1、2 2/81/81n公司介绍公司介绍n切削刀具的介绍切削刀具的介绍n陶瓷刀片陶瓷刀片n金属陶瓷刀片金属陶瓷刀片nPCD/CBNPCD/CBN刀片刀片n刀杆刀杆/铣刀盘铣刀盘 n立铣刀立铣刀/钻头钻头/刀柄刀柄 21436578切削刀具的应用（照片切削刀具的应用（照片,测试结果测试结果)3 3/81/81 1983.02 开始研究陶瓷开始研究陶瓷(陶瓷陶瓷 狄塞尔狄塞尔 发动机发动机)1986.09 开始的陶瓷事业开始的陶瓷事业 1995.06 大邱工厂大邱工厂 完工完工 -地基地基:50,527 m2 -建筑建筑:21,236 m2,2003.02 超精陶瓷，取得超精陶瓷，取得 ISO9001
2、:2000 认证认证 1962.05 水泥水泥 建立建立 2009.04 超精陶瓷，取得超精陶瓷，取得 14001 认证认证(环保环保)4 4/81/81材料株式会社；材料株式会社；40多年来以严格的质量保证体系、合理的价格体系多年来以严格的质量保证体系、合理的价格体系以及一流的技术服务，赢得了广大客户的信赖。以及一流的技术服务，赢得了广大客户的信赖。5 5/81/81 高高 CBN,PCD 陶瓷陶瓷 金属陶瓷金属陶瓷速度速度 超微粒硬质合金超微粒硬质合金 低低 低低 进给进给 高6 6/81/81以高速加工，提高生产效率以高速加工，提高生产效率7 7/81/81-ST100-ST300-ST
3、500-ST700TiC+-SD200-SZ200-SZ300-SN26-SN300-SN400-SN500-SN600-SN700-SN800增加刀片增加刀片寿命寿命TiN PVD 涂层涂层(增高耐磨性增高耐磨性)-.ST100+Coating=TC100-.ST300+Coating=TC300-SW5008 8/81/818 8/81/81牌号牌号特点用处竞争社SW500-.刀具使用寿命长-.增加韧性-.极佳的工件光洁的及高速切削-.切削于镍基合金、因科镍合金和高速钢-.Greenleaf WG300-.Sandvik CC670-.Kennametal KY4300-.NTK WA1S
4、T700-.超细组织-.长刀片寿命-.增加坚韧及耐磨性-.超抗热性-.适合于硬化钢和合金钢的精加工及中加工-.适合断续切削于钢和铸铁-.NTK HC5/HC7-.DeaguTec AB20 (AB2010)-.Tungaloy LX119 9/81/81切削速度切削速度高高进给进给低低高高涂层硬质合金涂层硬质合金硬质合金硬质合金超微粒硬质合金超微粒硬质合金CBN,PCD 陶瓷陶瓷 Al2O3-TiC (ST 系列系列)Si3N4(SN 系列系列)金属陶瓷金属陶瓷低低1010/81/81牌号牌号成分成分颜色颜色硬度硬度(Hv)韧性韧性(MN/m2/3)用处用处特点特点ST100Al2O3+TiC
5、黑色黑色2,1004.0-高硬、难切削材料高硬、难切削材料 加工加工-钢材与铸铁的精、半精加工钢材与铸铁的精、半精加工-耐热冲击性耐热冲击性-精良的耐磨性精良的耐磨性ST300Al2O3+TiCN黑色黑色2,1504.5-钢材与铸铁的精、半精加工钢材与铸铁的精、半精加工-热处理钢热处理钢,合金钢合金钢 加工加工 (HRC 60)-卓越的耐磨性卓越的耐磨性ST500Al2O3+TiCN黑色黑色2,2004.5-钢材与铸铁的精加工钢材与铸铁的精加工-热处理钢热处理钢,合金钢合金钢 加工加工-可以代替可以代替CBN-与与ST300 相比提高耐磨性相比提高耐磨性 ST700Al2O3+TiCN黑色黑色
6、2,2004.5-适合于硬化钢和合金钢的适合于硬化钢和合金钢的 精加工及中加工精加工及中加工-适合断续切削于钢和铸铁适合断续切削于钢和铸铁-替代立方晶体氮化硼替代立方晶体氮化硼-超细组织超细组织SD200TiC+Al2O3银灰银灰色色2,2004.5-球墨铸铁的精、半精加工球墨铸铁的精、半精加工-提高耐磨性提高耐磨性-湿式加工湿式加工SZ200Al2O3+ZrO2白色白色1,8004.5-钢材的精、半精加工钢材的精、半精加工-铸铁的精、半精加工铸铁的精、半精加工-以以ZrO2 提高提高 韧性韧性-具备高化学稳定性具备高化学稳定性SZ300Al2O3+ZrO2+Cr2O3粉红粉红色色1,8504
7、.5-钢材的精、半精加工钢材的精、半精加工-铸铁的精、半精加工铸铁的精、半精加工-与与SZ200 相比提高耐磨性相比提高耐磨性1111/81/81牌号牌号成分成分颜色颜色硬度硬度(Hv)韧性韧性(MN/m2/3)用处用处特点特点SN26Si3N4黑色黑色1,6005.0-铸铁粗加工、断续加铸铁粗加工、断续加工，用于铣削工，用于铣削-提高韧性、耐热冲击性提高韧性、耐热冲击性-湿式加工湿式加工SN300Si3N4灰色灰色1,6006.0-铸铁的高速粗加工、铸铁的高速粗加工、断续加工断续加工-用于铸铁的高速铣削用于铸铁的高速铣削-适合高速加工适合高速加工-湿式、断续加工湿式、断续加工SN400Si3
8、N4灰色灰色1,6806.0-铸铁的高速粗加工、铸铁的高速粗加工、断续加工断续加工-用于铸铁的高速铣削用于铸铁的高速铣削-与与SN300相比提高耐磨性相比提高耐磨性-在高速、断续加工时，在高速、断续加工时，发挥精良的耐热冲击性发挥精良的耐热冲击性SN500Si3N4深灰色深灰色1,7006.0-铸铁的高速粗加工、铸铁的高速粗加工、断续加工断续加工-用于铸铁的高速铣削用于铸铁的高速铣削-与与SN400相比提高耐磨性相比提高耐磨性-在高速、断续加工时，在高速、断续加工时，发挥精良的耐热冲击性发挥精良的耐热冲击性SN600Si3N4黑色黑色1,8506.0-铸铁的高速粗加工、铸铁的高速粗加工、断续加
9、工断续加工-用于铸铁的高速铣削用于铸铁的高速铣削-与与SN500相比提高耐磨性相比提高耐磨性-在高速、断续加工时，在高速、断续加工时，发挥精良的耐热冲击性发挥精良的耐热冲击性SN800Si3N4黑色黑色1,8506.0-热处理合金、英克奈热处理合金、英克奈尔合金的高速粗加工尔合金的高速粗加工-难切削材料的加工难切削材料的加工-因因SiAlON的含有，能实的含有，能实现卓越的韧性以及耐磨性现卓越的韧性以及耐磨性 1212/81/81耐磨性耐磨性高高中中低低 低低 中中 高高 韧性韧性1313/81/81牌号牌号加工件加工件加工类型加工类型速度速度(m/min)进给进给(mm/rev)切深切深(m
10、m)ST100(TC100)ST300(TC300)ST500ST700灰灰铸铸铁铁-.灰铸铁灰铸铁(FC)-.可锻铸铁可锻铸铁(FCMB)-.球墨铸铁球墨铸铁(FCD)粗加工粗加工精加工精加工1508002001,2000.200.500.300.503.06.00.10.5-.冷硬铸铁冷硬铸铁粗加工粗加工精加工精加工30100502000.100.200.050.150.51.50.10.5钢钢材材-.碳素钢碳素钢-.合金钢合金钢-.轴承钢轴承钢粗加工粗加工精加工精加工1504002008000.200.500.050.202.05.00.10.5-.高硬钢高硬钢(HrC 45)粗加工粗加
11、工精加工精加工20100402000.100.200.050.150.51.50.10.51414/81/81牌号牌号加工件加工件加工类型加工类型速度速度(m/min)进给进给(mm/rev)切深切深(mm)SD200-.球墨铸铁球墨铸铁粗加工粗加工精加工精加工1004002008000.100.200.050.150.51.50.10.5SZ200SZ300-.灰铸铁灰铸铁(FC)粗加工粗加工精加工精加工2007003001,2000.200.400.050.302.05.00.10.5-.钢材钢材(HrC 45)粗加工粗加工精加工精加工2004003001,2000.200.400.050
12、.302.04.00.10.51515/81/81牌号牌号加工件加工件切削类型切削类型速度速度(m/min)进给进给(mm/rev)切深切深(mm)SN26SN300SN400SN500SN600灰灰铸铸铁铁-.灰铸铁灰铸铁(FC)-.可锻铸铁可锻铸铁(FCMB)-.球墨铸铁球墨铸铁(FCD)粗加工粗加工精加工精加工1501,1002501,2000.300.800.150.40 5 1-.冷硬铸铁冷硬铸铁粗加工粗加工精加工精加工20100602001.002.000.501.00 5 1SN800-.英克奈尔英克奈尔-.铸铁、合金钢铸铁、合金钢粗加工粗加工精加工精加工150250150450
13、0.200.400.100.20 5 1SW500-.Inconel,Rene etc-.Ni-Cr base alloy粗加工粗加工1502500.150.25 31616/81/81牌号牌号加工件加工件加工类型加工类型速度速度(m/min)进给进给(mm/rev)切深切深(mm)ST100-.灰铸铁灰铸铁(FC)精加工精加工3007000.100.30 1SD200-.球墨铸铁球墨铸铁(FCD)精加工精加工2506000.100.30 1SN26SN300SN400SN500SN800-.灰铸铁灰铸铁(FC)粗加工粗加工精加工精加工1001,2001501,5000.300.700.300
14、.50 5 3-.球墨铸铁球墨铸铁(FCD)-.合金钢合金钢粗加工粗加工半精加工半精加工精加工精加工905001007002001,5000.100.500.100.400.100.30 5 3 31717/81/81SSYNTKCeramtecKennametalSandvikToshibaKyocera黑色黑色PVD涂层涂层ST100ST300ST500ST700HC2HC4HC5HC7SH1SH2KY1615CC650LX21A65TC100TC300LX11A66NSD200HC6白色白色SZ200SZ300HC1HW2SN60SN80AC5CC620AZ50001818/81/81S
15、SYNTKCeramtecKennametalSandvikToshibaKyoceraWhiskerSW500WA1KY4300CC670Si3N4CVDSN26SN300SN400SN600SN500SN700SN800EC1SX8SP2SX2SX1SX5SP2SL100SL200SL500SL506SL800KY2000KY3000KY3500KY1540KY1310CC690CC680CC6080GC1690FX105CXC73KS500KS6/70001919/81/81ISOP01P10P20P30K01K10K20K30ST100SZ200ST300ST300500700ST10
16、0SZ200300SD200SN26SN300SN400ST500SZ300SN500SN800SN600ST7002020/81/81ISOP01P10P20P30K01K10K20K30ST100SN300ST300SN26SZ200300SD200SN26SN300SN400SN500SN800SN400SN500SN800ST100SD200SN6002121/81/81加工件加工件SZ200SZ300ST100,ST300ST500,ST700SD200SN26,SN300,SN400,SN500,SN600SN800SW500灰铸铁灰铸铁冷硬铸铁冷硬铸铁球墨铸铁球墨铸铁低碳钢低碳钢
17、碳素钢碳素钢合金钢合金钢锻造钢锻造钢热处理钢热处理钢高速钢高速钢高锰钢高锰钢不锈钢不锈钢耐热钢耐热钢朝合金钢朝合金钢 :非常适合非常适合 :很适合很适合2222/81/811.断形倒角断形倒角:SNGN 120408 E040 a Code E =:倒角度倒角度()Code 04=a :倒角宽度倒角宽度(mm)Code 0 =r :珩磨珩磨(mm)Code()DEF152025Codea(mm)Codea(mm)010204060.050.100.200.30102030400.501.001.502.00Coder(mm)0235No0.020.030.052323/81/812.双形倒角双
18、形倒角+珩磨珩磨:SNGN 190716 X542 a b Code X =:第一第一 倒角度倒角度()Code 5 =a:第一第一 倒角宽度倒角宽度(mm)r Code 4 =b:第二第二 倒角宽度倒角宽度 第二第二 倒角度倒角度 Code 2 =r:珩磨珩磨(mm)Code()WXYZ10152025Codeb(mm)()3450.200.100.20253030Coder(mm)0235NO0.020.030.05Codea(mm)04560.701.201.502.002424/81/81 陶瓷刀片的特点陶瓷刀片的特点 区区 分分特特 点点应应 用用优优 点点-与硬质合金相比硬度高而与
19、硬质合金相比硬度高而 耐磨性更强耐磨性更强-以高速加工提高生产效率以高速加工提高生产效率-适合高硬材料以及难切削适合高硬材料以及难切削 材料的加工材料的加工-耐热性强耐热性强-要求高速加工时要求高速加工时-要求加工高硬材料时要求加工高硬材料时-要求刀具的长寿命时要求刀具的长寿命时-要求加工件减低热硬化时要求加工件减低热硬化时-要求精密的加工尺寸时要求精密的加工尺寸时-要求精良的表面光洁度要求精良的表面光洁度缺缺 点点-低韧性低韧性-不利于严重的断续加工不利于严重的断续加工-需要注意加工条件需要注意加工条件2525/81/81适用于高硬度钢材的高速加工适用于高硬度钢材的高速加工2626/81/8
20、1-TX510-TX515-TX520-TX530+PVD=-TX910-TX915-TX920-TX9302727/81/81切削速度切削速度高高低低进给进给低低高高涂层硬质合金涂层硬质合金硬质合金硬质合金超微粒硬质合金超微粒硬质合金CBN,PCD 陶瓷陶瓷 金属陶瓷金属陶瓷金属陶瓷金属陶瓷(TX 系列系列)2828/81/81韧性(KIC)硬度(HRA)4.05.06.07.08.09.090.891.291.692.092.492.8TX310TX320TX330TX510TX515TX520TX530-低碳钢、碳素钢、合金钢的精加工-低碳钢、碳素钢、合金钢的精、半精加工-轴承钢、普通钢
21、的精、半精加工-低碳钢、碳素钢、合金钢的粗、半精加工2929/81/81牌号牌号 成分成分颜色颜色硬度硬度(HRA)韧性韧性(MN/m2/3)用处用处特点特点TX510TiCN银色银色93.57.0超精加工以及镗孔加工超精加工以及镗孔加工-卓越的耐磨性卓越的耐磨性-提高表面光洁度提高表面光洁度TX515TiCN银色银色93.07.5精加工以及镗孔加工精加工以及镗孔加工-提高耐磨性提高耐磨性TX520TiCN银色银色92.58.0在车削以及曹加工时在车削以及曹加工时广泛应用广泛应用-卓越的导热性、韧性卓越的导热性、韧性以及耐磨性以及耐磨性TX530TiCN银色银色91.08.4铣削专用铣削专用-
22、在铣削、断续加工时在铣削、断续加工时发挥良好的韧性发挥良好的韧性3030/81/81牌号牌号成分成分颜色颜色硬度硬度(HRA)韧性韧性(MN/m2/3)用处用处特点特点TX910TiN涂层涂层金色金色93.07.0超精加工以及镗孔加工超精加工以及镗孔加工-卓越的耐磨性卓越的耐磨性-提高表面光洁度提高表面光洁度TX915TiN涂层涂层金色金色93.07.5精加工以及镗孔加工精加工以及镗孔加工-提高耐磨性提高耐磨性TX920TiN涂层涂层金色金色93.08.0在车削以及曹加工时在车削以及曹加工时广泛应用广泛应用-卓越的导热性、韧性卓越的导热性、韧性以及耐磨性以及耐磨性TX930TiN涂层涂层金色金
23、色93.08.4铣削专用铣削专用-在铣削、断续加工时在铣削、断续加工时发挥良好的韧性发挥良好的韧性3131/81/81区分区分牌号牌号加工件加工件加工类型加工类型速度速度(m/min)进给进给(mm/rev)切深切深(mm)车削车削TX510(TX910)-.低碳钢、碳素钢、低碳钢、碳素钢、合金钢合金钢精加工精加工1006000.030.300.11.5TX515(TX915)-.低碳钢、碳素钢低碳钢、碳素钢 合金钢合金钢半精加工半精加工精加工精加工1005000.030.400.12.0TX520(TX920)-.轴承钢轴承钢-.普通钢普通钢粗加工粗加工半精加工半精加工精加工精加工10040
24、00.030.400.12.0铣削铣削TX530(TX930)-.低碳钢、碳素钢低碳钢、碳素钢 合金钢合金钢粗加工粗加工半精加工半精加工1004001005000.100.300.100.50 5 33232/81/81SSYNTKKennametalSandvikToshibaKyoceraMitsubishiNipponTungstenTX510TX910TX515TX915TX520TX920TX530TX930T3NZ15T15Q15C30N20Q15C50N40Q50KT315CT5015NS520NS530NS530NS540TN30PV30TN60PV60TN60PV60TN90
25、PV90NX33DUX40GC1525AP25NNX2525UP35NNX2525UP35NNX99DUX303333/81/81ISOP01P10P20P30P40K01K10K20TX510TX510TX910TX910TX515TX915TX520TX920TX930TX5303434/81/81ISOP01P10P20P30P40TX515TX915TX520TX920TX930TX5303535/81/81加工件加工件TX510(TX910)TX515(TX915)TX520(TX920)TX530(TX930)灰铸铁灰铸铁 低碳钢低碳钢碳素钢碳素钢合金钢合金钢锻造钢锻造钢 热处理钢
26、热处理钢 耐热钢耐热钢 :非常适合非常适合 :很适合很适合3636/81/81C/B形状形状用处用处特点特点SF精加工精加工锐利且窄的断屑槽锐利且窄的断屑槽最适宜：最适宜：D=0.101.50,f=0.050.20 D=0.101.50,f=0.050.20 特别适合轴加工特别适合轴加工SY半精加工半精加工以以3 3次元次元DotDot形状做设计，实现广泛切形状做设计，实现广泛切削领域削领域最适宜：最适宜：D=0.302.50,f=0.100.30D=0.302.50,f=0.100.30低碳素钢，导管加工用低碳素钢，导管加工用SG粗加工粗加工广泛使用的广泛使用的断屑槽断屑槽形状形状最适宜：最
27、适宜：D=1.005.00,f=0.200.50D=1.005.00,f=0.200.50低碳素钢加工用低碳素钢加工用3737/81/81进给进给(mm/rev)切削速度切削速度(mm)SG粗加工粗加工0.50.40.30.20.10.51.01.52.03.04.0SY半精加工半精加工SF精加工精加工3838/81/81在各种材料与加工条件下都能广泛适用在各种材料与加工条件下都能广泛适用3939/81/81-SBN1000-SBN2000-SPD1000-SPD2000-SPD30004040/81/81牌号牌号硬度硬度(Hv)用处用处特点特点PCBNSBN10004500(CBN 90%)
28、-适合于超高速加工铸铁适合于超高速加工铸铁-能用于超合金与粉末冶金的加工能用于超合金与粉末冶金的加工-适合特殊轧辊的高效率加工适合特殊轧辊的高效率加工-硬度均一硬度均一-精良的耐磨性精良的耐磨性SBN20003500(CBN 65%)-适用于淬硬钢的高速精、半精加适用于淬硬钢的高速精、半精加工工-适合高硬合金钢的高速加工适合高硬合金钢的高速加工-提高耐磨性及韧性提高耐磨性及韧性-断续加工断续加工PCDSPD10006,0008,000(45)-适合铝的超精加工适合铝的超精加工-可以加工木材可以加工木材-优良的表面光洁度优良的表面光洁度SPD20007,0009,000(89)-广泛、普遍适用广
29、泛、普遍适用-适合铝、铜合金的加工适合铝、铜合金的加工-硬度均一硬度均一-优良的耐磨性优良的耐磨性SPD30008,00010,000(1522)-可用于加工烧结金属混合的材料可用于加工烧结金属混合的材料-适合硬质合金、粉末冶金的加工适合硬质合金、粉末冶金的加工-以提高韧性，可实现以提高韧性，可实现断续加工的最佳效率断续加工的最佳效率4141/81/81区分区分牌号牌号加工件加工件速度速度(m/min)进给进给(mm/rev)切深切深(mm)车削车削SPD1000塑料合金塑料合金木材木材3001,0001,0002,5000.050.250.10.50.053.00.24.5SPD2000铝、
30、锌、铜铝、锌、铜6001,0000.050.250.050.3SPD2000SPD2000/SPD3000SPD3000铝铝 (Si 48%)合金合金 (Si 914%)(Si 1618%)8002,5005001,2903006000.10.30.10.30.10.30.053.00.053.00.053.0SPD3000超细微粒硬质合金超细微粒硬质合金烧结硬质合金烧结硬质合金5025020400.10.4 0.050.20.14.00.020.45铣削铣削SPD3000铝铝 (Si 14%)合金合金 (Si 15%)3003,0003001,2000.10.250.10.20.13.00.
31、13.04242/81/81区分区分牌号牌号加工件加工件速度速度(m/min)进给进给(mm/rev)切深切深(mm)车削车削SBN1000普通铸铁普通铸铁(HB180230)高硬铸铁高硬铸铁(HB 400)球墨铸铁辊球墨铸铁辊硬质合金辊硬质合金辊4001,00075150456010150.150.450.150.30.60.80.150.250.12.00.11.82.03.50.52.5SBN2000淬硬钢淬硬钢(粗加工粗加工)淬硬钢淬硬钢(HrC 45)(精加工精加工)高硬合金钢高硬合金钢(HrC 35)601401001401002400.150.40.10.20.050.30.72
32、.30.10.750.12.5铣削铣削SBN1000普通铸铁普通铸铁(HB 180230)高硬铸铁高硬铸铁(HB 400)4001,0001202400.120.30.120.30.22.00.22.0SBN2000淬硬钢淬硬钢(HrC 45)高硬合金钢高硬合金钢(HrC 35)1202401002400.10.250.10.250.121.00.11.04343/81/81普通铸铁普通铸铁高硬材料高硬材料有色金属有色金属木材木材K01 K10 K20 K30 K40 淬硬钢淬硬钢 烧结合金烧结合金铝铝 锌锌 铜铜 混合材料混合材料PCDCBNSBN1000SBN1000SBN2000SPD3
33、000SPD1000SPD1000SPD2000SPD30004444/81/81HSK-刀具刀具PCD 复合刀复合刀4545/81/81PCD 立铣刀立铣刀PCD 钻头钻头枪铰刀枪铰刀4646/81/81刀刀 杆杆刀杆使用了上下压板式夹紧方式，从而确保了刀片的准确定位，防止振动刀杆使用了上下压板式夹紧方式，从而确保了刀片的准确定位，防止振动4747/81/81 刀杆的刀杆的 类型类型外圆刀杆外圆刀杆非标刀杆非标刀杆4848/81/81带孔刀片的夹紧单元系统带孔刀片的夹紧单元系统握力更强，工具寿命更长!能够保证强硬的握力，并防止被高速旋转振动引起的刀片破损.夹紧单元系统夹紧单元系统4949/8
34、1/81铣铣 刀刀 盘盘以高速加工来实现精良的表面光洁度以高速加工来实现精良的表面光洁度5050/81/81铣刀盘的类型铣刀盘的类型标准标准铝加工用铝加工用非标非标以进一步的加工能力来以进一步的加工能力来保持刀锋与刀具的寿命保持刀锋与刀具的寿命更高的速度更高的速度轻轻=铝合金铣刀盘以高速加工铝合金铣刀盘以高速加工来提高刀具的寿命与生产来提高刀具的寿命与生产效率效率(100012000rpm).5151/81/81 铣刀盘的铣刀盘的 特点特点成本降低成本降低!可以保证成本!同时安装6片陶瓷刀片(HNEN)with 铣刀盘(SFKN.HX)更高的生产效率更高的生产效率!为了最大生产效率及成本经济性
35、的最佳选择!的新解决方案,SFKP.MF!陶瓷刀片(SPCN120412)+CBN(修光刃)节省时间节省时间!的骄傲,SFMS.LRF!一次加工可完成粗到精加工，非常完美!5252/81/81立铣刀立铣刀/钻头钻头耐磨性强的特点被广泛适用耐磨性强的特点被广泛适用5353/81/81立铣刀的类型立铣刀的类型淬硬、高速加工用立铣刀淬硬、高速加工用立铣刀难加工材料用立铣刀难加工材料用立铣刀有色金属用立铣刀有色金属用立铣刀钻石涂层立铣刀钻石涂层立铣刀标准立铣刀标准立铣刀出口用标准立铣刀出口用标准立铣刀整体整体 硬质合金硬质合金 立铣刀立铣刀5454/81/81立铣刀的新产品立铣刀的新产品-1以不同的每
36、刃（总以不同的每刃（总4 4刃）的刃）的形状，可实现卓越的抵抗力形状，可实现卓越的抵抗力5555/81/81只有一次加工，可完成只有一次加工，可完成多轴加工！多轴加工！提高生产效率提高生产效率!立铣刀的新产品立铣刀的新产品-25656/81/81 Thunder 系列的特点系列的特点 -以选择销售量最多的代表规格来，专门往中国与东南亚市场推销!-与其它系列相比，适合于加工稍微低硬度的加工件!以不同材料来生产以不同材料来生产能够降低成本能够降低成本!立铣刀的新产品立铣刀的新产品-35757/81/81标准钻头标准钻头整体标准钻头整体标准钻头钻头的类型钻头的类型整体硬质合金钻头整体硬质合金钻头58
37、58/81/81刀刀 柄柄以先进系统全面防止油、油脂、冷却液、破片浸透以先进系统全面防止油、油脂、冷却液、破片浸透5959/81/81刀柄的类型刀柄的类型精密度精密度 3 精密度精密度 10 液压刀柄液压刀柄在高速旋转时，在高速旋转时，刀尖与加工件的振动范围保证刀尖与加工件的振动范围保证 3 以下来以下来维持准确度维持准确度.铣刀柄铣刀柄由于由于300个轴承的握力与精密度个轴承的握力与精密度体现半永久的铣刀柄寿命体现半永久的铣刀柄寿命.准确度准确度:0.01mm(T.I.R)on 100mm nose of cam6060/81/81液压刀柄的特点液压刀柄的特点1.适用刀具 立铣刀、钻头、铰刀
38、 等，高精度工具2.3微米以内的高精度 由于液压刀柄的同芯度为 3微米以内,加工时可体现 高效率,延长刀具的寿命3.可使用多种多样的内经尺寸的筒夹.HK12/HK20/HK324.使用T型扳手,更换刀具简便易行.5.适合高速加工.在高速加工条件下 能确保高精度及稳定性.6.冷却液 内,外均可使用冷却液.6262/81/816363/81/81加工件加工件刀片刀片GradeFC250GradeST300HardnessHB280TypeSNGN 120412Cutting Speed600 m/minFeed0.3 mm/revDepth0.3 mm6464/81/81加工件加工件刀片刀片Gra
39、deCast Iron(FC200)GradeSN400HardnessHB290TypeSNGN 120412Cutting Speed600 m/minFeed0.4 mm/revDepth1.5 mm6565/81/81加工件加工件刀片刀片GradeGray Cast Iron GradeST300HardnessHB229TypeCNGA120408Cutting Speed792 m/minFeed0.25 mm/revDepth0.6 mm6666/81/81HYUNDAI MOTORS刀片刀片GradeCast Iron(FC250)GradeSN400HardnessHB400
40、TypeSNGN 120412Cutting Speed450 m/minFeed0.25 mm/revDepth2.0 mm-.6767/81/81 5.Break DrumIVECO 刀片刀片 NTKGradeCast Iron(GC15)Grade SN400 SX5HardnessHB340Type CNGN 1204 CNGN1204Cutting Speed 400 m/min 400m/minFeed 0.4 mm/rev 0.4mm/rewDepth 2.0 mm 2.0mm Tool Life 180pcs 130pcs6868/81/81VALEO刀片刀片GradeFC20
41、0GradeST300HardnessHB340TypeTNGA 160412Cutting Speed350 m/minFeed0.3 mm/revDepth0.5 mm6969/81/81加工件加工件刀片刀片GradeInconel 718GradeSN800HardnessHB340TypeCNGA 120408Cutting Speed200 m/minFeed0.25 mm/revDepth0.6 mm7070/81/81GM Deawoo刀片刀片GradeSteel(S53C)GradeST300HardnessHs80TypeCNGN 160716Cutting Speed250
42、 m/minFeed0.4 mm/revDepth2.5 mm-.7171/81/81现代汽车现代汽车 向向刀片刀片GradeCast Iron(FC250)GradeSN400HardnessHB290TypeSNGN 120412Cutting Speed300 m/minFeed0.1 mm/revDepth1.5 mm-.7272/81/81现代汽车现代汽车 向向刀片刀片GradeCast Iron(FC250)GradeST500HardnessHB330TypeSNGN 120412Cutting Speed600 m/minFeed0.3 mm/revDepth0.3 mm-.7
43、373/81/81HYUNDAI STEEL 刀片刀片 GradeChilled Cast Iron Grade ST500HardnessHs 65Type LNJ6688Cutting Speed 49 m/min Feed3 mm/minDepth 32 mm Tool LifeAB20 T/TLNU668849m/min3mm/min32mm1350mm1000m7474/81/81HYUNDAI STEEL 刀片刀片 GradeForged adamiteGrade SZ200 HC1HardnessHs 4050TypeCDH53Cutting Speed82 m/min Feed
44、20 mm/minDepth6 mm Tool Life 正常磨损正常磨损 NTK CDH5366m/min14mm/min5mm光洁度不良光洁度不良7575/81/81HYUNDAI STEEL 刀片刀片 特古克特古克GradeHSSGrade ST500HardnessHs 7080TypeLNJ6688Cutting Speed42 m/min Feed16 mm/minDepth 8 mm Tool Life 1650mmAB20LNU668842m/min16mm/min8mm1400mm7676/81/81HYUNDAI STEEL 刀片刀片 GradeDuctile cast i
45、ronGrade ST100HardnessHs 45TypeCDH53Cutting Speed75m/min Feed10 mm/minDepth 4 mm Tool Life 正常磨损正常磨损ST500 CDH5375m/min10mm/min4mm 崩刃崩刃7777/81/81原来使用原来使用测试测试1ManufacturerNTKInsert typeSNGN 434SNGN 434GradeSX1SN400VC(m/min)360360D.O.C(mm)1.01.0Feed(m/rev)0.230.23冷却液冷却液無無無無每刃使用量每刃使用量60100寿命寿命240400表面光洁度
46、表面光洁度良好良好良好良好磨损磨损(mm)0.50.5客户客户;KIRIU加工件加工件;CAST IRON加工部位加工部位;Brake Surface7878/81/81 SN400 SNGN 434NTK SX1 SNGN434后刀面后刀面磨损磨损 月牙洼月牙洼7979/81/81原来使用原来使用测试测试1ManufacturerNTKInsert typeSNGN 433SNGN 433GradeHC1SZ200VC(m/min)500500D.O.C(mm)0.50.5Feed(m/rev)0.40.4冷却液冷却液無無無無每刃使用量每刃使用量4070寿命寿命160280表面光洁度表面光洁
47、度良好良好良好良好磨损磨损(mm)0.50.5客户客户;KIRIU加工件加工件;CAST IRON加工部位加工部位;Drum Surface8080/81/81SSY SZ200 CNGA 433NTK HC1 CNGA 433后刀面后刀面磨损磨损 月牙洼月牙洼8181/81/81原来使用原来使用测试测试1ManufacturerKennametalInsert typeCNGX 120712CNGX 120712 E040GradeKY3500SN800VC(m/min)650650D.O.C(mm)3.5 4.53.5 4.5Feed(m/rev)0.50.5冷却液冷却液無無無無每刃使用量每刃使用量60100寿命寿命240400表面光洁度表面光洁度良好良好良好良好磨损磨损(mm)0.50.5客户客户;TOYOTA加工件加工件;CAST IRON加工部位加工部位;内经加工内经加工 brake drum
