1、套管头套管头技术介绍技术介绍精选JMP产品发展简介 1992年2月 TF70套管头通过省级鉴定 1995年6月5日 获美国石油学会 API SPEC 6A证书（6A0392）1996年8月 35MP、70MP套管头获 “国家级新产品”称号 1999年12月17日 套管悬挂器获国家专利，专利号：ZL 98 2 41892.2 精选JMPn1、套管头结构型式简介n2、套管头型式试验n3、套管头2000年2001年销售业绩n4、典型套管头介绍n5、典型套管头安装程序套管头技术介绍精选JMP套管头 n套管头采用是符合APISPEC6A规范的低合金钢或不锈钢制造而成n套管头是钻井过程中，控制井口压力的重
2、要设备 n侧出口带有VR堵螺纹 上部法兰公称通径（in）11“,13-5/8”,20-3/4“,21-1/4 上部法兰工作压力（PSI）2M,3M,5M,10M，15M表层套管尺寸（in）30”，20,13-3/8,9-5/8,7侧口公称通径（in）2-1/16,2-9/16,3-1/8精选JMP套套 管管 头头n套管头是用于钻井过程中对井口压力进行控制的重要设备n采用API 6A碳钢或低合金钢制造n适用套管程序：20“13-3/8”9-5/8“7”5-1/2“，或用户要求与表层套管连接卡瓦式螺纹式焊接式精选JMP一、底部卡瓦式连接一、底部卡瓦式连接n采用WD型卡瓦连接表层套管n采用BT型二次
3、密封结构n不需精确计算套管下入深度n不受环境、气候等条件影响n安装方便、迅速、安全、可靠n适用于各种规格套管：30”20”13-3/8”12-1/4”9-5/8”7”5-1/2”等精选JMP底部卡瓦连接 精选JMP“WD”型套管悬挂器 采用整体开合式结构安装采用整体开合式结构安装非常方便，安装时，只要非常方便，安装时，只要将套管头套入表层套管到将套管头套入表层套管到位后，上紧底部螺钉即可位后，上紧底部螺钉即可在在WD型卡瓦悬挂器上部带有型卡瓦悬挂器上部带有两道两道“BT”密封圈，用于密封圈，用于密封表层套管，防止套管密封表层套管，防止套管环空串压。环空串压。n20”,13-3/8”,9-5/8
4、”精选JMP二、底部螺纹连接二、底部螺纹连接n底部可采用各种规底部可采用各种规格螺纹与表套连接，格螺纹与表套连接，如：如：CSG、LCSG、BCSG、TM等等n适用于各种规格套适用于各种规格套管：管：20 、13-3/8、9-5/8 7、5-1/2 等等底部螺纹底部螺纹精选JMP三、底部焊接连接三、底部焊接连接n底部采用套焊方式底部采用套焊方式与表层套管连接与表层套管连接n焊接环空设计有试焊接环空设计有试压孔，可验证焊接压孔，可验证焊接效果效果n适用套管程序：适用套管程序：20 13-3/8、9-5/8、7、5-1/2 等等精选JMP套管四通套管四通采用是符合套管四通采用是符合APISPEC
5、6A规范的规范的低合金钢或不锈钢制造低合金钢或不锈钢制造而成而成 底部带有两道底部带有两道“BT”密封，并带有两个试压密封，并带有两个试压孔检验密封性能。孔检验密封性能。上部法兰公称通径（in）11,13-5/8,7上部法兰工作压力（PSI）2M,3M,5M,10M,15M上部法兰公称通径（in）11,13-5/8,20-3/4,21-1/4上部法兰工作压力（PSI）2M,3M,5M,10M 侧口公称通径（in）2-1/16,2-9/16 精选JMP“w”型套管悬挂器n悬挂器的密封件由腈化橡胶悬挂器的密封件由腈化橡胶制造而成，卡瓦牙、卡瓦壳制造而成，卡瓦牙、卡瓦壳体、支承座都是由符合体、支承座
6、都是由符合API SPEC6A规范的低合金钢规范的低合金钢制造而成制造而成n悬挂器靠自重密封，通过套悬挂器靠自重密封，通过套管重量激发密封管重量激发密封n单锥面套管悬挂器单锥面套管悬挂器n提供自激式环空密封提供自激式环空密封n适用于各种适用于各种JMP型的套管头型的套管头及套管四通及套管四通n它 可 以 悬 挂它 可 以 悬 挂 1 31 33 3/8/8 、10103 3/4/4、95 5/8/8、7 7、5 51 1/2/2精选JMPWE型套管悬挂器型套管悬挂器n手动激发密手动激发密封封n密封可靠、密封可靠、安全、方便安全、方便n适用于低管适用于低管重以及浅井重以及浅井低压工况低压工况n适
7、用于适用于JMP所有套管头所有套管头及四通及四通精选JMP配套工具n各种规格送入各种规格送入和取出工具和取出工具n各种规格防磨各种规格防磨套套n各种规格试压各种规格试压塞塞配套工具配套工具精选JMP套管头型式试验序号检验单位产品名称图号检验项目及结果日期1江苏省产品质量监督检验中心所TF20133/895/87-70套管头本体强度悬挂器密封及载荷试验。产品机械性能、连接规范检验检验合格,符合标准要求92172机械电子工业中压力容器产品质量监督检测中心95/8W型套管悬挂器载 荷 试 验（3 5 0 T）（按95/8 4000米）检验合格,符合标准要求932127W型套管悬挂器载荷试验（375T
8、）（按 7 6000米）检验合格,符合标准要求3中国船舶工业叫公司金属结构试验检测中心95/8、7W型套管悬挂器载荷试验（3400KN）检验合格,符合标准要求93422精选JMP 序号检验单位产品名称图号检验项目及结果日期4杨州市重工业局理化检验站95/8套管悬挂器载荷试验（350T）检验合格,符合标准要求931047套管悬挂器 载荷试验（375T）检验合格,符合标准要求93121651/2套管悬挂器 载荷试验（265T）检验合格,符合标准要求931216133/8WE型套管悬挂器 载荷试验（265T）检验合格,符合标准要求94120133/8闭合型卡瓦式套管悬挂器载荷试验（438T）检验合格
9、,符合标准要求947267闭合型卡瓦式套管悬挂器载荷试验（375T）检验合格,符合标准要求956307WE型卡瓦式套管悬挂器载荷试验（335T）检验合格,符合标准要求9812895/8WE型卡瓦式套管悬挂器载荷试验（418T）检验合格,符合标准要求98128精选JMP序号检验单位产品名称图号检验项目日期5中国石油天然气集团公司井控装置质量监督检验中心TFQ133/895/87-70B套管头理化性能、无损探伤、外观及包装质量检验合格,符合标准要求98996国家油气田井口设备质量监督检验中心TFZ133/895/851/2-35A整体式套管头本体强度、悬挂器密封试验、载荷试验、关键零部件理化性能、
10、外观质量检验检验合格,符合标准要求99621TFZ35B整体式套管头本体强度、“BT”密封悬挂器密封试验、载荷试验检验合格,符合标准要求2001926精选JMP套管头20002001年销售业绩精选JMP2000年度套管头销售业绩年度套管头销售业绩序序 号号规规 格格名名 称称数数 量量单单 位位井井 位位1TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa螺 纹 式 套 管 头（BCSG）22套西北石油局牙克2井、4井、沙45井、塔河1号区块、6号区块。2TF13-3/8”x9-5/8”x7”-35Mpa二层三卡瓦套管头12套大港油田板深1井、2井、3井、4井、5井千米桥区块。3TF13-3/
11、8”x9-5/8”-21Mpa螺 纹 式 套 管 头（BCSG）31套渤海公司SZ36-1项目、QHD32-64TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa螺 纹 式 套 管 头（LCSG）18套新疆石油局漠北区块、石西区块5TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头5套中原油田文26井、27井、36井、濮光1井、卡塔尔项目6TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头6套江苏油田盐城1井、2井、3井、1-2井和卡塔尔项目7TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头4套胜利油田肥东1井、云南2井、胜利2号、胜利4号TF
12、13-3/8”x7”-35Mpa卡瓦套管头2套胜利油田（海洋）8TF13-3/8”x7”-35Mpa螺 纹 式 套 管 头（LCSG）4套大庆油田尾1井、普深1井、庆阳1井、2井9TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头3套华北油田 务古2井、苏50井、51井赵68井TF13-3/8”x7”-70Mpa卡瓦套管头1套10TF13-3/8”x9-5/8”x6-5/8”-35Mpa螺 纹 式 套 管 头（LCSG）55套中国石油技术开发公司哈萨克斯坦、阿克纠宾11TF13-3/8”x7”-70Mpa卡瓦套管头2套青海油田南13井、14井12TF13-3/8”x9-5/8”
13、x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头3套吐哈油田青2-9井、2-12井、隆5井精选JMP2001年度套管头销售业绩年度套管头销售业绩序序 号号规规 格格名名 称称数数 量量单单 位位井井 位位1TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa螺纹式套管头（BCSG）20套西北石油局塔河443号区块沙45号区块TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa金属密封套管头4套2TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头17套 大港油田板深6井、8井、5井千米桥区块滩海区块。TF13-3/8”x9-5/8”x7”-35Mpa复合式套管头12套T F 2 0”x 1 3-3
14、/8”x 9-5/8”x7”-70Mpa三层四卡瓦套管头2套3TF13-3/8”x9-5/8”-35Mpa卡瓦式套管头1套中科院钻探中心江苏东海“科探井”4TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa螺纹式套管头（LCSG）12套新疆石油局路良区块5TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头6套中原油田文28井、沙特项目、濮光区块。6TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头2套江苏油田玉门项目7TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头3套胜利油田垦利1号、垦利3号TF13-3/8”x7”-35Mpa卡瓦套管头（L
15、CSG）11套胜利油田（海洋）胜利EDC项目8TF13-3/8”x7”-35Mpa螺纹式套管头（LCSG）1套大庆油田庆阳3井、4井、5井TF13-3/8”x9-5/8”x5-1/2”-70Mpa螺纹式套管头（LCSG）2套9TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头2套华北油田 苏52井、印尼项目TF9-5/8”x7”-70Mpa卡瓦套管头1套 10TF9-5/8”x5-1/2”-21Mpa螺纹式套管头（LCSG）20套中国石油技术开发公司委内瑞拉TF9-5/8”x7”-21Mpa螺纹式套管头（LCSG）4套苏丹TF12-3/4”x9-5/8”x6-5/8”-35Mp
16、a螺纹式套管头（LCSG）10套土库曼11TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头二层三卡瓦套管头2套套青海油田青海油田鄂鄂1井、鸭深井、鸭深1井井12TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头4套吐哈油田隆5井、隆14井、青18、19井13TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa二层三卡瓦套管头3套玉门油田青2-2、2-4、2-514TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa螺纹式套管头（BCSG）6套华东石油局哈萨克斯坦精选JMP典型套管头介绍精选JMPTF133/895/87-10000PSI精选JMPTF133/895
17、/87-10000PSI精选JMPTF133/895/87-10000PSI 分 体 螺 纹 式 套 管 头精选JMPTF133/895/87-10000PSI 分 体 卡 瓦 式 套 管 头 套管头01部分上法兰133/85000PSI BX160，下部与133/8套管连接，侧口21/165000PSI R24，带11/2VR堵螺纹。套管头02部分上法兰1110000PSI BX158，下法兰133/8 10000PSI BX152，侧口21/165000PSI R24带11/2VR堵螺纹。表层套管与套管头推荐采用“WD”型套管悬挂器连接，具有安装方便、操作可靠等优点，与焊接式比较，卡瓦式结
18、构不但大大缩短了安装时间（缩短时间10倍左右），而且其安装不受外界恶劣环境限制在WD型悬挂器上方还带有两道“BT”密封，能有效的密封表层套管，防止套管环空串压。95/8与7套管悬挂器均采用“W”型卡瓦结构，这种悬挂器具有承载能力大、安装便捷等特点。套管头及套管四通侧口均带有VR堵螺纹，便于现场更换阀门。精选JMPTF133/895/8 51/2-10000PSI整 体 式 套 管 头（方案一）精选JMPTF133/895/8 51/2-10000PSI整 体 式 套 管 头（方案二）精选JMPTF133/895/8 51/2-10000PSI整 体 式 套 管 头 套管头 上法兰133/810
19、000PSI BX159 下部 133/8I CSG 上侧口21/1610000PSI BX152，带11/2VR堵螺纹 下侧口21/165000PSI R24，带11/2VR堵螺纹 采用整体式结构，降低了整机高度，结构紧凑，操作方便。套管头与133/8表层套管推荐采用“WD”型套管悬挂器连接，具有安装方便、操作可靠等优点，与焊接式比较，卡瓦式结构不但大大缩短了安装时间（缩短时间10倍左右），而且其安装不受外界恶劣环境限制。在WD型悬挂器上方还带有两道“BT”密封，能有效的密封表层套管，防止套管环空串压。95/8套管悬挂器采用螺纹式结构 采用螺纹式结构，这种悬挂器具有承载能力大、安装方便、密封
20、可靠等优点。51/2 套管悬挂器采用螺纹式结构采用“W”型卡瓦结构，这种悬挂器具有承载能力大、安装便捷等特点。套管头侧口带有VR堵螺纹，便于现场更换阀门。精选JMPTF95/87-5000PSI精选JMPTF95/87-5000PSI单 层 卡 瓦 式 套 管 头精选JMPTF95/87-5000PSI单 层 螺 纹 式 套 管 头精选JMPTF95/87-5000PSI单 层 卡 瓦 式 套 管 头 套管头上法兰133/85000PSI BX160，下部与133/8套管连接，侧口21/165000PSI R24，带11/2VR堵螺纹。套管头与95/8 表层套管推荐采用“WD”型套管悬挂器连接
21、，具有安装方便、操作可靠等优点，与焊接式比较，卡瓦式结构不但大大缩短了安装时间（缩短时间3-5倍），而且其安装不受外界恶劣环境限制。在WD型悬挂器上方还带有两道“BT”密封，能有效的密封表层套管，防止套管环空串压。7套管悬挂器均采用“W”型卡瓦结构，这种悬挂器具有承载能力大、安装便捷等特点。套管头及套管四通侧口均带有VR堵螺纹，便于现场更换阀门。精选JMP 典 型 套 管 头n安 装 程 序精选JMP一.133/8套管头安装程序 1.用171/2钻头钻至设计井深，起出钻具，下入133/8 表层套管到预定位置，固井候凝。2.先切割20导管，然后将上部割断的导管吊起，在与20导管的高度差为510m
22、m左右，划线粗割133/8套管。3.吊出被割断的套管。4.测量导管的高度后精割，在距导管高度差为505mm左右，再精割133/8套管，要尽可能割平。n 5.用水平尺检查133/8套管端原水平情况，如不水平，须将高出的部位割去，直至水平为止。n 6.用气割法割出133/8套管端面的初步坡口，再用砂轮将坡口打磨成1030，要求坡口无棱角且手感光滑。n 7.用砂布将套管柱外表面的密封部位和“BT”密封圈将要经过的部位打磨光滑，检查有无沟槽（若有应去除），然后用润滑油（脂）涂抹“BT”密封圈将要经过的套管柱外表面。n 8.用大钩吊起133/8套管头，尽可能地保持水平，检查“BT”密封圈上否安装合适及完
23、好情况（如损坏，须更换），清洗“BT”密封圈，然后均匀地涂抹薄层润滑油（脂）。精选JMPn9.调整套管头两侧口的方位，扶正，平稳地下放套管头，注意观察，防止挤坏“BT”密封圈。n10.套管头下放到位后，调整套管头底部支承圆底盘上的调节螺栓，使环形钢板接触导管。n11.焊接环形钢板和导管端面的焊缝（环形钢板是否和133/8套管焊接由用户自己决定）。n12.用水平尺检查133/8套管头法兰平面的水平情况，如不水平，可调整套管头底部支承圆底盘上的调节螺栓，调整水平后，锁紧支承圆底盘上的四只锁紧螺栓。n13.卸去套管头下部的两只堵头，并从对面180对称的注塑接头，注入密封膏进行BT密封注塑作业，操作程
24、序见附录。n14.试压合格后，卸下试压泵，并将卸压帽连到试压接头上将压力卸掉。n15.分别对称地拧入卡瓦座底部的8只M303.5卡瓦压紧螺栓，拧入的力矩应大于（或等于）250Nm，以保证卡瓦牙切入套管。精选JMPn16.松开支承圆底盘中的四只锁紧螺栓，调整支承圆底盘上的四只调节螺栓，以检查套管头卡瓦是否与套管卡牢（或用大钩上提510吨的拉力，以检查套管头卡瓦是否与套管卡牢），然后再将四只锁紧螺栓锁紧。n17.为了保持刚性的节流，压井管汇出口管线距离地面高度不变，防止浅层气，需在133/8套管头上安装替代四通、防喷器组、泥浆出口管。n18.将133/8试压塞与钻杆相连，并通过泥浆出口管、防喷器组
25、、替代四通将试压塞送入，使其坐落在133/8套管头台肩上。n19.关防喷器，由钻杆泵入5000PSI（35MPa）水压，对各连接部位进行试压，检查各处密封情况。n20.试压成功后，先泄压，后打开防喷器，取回133/8试压塞。n21.由钻杆连接送入取出工具和133/8防磨套，并通过防喷器组下入133/8防磨套，做好有关标记，拧进法兰上四只顶丝，以顶住防磨套，注意触及到防磨套即可，不要顶的过紧，以免挤扁防磨套，退回送入取出工具。精选JMPn二.95/8套管四通安装程序n1.用121/4钻头钻至设计井深，起出钻具，退回四只顶丝，用送入取出工具收回133/8防磨套。n2.下入95/8套管至预定位置固井
26、，候凝。n3.拆去133/8套管头与替代四通之间螺栓、螺帽，上提防喷器组。n4.在133/8套管头法兰上，横跨放置两块木板用以支承95/8套管挂组件。n5.上提95/8套管，使其产生45吨超张力。n6.对准剖分式95/8套管挂的导向定位销，旋转套管挂，合 抱 住n95/8套管由下而上逐一卸出手柄，移去木板，使95/8套管挂组件坐落到133/8套管头的台肩上，然后放松95/8套管，让卡瓦抱住套管，把4-5吨重量加于卡瓦上激发橡胶密封，进而密封环形空间。n 7.在距法兰面大约63/4（170mm）处，切割95/8套管，并将切口倒呈1030坡口。精选JMPn8.清洁133/8套管头、钢圈槽，并在钢圈
27、槽内放置清洁无损的BX160密封钢圈，然后小心地将95/8套管四通从95/8套管上方慢慢套入，用螺栓上紧两法兰。n9.卸去95/8套管四通下部法兰上的两只接头，并从对面180对称的注塑接头处注入密封膏，进行BT密封注塑作业，操作程序见附录。n10.95/8BT密封试压合格后，安装替代四通防喷器组，泥浆出口管下95/8试压塞，对各连接部位试压，检查各处密封情况，试压合格后，先卸压，后打开防喷器。n11.取出试压塞，通过钻杆和送入取出工具，下95/8防磨套，做好标记，拧进法兰上的四只顶丝，以顶住防磨套，注意触及到防磨套即可，不要顶得过紧，以免挤扁防磨套，退回送入取出工具。精选JMPn三.7套管安装
28、程序n1.用81/2钻头钻至设计井深，起出钻具，退回顶丝，用送入取出工具收回防磨套。n2.下入7套管至预定位置，固井，候凝。拆去套管四通与替代四通之间的螺栓、螺帽，上提防喷器组。n3.在套管四通法兰上，横跨放置两块木板用以支承7套管挂组件。n4.上提7套管，使其产生4-5吨超张力。n5.对准剖分式7套管挂的导向定位销，旋转套管挂，合抱住7套管由下而上逐一卸出手柄，移去木板，使7套 管 挂组件 坐落 到95/8套管头的台肩上，然后放松95/8套管，让卡瓦抱住套管，把4-5吨重量加于卡瓦上，激发橡胶密封，进而密封环形空间。n6.在距法兰面上大约63/4（170mm）处，切割7套管，并将切口倒呈1030坡口。精选JMPn4.当钻井至所下完井技术套管深度时，下完套管且套管悬挂器座挂完 毕，切割7套管距离法兰面约170mm，套管外圆用砂布去锈，并涂油，套管顶部倒630倒角且打磨光滑。n5.清洁套管头钢圈槽，并在钢圈槽内放置清洁无损的BX158密封钢圈，然后小心地将油管四通从7套管上方慢慢套入，用螺栓固定两法兰，上紧至规定扭矩。精选JMP安装133/8试压塞精选JMP安装133/8防磨套精选JMP安装95/8悬挂器，切割95/8套管精选JMP安装95/8试压塞精选JMP安装95/8防磨套精选JMP安装7(51/2)悬挂器，切割7(51/2)套管精选JMP精选
