1、1、建设项目概况1.1、项目地点及相关背景省危险废物集中处置中心属于全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划中规划项目，服务范围确定为全省。该中心于2007年9月获得原国家环保总局的环评批复、2007年底完成设计、2009年中开工建设、2012年4月进行试生产、2014年7月通过了环保部的验收、2014年7月31日取得省危险废物经营许可证。2016年12月委托环境工程设计研究院有限公司编制完成省危险废物集中处置中心技改项目环境影响报告书，2017年2月14日市环境保护局以郑环审【2017】13号予以批复；2017年8月16日省危险废物集中处置中心的主体单位由环保科技股份有限公司变更为中环信环保科
2、技股份有限公司，2018年7月9日中环信环保科技股份有限公司自行组织相关单位完成技改项目的竣工环保验收工作。省危险废物集中处置中心位于市郭店镇轻工路北侧合欢路东侧，厂区总占地156875平方米，其中主要生产区29000平方米，辅助设施区12000平方米，填埋区约为25800平方米。建设有危废收运系统、暂存系统、固化/稳定化车间、物化处理车间、焚烧车间、安全填埋场、污水处理车间及给排水、生活等其他辅助设施。随着省社会经济进一步发展，项目可收集处理范围内可燃性危险废物总产生量不断增加，为了适应新增危险废物无害化处理处置的形势，确保厂区内产生的污染物持续、稳定达标排放，中环信环保科技股份有限公司拟投
3、资9228.49万元利用现有焚烧车间，新建配电房、空压机房、水处理间、焚烧料仓等辅助用房，停用现有1套30吨/日焚烧装置，新建1套100吨/日焚烧装置，将危险废物焚烧处理总规模增至3.3万吨/年。1.2、现有项目概况1.2.1项目概况（1）项目名称：省危险废物集中处置中心（2）建设单位：中环信环保科技股份有限公司（3）项目地址：市郭店镇轻工路北侧合欢路东侧（4）项目投资：35000万元（5）占地面积：156875m2（6）员工人数：224人，其中管理人员17人，业务人员25人，生产技术人员182人。（7）工作制度：年生产365天，每天三转制。（8）处理能力：现有工程实际生产规模为9.17万吨/
4、年，其中焚烧车间处理规模10000吨/年、酸碱中和处理规模5000吨/年、重金属类危废处理规模5000吨/年、废乳化液处理处理规模36000吨/年、固化车间处理规模35700吨/年；安全填埋场总库容23.7万立方。（9）服务范围：省全省范围内的危险废物。（10）服务期限：安全填埋场设计服务年限10年。（11）运营情况：2012年4月投入试生产使用，至今已安全运行7年。（12）危险废物经营许可内容：危险废物经营许可证（豫环许可危废字71号），核准经营危险废物范围包括：HW02医药废物，HW03废药物、药品，HW04农药废物，HW06有机溶剂废物，HW07热处理含氰废物，HW08废矿物油，HW09
5、油/水、烃/水混合物，HW11精（蒸）馏残渣，HW12染料、涂料废物，HW13有机树脂类废物，HW16感光材料废物，HW17表面处理废物，HW18焚烧处置残渣，HW21含铬废物，HW22含铜废物，HW23含锌废物，HW26含镉废物，HW31含铅废物，HW32无机氟化物废物，HW33无机氰化物废物，HW34废酸，HW35废碱，HW36石棉废物，HW37有机磷化合物废物，HW38有机氰化物废物，HW39含酚废物，HW46含镍废物，HW47含钡废物，HW49其他废物，HW50废催化剂。1.2.2厂区平面布置厂区总占地面积142950m2，其中主要生产区29000m2，辅助设施区12000m2，填埋区
6、约为25800m2。整个厂区建设内容主要包括：危废收运系统、暂存系统、固化/稳定化车间、物化处理车间、焚烧车间、安全填埋场、污水处理车间及土建、供气、给排水设施、生活等其它辅助设施。厂区占地基本为方形，生活管理区位于西南角，主要包括综合办公楼、食堂、职工活动中心、宿舍、传达室等生活管理用房，以及加压泵房、消防水池等辅助性建构筑物；安全填埋场位于厂区东南角，与生活管理区有宽条状备用地相隔；主要生产区位于厂区东北角，包括暂存库、焚烧车间、物化处理车间、固化车间等主要生产车间，以及污水处理车间、600m3初期雨水池及600m3事故水池、渗滤液调节池、后期雨水收集池、可燃废液储运区等生产辅助性建构筑物
7、；厂区西北偏中部属于辅助性生产用地，主要包括泵房间、车棚、包装物库等。1.2.3处理规模及方案在2018年7月完成省危险废物集中处置中心技改项目竣工环保验收后，现有工程实际生产规模为9.17万吨/年，其中焚烧车间处理规模10000吨/年、酸碱中和处理规模5000吨/年、重金属类危废处理规模5000吨/年、废乳化液处理处理规模36000吨/年、固化车间处理规模35700t/a；安全填埋场总库容23.7万立方。32图1 省危险废物集中处置中心处置方案流程图1.2.4污染物治理措施1.2.4.1废气（1）焚烧烟气治理措施危废焚烧采用回转窑焚烧炉，外排烟气中主要污染物为：烟尘、CO、SO2、NO2、H
8、Cl、HF、Hg、Cd、Pb和二噁英（PCDD/PCDF）等，烟气平均排放量17200Nm3/h。高温烟气离开二燃室后，进入余热锅炉，经过换热后，烟气温度由1125降低至550，然后进入急冷塔。焚烧烟气在急冷塔中停留0.8秒左右，通过双流嘴喷头喷水降温，烟气温度从550降至190。同时系统中设置有紧急事故处理系统，当急冷水泵出现故障时能够自动切换到工业水系统中继续进行喷淋冷却。焚烧烟气随后进入脱酸塔，通过消石灰计量投加装置向塔内喷入消石灰，同时活性碳给料装置将活性碳输入布袋进口烟道吸附重金属和二噁英，以去除主要的酸性污染物。烟气通过布袋除尘器后，进入湿法脱酸塔，进一步去除酸性气体，脱酸后的烟气
9、经过烟气加热器加热后，通过引风机由高38米烟囱外排。（2）有机废气和酸碱废气治理措施现有工程厂区内产生有机废气和酸碱废气的构筑物主要包括2座危废暂存库、1座配伍库、1座暂存库（1-6#）、一座乳化液预处理车间，有机废气主要污染因子为非甲烷总烃、苯、甲苯和二甲苯，酸性气体主要成分为氯化氢，碱性废气主要成分为氨气。企业对各构筑物废气采用“局部抽风+碱吸附滤床+活性炭净化滤床”的复合工艺进行处理，处理后由15m排气筒排放。（3）固化车间含尘废气固化车间在各类粉料输送过程中会产生粉尘，企业在固化车间设置含尘废气收集装置。将固化车间内含尘废气收集后，送入1套袋式除尘器进行处理，处理后的废气由高于固化车间
10、3米的排气筒排放。（4）实验室废气实验室的分析检测工作在通风柜中进行，产生的废气由通风柜外排管抽出，由设置在楼顶的3套活性炭吸附装置进行处理后，经高于屋顶3米的排气筒排放。1.2.4.2废水生活污水管网和生产污水管网分别收集厂区产生的生活污水和生产污水，并送入污水处理车间，经处理达标后进入中水池，并通过厂区独立的中水管网，用于固化车间固化/稳定化用水、焚烧设备余热锅炉排渣、车间地面冲洗、道路绿化、洗车、生活冲厕用水等方面。乳化液处理排污管网是将乳化液处理系统处理达标的污水通过专用污水管网引至厂区东南角接入市政污水管网。污水处理车间设计处理规模为200t/d，乳化液处理站设计处理规模为120t/
11、d。生产厂区初期雨水通过雨水管网收集后进入初期雨水收集池，连同生活污水混合进入厂区污水处理站进行处理，后期雨水进入后期雨水池，经泵输送至工业园区雨水管网。污水处理站采取“调节池+水解酸化+缺氧池+好氧池+沉淀+MBR+消毒”工艺，处理后的废水水质满足城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）和污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4一级标准指标要求，达标后在厂内全部回用不外排。废乳化液的主要成分是水、乳化液，经过“粗滤+沉淀+调节池+细过滤+高频叠式膜过滤+气浮+UASB厌氧处理+好氧处理+MBR+高级氧化+纳滤”工艺处理后，出水水质满足污水综合排放标准（GB89
12、78-1996）表4三级和污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）中B等级限值标准，经厂区内铺设的污水管网接入市政污水管网，最终排入华南城污水处理厂。1.2.4.3噪声噪声主要来源于回转窑、空压机、风机、搅拌机、水泵、运输车辆等。主要设备绝大部分安装在隔声良好的厂房和车间内；对噪声高的设备，如风机、空压机等，采用隔声、消声等措施；对振动大的设备采用减振基础设计，以降低设备的噪声对环境的影响。1.1.4.4固体废物本项目固废主要有工业危废焚烧产生的炉渣和飞灰；物化车间、污水车间污泥；废乳化液处理系统产生的固体沉渣；含油废水处理产生的浮油渣；活性炭吸附装置更换的废活性炭；职工日常产生的生
13、活垃圾等。1.2.5污染物治理效果1.2.5.1废气（1）焚烧烟气参考2014年7月省危险废物集中处置中心工程竣工环境保护验收监测报告监测数据，现有工程的焚烧炉净化系统出口废气污染物最大排放浓度分别为：烟尘28mg/m3，二氧化硫128mg/m3，氮氧化物144mg/m3，一氧化碳13mg/m3，氟化氢0.043mg/m3，氯化氢未检出，汞及其化合物（以Hg计）0.010mg/m3，镉及其化合物（以Cd计）0.0015mg/m3，铅及其化合物（以Pb计）0.323mg/m3，砷、镍及其化合物（以As+Ni计）0.092mg/m3，铬、锡、锑、铜、锰及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn计）
14、0.063mg/m3，烟气黑度1级，均符合危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）中大气污染物排放限值要求；二噁英均值为0.096TEQng/m3，符合欧盟2000/76/EC二噁英类排放标准限值要求。现有工程厂界无组织排放主要污染物苯未检出，甲苯最大排放浓度为0.0508mg/m3，二甲苯最大排放浓度为0.0641mg/m3，VOC最大排放浓度为1.34 mg/m3，颗粒物最大排放浓度为0.665mg/m3，汞及其化合物未检出，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求；氨最大排放浓度为0.02mg/m3，硫化氢最大排放浓度为0.010mg/m3
15、，臭气浓度最大为16，均符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级新扩改建标准限值要求。（2）有机废气参考2018年7月省危险废物集中处置中心技改项目（一期）竣工环境保护验收检测报告监测数据，各废气处理设施出口非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯排放浓度满足关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知（豫环攻坚办【2017】162号）表1中工业企业挥发性有机物排放建议值，同时满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；各废气处理设施出口氯化氢均未检出，根据检测分析方法，有组织废气中氯化氢的检出限为2mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297
16、-1996）表2二级标准；各废气处理设施出口氨排放速率均满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2中限值要求。（3）含尘废气固化车间含尘废气经布袋除尘器处理后由22米高排气筒排放，依据监测报告可知，外排粉尘浓度低于20 mg/m3，排放浓度能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。（4）实验室有机废气实验室有机废气由通风柜外排管抽出，由设置在楼顶的3套活性炭吸附装置进行处理后，经高于屋顶3米的排气筒排放。依据监测报告可知，外排废气中氨和硫化氢排放速率均能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2中限值要求；非甲烷总烃排放浓度能够满足省环境污染防治
17、攻坚领导小组办公室关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知（豫环攻坚办2017162号）其他行业的排放建议值。1.2.5.2废水参考省危险废物集中处置中心技改项目（一期）竣工环境保护验收监测报告监测数据，厂区污水处理站出水水质满足城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T 18920-2002）标准，全部回用于厂区道路洒水、绿化及生产等；项目厂区总排口出水水质满足污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）中B等级限值和污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准中较严格的指标限值，经厂区内铺设的污水管网接入市政污水管网，最终排入华南城污水处理厂。1.2.
18、5.3噪声参考省危险废物集中处置中心技改项目（一期）竣工环境保护验收监测报告，现有工程验收期间厂界声环境监测结果见表1。表1 四周厂界噪声监测结果序号检测点位检测结果 Leq dB(A)2018.05.182018.05.19昼间夜间昼间夜间1#东厂界55.656.243.442.755.256.743.242.92#南厂界52.753.142.742.950.853.443.043.53#西厂界49.650.441.840.848.851.140.639.84#北厂界55.254.243.742.553.452.844.544.0由检测数据可知，项目四周厂界昼间最大噪声值为56.7dB(A)
19、，夜间最大噪声值为44.5dB(A)，均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准限值：昼间60dB(A)、昼间50dB(A)。1.2.5.4固体废物表2 项目固废产生及处置情况一览表序号固废来源固废名称废物类别废物代码产生量（t/a）处置量（t/a）处置措施1焚烧车间炉渣HW18焚烧处理残渣772-003-1825002500填埋飞灰HW18焚烧处理残渣772-003-18550550固化填埋2物化车间污泥HW49其它废物900-041-492109.82109.8固化填埋3污水车间污泥HW49其它废物900-041-49182.5182.5固化填埋4乳化液处理浮
20、渣沉渣HW49其它废物900-041-4930793079固化填埋/焚烧5废气处理装置废活性炭HW49其他废物900-041-499090送焚烧炉焚烧6职工生活生活垃圾/107107由市政收集处置合 计/5752.35752.3从上表可以看出，除生活垃圾交由环卫部门处理外，其余废物均在厂区内完成安全处置，现有工程能根据各种固体废物的特性，分别进行针对性强、有效地处置，处理处置方式符合国家法律法规的要求。1.3、建设项目概况1.3.1基本情况（1）项目名称：省危险废物集中处置中心3.3万吨/年危险废物焚烧项目； （2）建设单位：中环信环保科技股份有限公司； （3）建设地点：市郭店镇轻工路北侧合欢
21、路东侧现有厂区院内；（4）建设性质：改扩建（5）项目投资：9228.49万元，其中环保投资约5099.22万元，占项目总投资的54.28%；（6）主要建筑：利用现有焚烧车间，新建配电房、空压机房、水处理间等辅助用房，建筑面积2000平方米。（7）建设规模：新建1套100吨/日危险废物焚烧装置，建成后停用现有1套30吨/日危险废物焚烧装置，将危险废物焚烧处理总规模增至3.3万吨/年； （8）行业类别：N 7724 危险废物治理；（9）建设年限：建设周期为 2019年5月-2019年12月；（10）工作制度：新增劳动定员55人，年生产365天，四班三运转；（11）服务年限：设计服务年限25年。1.
22、3.2主要生产设备根据设计资料，本次扩建项目主要设备包括新增设备抓斗行车、进料系统、回转窑、二次燃烧室、余热锅炉、SNCR脱硝系统、急冷塔、干式反应器、布袋除尘器、湿法洗涤塔、湿电除尘器、烟气加热器、SCR脱硝系统、引风机和烟气在线设备等。1.3.3 焚烧处理工艺废气处理采取“SNCR+余热锅炉+急冷+干法除酸+布袋除尘+双湿法除酸+湿电除尘+烟气再热+SCR”工艺，全面控制并处理产生的废气污染物，确保污染物排放达到危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）及欧盟工业排放指令（EU2000/76/EC）标准要求，严格控制二噁英类污染物的排放。 图2 危险废物焚烧处理工艺流程图1.4、
23、建设项目与产业政策的相符性1.4.1、产业政策经查阅产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订），危险废物焚烧项目属于“鼓励类”中的“三十八、环境保护与资源节约综合利用”“ 8、危险废弃物（放射性废物、核设施退役工程、医疗废物、含重金属废弃物）安全处置技术设备开发制造及处置中心建设”，符合国家产业政策。1.4.2、郭店镇总体规划省危险废物处置中心建厂至今厂区位置未发生变化，市郭店镇总体规划（2016-2030）规划以发展机械制造、食品加工、新型建材为主，本项目未被列明限制类和禁止类项目。本项目所处位置规划为三类工业用地，满足市郭店镇用地布局规划要求。1.4.3、满足相关技术规范和选址
24、要求省危险废物处置中心3.3万吨/年危险废物焚烧项目是在现有厂区内进行建设。现有工程已进行环境影响评价且通过环保主管部门的审批；厂址不属于地表水环境质量标准中规定的地表水环境质量类、类功能区和环境空气质量标准中规定的环境空气质量一类功能区；在郭店镇常年主导风向的下风向；周边不存在易燃、易爆等危险品仓库，无高压输电线路；有防洪、排涝措施；有可靠的电力供应和供水水源，符合危险废物废物焚烧污染控制标准、危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范中相关选址要求；布局满足省危险废物集中处置设施建设布局规划指导意见相关要求；满足现有工程环评批复的卫生防护距离要求；厂址周边主要包括紧邻市医疗废物集中处置中心、市中
25、原商再生资源有限公司等，具有较好的相容性。2、建设项目周围环境现状2.1、建设项目所在地的环境现状2.1.1、环境空气根据对2017年市五县（市）、上街区环境空气质量年鉴中市2个环境空气点位监测统计数据分析，区域环境空气质量为不达标区，不达标的基本污染物是PM10、PM2.5以及O3，达标的基本污染物是SO2、NO2以及CO。通过补充监测结果的统计分析，评价区域内SO2、NO2、CO、O3、Pb浓度值均能够满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，PM10、PM2.5日均浓度值超过环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；氟化物、Hg、As、Cd、Cr浓度值满足环境空气
26、质量标准（GB3095-2012）附录A二级标准；HCl、H2S、NH3浓度值满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D参考限值； 非甲烷总烃浓度值满足大气污染物综合排放标准详解（国家环境保护局科技标准司）P245中的计算依据值；二噁英满足日本空气质量标准（2002年7月环境省告示第46号）一次浓度5.0pgTEQ/m3。2.1.2、地表水依据监测结果可知，本次地表水监测所设的2处监测断面pH、COD、氨氮检测值均能够满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。潮河上游沿岸各类污水均能够得到有效的收集处理，水体的水质状况较好。2.1.3、地下水由监测结果可
27、知，本次监测所所设置的7个地下水水质监测点中除亚硝酸盐以外的其它监测因子均满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准，表明所在区域地下水水质状况较好。根据所设置的地下水水位调查结果分析可知，并结合区域地下水资料可知，项目所在区域的地下水流向整体为由西南-东北流向。2.1.4、包气带根据包气带检测结果可知，项目包气带浸出液监测因子均能满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准要求，无超标现象。2.1.5、土壤项目区域土壤各点位的所有监测因子均满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表1筛选值第二类用地标准限值要求，表明项目所
28、在区域土壤环境质量较好。2.1.6、声环境由监测结果可知，项目厂址四周厂界昼、夜噪声监测值满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准的要求。项目所在区域声环境质量现状较好。2.2、建设项目环境影响评价范围依据相关导则及建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表3。表3 评价范围一览表评价内容评价范围确定依据大气根据污染物最远影响范围确定，以项目所在焚烧车间为中心，各侧厂界外延2.5km形成的矩形区域。预测NO2相应的D10%=500m，依据大气导则（HJ2.2-2018）要求，当D10%小于2.5km时，评价范围边长取5km。地表水项目废水排入市政
29、污水管网，仅进行排入污水处理厂的可行性分析。评价等级三级B，评价范围应满足其依托污水处理设施环境可行性分析的要求。噪声项目厂界向外1m一般以边界向外200m为评价范围，二级、三级根据实际情况可适当缩小。地下水确定以项目所在地为中心，东西长均为1km，南北长均为1.5km的矩形范围，评价范围总面积6km2。项目为二级评价，利用查表法调查评价范围为620km2，鉴于周边敏感点使用自来水，以及区域地下水西南-东北流向等情况，最终评价范围为6km2。土壤项目所在厂区外延0.2km范围内。项目为二级评价，利用查表法确定二级评价污染影响型调查范围为占地范围内以及占地范围外0.2km范围内。环境风险大气环境
30、风险评价范围：以本项目厂界外延3km的圆形范围。大气环境风险评价范围，三级评价距建设项目边界一般不低于3km范围。3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1、建设项目的主要污染源产排情况3.1.1废气本项目的设计单位通过类比现有工程危险废物焚烧线以及同类型危废焚烧线的设计和监测数据，并按焚烧线不同进料类型、元素配比、反应条件、污控措施等，类比设定焚烧线废气污染物的产生和排放情况。本项目采用了严格的废气处理工艺，技术水平可靠，废气处理效果不会劣于类比项目的实测数据。废气中烟尘、HCl、HF、SO2、NOx 的源强主要通过类比得到，重金属、因焚烧工况影响而产生的二噁英和CO 则保守按排
31、放限值的90%估计。研究表明，使用SNCR 技术喷入氨或尿素去除NOx 时，氨的逃逸量为1015ppm，故本项目根据焚烧线尿素喷入量，保守估计氨的产生量为818mg/m3。布袋除尘器对颗粒物具有较高净化效率、维修方便、净化效率不受颗粒物比电阻和原浓度的影响等优点，同时对粒状污染物和重金属均有良好的处理效果，除尘效率按99.5%计。本项目焚烧烟气经处理后，尾气中的CO、HCl、HF、Hg、Cd+Tl、二噁英类的排放浓度能同时满足危险废物焚烧污染控制标准表 3中相应标准和欧盟垃圾焚烧污染物排放标准DIRECTIVE_2000，颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足关于印发市2018年大气污染防治攻坚战
32、实施方案及十个专项行动方案的通知（郑办20188号）要求的超低排放要求。氨和硫化氢的排放浓度满足恶臭污染物排放标准（GB1455493）中的二级标准。3.1.2废水扩建工程湿法脱酸废水、水封刮板出渣废水、锅炉排污水经三效蒸发器处理后回用于生产；纯水制备净排水、RO反冲洗废水直接外排；生活污水经化粪池预处理后依托现有的污水外排设施进行外排。项目厂区总排口出水水质满足污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）中B等级限值和污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准中较严格的指标限值，经厂区内铺设的污水管网接入市政污水管网，最终排入华南城污水处理厂。（3）噪声新增噪声来源是焚烧系
33、统的鼓风机、引风机和辅助系统的压缩机等设备。各主要噪声设备声级及各噪声设备经减震、加装消音器和隔音罩后的声级85dB。（4）固体废物焚烧系统的炉渣、焚烧线的废耐火材料、焚烧线的废活性炭进入项目危废填埋场填埋，焚烧系统产生的飞灰经固化后进行填埋，废滤袋、废反渗透膜、废弃的含油抹布和劳保用品、废包装物、化验室废液进本项目焚烧线焚烧。生活垃圾由环卫部门清运。各类固废经处理后，处置率可达100%。3.2、环境保护目标分布情况表4 环境保护目标一览表环境类别环境保护目标距厂界规模环境质量方位距离(m)大气环境北小李庄W380280户, 1100人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准骆驼湾W
34、98054户，182人半坡桥W1336120户，372人小司村W1314762户，3467人贾店W228795户，397人李坟SW82636户, 123人岗王庄SW104085户, 384人武岗村SW1240440户，1995人铜佛赵社区SW1320242户，1080人铜佛赵村SW1413343户, 1667人盆王SW2411104户，462人小朱庄NW95087户，269人崔府NW1421168户，587人刘知州NW1797248户,1104人连环寨N1794312户，1720人陵岗村N670266户，1184人小洪沟村N2038183户，795人东洪沟N2316310户，1357人洪沟咀N
35、2219355户，1600人陵后村NE1354297户，1411人陵上村NE957127户，420人华阳寨村NE1884456户，2410人华阳寨社区NE14430（未入驻）郭店北街E739430户, 2027人郭店南街E830536户, 2448人高孟村S1677254户，988人任坡沟S135411户, 32人芦家S239749户，202人孟家S213767户，284人郭店一中SE1797教工17人,学生231人郭店小学SE1352教工18人,学生246人省工业职业安全学校SW1686教工117人, 学生1304人省新星建材有限公司W378职工50人春晖建材科技有限公司W100职工30人市
36、中原商再生资源有限公司E100职工50人市凌枫源实业有限公司S41职工30人声环境厂界-1厂界外200m范围内无敏感点存在声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准地表水潮河（贾鲁河支流）SE4000小河，部分段已断流地表水环境质量标准（GB3838-2002）类环境风险北小李庄W380280户, 1100人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准骆驼湾W98054户，182人半坡桥W1336120户，372人小司村W1314762户，3467人岗西W2665127户，413人贾沟W2643205户，806人贾店W228795户，397人李坟SW82636户, 123人岗王庄S
37、W104085户, 384人武岗村SW1240440户，1995人铜佛赵社区SW1320242户，1080人铜佛赵村SW1413343户, 1667人盆王SW2411104户，462人小朱庄NW95087户，269人崔府NW1421168户，587人刘知州NW1797248户,1104人连环寨N1794312户，1720人陵岗村N670266户，1184人小洪沟村N2038183户，795人东洪沟N2316310户，1357人洪沟咀N2219355户，1600人东夏寨N2710174户，804人陵后村NE1354297户，1411人陵上村NE957127户，420人华阳寨村NE1884456户
38、，2410人华阳寨社区NE14430（未入驻）郭店北街E739430户, 2027人郭店南街E830536户, 2448人曹庄E2651312户，1487人高孟村S1677254户，988人任坡沟S135411户, 32人芦家S239749户，202人孟家S213767户，284人郭店一中SE1797教工17人,学生231人郭店小学SE1352教工18人,学生246人省工业职业安全学校SW1686教工117人, 学生1304人省新星建材有限公司W378职工50人春晖建材科技有限公司W100职工30人市中原商再生资源有限公司E100职工50人市凌枫源实业有限公司S41职工30人3.3、建设项目的
39、主要环境影响及其预测评价结果3.3.1大气环境影响评价（1）环境空气影响预测及分析项目所在区域虽然是非达标区，但本项目在所排放的基本污染物NO2、SO2、PM10、CO 均为达标因子，无需另有替代源的削减方案。正常排放下PM10、NO2、SO2、CO、HCl、氟化物、非甲烷总烃、二噁英类、NH3、H2S、Hg、Cd、As 和Pb 的小时浓度、日均浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%。对于区域现状浓度达标的污染物NO2、SO2、PM10、CO，结合在建拟建源并叠加环境空气质量现状浓度后的预测值均低于环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级浓度限值。对于项目排放的主要污染物仅有短期浓度
40、限值的氟化物， 叠加后的小时浓度预测值均低于环境空气质量标准（GB3095-2012）二级浓度限值；H2S、NH3、HCl 叠加后的小时浓度预测值均低于环境影响评价技术导则(HJ 2.2-2018)附录D 中其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃叠加后的小时浓度预测值低于大气污染物综合排放标准详解中的建议标准限值。因此，认为本项目建设的大气环境影响可以接受。（2）卫生防护距离的设置综合本项目防护距离计算、风险事故的防护距离、现有项目防护距离以及无组织厂界浓度达标情况，拟建项目投产后全厂防护距离北侧为厂界外605米，南侧为厂界外390米，东侧和西侧最远距离厂界分别为790米和365米。目前各
41、厂界外所设置的防护距离范围内无居民点等敏感保护目标。3.3.2地表水环境影响分析根据工程分析结果，项目排外废水满足污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）中B等级限值和污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准中较严格的指标限值，经厂区内铺设的污水管网接入市政污水管网，最终排入华南城污水处理厂。不直接排入潮河，本项目的建设对地表水体基本无影响。3.3.3地下水影响分析正常状况下，厂区废污水可得到有效处置，各装置按相应的防渗要求采取防渗漏措施，无地下水污染源产生，项目的运营不会对地下水环境造成影响；只有在污水处理系统发生防渗层破损的风险事故状况下才可能导致废污水泄漏，对地下
42、水环境造成影响。污水处理系统事故状况下的地下水环境影响预测结果表明事故发生后距泄漏点最近的厂界处的COD、盐分浓度未出现一定时间的超标现象，项目对地下水环境影响较小。3.3.4声环境影响分析建设单位拟对对产生噪声的设备考虑采取隔声、消声、基础减振等措施，项目边界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中的2类标准（即昼间60dB（A）、夜间50dB（A），不会改变建设项目所在区域声环境功能要求，对周围环境的影响较小。3.3.5固体废物污染影响分析本项目产生的固体废物均可得到合理的处置，不造成二次污染。3.3.6土壤影响分析根据预测结果可知，大气评价范围内土壤中重
43、金属的累计值满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）筛选值标准要求。本工程设有烟气处理设施，对焚烧烟气采取了严格的治理措施，减缓对土壤环境的影响，通过预测分析表明，重金属浓度均小于环境标准，沉降后对周边环境影响较小。通过预测分析表明，重金属的烟尘经沉降后土壤中的重金属浓度均小于环境标准，沉降后对周边环境影响较小。3.4、污染防治措施3.4.1大气污染防治措施（1）烟尘治理措施评述 焚烧尾气中烟尘首先在急冷吸收塔去除颗粒较大部分，再经高效布袋除尘器去除粒径较小部分，最后经湿式电除尘进一步除尘。布袋除尘器是一种净化效率高且稳定的除尘设备，在正常情况下，对烟尘的去除率达99%以上。 本
44、项目拟采取的气相脉冲布袋除尘器是一种新型、高效的过滤式除尘器，其过滤负荷较高，滤袋使用寿命长、运行安全可靠。构造由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入后，首先碰到进出风口中间斜隔板气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折向上通过内部的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面，清灰使提升阀关闭，切断通过该除尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的灰尘，收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期由专用的清灰程序控制器自动连续进行。 湿式电除尘的工作原理为：在湿式电除尘的阳极管和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，随工艺气流进人湿式电除尘内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离；部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳阳极管和阴极线上，通过冲洗的
