1、2、曝气池的构造（1）推流式曝气池）推流式曝气池 特点：多为鼓风曝气、采用廊道式特点：多为鼓风曝气、采用廊道式 构造构造：长宽比：长宽比L/B510；宽深比宽深比B/H=12；超高超高 0.51.0m；距池底距池底1/2或或1/3处设放水管；处设放水管；池底纵向坡度池底纵向坡度2/1000左右，左右，设排空管；设排空管；空气扩散装置多安装在一侧，空气扩散装置多安装在一侧，池墙顶部与脚部均向外呈池墙顶部与脚部均向外呈45；曝气池采用淹没潜孔进水，出曝气池采用淹没潜孔进水，出 水采用溢流堰出水。水采用溢流堰出水。（2）完全混合式曝气池特点：多采用机械曝气装置构造A、曝气区 位于池中央B、导流区 位
2、于曝气区与沉淀区之间 宽：600mm 高：1.5m 缓冲水流，气液分离C、沉淀区 位于导流区外侧；澄清区水深1.5m；污泥区容积：2h污泥量；回流缝宽度1530cm 长度 400600mm 简称AB工艺属于高负荷活性污泥法。（一）、流程与特点 A段污泥负荷很高，可达26kg/(kgd),约为常规法的1020倍，泥龄0.20.5d，HRT30min；B段污泥负荷低，0.150.3 kg/(kgd)左右，泥龄 1520d，HRT23h；A段全是细菌，世代短，繁殖快，20min一代；B段菌胶团、原生动物&后生动物；不设一沉池；A段可实行好氧或缺氧运行。AB法遵循的两条基本原理：与单段系统相比，微生物
3、群体完全隔开的两端系统能取得更佳和更稳定的处理效果;对于一个连续工作的A段，由外界连续不断的接种具有很强繁殖能力和抗环境变化能力的短时代原核微生物，大大提高了处理工艺的稳定性。实际上AB工艺是由城市排水管网和污水处理厂构成的处理系统。对一些排水工程系统的大量测试表明，原污水和排水沟渠内表面已存在着大量的细菌。这些排水管网系统犹如一个中间反应器，把人类和污水处理厂连接起来，形成“人类沟渠处理厂”污水净化系统。AB工艺不设初沉池，所以A段能充分利用原污水中的微生物，并连续不断地进行更新，使A段成为一个开放性的生物动力学系统。A段是AB工艺的主体，对整个工艺起关键作用。（二）工艺机理与特征1、A段对
4、BOD、COD和SS的去除 一般城市污水中所含COD和BOD的50%以上是由悬浮固体(SS)形成的。A段对非溶解性有机物（悬浮物质和胶体物质）的去除率很高，即A段以非生物降解的途径去除BOD和COD的比重很高。一般认为：A段主要通过絮凝吸附作用去除BOD,而靠氧化分解去除BOD所占的比例较小。A段的BOD去除率是可变的，可根据污泥负荷和运行方式进行调节，A段的BOD去除率范围为4070%。2、A段对难降解物质的去除 絮凝吸附；当A段以兼性厌氧状态运行时，可出现A段出水BOD5/COD值高于进水的现象，表明A段能降解或转化难降解有机物。这种转化所需的条件是兼性厌氧、特定种类的微生物和可转化的难降
5、解有机物。但是，A段停留时间短，难降解物的转化往往是有限的；而且兼性运行会造成A段处理效果降低。解决办法：将A段分成两部分 第一部分兼氧、好氧交替运行，第二部分好氧运行。3、A段的抗冲击负荷能力 A段对有机污染物和毒物的冲击负荷有显著的缓冲能力。原因：A段起主导作用的是絮凝过程，对冲击负荷的敏感性小；A段污泥主要以进水中细菌接种，而进水中细菌已适应原水水质，故抗冲击较强；微生物突变和质粒转移。4、A段对B段的影响 减小B段运行负荷；保证B段运行条件；污染物负荷和有毒物质冲击 调整BOD去除率，使B段相应工艺达到 优化调节；A段除磷效果较好，使AB工艺为污水 除磷过程提供了条件。5、AB工艺与氮
6、磷去除 除氮 硝化：A段对有机物的去除改善了B段的硝化条 件，使B段污泥中硝化菌比例明显提高。反硝化：主要是调节好BOD5/N。除磷 A段对进水磷浓度的变化有较大的缓冲作用，去除率为20%50%。原因：悬浮态的磷被絮凝吸附去除；常规微生物增殖对磷的消耗；聚磷菌作用；如果需要进一步处理，可与其它工艺相结合。（三）AB工艺的设计 1、原污水中必须有足够的已经适应该污水的微生物；对工业废水，AB法难以发挥其特有高效节能优势。2、A段HRT最好控制在2530min，停留时间过长不利于高效和节能。最佳污泥负荷在34kg/(kgd)，污泥浓度22.5g/L效果较佳；3、中沉池HRT1.5h，污泥回流比50
7、%以内。SBR是一种间歇运行的污水生物处理工艺，其污水处理机制与普通的活性污泥法完全相同，仅运行方式不一样。SBR的基本运行模式由进水、反应、沉淀、排放和闲置等五个基本过程组成一个周期。（一）过程1、进水期 池内剩有活性污泥混合液，起回流作用；进水期结束，原水与反应器隔离。依据不同的目的，进水有三种策略：非限制性（曝气进行好氧反应）半限制性（搅拌或者间歇曝气创造缺氧条件）限制性（静置无搅拌和曝气）在操作上可以选择各种各样的反应操作是SBR的最大特点。2、反应期 若要去除BOD、硝化和磷的吸收，则需要曝气；若要反硝化，则停止曝气而进行缓速搅拌。3、沉淀期 相当于二沉池；混合液在静止状态下进行泥水
8、分离。4、排放期 排出沉淀后的上清液；此时，水位最低，留下部分活性污泥作为下一个造作周期的菌种。5、闲置期 等待下一个周期开始。可以搅拌和曝气，以保持污泥活性。（二）反应器构造 由进水、曝气、出水、排泥及池体、泵房、鼓风机房等组成。曝气和出水是SBR成功运行的关键部分。1、曝气装置 扩散装置:微孔扩散器 由微孔透气材料（陶土、氧化铝、氧化硅或尼龙等）制成；气泡直径在2mm以下（气泡在200m以下者，为微孔）。中气泡扩散器 常用穿孔管，孔直径为23mm。大气泡扩散器 常用曝气竖管，直径为15mm左右。水力剪切扩散器（固定式单螺旋）由圆形外壳和固定在壳体内部的旋转叶片组成。空气由布气管从底部进入，向上流动，被螺旋叶片反复切割，形成小气泡。水力冲击型曝气器 射流式空气扩散装置 2、出水装置 SBR的出水恶化与运行失败大都与排水系统设计不理想有关。固定式 要待污泥完全沉降后才能排水，且出水易带出污泥，影响水质。浮动式 随液位上下浮动。3、运行控制系统 SBR法运行控制可通过定时器或液位计实现。（三）SBR特点1、工艺简单，可省略二沉池和污泥回流设备;2、污泥浓度高，对水质变化的适应性强;3、通过运行方式调节(前加缺氧厌氧时间)可脱N除P;4、沉淀效果好;5、适用于中小型污水处理装置;
