1、热轧带钢厂热轧带钢厂1780工艺设工艺设备简介备简介2022-10-5热轧带钢厂1780工艺设备简介鞍钢公司概述鞍钢公司概述热轧带钢厂1780工艺设备简介热轧热轧ASP1700热轧热轧ASP2150热轧热轧1780二炼钢西区钢水二炼钢西区钢水硅钢厂硅钢厂冷轧厂冷轧厂二炼钢南区钢水二炼钢南区钢水二炼钢北区连铸二炼钢北区连铸商品卷商品卷概述概述-产品流向产品流向热轧带钢厂1780工艺设备简介热轧带钢厂工艺设备简介热轧带钢厂工艺设备简介二二七年七月七年七月一、概述一、概述二、二线工艺流程二、二线工艺流程三、三、ASP1700ASP1700线和线和17801780线主要工艺设备线主要工艺设备热轧带钢厂
2、1780工艺设备简介概述概述-产品及用途产品及用途 热轧带钢厂目前生产热轧带钢厂目前生产品种有：低碳钢、中碳钢、品种有：低碳钢、中碳钢、高碳钢、船用结构钢、管高碳钢、船用结构钢、管线钢、锅炉用钢、焊瓶钢、线钢、锅炉用钢、焊瓶钢、IFIF深冲钢、无取向硅钢、深冲钢、无取向硅钢、包晶钢、高强双相钢等，包晶钢、高强双相钢等，产品覆盖面广。产品覆盖面广。热轧钢卷除供冷轧、热轧钢卷除供冷轧、硅钢继续深加工外，广泛硅钢继续深加工外，广泛应用于应用于建筑、机械加工制建筑、机械加工制造、汽车制造、造船、卷造、汽车制造、造船、卷管、集装箱制造业等行业。管、集装箱制造业等行业。热轧带钢厂1780工艺设备简介两线工
3、艺流程两线工艺流程-1780-1780连轧生产线连轧生产线 1780 1780生产线于生产线于19991999年年1010月份热负荷月份热负荷试车。该生产线是从日本三菱公司引进试车。该生产线是从日本三菱公司引进的，配备了步进式加热炉、的，配备了步进式加热炉、SPSP定宽压力定宽压力机、机、GTOGTO变频调速装置、精轧液压变频调速装置、精轧液压AGCAGC、PCPC轧机、在线磨辊（轧机、在线磨辊（ORGORG）和弯辊装置、）和弯辊装置、带自动跳步功能的全液压卷取机、全线带自动跳步功能的全液压卷取机、全线三级计算机控制等先进技术装备。三级计算机控制等先进技术装备。热轧带钢厂1780工艺设备简介两
4、线工艺流程两线工艺流程-1780-1780线工艺流程线工艺流程1780线机械设备总重线机械设备总重37869吨，电气装吨，电气装机容量机容量115299千瓦。千瓦。热轧带钢厂1780工艺设备简介概述概述两线对比两线对比项项目目板坯厚度板坯厚度mmmm板坯长度板坯长度m m成品宽度成品宽度mmmm成品厚度成品厚度mmmm最大单重最大单重tonton年设计产量年设计产量wantonwanton178017802302305.3-115.3-11800-1630800-16301.2-191.2-193030350350ASP1700ASP1700100-150100-1507-15.67-15.6
5、900-1550900-15501.5-101.5-102121290290项目项目轧机类型轧机类型铸机铸机加热炉加热炉主轧机主轧机宽控轧机宽控轧机卷取机卷取机17801780常规轧机常规轧机3 3座步进式座步进式加热炉加热炉2RM+7FM2RM+7FMSP+2E+F1ESP+2E+F1E3DC3DCASP1700ASP1700连铸连轧连铸连轧立弯式两机立弯式两机两流两流2 2座步进式座步进式加热炉加热炉2RM+6FM2RM+6FM2E2E2DC2DC热轧带钢厂1780工艺设备简介ASPASP目标是在品种、质量、规模上取代常规流程目标是在品种、质量、规模上取代常规流程 产能：产能：ASPASP
6、机组产能与常规机组相当机组产能与常规机组相当。品种：产品域覆盖常规轧机，具备开发高技术产品品种：产品域覆盖常规轧机，具备开发高技术产品功能。功能。质量：采用先进控制技术、产品精度控制水平高。质量：采用先进控制技术、产品精度控制水平高。效率效率：ASP机组生产效率高。钢水到钢卷工序时间机组生产效率高。钢水到钢卷工序时间由常规流程平均几十小时减至一百分钟。由常规流程平均几十小时减至一百分钟。运行成本：运行成本：运行成本低。运行成本低。近终断面连铸，节省变形近终断面连铸，节省变形能；紧凑式连接节约加热能；减少板坯烧损，节约能；紧凑式连接节约加热能；减少板坯烧损，节约金属消耗；减少板坯库存，节约资金占
7、用。金属消耗；减少板坯库存，节约资金占用。热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备-概述概述 1780 1780生产线主要设备包括三座步进梁式加热炉、一台板坯高压水生产线主要设备包括三座步进梁式加热炉、一台板坯高压水除鳞箱、一台定宽压力机、三架立辊轧机、一架二辊可逆粗轧机、一除鳞箱、一台定宽压力机、三架立辊轧机、一架二辊可逆粗轧机、一架四辊可逆粗轧机、十二组保温罩、一台转鼓式切头飞剪、一台精轧架四辊可逆粗轧机、十二组保温罩、一台转鼓式切头飞剪、一台精轧高压水除鳞箱、七架四辊连轧机组、一套层流冷却装置、三台地下卧高压水除鳞箱、七架四辊连轧机组、一套层流冷却装置、三台地下
8、卧式卷取机及相应辅助配套设施等。式卷取机及相应辅助配套设施等。热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备加热炉加热炉 加热炉采用步进梁式加热炉，加热炉采用步进梁式加热炉，每座加热炉最大生产能力为每座加热炉最大生产能力为270t/h。炉子有效长度为炉子有效长度为40.02m，炉子宽，炉子宽度为度为12.644m，炉子内宽度为，炉子内宽度为11.716m，采用高炉、焦炉、转炉，采用高炉、焦炉、转炉混合煤气加热。混合煤气加热。加热炉采用高架式机械加热炉采用高架式机械-液压装液压装钢机，装钢机最大行程钢机，装钢机最大行程4.36米，装米，装炉板坯最大重量炉板坯最大重量32吨。吨
9、。加热炉采用机械加热炉采用机械-液压出钢机，液压出钢机，出钢机最大水平行程出钢机最大水平行程4.925米，出米，出炉板坯最大重量炉板坯最大重量32吨。吨。热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备定宽机机定宽机机 定宽压力机为水平对称型定宽压力机为水平对称型,是将从加热炉抽出的板坯全长连是将从加热炉抽出的板坯全长连续地对其板宽进行强制压下续地对其板宽进行强制压下,以以得到宽度一致的板坯。得到宽度一致的板坯。压力机负荷：最大压力机负荷：最大22002200吨吨 宽度压下量：最大宽度压下量：最大350mm350mm 板坯行走量：板坯行走量：400mm400mm 板坯速度：板
10、坯速度：20mpm20mpm 主电动机：主电动机：-kwkw热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备E1E1、R1R1轧机轧机热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备、轧机、轧机热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备保温罩保温罩形式：液压倾动式形式：液压倾动式液压缸行程：液压缸行程：开启角度：开启角度：。热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备飞剪飞剪热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备飞剪飞剪热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备
11、飞剪飞剪序号名称技术数据1切头剪形式异周速滚筒式2剪切能力剪切材料碳素钢低合金钢剪切温度900900剪切负荷最大1175吨剪切规格最大60mm1630mm切头长度500mm剪切速度约60150m/min3减速机形式二级齿轮减速机减速比14.33润滑强制给油4电动机1-AC2000kw680rpm热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组1780精轧机组是日本三菱重工设计，设备由三菱重工与精轧机
12、组是日本三菱重工设计，设备由三菱重工与中国一重合作制造或从日本引进。主要包括：测量辊中国一重合作制造或从日本引进。主要包括：测量辊、切头、切头剪、精轧机除鳞机、剪、精轧机除鳞机、F1E立辊轧机、立辊轧机、7架精轧机及其附属设架精轧机及其附属设备组成。备组成。F1，F5F7为常规轧机；为常规轧机；F2F4为为PC轧机，轧机，F4F7带有带有ORG装置，设计年生产能力装置，设计年生产能力350万吨。万吨。F1E立辊有立辊有AWC(宽度自动控制宽度自动控制)功能功能。精轧机采用全液压压下装置精轧机采用全液压压下装置AGC 系统系统,液压缸行程为液压缸行程为120,增加了压下的快速性，提高板厚的精度增
13、加了压下的快速性，提高板厚的精度.目前目前AGC 系系统厚度控制数学模型不断完善统厚度控制数学模型不断完善,控制精度不断提高。控制精度不断提高。精轧机组精轧机组F1F7采用热轧油工艺润滑技术采用热轧油工艺润滑技术。F1F7采用横移台车快速换工作辊，减少停轧时间。采用横移台车快速换工作辊，减少停轧时间。热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组机架号机架号F1F2F3F4F5F6F7型式型式四辊不可逆式四辊不可逆式立柱断面面积（立柱断面面积（mm2）725075207250允许最大轧制力（允许最大轧制力（t）40003400 轧制速度（辊径最大）（轧制速度
14、（辊径最大）（m/min）106/2121173/346251/502345/690446/892528/1056605/1210加速度（加速度（m/s2）Max.60主传动主传动电动机电动机功率（功率（kW）800075006000转速（转速（r/min）100/200157/314203/406240/480275/550减速机减速比减速机减速比约约1/2.373约约1/1.449工作辊工作辊弯辊装弯辊装置置液压缸数目液压缸数目/轴承座（个）轴承座（个）正弯：正弯：4 负弯：负弯：4 正弯：正弯：4 正弯：正弯：4，负弯：，负弯：4 弯辊力弯辊力/轴承座（轴承座（t）-120+1200+1
15、200+100-120+120最大压力（最大压力（MPa）正弯正弯19.7负弯负弯19.819.716.4正弯正弯19.7，负弯，负弯19.8液压缸内径（液压缸内径（mm）140行程（行程（mm）上辊上辊2001725下辊下辊5050热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组机架号机架号F1F2F3F4F5F6F7压压下下装装置置主液压缸数量主液压缸数量/机架（台）机架（台）2最大推力最大推力/液压缸（液压缸（t）20001700液压缸内径有效行程液压缸内径有效行程（mm）1050120液压缸工作压力（液压缸工作压力（MPa）24.520.8压下速度（压
16、下速度（mm/s）45(轧制压力轧制压力1500吨吨/机架机架)压下位置检测装置压下位置检测装置三菱精密磁尺三菱精密磁尺位置控位置控制制响应性响应性频率响应（频率响应（Hz）1620阶跃响应阶跃响应,（m/ms）约约50/25(轧制力轧制力1500吨吨/机架机架)每机架压力传感器数量每机架压力传感器数量（套）（套）22每套压力传感器容量（每套压力传感器容量（t）25002000轧辊开口度（轧辊开口度（mm）Max.70(辊径最大时辊径最大时)Max.60(辊径最大时辊径最大时)热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组交叉装置精轧机组交叉装置热轧带钢厂1780工
17、艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组交叉装置精轧机组交叉装置F2F4轧机轧辊交叉装置技术参数轧机轧辊交叉装置技术参数名称技术参数型 式电动单侧交叉方式丝 杆(直径螺距),（mm）18016交叉速度（丝杆速度mm/s）5.4交叉角Max.1.5交叉角设定精度0.01每个机架电动机（台kWr/min）2 AC 441300轧辊成对交叉轧机是轧辊成对交叉轧机是20世纪世纪80 年代开发研制的板形控制轧年代开发研制的板形控制轧机机,轧机凸度控制能力均可达到轧机凸度控制能力均可达到1000um 或稍大或稍大,是当代先进的板形控是当代先进的板形控制技术。其特点是：、轧机的凸度调节能力较大
18、制技术。其特点是：、轧机的凸度调节能力较大 。、调节机构。、调节机构较复杂。、轧机轴向力最大较复杂。、轧机轴向力最大,这亦是限制交叉角进一步加大的主要因这亦是限制交叉角进一步加大的主要因素。、轧机轧辊交叉素。、轧机轧辊交叉,限制了弯辊力的加大限制了弯辊力的加大 热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组ORG上部ORG装置示意图 热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组ORG下部ORG装置示意图 热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组ORG F4F7轧机在线磨辊装置轧机
19、在线磨辊装置 技术参数技术参数型型 式式2磨头组合型定压推压方式磨头组合型定压推压方式(杯型杯型)研磨范围研磨范围工作辊辊身全长磨削工作辊辊身全长磨削研磨方式研磨方式全面磨削、段差磨削和全面、段差全面磨削、段差磨削和全面、段差并用磨削并用磨削砂轮尺寸（外径内径有效砂轮尺寸（外径内径有效厚），（厚），（mm）240内内12075砂轮研磨速度（砂轮研磨速度（r/min）8001000(2个机架个机架)，4005004（个机架）（个机架）摆动速度（摆动速度（mm/s）5080砂轮推压力（砂轮推压力（kg）100140砂轮倾斜角度砂轮倾斜角度随工作辊倾斜随工作辊倾斜热轧带钢厂1780工艺设备简介178
20、01780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组ORG ORG实际应用 被动式ORG从1987年开始投入使用，一般有58个磨头。宝钢1580生产线的ORG装置为五磨头被动式。使用过程中，由于存在很多问题，在实际生产中已经不使用了，并且准备再引进一套两磨头主动式ORG装置。由于多磨头被动式ORG的研磨效率较低，所以，从1998年开始，逐渐被两磨头主动式ORG所代替。1780生产线在F4F7轧机上装备了两磨头主动式ORG装置，由数学模型计算研磨工艺参数。热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备精轧机组精轧机组ORG 在线轧辊研磨装置(On-line Roll Grinder
21、，简称ORG)是由日本三菱重工开发的，主要作用：1、提高精轧工作辊表面质量。2、改善工作辊的不均匀磨损，控制辊型。3、增加带钢的同宽轧制量，延长轧制计 划，并可以实现自由程序轧制。在国外，ORG使用最多的是日本和韩国，共有20多套。我国有三套，分别是宝钢1580热轧厂，鞍钢1780热轧生产线和唐钢热轧厂。热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备层流冷却装置层流冷却装置热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备卷取机卷取机热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备卷取机卷取机热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线
22、工艺设备线工艺设备卷取机卷取机热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备卷取机卷取机序号名称技术数据1卷取机型式全液压个助卷辊式，具有自动跳步功能的卷取机窗口直径2350带钢厚度1.2-19带钢宽度800-16305板卷外径1000-21506板卷内径7627板卷重量最大30t8 8单位卷重23/卷取速度1300rpm9电动机1-AC500kw320/960rpm1780卷取机组是日本卷取机组是日本IHI设计，设备由设计，设备由IHI与中国二重与中国二重合作制造或从日本引进合作制造或从日本引进 热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备边部加热器
23、边部加热器(Standard dimensions for two1,000 kW rated systems)热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备边部加热器边部加热器 带坯在轧制过程中,边部由于散热较快，其温降大于中部温降，温差大约为100。边部温差大,在带钢横截面上晶粒组织不均匀，性能差异大，同时,还将造成轧制中边部裂纹和对轧辊严重的不均匀磨损。因此,在精轧机组前对带坯边部进行加热，将温度补偿到与中部温度一致。一般采用电磁感应加热器，可使带坯边部温度提高50-100，使带钢横向温度更加均匀，从而减少带钢边部裂纹，以适应轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢等特殊
24、品种的钢。热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备边部加热器边部加热器热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备边部加热器边部加热器热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备条状加热器条状加热器热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备条状加热器条状加热器热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备条状加热器条状加热器热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备条状加热器条状加热器热轧带钢厂1780工艺设备简介17801780线工艺设备线工艺设备电磁炉电磁炉热轧带钢厂1780工艺设备简介1780线工艺设备线工艺设备电磁炉电磁炉热轧带钢厂1780工艺设备简介2022-10-5热轧带钢厂1780工艺设备简介
