各各S S的推行方法的推行方法一、整理一、整理确认不需要的东西，多余的库存，会造成许多浪费。向全体同仁解说，取得共识。下达整理的决心。透过文宣，制造气氛。不需要的东西，规定不得带进厂内。135S5S各各S S的推行方法的推行方法一、整理一、整理点检出那些是不需要的东西、多余的库存。现举例说明点检的地方如下：办公场地（包括现场干部的办公桌、区域）地面（特别注意内部、死角）室外工模夹具架上零件仓库天花板 14工作现场全面盘点之后，可就盘点之所有物品、东西逐一过滤，判明那些是要的，那些是不需要的。根据上面之过滤，订出整理需要与不需的基准表让员工根据整理基准表，实施红单作战。5S
6、5S各各S S的推行方法的推行方法一、整理一、整理15红单作战亦即使用红色标签，对公司、工厂里各处的不需要物品加以发掘并整理。全公司每年定期举行一、二次作战行动。红单作战之对策：库存品、工作场所、机械设备、空间、地面红单作战时之心理：以冷静的眼光观察物品、对现场所有物品存疑、贴单时要快、准、狠红单作战之后的处理方式：先小集中，再大集中，然后分门别类处理5S5S各各S S的推行方法的推行方法一、整理一、整理16实施再分类依再分类之种类别，作相应处理配合环保部门要求处理依使用频度，决定保管方法、方式标示或造册，列明置放规定数量对生产现场各区物品放置作出规定，绝不可超领、超放注意检查并及时纠正 5S
7、5S各各S S的推行方法的推行方法一、整理一、整理17根据使用频率：常用物品：放在靠近工作地点的场所不常用物品：放在距离工作地点较远的场所长期不用物品：放在仓库等场所根据物品性质：危险物品：应在特定场所保管纸箱：应放在较干燥的场所易燃品：应放在远离火花的场所材料：应放在不变质，不变形的场所 清扫用品：应放在隐蔽处或阳台等场所 5S5S各各S S的推行方法的推行方法二、整顿二、整顿18 (1）共用的物件应放在中间，使大家都能方便使用。（2）尽量使用架子，向立体发展。（3）同类物品集中放置。（4）长条物品采用横放或束紧后安全立放。（5）危险场所应设有栅栏等安全立放。（6）架子、柜子内部应有明显易见
8、的标示以区分不同物品区域。（7）不同物品避免集中放置，应分开定位。（8）长柄的清扫工具应以悬挂方式放置，其余的可采用地上定位。（9）有污染的场所，量具类应放在装有玻璃的柜子内。（10）常用工具存放的位置应使使用者无需走路、蹲下、踮脚即可取到。（11）利用简便的符号、色别、影绘、使工具归位时，能很快找到位置。（12）使用磁力，使工具一放手就能摆好，不用对准或插入。5S5S各各S S的推行方法的推行方法二、整顿二、整顿19画线定位的方法 用油漆、胶带、磁砖、栅栏、塑胶地板道宽：纯粹人行道：宽约80公分以上。手推车通道：宽约W+60公分以上（W：车宽）宽约W+90公分以上（W：车宽）卡车通道：宽约W
9、+90公分以上（W：车宽）可用不同颜色的线条表示不同性质的区域，如：（1）黄色：一般的走道线，区域划份线。（2）白色：工作区域，放置待加工的物件。（3）绿色：工作区域，放置已加工的物件。（4）红色：不良品区。（5）蓝色：暂放区。（6）红色马纹：警告区，此区不得入内，不得放置其它物等。5S5S各各S S的推行方法的推行方法二、整顿二、整顿20（1）全格法：根据物品的外形，用线框起来。（2）直角法：确定物品的关键角落，只对角落画线。（3）影绘法：根据物品的外形，全部涂满。注意：各部门画线定位一定要一致，不可各自为政。标示是整顿的最终动作，亦是目视管理的重点标示的作用避免误取、误用、减少工作时的失误
10、标示可分为：（1）场所的标示：如模具室、工具室，第一生产线等。（2）物品的标示：如模具室的XXXX号模具。5S5S各各S S的推行方法的推行方法二、整顿二、整顿21规定例行扫除的时间与时段主管或干部要亲自参与清扫，以身作则在清扫中发现有问题的地方，加以改善清扫用品用完后要弄干净且归位不能使用的清扫工具也要加以清除5S5S各各S S的推行方法的推行方法三、清扫三、清扫22确认脏污与灰尘对生产品质的影响调查脏污的源头检讨对策方案杜绝式 收集式不断进行改善活动5S5S各各S S的推行方法的推行方法三、清扫三、清扫23室内外各主要人行出入地点置放垃圾桶或环保箱各加工现场较角落的地点可置放废料桶或废料台
11、车以上各废度物置放之桶或箱均要加以定位划线废弃物、垃圾之置放规划，应配合环保措施，分别放置个人或公用场所的烟灰缸也要定位划线垃圾场之置放要分区、分类且加标示5S5S各各S S的推行方法的推行方法三、清扫三、清扫24设定组别或个人清扫责任区域划分图并公布必要时，责任区域的划分定时轮流更换，以示公平建立清扫基准，供清扫人员遵守上级定期实行诊断及检查5S5S各各S S的推行方法的推行方法三、清扫三、清扫25认清档案文件泛滥所造成的麻烦实施全公司档案文件管制规定定期整理个人及公共档案文件丢弃不用之档案文件 5S5S各各S S的推行方法的推行方法三、清扫三、清扫26建立人与设备一体的爱惜观念学习日本人的
12、做法，唤起见贤思齐之效果以正确的心态来清扫设备的整体及周围借清扫动作，执行清洁点检作业5S5S各各S S的推行方法的推行方法三、清扫三、清扫27彻底执行前3S之各种动作如果前3S实施半途中止，则原先设定的划线、标示及垃圾桶等势必成为新的污染多加宣传，维持新鲜的活动气氛5S5S各各S S的推行方法的推行方法四、清洁四、清洁28没有洁癖的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹环境设备，不去清拭，也就懒得做点检不点检，异常发生了亦无法察觉洁癖是清洁之母也是零异常的基础设法透过教育训练、观摩等使员工因看不惯脏污而养成洁癖前3S意识之维持，有助于洁癖的养成 5S5S各各S S的推行方法的推行方法四、
13、清洁四、清洁29借整顿之定位、划线、标示，塑造地、物明朗化的现场，达到目视管理的要求物品放借区域、地点，可视为异常，加以处理加强对设备、设施目视管理的效果，以避免产生异常5S5S各各S S的推行方法的推行方法四、清洁四、清洁30建立设备清洁点检基准表将此表直接悬挂于责任者旁边作业人员或责任者务必认真执行，逐一点检工作，不随使、不造假主管必须不定期做复查签字，以表重视在工作现场某一位置，每日站几回，感受并判定。有不对的地方，一定要沟通、纠正5S5S各各S S的推行方法的推行方法四、清洁四、清洁31共同遵守的规则或约定，概略如下：1）各类管理规定，如出勤管理法、请假规则等2）各项现场作业标准或要点
14、3）制程品质管制要点或检查要点4）安全卫生守则5）工作点检规定6）其它如：员工行为礼仪等等以上各种规则或约定应尽量口语化，让员工一看就懂各种规则或约定在订定时，要满足：1）对公司或管制有帮助2）员工乐于执 行5S5S各各S S的推行方法的推行方法五、素养五、素养32目视化的目的：眼睛一看就能了解，不必再伤脑筋去判读各种规则或约定目视化做法举例：订成管理手册（配合漫画方式表达）制成图表做成标语、看板印成卡片目视化场所及地点应选在明显易被看到的地方5S5S各各S S的推行方法的推行方法五、素养五、素养33新进人员的训练：规则与约定告之在职人员新订规则与约定的解说全公司例会上精神思想讲话各部门在职训
15、练（含专业训练）借以上各种教育训练做思想武装及建立行为共识 5S5S各各S S的推行方法的推行方法五、素养五、素养34身为主管，见到部属有违规事项，要当场予以纠正。否则，一错再错，或把错误当作可以做而再做下去在纠正或指责时，切忌客气，客气推动不了事情强调因事纠正，而非对人有偏见在执行纠正或指责时，应公平，以免造成部属之怨恨与冲突 5S5S各各S S的推行方法的推行方法五、素养五、素养35要求被纠正者，应立即改正了或限时改正绝对禁止任何借口要求改正后，主管必须再做复查，直到完全改正为止推动方针管理或目标管理实施适合本公司之员工自主改善活动推行礼貌运动推动公司内其它活动5S5S各各S S的推行方法的推行方法五、素养五、素养36谢谢大家！
