1、常见隐患排查治理安全管理圈目录CONTENTE安全标志、标识01防液体流散措施02防喷溅安全措施03防雷防静电措施04设备安全措施05工艺管道安全06安全标志、标识01安全标志、标识 排列有误！应按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!安全标志、标识排 列 有 误！应按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!判别依据：GB2894-2008 安全标志及其使用导则 9.5 多个标志在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下地排列。安全标志、标识安全标志：不能安装在移动的物体上!安全标志、标识 判别依据：GB2894-2008安全标志及其使用导则
2、9.2 标志牌不应设在门、窗、架等可移动 的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动，影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。安全标志、标识安全标志、标识（背面：编号）安全标志、标识 判别依据：GB43872008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 6.1.2 跨越道路上空的建（构）筑物（含桥梁、隧道等）以及管线时，应增设限高标志和限高设施。安全标志、标识4 m化工管架前：设置的“限高标志和限高设施”！安全标志、标识生产区大门前：加设“黄色警示线”!安全标志、标识 判别依据：GB43872008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 6.1.11 路面宽度9m以上的道路，应划中心线，实行分道行
3、车。安全标志、标识装卸平台、坡道的敞开边缘：应涂刷黄色警示线!安全标志、标识 提示：条纹宽度应相等，每种颜色不能少于两条!管道支架：设置了“黄/黑”相间条纹的防撞警示标识！安全标志、标识防撞立柱防撞：安装了“黄/黑”相间条纹的角板安全标志、标识安全标志、标识道路危险货物运输管理规定(交通运输部令2013年第2号)“第三十九条 驾驶或押运人员应当按照汽车运输危险货物规则(JT617)的要求，随车携带道路运输危险货物安全卡”该卡采用活页装订，“1品1卡”可供运输单位直接复制使用。安全标志、标识化工企业:门 上 粘 贴 的“疏 散 标 识”!依据:GB500162014建筑设计防火规范 6.4.11
4、.1 厂房的疏散门,应向疏散方向开启安全标志、标识安全储存的 工具抵制违章的 武器常用危险化学品储存禁忌物配存表(摘自GB18265“附录A”)安全标志、标识水不上塔禁止动火 防止火灾的一条简单易行的管理措施 循环水冷却塔：悬挂“水不上塔，禁止动火”警示牌防液体流散措施02防液体流散措施 判别依据：GB 500162014建筑设计防火规范 3.6.12 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。防液体流散措施可燃液体库房的防流散设施防液体流散措施防液体流散措施活动门槛底部两道“O”型密封圏；两端“迷宫”密封防液体流散措施液体化学品桶装仓库
5、：门口设置收集沟防液体流散措施 15cm规 范槽车装卸区：采取的防液体流散设施防液体流散措施规 范收集沟收集沟道坡道坡槽车装卸棚:采取的防液体流散措施防液体流散措施 判别依据：GB503512014储罐区防火堤设计规范 3.2.9.1 防火堤内应设置集水设施。连接集水设施的雨水排放管道应从防火堤内设计地面以下通出堤外，并应设置安全可靠的截油排水装置。防液体流散措施 除排雨水外,平时应关闭！罐区防火堤：排雨水阀防液体流散措施罐区排水：应雨污分离，阀门应保持常关，并挂牌标识！防液体流散措施 判别依据：SH3047-1993石油化工企业职业安全卫生设计规范 2.7.14 可能积聚有毒气体的阀井中的阀
6、门开关手轮，应设在地面上。防液体流散措施受限空 间 缺乏“人性化”开关阀门：下阀井，操作难！受限空间，作业险！防液体流散措施雨水阀80 cm阀井中的雨水阀：采用接高杆，可在地面上操作！防液体流散措施 判别依据：GB501602008石油化工企业设计防火规范 5.7.5 有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板，应采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。防液体流散措施多层厂房防止可燃液体泄漏至下层的措施化工设备、护栏底部的围堰(翻边)防液体流散措施防止可燃液体泄漏至下层而致多层厂房立体燃烧的措施 围堰(翻边)化工车间穿越楼板的设备/管道：采用围堰(翻边)防范防喷溅安全措施03防喷溅安全措施 判别依据：
7、SH3047-1993石油化工企业职业安全卫生设计规范 2.4.3 输送酸、碱等强腐蚀性 化学物料泵的填料函或机械密封周围，宜设置安全护罩。防喷溅安全措施强酸、强碱用防喷溅罩防喷溅安全措施防喷溅罩：应规范安装、涂黄色!防雷防静电措施04防雷防静电措施 判别依据:GB501602008石油化工企业设计防火规范 6.2.24 储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距储罐底部200mm处。7.2.14 当可燃液体容器内可能存在空气时，其入口管应从容器下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距容器底部200mm处。防雷防静电措施 判别依据:GB501602008石油化工企业设计防火规范
8、9.3.3 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体 的管道在下列部位应设静电接地设施：1 进出装置或设施处；2 爆炸危险场所的边界；3 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。9.3.5 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电 专用接地线。防雷防静电措施应设进料弯管，沿壁下流，减少静电危害！防雷防静电措施防雷防静电措施防雷防静电措施 新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具用时：夹紧蹭磨,除锈除漆膜后，可保持接触有效！防雷防静电措施 判别依据：HG205712014 化工企业安全卫生设计规定 4.2.10 重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。防雷防静电措施防雷防静电措施带导通显示的静电释放柱
9、防雷防静电措施断接卡(接地端子):厚度10mm，316不锈钢板制作正 确防雷防静电措施正 确防雷防静电措施 规范的导静电跨接线防雷防静电措施易松动的导静电夹头与法兰之间：应加弹簧垫圈!防雷防静电措施设备安全措施05设备安全措施 正确做法与化工设备、储罐、管道连接的氮气（水、蒸汽等）管道上 连续使用的:应设 止回阀+根部切断阀;间歇使用的:应设 两道切断阀，在两阀间设检查阀;仅在设备停用时使用的:应设 盲板,或断开.引自石油化工企业设计防火规范GB50160-2008的“7.2.7”设备安全措施连续用氮的连接方法：止回阀 +根部切断阀 设备安全措施间歇用氮的连接方法：双阀切断 +阀间放空 设备安
10、全措施设备安全措施 判别依据：GB503162008工业金属管道设计规范 14.5.3 不经常使用的常压放空管口，应加设防鸟网。设备安全措施常 压 放 空 管 1.管口应当设置防鸟网；2.采用法兰连接，便于拆卸疏通 设备安全措施 常压储罐顶部：设置的防鸟设施HSE安全志设备安全措施 判别依据：TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 8.3.5.(4)安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。HSE安全志设备安全措施 判别依据：TSG R0005-2011移动式压力
11、容器安全技术监察规程 9.4.4.(4)安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门；在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间，过渡连接阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。HSE安全志设备安全措施 判别依据：TSG ZF001-2006安全阀安全技术监察规程 B4.2.(4)安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置时，需要加铅封，并且保证锁定在全开状态，HSE安全志设备安全措施安全阀根部切断阀：保持全开状态，加铅封/锁闭HSE安全志设备安全措施简便的“加铅封”组合套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌HSE安全志设备安全措施 判别依据
12、：TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程 6.3 装卸用管 装卸用管应当符合以下要求：（1）装卸用管与移动式压力容器的连接应当可靠；（2）有防止装卸用管拉脱的安全保护措施；HSE安全志设备安全措施液化气体装卸用管：紧急脱离用“拉断阀”设备安全措施设备安全措施 判别依据：TSG R4002-2011移动式压力容器充装许可规则 A3.1.(19)阀门之间的液相封闭管段，应当设置管道安全泄放装置。设备安全措施 判别依据：TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道 第一百二十八条 凡有以下情况之一者，应当设置安全泄放装置：（六）因两端切断阀关闭受环境温度、阳光照射
13、或者伴热影响产生热膨胀或者气化的管道系统；设备安全措施两端阀门切断的液相封闭管段：应有泄压措施!（液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体）设备安全措施两端阀门切断的液相封闭管段：应有泄压措施!（液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体）设备安全措施 氧指数与泡沫塑料制品 氧指数：在模拟大气中条件下（如温度、湿度、风速等），将固体材料在不同氧气与氮气混合物中点火，能维持该材料有焰燃烧所需的氧气最低体积百分浓度，称为该物质的氧指数。氧指数,用于评价固体材料燃烧性的参数。氧指数高的物质不易燃烧，阻燃性好。设备安全措施氧指数 50 时，不燃材料 氧指数 2750 时，难燃材料 氧指数 2027 时，可燃
14、材料 氧指数 20 时，易燃材料 一般概念：设备安全措施 判别依据：GB50160-2008石油化工企业设计防火规范 5.1.1.2 设备和管道的保温层应采用不燃烧 材料，当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料制品时，其氧指数不应小于30；5.4.4 循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、收水器和风筒，其氧指数不应小于30。设备安全措施 GB8624-1997 表5 管道隔热保温泡沫塑料燃烧性能的分级检验方法判 定 指 标燃烧性能级别GB/T2406GB/T8333GB/T8627 a)氧指数32；b)平均燃烧时间30s，平均燃烧高度250mm；c)烟密度等级（SDR）75B1GB/T2406GB
15、/T8332 a)氧指数26；b)平均燃烧时间90s，平均燃烧高度50mm；B2设备安全措施 聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品:作为建筑构件和设备、管道的保冷层，因其保冷性能优越和施工快捷方便，常被广泛应用。把好防火安全关！设计、采购、施工、监理、验收各环节，要事前提醒、及时指导，要参与会审、源头控制，坚决将不阻燃的泡沫塑料制品，拒之门外！吸取:“1115”上海高楼、“63”吉林宝源丰特大事故教训刻不容缓，贵在行动！设备安全措施 当保冷层采用聚氨酯材料时，氧指数30设备安全措施化学品仓库隔间材料：系聚苯乙烯泡沫塑料制品，若氧指数30，存在火险隐患！设备安全措施正在运行的化工生产现场：不应堆放！设备安全措施设备安全措施错 误正 确被测气体重于空气的，探头安装高度：应离地 0.450.15 m设备安全措施 判别依据：TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 8.4.2 压力表在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程 9.7.2 压力表在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。设备安全措施设备安全措施本资料整理自网络，版权归原作者所有更多资源请关注公众号“安全管理圈安全管理圈”
