任务一-装配图的内容与画法课件.ppt

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资源描述

1、项目八 绘制识读装配图 表达机器(或部件)的图样称为装配图表达机器(或部件)的图样称为装配图。机器(或部件)都是由若干零件按一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配体。因此,装配图也可以说是表达装配体整体结构的图样。10.1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容10.2 装配图的规定画法、特殊画法和简化画法装配图的规定画法、特殊画法和简化画法 10.3 装配图表达方案的选择装配图表达方案的选择10.4 装配图的尺寸标注和技术要求装配图的尺寸标注和技术要求 10.5 装配图中的零、部件序号装配图中的零、部件序号任务一任务一 装配图的内容与画法装配图的内容与画法下一页10.1 装

2、配图的作用和内容装配图的作用和内容 在设计过程中在设计过程中,一般先根据设计要求画出装配图,用以表,一般先根据设计要求画出装配图,用以表达机器(或部件)的工作原理、结构形状、装配关系、传动达机器(或部件)的工作原理、结构形状、装配关系、传动路线和技术要求等,然后再根据装配图绘制零件图。路线和技术要求等,然后再根据装配图绘制零件图。在生产过程中在生产过程中,根据零件图加工制造零件,再把合格的零,根据零件图加工制造零件,再把合格的零件按装配图的要求组装成机器(或部件)。装配图是指导装件按装配图的要求组装成机器(或部件)。装配图是指导装配、检验、安装、调试的技术依据。配、检验、安装、调试的技术依据。

3、在使用和维修过程中在使用和维修过程中,通过装配图了解机器(或部件)使,通过装配图了解机器(或部件)使用性能,传动路线和操作方法,以保证其正常运转,及时的用性能,传动路线和操作方法,以保证其正常运转,及时的对其维修保养。对其维修保养。因此,装配图是反映设计思想、指导生产、交流技术的重因此,装配图是反映设计思想、指导生产、交流技术的重要工具,是生产中的重要技术文件。要工具,是生产中的重要技术文件。10.1.1 装配图及其作用装配图及其作用上一页下一页10.1.2 装配图的内容装配图的内容 1 1一组视图一组视图 用一组视图表示机器(或部件)的工作原理和结构特点、用一组视图表示机器(或部件)的工作原

4、理和结构特点、零件的相互位置、装配关系和重要零件的结构形状。零件的相互位置、装配关系和重要零件的结构形状。2 2必要的尺寸必要的尺寸 装配图上只要求注出表示机器(或部件)的规格、性能、装配图上只要求注出表示机器(或部件)的规格、性能、装配、检验及安装所需要的一些尺寸。装配、检验及安装所需要的一些尺寸。3 3技术要求技术要求 在装配图中应注出机器(或部件)的装配、安装、检验和在装配图中应注出机器(或部件)的装配、安装、检验和运转的技术要求。运转的技术要求。4 4零件序号、明细栏零件序号、明细栏 在装配图上,应对每个不同的零件(或组件)编写序号,在装配图上,应对每个不同的零件(或组件)编写序号,在

5、零件明细栏中依次填写零件的序号、名称、件数、材料等在零件明细栏中依次填写零件的序号、名称、件数、材料等内容。内容。5 5标题栏标题栏 标题栏的内容有:机器或部件的名称、比例、图号及设计、标题栏的内容有:机器或部件的名称、比例、图号及设计、制图、校核人员的签名等。制图、校核人员的签名等。上一页下一页10.1 装配图的作用和内容铣刀头装配图铣刀头装配图上一页下一页10.1 装配图的作用和内容虚拟 铣刀头10.2 装配图的规定画法、特殊画法装配图的规定画法、特殊画法和简化画法和简化画法 前面所学过的机件的各种表达方法:基本视图、剖视、断面等,都可以用来表达装配图。另外,对装配图还有一些规定画法、特殊

6、画法和简化画法。上一页下一页10.2.1 装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.2 装配图的特殊画法装配图的特殊画法10.2.3 装配图的简化画法装配图的简化画法10.2.1 装配图的规定画法装配图的规定画法 1 1两零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线,不接触表面和非配合表面画两条粗实线。若间隙过小时,可采用夸大画法。接触面只画一条线配合面只画一条线上一页下一页10.2 装配图的画法非接触表面轮廓线分别画出 2 2两个或两个以上的金属零件的剖面线倾斜方向应相反,或方向相同但间隔必须不等。同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔必须一致。当零件厚度在2mm以下,剖切时允许以涂黑代替剖面符号

7、 剖面线倾斜方向相反方向相同但间隔不同 3 3当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴线时,按纵向剖切这些零件均按不剖绘制,即只画出外形。纵向剖切不画剖面线上一页下一页10.2 装配图的画法10.2.2 装配图的特殊画法装配图的特殊画法 1拆卸画法拆卸画法 当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时,可假想将这些零件拆去后,再画出某一视图。或沿零件结合面进行剖切,相当于拆去剖切平面一侧的零件。此时结合面上不画剖面线。必要时应注明“拆去”。结合面不画剖面线上一页下一页10.2 装配图的画法2假想画法假想画法(1)当需要表示某些零件运动范围或极限位置时,可用双点画线画出该零件的极限位置图。

8、上一页下一页10.2 装配图的画法(2)当需要表达与部件有关但又不属于该部件的相邻零件或部件时,可用双点画线画出相邻零件或部件的轮廓。上一页下一页10.2 装配图的画法3夸大画法夸大画法 在装配图中,非配合面的微小间隙、薄片零件、细弹簧等,如无法按实际尺寸画出时,可不按比例而夸大画出。上一页下一页10.2 装配图的画法间隙夸大画出垫片夸大画出4单独表示某个零件单独表示某个零件 在装配图中,当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装配关系有影响时,可单独画出该零件的某一视图。下一页上一页10.2 装配图的画法单独表达单独表达阀体阀体5展开画法展开画法 为了表达某些重叠的装配关系,可以假想将空间轴系按

9、其传动顺序展平在一个平面上,画出剖视图。这种画法称展开画法。展开图的上方要注明“展开”上一页下一页10.2 装配图的画法10.2.3 简化画法简化画法1在装配图中,零件的工艺结构。如小圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。2装配图中的螺纹连接件等若干相同的零件组,允许仅详细画一处,其余则用点划线标明中心位置。3在剖视图中表示轴承时,可采用轴承的特征画法和规定画法。上一页下一页10.2 装配图的画法螺栓头部简化画法轴承的规定画法10.3 装配图表达方案的选择装配图表达方案的选择 画装配图要着重表达部件的整体结构,特别要把部件所属零件的相对位置,连接方法、装配关系表达清楚,以便分析其传动路线、工作原理、

10、操纵方式等。不追求把零件的形状完全表示清楚。选择装配图的表达方案的大致步骤:选择装配图的表达方案的大致步骤:1 1对所要表达的部件进行分析:对所要表达的部件进行分析:了解装配体的用途,分析其结构、工作原理、传动路线、各零件在装配体中的作用及零件间的连接关系及配合性质。2 2确定主视图:确定主视图:一般应选择符合部件工作位置的方位,把反映主要或较多装配关系的投影方向作为主视图的投影方向。因为主视图是部件表达方案的核心,应能清楚地反映主要装配干线上各零件的相对位置、装配关系、工作原理及装配体的形状特征。上一页下一页 3 3确定其他视图:确定其他视图:主视图没有表达而又必须表达的部分,或表达不够完整

11、、清晰的部分可选用其它视图补充说明。一般情况下,部件中的每一种零件至少应在视图中出现一次。4 4归纳、调整归纳、调整 1)分清主次,合理安排。对有多条装配线,把主要装配线表示在基本视图上。对于次要的装配线如果不能兼顾,可单独用剖视图或局部剖视图。2)注意联系、便于读图。所谓联系是指在工作原理或装配关系方面的联系。为了读图方便,尽量把一个完整的装配关系,表示在一个或几个相邻的视图上。上一页下一页10.3 装配图表达方案的选择上一页下一页10.3 装配图表达方案的选择虚拟 调压阀调压阀调压阀表达方表达方案分析案分析上一页下一页10.3 装配图表达方案的选择调压阀标题栏调压阀标题栏例:试确定球阀表达

12、方案例:试确定球阀表达方案虚拟 球阀上一页下一页10.3 装配图表达方案的选择球阀零件球阀零件上一页下一页10.3 装配图表达方案的选择注:为简化作图,模型中未添加填料1.对所要表达的部件进行分析对所要表达的部件进行分析 了解装配体的用途,分析其结构、工作原理、传动路线、各零件在装配体中的作用及零件间的连接关系及配合性质。(1)用途:球阀是安装在管路中,用于启闭和调节流体流量的部件。阀的形式很多,球阀是阀的一种,它的阀芯是球形的。(2)结构:阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘,它们用四个双头螺柱6和螺母7联接,用调整垫片5调节阀芯4与密封圈3之间的松紧程度。在阀体上有阀杆12,阀杆下部有凸块,榫接

13、阀芯4上的凹槽中。为了密封,在阀体与阀杆之间加进填料垫8、填料9和10,旋入填料压紧套11压紧。(3)工作原理:扳手13的方孔套进阀杆12上部的四棱柱。当扳手处于球阀的轴测装配图所示的位置时,阀门全部开启,管道畅通,当扳手按顺时针方向旋转90时,阀门全部关闭,管道断流。上一页下一页10.3 装配图表达方案的选择2.确定主视图确定主视图将球阀通径20的轴线水平放置,主视图投射方向选择垂直于阀体两孔轴线所在平面的方向,采用全剖视图来表达球阀阀体内两条主要装配干线。左视图采用半剖视图,是为了进一步将阀杆12与阀芯4的关系表达清楚,同时又把阀体1的螺纹接件的数量及分布位置表达出来。球阀的俯视图以反映外

14、形为主,同时采取了B-B局部剖视,反映手柄13与阀体1限定位凸块的关系,该凸块用以限制扳手13的旋转位置3确定其他视图确定其他视图4对表达方案进行调对表达方案进行调整整(1)分清主次,合理安排(2)注意联系、便于读图上一页下一页10.3 装配图表达方案的选择从上面的分析可以看出,球阀有两条装配主干线球阀有两条装配主干线:水平方向装配干线是:阀芯4、阀盖2等零件;垂直方向装配干线是:阀杆12、填料压紧套11、扳手13等零件。球球阀阀装装配配图图上一页下一页10.3 装配图表达方案的选择装配图的作用与零件图不同,所以在装配图中标注尺寸时,不必把制造零件所需的尺寸都标出来,只需标注以下几类尺寸:1

15、1规格、性能尺寸规格、性能尺寸 表示该产品规格或工作性能的尺寸。这类尺寸是设计产品的主要数据,是在绘图前就确定了的。2 2装配尺寸装配尺寸 表示机器或部件中各零件装配关系的尺寸。有以下两种:(1)配合尺寸:表示两个零件之间配合性质的尺寸。(2)相对位置尺寸:表示装配机器和拆画零件图时需要保证的零件间相对位置的尺寸。3 3安装尺寸安装尺寸 表示部件安装时所需的尺寸。4 4外形尺寸外形尺寸 表示机器(或部件)外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高。它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供数据。5 5其它重要尺寸其它重要尺寸 10.4 装配图的尺寸标注和技术要求装配图的尺寸标注和技术要求 10.4.1

16、 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注上一页下一页装配图尺寸举例装配图尺寸举例规格、性能尺寸:铣刀盘的中心高尺寸规格、性能尺寸:铣刀盘的中心高尺寸115mm115mm及刀盘直径及刀盘直径120mm120mm 配合尺寸配合尺寸安装尺寸安装尺寸总体尺寸上一页下一页10.4 装配图的尺寸、技术要求10.4.2 装配图的技术要求装配图的技术要求 由于装配体的性能、用途各不相同,因此其技术要求也不同,拟定装配体的技术要求时,应具体分析,一般从以下三个方面考虑:装配要求装配要求 指装配过程中的注意事项,装配后应达到的要求。检验要求检验要求 指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的说明等。使用要求使用要求 对

17、装配体的性能、维护、保养、使用注意事项的说明。上述各项,不是每一张装配图都要求全部注写,应根据具体情况而定。上一页下一页10.4 装配图的尺寸、技术要求10.5 装配图中的零、部件序号装配图中的零、部件序号 为了便于读图,在装配图中,要对所有零、部件编写序号,并在标题栏上方画出零件明细栏,按图中序号把各零件填写在表中。10.5.1 零、部件序号零、部件序号 1基本要求基本要求 1)装配图中所有的零、部件均应编写序号。2)装配图中一个部件(如油杯、滚动轴承、电机等)可以只编写一个序号;同一装配图中相同的零、部件用一个序号,一般只标注一次;多次出现的相同的零、部件,必要时可以重复标注。3)装配图中

18、零、部件的序号,应与明细栏(表)中的序号一致。上一页下一页2零、部件序号的标注方法零、部件序号的标注方法从所要标注的零、部件的可见轮廓内涂一圆点,从圆点画指引线,在指引线的另一端用细实线画一水平线或圆圈;在水平线上或圆圈内注写该零、部件的序号,序号的字号要比装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号。也允许采用不画水平线或圆圈的形式,序号注写在指引线附近,序号字高要比装配图中所注尺寸数字大一号或两号 上一页下一页字号要比装配图中尺寸数字的字号大一号 字号要比装配图中尺寸数字的字号大两号 装配图中所注尺寸数字 字号要比装配图中尺寸数字的字号大两号 10.5 装配图中的零、部件序号上一页下一页 对于很

19、薄的零件或涂黑的断面不便画圆点时,可用箭头指向该零件的轮廓线 3零、部件序号标注时的注意事项零、部件序号标注时的注意事项1)零、部件的序号应注在图形轮廓线的外边。2)必要时指引线可以画成折线,但只能曲折一次。3)指引线不能相交。4)指引线通过有剖面线的区域时,不应与剖面线平行。10.5 装配图中的零、部件序号5)一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线。上一页下一页10.5 装配图中的零、部件序号6)装配图中相同的零件在各视图中只有一个序号,不能重复。7)零件序号应按水平或竖直方向排列整齐,按顺时针或逆时针顺次排列。如果在整个图上无法连续时,可只在每个水平或竖直方向顺次排列。实际

20、标注时,一般是先按一定的位置画好水平线或圆圈,然后依相邻零件顺序,画出指引线与其相连。10.5.2 零、部件的明细栏零、部件的明细栏 明细栏的内容一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量(单件、总计)、备注等组成,也可以按实际需要增加或减少。明细栏一般配置在标题栏上方,外框和内格竖线为粗实线,序号以上横线为细实线,按由下而上的顺序填写(便于增加零件时可继续向上画格),格数根据需要而定。当由下而上延伸位置不够时,可紧靠在标题栏的左边自下而上延续,有两种格式:上一页下一页10.5 装配图中的零、部件序号明细栏格式一明细栏格式一上一页下一页10.5 装配图中的零、部件序号明细栏格式二明细栏格式二 当装配图中不能在标题栏的上方配置明细栏时,可作为装配图内的续页按A4幅面单独给出,但填写顺序是自上而下延伸。还可连续加页,但应在明细栏下方配置标题栏。

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