1、.v浮铺式是新型木地板的铺设方式，由于产品本身具有较精密的槽样企口边及配套的粘结胶、卡子和缓冲底垫等，铺设时仅在板块企口咬接处施以胶粘或采用配件卡接即可连接牢固，整体地铺覆于建筑地面基层。v木地板分类较多，主要是实木地板、实木复合地板及木质纤维（或粒料）中密度（强化）复合地板。材料准备材料准备v（1）龙骨材料 v（2）毛板材料 v（3）面板材料 v 采用普通实木地板面层材料。v 采用新型（复合）木地板的地板面层材料。v（4）地面防潮防水剂 v（5）粘结材料 v（6）油漆有虫胶漆和聚氨酯清漆。施工条件准备施工条件准备v地板施工前应完成顶棚、墙面的各种湿作业工程且干燥程度在80%以上。铺地板前地面
2、基层应作好防潮、防腐处理，而且在铺设前要使房间干燥，并须避免在气候潮湿的情况下施工。水暖管道、电器设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕，并进行试水、试压检查，对电源、通讯、电视等管线进行必要的测试。复合木地板施工前应检查室内门扇与地面间的缝隙能否满足复合木地板的施工。通常空隙为1215mm，否则应刨削门扇下边以适应地板安装。施工机具准备施工机具准备v电动圆锯、冲击钻、手电钻、磨光机、刨平机、锯、斧、锤、凿、螺丝刀、直角尺、量尺、墨斗、铅笔、撬杆及扒钉等。构造做法构造做法v（1）双层铺设v即是指木地板铺设时在长条形或块形面层木板下采用毛地板的构造做法，毛地板铺钉于木搁栅（木龙骨）上，面层木地板铺
3、钉于毛地板上，如图所示v（2）单层铺设v普通实木地板面层的单层铺设做法，是指采用长条木板直接铺钉于地面木搁栅上，而不设毛地板。搁栅式木地板的铺设做法（a）剖面构造示意；（b）平面层次示意（3）高架铺设v根据工程需要及设计要求，一般是在建筑底层室内四周基础墙上敷设通长的沿缘木，再架设木搁栅，当搁栅跨度较大时即在其中间设置地垄墙或砖墩，上面铺油毡或涂防潮油等防潮措施后再搁置垫木，固定木搁栅；必要时再加设剪刀撑，以保证支撑稳定且不影响整体结构的弹性效果；最后，将单层或双层木地板铺钉于木搁栅上。.。建筑底层房间的架空木地板构造示意施工工艺流程施工工艺流程v(1)实铺式v 搁栅式。基层处理（修理预埋铁件
4、或钻孔打木塞）安装木搁栅、撑木钉毛地板（找平、刨平）弹线、钉硬木地板钉踢脚板刨光、打磨油漆。v 粘贴式。基层清理弹线定位涂胶粘贴地板刨光、打磨油漆。v（2）空铺式v基层处理砌地垄墙干铺油毡铺垫木（沿缘木）、找平弹线、安装木搁栅钉剪刀撑钉硬木地板钉踢脚板刨光、打磨油漆。普通木地板和硬木地板施工操作要点普通木地板和硬木地板施工操作要点v（1）基层处理 v 架空式地板的基层处理。v 实铺地板（搁栅式）基层处理。v（2）毛地板的铺钉 v（3）铺设面板 v.v 钉结法。（a）木地板的钉结方式;（b）企口木地板排紧方法示意面板的铺设1 面板的铺设 如图所示。.v2 拼花木地板的拼花平面图案形式 如图所示拼
5、花木地板的拼花平面图案形式(a）正方格纹及其构造层次;(b）斜方格纹;(c）人字纹.粘结法。v1 采用沥青胶结料粘贴硬木拼花地板 如图所示采用沥青胶结料粘贴硬木拼花地板.v2 采用胶粘铺贴硬木拼花地板 如图所示.采用胶粘铺贴硬木拼花地板.木踢脚板安装示意图（5）刨平、磨光（4）踢脚板施工 如图所示新型木地板的浮铺式施工工艺新型木地板的浮铺式施工工艺v目前正在流行的各种“强化地板”、“超耐磨地板”主要有两类：v一类即是由三层实木板胶合而成的新型复合实木地板；v另一类是用木质纤维材料或粒料加工制造的木质中密度板作基材，并覆以高耐磨度面层和防潮底层的新型人造复合木地板。基层清理弹线、找平（安装木搁栅
6、 钉毛地板）铺垫层试铺预排铺地板安装踢脚板清洁表面。浮铺式施工工艺流程浮铺式施工工艺流程浮铺式施工操作要点浮铺式施工操作要点v（1）基层处理 v（2）弹线、找平 v（3）铺垫层 如图所示 铺设底垫v（4）预排复合木地板 如图所示第一块板铺贴方法v（5）铺贴 如图所示挤紧木地板方法（a）板槽拼缝挤紧;（b）靠墙处挤紧v（6）安装踢脚板 如图所示为仿木塑料踢脚板安装示意。v（7）清扫、擦洗 安装踢脚板施工注意事项施工注意事项v 新型木地板浮铺施工时，施工环境的最佳相对湿度为40%60%。v 在地板块企口施胶逐块铺设过程中，为使槽榫精确吻合并粘结严密，可以采用锤击的方法，但不得直接打击地板，可用木方
7、垫块顶住地板边再用锤轻轻敲击。v 地板的施工过程及成品保护，必须按产品使用说明的要求，注意其专用胶的凝结固化时间，铲除溢出板缝外的胶条、拔除墙边木塞以及最后做表面清洁等工作，均应待胶粘剂完全固化后方可进行，此前不得碰动已铺装好的木地板。v 新型木地板与四周墙必须留缝，以备地板伸缩变形，地板面积超过30m2中间要留缝。v 如果地板底面基层有微小不平，可用橡胶垫垫平v。v 预排时并计算最后一排板的宽度，如小于50mm，应削减第一排板块宽度，以使二者均等。v 铺装前将需用木地板混放一起，搭配出最有整体感的色彩变化。v铺装时用3m直尺随时找平找直，发现问题及时修正。v 多数新型木地板产品的表面均已做好
8、表面处理，铺设完毕可采用吸尘器吸尘、湿布擦拭或采用中性清洁剂清除个别污渍，但不得使用强力清洁剂、钢丝球或刷具进行清洗；表面不得再进行磨光及涂刷油漆；有的产品不得再在使用中进行打蜡。v 此类浮铺式施工的地板工程，不得在地板上加钉固定，以确保整体地板面层在使用中的稳定伸缩。施工注意事项施工注意事项v 新型木地板浮铺施工时，施工环境的最佳相对湿度为40%60%。v 在地板块企口施胶逐块铺设过程中，为使槽榫精确吻合并粘结严密，可以采用锤击的方法，但不得直接打击地板，可用木方垫块顶住地板边再用锤轻轻敲击。v 地板的施工过程及成品保护，必须按产品使用说明的要求，注意其专用胶的凝结固化时间，铲除溢出板缝外的
9、胶条、拔除墙边木塞以及最后做表面清洁等工作，均应待胶粘剂完全固化后方可进行，此前不得碰动已铺装好的木地板。v 新型木地板与四周墙必须留缝，以备地板伸缩变形，地板面积超过30m2中间要留缝。v 如果地板底面基层有微小不平，可用橡胶垫垫平。v 预排时并计算最后一排板的宽度，如小于50mm，应削减第一排板块宽度，以使二者均等。v 铺装前将需用木地板混放一起，搭配出最有整体感的色彩变化。v 铺装时用3m直尺随时找平找直，发现问题及时修正。v 多数新型木地板产品的表面均已做好表面处理，铺设完毕可采用吸尘器吸尘、湿布擦拭或采用中性清洁剂清除个别污渍，但不得使用强力清洁剂、钢丝球或刷具进行清洗；表面不得再进
10、行磨光及涂刷油漆；有的产品不得再在使用中进行打蜡。v 此类浮铺式施工的地板工程，不得在地板上加钉固定，以确保整体地板面层在使用中的稳定伸缩。质量要求和通病防治质量要求和通病防治一般质量要求一般质量要求v（1）实木地板面层、复合地板面层的允许偏差和检验方法应符 合下表的规定。木地板面层的允许偏差和检验方法木地板面层的允许偏差和检验方法（2）实木地板面层的质量标准和检验方法见下表实木地板面层的质量标准和检验方法实木地板面层的质量标准和检验方法（3）复合地板面层的质量标准和检验方法见下表复合地板面层的质量标准和检验方法复合地板面层的质量标准和检验方法常见质量通病与防治常见质量通病与防治v（1）行走有
11、响声 产生原因 普通木地板：木材松动、变形或钉接不牢。复合木地板：胶粘剂的涂刷量少和早期粘结力小；粘 结地板时没有及时进行早期养护；地板的尺寸太薄或基层不平。防治措施 普通木地板：严格控制木板的含水率并现场抽样检查，木龙骨含水率应不大于12%；钉接施工时，每钉一块地板，用脚踩检查，如有响声，及时返工；钉接时钉长、数量应符合要求。复合木地板：选用较厚板材；基层的平整度在2mm以内；使用的胶粘剂要有早期强度，而且不能浸入苯乙烯类材料；要充分涂抹胶粘剂，粘结初期要充分挤压粘牢。v（2）地板局部翘鼓 产生原因 普通木地板：面层木地板含水率偏高或偏低，偏高时，在干燥空气中失去水分，断面产生收缩，而发生翘
12、曲变形，偏低时，易吸收空气中的水分而产生起拱；地板四周未留伸缩缝、通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出；毛地板未拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。复合木地板：基层没有充分干燥或地板表面的水分沿缝隙进入板下，引起地板受潮膨胀；安装时，基层未充分找平，使地板表面有凹凸；木地板表面被烫或被硬物磕碰，造成表面有损伤。防治措施 普通木地板:搁栅和踢脚板一定要留通风槽孔，并应做到孔槽相通，地板面层通气孔每间不少于2处；所有暗埋水、气管施工完，必须试压，合格后才能进行地板施工；阳台、露台厅口与地板连接部位必须有防水隔断措施，避免渗水进入地板内；地板与四周墙面应留有1015mm的伸缩缝，
13、以适应地板变形；木地板下层毛地板的板缝应适当拉开，一般为25mm。复合木地板：基层充分干燥才能施工，以防地板受潮膨胀起鼓；安装时，充分找平基层，平整度不得大于2mm；使用中注意防止硬物碰撞和烫伤地板表面。v（3）接缝不严 产生原因 面板收缩变形；板材宽度尺寸误差较大，地板条不直，宽窄不一，企口太窄、太松等；拼装企口地板条时缝太虚，表面上看结合严密，刨平后即显出缝隙；面层板铺设接近收尾时，剩余宽度与地板条宽不成倍数，为凑整块，加大板缝，或将一部分地板条宽度加以调整，经手工加工后，地板条不很规矩，因而产生缝隙；板条受潮，在铺设阶段含水率过大，铺设后经风干收缩而产生大面积“拔缝”。防治措施：精心挑选
14、合格板材，宽窄不一或有腐朽、劈裂、翘曲等疵病者应剔除，特别注意板材的含水率一定要合格；铺钉时应用楔块、扒钉挤紧面层板条，使板缝一致后再钉接。长条地板与木龙骨垂直铺钉，其接头必须在龙骨上，接头应互相错开，并在接头的两端各钉一枚钉子；装最后一块地板条时，可将其刨成略有斜度的大小头，以小头嵌入并楔紧。v（4）表面不平整 产生原因：房间内水平线弹得不准，使每一房间实际标高不一；木龙骨不平等；先后施工的地面，或不同房间同时施工的地面，操作时互不照应，造成高低不平。防治措施：木龙骨经检验合格后方可铺设毛地板或面层；施工前校正、调整水平线；两种不同材料的地面如高差在3mm以内，可将高处刨平或磨平，但必须在一定范围内顺平，不得有明显痕迹；门口处高差为35mm时，可加过门石处理。
