1、机械加工工艺规程的设机械加工工艺规程的设计计2022-11-14机械加工工艺规程的设计工艺规程的制定包括工艺规程的制定包括一、一、机械加工工艺规程及其在生产中的作用机械加工工艺规程及其在生产中的作用 机械加工工艺规程（简称工艺规程）机械加工工艺规程（简称工艺规程）规定零件制规定零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。造工艺过程和操作方法的工艺文件。它是在总结生产实践的基础上，依据它是在总结生产实践的基础上，依据工艺理论工艺理论和和必要的必要的工艺试验工艺试验制定的，是用来指导操作者操作和制定的，是用来指导操作者操作和用于生产管理和工艺管理的用于生产管理和工艺管理的技术文件技术文件。3-1 机械加
2、工工艺规程的设计机械加工工艺规程的设计机械加工工艺规程机械加工工艺规程需满足两方面要求需满足两方面要求技术方面技术方面经济方面经济方面拟定工艺路线拟定工艺路线确定各工序具体内容确定各工序具体内容1.机械加工工艺规程机械加工工艺规程机械加工工艺规程的设计 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。文件，企业有关人员都必须严格执行。由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：
3、有繁有简。主要有：工艺过程卡工艺过程卡、工序卡工序卡、调整卡调整卡、检验工序卡检验工序卡等。等。（1）机械加工工艺过程卡片）机械加工工艺过程卡片这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。以工序为单位，简要说明零件工艺过程。包括各工序以工序为单位，简要说明零件工艺过程。包括各工序号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的机床及工艺装备、工时定额等。机床及工艺装备、工时定额等。机械加工工艺规程的设计（工厂名）机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零 件 名 称零 件 图 号材料名 称毛坯种 类零件重
4、量（kg）毛重第 页牌 号尺 寸净重共 页性 能每料件数每台件数每批件数工序号工 序 内 容加工车间设 备 名 称及 编 号工艺装备名称及编号技术等级 时间定额（min）夹 具刀 具量 具单 件准备终结更改内容编制抄写校对审核批准机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡 机械加工工艺规程的设计机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡 机械加工工艺机械加工工艺工艺过程卡工艺过程卡 片片材料牌号毛坯种类产品型号产品名称45#零件图号零件名称工序号工序名称工序内容10203040铣平面铣平面铣上平面铣下平面车间工段设 备工艺装备工时（min）准终单件机一5X62W平口虎钳3010设计审核标准化会签毛坯外形尺
5、寸每毛坯件数每台件数锻造11C6132普通车床压板01-09-05 以工序为单位，简要说明零件工艺过程。包括各工序以工序为单位，简要说明零件工艺过程。包括各工序号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的号、工序内容、工艺过程所经过的车间、每工序所使用的机床及工艺装备、工时定额等。机床及工艺装备、工时定额等。机械加工工艺规程的设计机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡 机械加工工艺规程的设计机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡 机械加工工艺规程的设计 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺表格或图表）
6、和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。文件，企业有关人员都必须严格执行。由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：有繁有简。主要有：工艺过程卡工艺过程卡、工序卡工序卡、调整卡调整卡、检验工序卡检验工序卡等。等。（1）机械加工工艺过程卡片）机械加工工艺过程卡片这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。（2）机械加工工序卡片）机械加工工序卡片这种卡片简称为工序卡，是为每道工序所编制的工艺文件。这种卡片简称为工序卡，是为每道工序所编制的工艺文件。在卡片上绘有工序简
7、图，图上注明定位基准符号、各在卡片上绘有工序简图，图上注明定位基准符号、各加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等，并加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等，并详细写明各工步的顺序和内容，使用的设备及工艺装备，详细写明各工步的顺序和内容，使用的设备及工艺装备，规定的切削用量和时间定额等。规定的切削用量和时间定额等。机械加工工艺规程的设计（厂名）机械加工工序卡产品名称及型号零件名称零件图号工序名称工序号第 页 C6132压板铣上平面10共 页（绘工艺简图处）车间工段材料名称材料牌号力学性能同时加工件 数每料件数技术等级单件时间（min）准备终结时间（min）设备名称设备编号夹具名称
8、夹具编号工作液工步号工步内容计算数据（mm）走刀次数切削用量工时定额(min)刀具、量具及辅助工具直径或长度进给长度单边余量背吃刀量进给量切削速度基本时间辅助时间工作地服务时间名称规格编号数量编制抄写校对审核批准BH2A机械加工工序卡机械加工工序卡 在卡片上绘有工序简图，图上注明定位基准符号、各在卡片上绘有工序简图，图上注明定位基准符号、各加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等，并加工表面的工序尺寸、表面粗糙度和其他技术要求等，并详细写明各工步的顺序和内容，使用的设备及工艺装备，详细写明各工步的顺序和内容，使用的设备及工艺装备，规定的切削用量和时间定额等。规定的切削用量和时间定额等。机
9、械加工工艺规程的设计机械加工工序卡机械加工工序卡机械加工工艺规程的设计机械加工工序卡机械加工工序卡机械加工工艺规程的设计机械加工工序卡机械加工工序卡机械加工工艺规程的设计 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。文件，企业有关人员都必须严格执行。由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁有简。主要有：有繁有简。主要有：工艺过程卡工艺过程卡、工序卡工序卡、调整卡调整卡、检验工序卡检验
10、工序卡等。等。（1）机械加工工艺过程卡片）机械加工工艺过程卡片这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。（2）机械加工工序卡片）机械加工工序卡片这种卡片简称为工序卡，是为每道工序所编制的工艺文件。这种卡片简称为工序卡，是为每道工序所编制的工艺文件。它明确表示出机床、刀具和工件间的相互位置关系，它明确表示出机床、刀具和工件间的相互位置关系，多刀、多工位加工时刀具的排列和布置，工作行程长度及多刀、多工位加工时刀具的排列和布置，工作行程长度及切削参数（刀具参数和切削用量），为调整工调整机床提切削参数（刀具参数和切削用量），为调整工调整机床提供依据。调整卡
11、片的格式因机床而异。供依据。调整卡片的格式因机床而异。（3）调整卡片）调整卡片对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调整用的。对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调整用的。机械加工工艺规程的设计弧齿锥齿轮切齿调整卡弧齿锥齿轮切齿调整卡机械加工工艺规程的设计 机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为机械加工工艺规程最终要按一定的格式（通常为表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺表格或图表）和要求描述出来，作为指令性的工艺文件，企业有关人员都必须严格执行。文件，企业有关人员都必须严格执行。由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，由于生产类型的不同，工艺文件的形式多种多样，有繁
12、有简。主要有：有繁有简。主要有：工艺过程卡工艺过程卡、工序卡工序卡、调整卡调整卡、检验工序卡检验工序卡等。等。（1）机械加工工艺过程卡片）机械加工工艺过程卡片这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。这种卡片简称为工艺过程卡片，亦称工艺路线卡。（2）机械加工工序卡片）机械加工工序卡片这种卡片简称为工序卡，是为每道工序所编制的工艺文件。这种卡片简称为工序卡，是为每道工序所编制的工艺文件。（3）调整卡片）调整卡片对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调整用的。对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调整用的。（4）检验工序卡片）检验工序卡片指导检验人员对零件进行检验的工艺文件。指导检验人员
13、对零件进行检验的工艺文件。它是对成批大量生产中检验工序作详细说明，其中列它是对成批大量生产中检验工序作详细说明，其中列有检验内容、使用的设备及量检具等。有检验内容、使用的设备及量检具等。机械加工工艺规程的设计检验卡检验卡机械加工工艺规程的设计检验卡检验卡机械加工工艺规程的设计（1）新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据）新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据 技术准备技术准备 夹具、刀具、检具、辅具等工装设计夹具、刀具、检具、辅具等工装设计 检验规程设计检验规程设计 包装、防护规程的设计包装、防护规程的设计 工装目录等文件的编制工装目录等文件的编制 设备采购、改装、定制设备采购、改装、定制
14、 生产准备生产准备 原材、坯料、辅助材料的准备原材、坯料、辅助材料的准备 外购工装、设备的采购外购工装、设备的采购 自制工装、设备的制造自制工装、设备的制造（2）组织生产和计划管理的重要技术文件）组织生产和计划管理的重要技术文件 生产工时、劳动定额、劳动报酬的依据生产工时、劳动定额、劳动报酬的依据 生产加工、检验验收、生产调度的依据生产加工、检验验收、生产调度的依据 生产组织、现场调度的依据生产组织、现场调度的依据 工人生产操作的依据工人生产操作的依据2.机械加工工艺规程的主要作用机械加工工艺规程的主要作用机械加工工艺规程的设计（3）新建或扩建工厂（车间）的依据）新建或扩建工厂（车间）的依据
15、主、辅设备品种、型号、规格、数量的依据主、辅设备品种、型号、规格、数量的依据 生产流通路线的依据生产流通路线的依据 设备平面布置、动力配置的依据设备平面布置、动力配置的依据 厂房结构、生产面积、辅助面积的依据厂房结构、生产面积、辅助面积的依据 （办公室、库房等）（办公室、库房等）技术、管理人员、工人工种数量的依据技术、管理人员、工人工种数量的依据 从上述可知，工艺规程是工厂（车间）设计的基从上述可知，工艺规程是工厂（车间）设计的基础，对合理地达到设计生产能力，保证产品质量，础，对合理地达到设计生产能力，保证产品质量，保证投资效果以及对今后生产发展等许多方面都有保证投资效果以及对今后生产发展等许
16、多方面都有着重大影响。着重大影响。2.机械加工工艺规程的主要作用机械加工工艺规程的主要作用机械加工工艺规程的设计二、机械加工工艺规程制定的步骤和内容二、机械加工工艺规程制定的步骤和内容 1.制定机械加工工艺规程的原始资料制定机械加工工艺规程的原始资料（1）产品的全套装配图及零件图；）产品的全套装配图及零件图；（2）产品的验收质量标准；）产品的验收质量标准；（3）产品的生产纲领及生产类型；）产品的生产纲领及生产类型；（4）零件毛坯图及毛坯生产情况；）零件毛坯图及毛坯生产情况；（5）本厂（车间）的生产条件；）本厂（车间）的生产条件；（6）各种有关手册、标准、文件、法规等技术资料；）各种有关手册、标
17、准、文件、法规等技术资料；（7）国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况。）国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况。在制定工艺规程之前，常根据生产任务要求和生产条在制定工艺规程之前，常根据生产任务要求和生产条件，初步规定一个安排工艺过程的件，初步规定一个安排工艺过程的工艺原则工艺原则，以供制，以供制定工艺规程时参考和遵循。定工艺规程时参考和遵循。工艺原则是否合适的影响工艺原则是否合适的影响？(生产类型、工艺手段、设备、流水线、多品种生产等生产类型、工艺手段、设备、流水线、多品种生产等)机械加工工艺规程的设计 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和
18、审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。首先分析该零件所在部件的装配图样，了解该零件首先分析该零件所在部件的装配图样，了解该零件在部件中的在部件中的位置位置、功能功能以及对该零件的以及对该零件的技术要求技术要求，并，并根据结构形状等找出零件的根据结构形状等找出零件的机械加工工艺特点机械加工工艺特点。机械加工工艺规程的设计 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特点。加工表面形状应尽量简单，且应与所使用的刀具形状相一加工表面形状应尽量简单，且
19、应与所使用的刀具形状相一致，以便于加工；致，以便于加工；机械加工工艺规程的设计 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特点。某些结构必须设置退刀槽某些结构必须设置退刀槽 应尽量减少加工表面的加工面积和零件重量应尽量减少加工表面的加工面积和零件重量机械加工工艺规程的设计a）插齿无退刀空间，插齿无退刀空间，小齿轮无小齿轮无法加工法加工 a）a）a）车螺纹时，螺纹根部车螺纹时，螺纹根部不易清不易清根根，且工人操作紧张，且工人操作紧张，易打刀易打刀 b）b）
20、留有退刀槽，可使螺纹清根，留有退刀槽，可使螺纹清根，工人操作相对容易，可避免打刀工人操作相对容易，可避免打刀 b）b）留出退刀空间，小齿轮可留出退刀空间，小齿轮可以插齿加工以插齿加工 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特点。机械加工工艺规程的设计a）两端轴颈需磨削加工，但砂两端轴颈需磨削加工，但砂轮圆角轮圆角不能清根不能清根 a）b）留有退刀槽，）留有退刀槽，磨削时可以清根磨削时可以清根b）a）锥面磨削加工时易碰伤圆柱锥面磨削加工时易碰伤圆柱面，
21、且面，且不能清根不能清根 a）b）留出砂轮越程空间，留出砂轮越程空间，可方便可方便地对锥面进行磨削加工地对锥面进行磨削加工 b）2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特点。机械加工工艺规程的设计 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特点。a）b）c）a）孔距箱壁太近孔距箱壁太近：需加长钻头才能加工需加长钻
22、头才能加工钻头在圆角处容易引偏钻头在圆角处容易引偏 b）加长箱耳，加长箱耳，不需加长钻头即不需加长钻头即可加工可加工c）结构上允许，）结构上允许，将箱将箱耳设计在某一端，耳设计在某一端，不不需加长箱耳需加长箱耳 机械加工工艺规程的设计a）a）斜面钻孔，斜面钻孔，钻头易引偏钻头易引偏 b）b）结构允许，留出平台，结构允许，留出平台，可避可避免钻头偏斜免钻头偏斜 a）孔壁出口处有台阶面，钻孔壁出口处有台阶面，钻孔时孔时钻头易引偏，易折断钻头易引偏，易折断 a）b）b）结构允许，内壁出口处作成结构允许，内壁出口处作成平面，平面，钻孔位置容易保证钻孔位置容易保证 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械
23、加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特点。机械加工工艺规程的设计a）a）加工面加工面高度不同高度不同，需两，需两次调整加工，次调整加工，影响加工效率影响加工效率 b）b）加工面在同一高度，）加工面在同一高度，一次调一次调整可完成两个平面加工整可完成两个平面加工a）键槽方向不一致键槽方向不一致，需两次，需两次装夹才能完成加工装夹才能完成加工 a）b）b）键槽方向一致，键槽方向一致，一次装夹即一次装夹即可完成加工可完成加工 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析
24、研究部件装配图样和审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特点。机械加工工艺规程的设计 设计的结构要能够加工设计的结构要能够加工机械加工工艺规程的设计 设计的结构要便于保证加工质量设计的结构要便于保证加工质量 设计的结构要尽量减小加工面积设计的结构要尽量减小加工面积机械加工工艺规程的设计 设计的结构要避免深孔加工设计的结构要避免深孔加工 设计的结构要有益于提高生产率设计的结构要有益于提高生产率机械加工工艺规程的设计 设计的结构要有便于安装夹紧设计的结构要有便于安装夹紧 设计的结构要避免使用特殊刀具设计的结构要避免使用特殊刀具机械加工工
25、艺规程的设计 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。）分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特点。l 分析零件的各项技术要求。分析零件的各项技术要求。结构、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、结构、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、热处理等其他技术要求热处理等其他技术要求机械加工工艺规程的设计 2.制定机械加工工艺规程的步骤制定机械加工工艺规程的步骤（1）分析研究部件装配图样和审查零件图样。分析研究部件装配图样和审查零件图样。l 分析被加工零件的结构特点。分析被加工零件的结构特
26、点。l 分析零件的各项技术要求。分析零件的各项技术要求。结构、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、结构、尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、材料、热处理等其他技术要求热处理等其他技术要求l 审查零件的机械加工工艺性。审查零件的机械加工工艺性。具有良好结构工艺性的零件，应在满足零件设计要具有良好结构工艺性的零件，应在满足零件设计要求条件下和在现有的工艺条件下，既能方便制造，求条件下和在现有的工艺条件下，既能方便制造，又有较低的制造成本。又有较低的制造成本。审查零件的机械加工工艺性包括：对零件尺寸及公审查零件的机械加工工艺性包括：对零件尺寸及公差、形状公差和表面粗糙度要求合理性的审查；对差、形状
27、公差和表面粗糙度要求合理性的审查；对零件表面各组成要素和整体结构设计的公益性审查零件表面各组成要素和整体结构设计的公益性审查等。等。如果在审查中发现了问题，应提出修改意见，与产如果在审查中发现了问题，应提出修改意见，与产品设计人员共同研究，进行必要的修改。品设计人员共同研究，进行必要的修改。机械加工工艺规程的设计 要考虑生产类型与加工方法要考虑生产类型与加工方法 尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸，使数控编程更方便尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸，使数控编程更方便机械加工工艺规程的设计 装配和维修对零件结构工艺性的要求装配和维修对零件结构工艺性的要求机械加工工艺规程的设计（2）毛坯的选择。毛坯的
28、选择。在零件设计图样上，根据零件在产品中的功能，设在零件设计图样上，根据零件在产品中的功能，设计人员指定了毛坯的材料、热处理以及毛坯的种类。计人员指定了毛坯的材料、热处理以及毛坯的种类。此处所说的毛坯选择的主要任务是此处所说的毛坯选择的主要任务是选择毛坯的制造方选择毛坯的制造方法法。确定毛坯的依据是零件在产品中的作用、零件本身确定毛坯的依据是零件在产品中的作用、零件本身的结构特征与外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件的结构特征与外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件生产批量等。常用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、生产批量等。常用的毛坯种类有铸件、锻件、焊接件、冲压件、型材等，其特点及应用。冲压件、型
29、材等，其特点及应用。机械加工工艺规程的设计（2）熟悉毛坯的种类和制造方法。熟悉毛坯的种类和制造方法。（3）拟订工艺路线拟订工艺路线零件在生产过程中由毛坯到零件在生产过程中由毛坯到成品所经过的工序及先后顺序。包括：成品所经过的工序及先后顺序。包括：选择定位基准及定位夹紧方案。选择定位基准及定位夹紧方案。各表面的加工方法及方案。各表面的加工方法及方案。安排加工顺序等。安排加工顺序等。（4）确定各工序所采用的设备及工艺装备。确定各工序所采用的设备及工艺装备。包括机床、夹具、刀具、量具、辅具等。包括机床、夹具、刀具、量具、辅具等。工艺装备的选择在满足零件加工工艺的需要和可工艺装备的选择在满足零件加工工艺的需要和可靠地保证零件加工质量的前提下，应与生产批量和生靠地保证零件加工质量的前提下，应与生产批量和生产节拍相适应，并应充分利用现有条件，以降低生产产节拍相适应，并应充分利用现有条件，以降低生产准备费用。准备费用。对必须改装或重新设计的专用或成组工艺装备，对必须改装或重新设计的专用或成组工艺装备，应在进行经济性分析和论证的基础上提出设计任务书应在进行经济性分析和论证的基础上提出设计任务书。机械加工工艺规程的设计2022-11-14机械加工工艺规程的设计
