1、第十三章二、螺柱焊的分类1.稳定电弧螺柱焊(电弧螺柱焊)2.不稳定电弧螺柱焊(电容放电螺柱焊)3.短周期螺柱焊第一节螺柱焊的原理及分类一、电弧螺柱焊的焊接电源表13-1电弧螺柱焊焊机的主要技术参数第二节电弧螺柱焊的焊接设备及工具二、电弧螺柱焊的控制系统图13-1电弧螺柱焊的焊接设备1单项电源2开关3螺柱焊机4焊接电缆5焊枪6焊枪夹头7保护套圈(陶瓷环)8螺柱9焊件10焊枪夹钳一、螺柱尺寸1)焊接用的螺柱长度应由夹持长度、瓷环高度、焊接留量等三部分组成。2)用于电弧螺柱焊接的螺柱，直径在630mm范围内；否则，会增加焊接难度甚至无法用螺柱电弧焊焊接。3)用于电弧螺柱焊的螺柱，其底面待焊处，多为锥
2、形，也有圆形、方形和矩形，矩形螺柱的宽厚比应小于或等于5mm。第三节电弧螺柱焊的焊接工艺三、焊接参数1.焊接电流2.电弧电压3.焊接时间4.螺柱提升高度5.螺柱伸出长度6.螺柱插入速度四、电弧螺柱焊的焊接操作1)将待焊的螺柱套上陶瓷环并夹持在焊枪夹头里，完事后将焊枪放在焊件上。2)施加预压力，使焊枪内的弹簧压缩，直到螺柱与陶瓷环紧贴在焊件的表面。3)按下焊枪上的开关，接通焊接回路，焊枪中的电磁线圈通电，螺柱被自动提升，此时，螺柱与焊件之间产生引弧如图13-2b所示。4)螺柱处于提升位置，整个螺柱端面产生电弧并少量熔化，电弧热使螺柱下面的焊件表面熔化并形成熔池如图13-2c所示。5)电弧按预定的
3、时间熄灭，电磁线圈断电，依靠弹簧压力将螺柱熔化端压入熔池，焊接回路断开。6)稍停片刻，将焊枪从焊好的螺柱上抽起，清除陶瓷环。2)施加预压力，使焊枪内的弹簧压缩，直到螺柱与陶瓷环紧贴在焊件的表面。图13-2螺柱焊接操作第四节电弧螺柱焊的外观缺陷表13-2低碳钢电弧螺柱焊焊接接头缺陷及解决方法第四节电弧螺柱焊的外观缺陷表13-2低碳钢电弧螺柱焊焊接接头缺陷及解决方法第五节电弧螺柱焊的安全操作规程1)焊接前，首先检查焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损。2)检查焊机是否受潮，防止机壳漏电。3)检查电源指示灯是否正常，更换不亮的指示灯。4)检查焊枪夹头、夹钳是否牢固。5)焊工穿好工
4、作服上岗，工作时戴好防护眼镜和焊接劳动保护手套。6)焊后清渣时，焊工要戴上防护面罩，注意敲渣方向，防止焊渣飞溅烫伤面部。7)电弧螺柱焊机出现故障时，立即切断电源，通知有关人员修理。8)焊接工作完毕后，切断电源、水源、清理焊接现场，彻底消除火种。9)不准在焊接现场堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾。10)焊接现场必须配备检验合格的灭火工具和灭火器材。第六节电弧螺柱焊技能训练实例1.焊前准备2.电弧螺柱焊焊件的表面清理及装配3.电弧螺柱焊的焊接4.焊后清理1.焊前准备(1)设备RSN1450型电弧螺柱焊机1台。(2)焊件(3)保护瓷环保护瓷环两个，其主要成分见表13-3。1.焊前准备表13-3保护瓷
5、环主要成分(质量分数，)1.焊前准备(4)工具钢丝钳，锤子，钢丝刷、常用剪刀、活扳手各1把、防护眼镜1副、台虎钳和台式砂轮。2.电弧螺柱焊焊件的表面清理及装配(1)焊前清理将钢板焊件、螺柱用砂轮打磨直至见金属光泽，并清除待焊处的油、污、锈、垢。(2)焊件装配将打磨完的钢板焊件，打上中心孔，将待焊接的螺柱夹持在焊枪的夹头里，套上保护瓷环，把焊枪放在钢板试件上，并且将螺柱尖端插入钢板试件中心孔内，使螺柱定位，同时，使焊枪内的弹簧压缩，对螺柱施加预压力，直至螺柱端面与保护瓷环紧贴在钢板焊件的表面。3.电弧螺柱焊的焊接表13-4电弧螺柱焊的焊接参数4.焊后清理1.简述螺柱焊的原理。2.螺柱焊是如何分类的？3.电弧螺柱焊有哪三种基本形式？4.电弧螺柱焊的焊接参数有哪些？5.电弧螺柱焊的安全操作规程有哪些？6.简述电弧螺柱焊估算焊接电流公式？7.简述电弧螺柱焊估算焊接时间公式？
