中国石油炼化装置操作规程.ppt

1、中国石油炼化装置操作规程 大连西太平洋石化比较系统的介绍了操作规程的理念和做大连西太平洋石化比较系统的介绍了操作规程的理念和做法，他们在借鉴道达尔公司先进操作规程基础上，消化吸法，他们在借鉴道达尔公司先进操作规程基础上，消化吸收再创新，形成了符合企业实际的操作规程体系，并且取收再创新，形成了符合企业实际的操作规程体系，并且取得了丰富的经验。得了丰富的经验。从从20192019年开始，炼油板块着手学习借鉴大连西太石化的操年开始，炼油板块着手学习借鉴大连西太石化的操作规程，到作规程，到20192019年底，编制了近年底，编制了近400400套生产装置和公用工套生产装置和公用工程系统的操作规程，出版

2、程系统的操作规程，出版7 7万余册，初步培训万余册，初步培训1212万人，基万人，基本形成了炼油装置操作规程体系。本形成了炼油装置操作规程体系。经炼油、化工两个板块认真研究，并征求部分企业意见，经炼油、化工两个板块认真研究，并征求部分企业意见，建议以炼油操作规程为基础，建立中国石油炼化企业操作建议以炼油操作规程为基础，建立中国石油炼化企业操作规程体系。今天提交大会讨论，请大家提出宝贵意见。规程体系。今天提交大会讨论，请大家提出宝贵意见。说明：说明：目 录一、操作规程的理念二、操作规程的编写要素三、全面修订操作规程的思路四、建立岗位操作卡片的意见五、中国石油炼化企业操作规程体系六、使用操作规程的

3、要求一、操作规程的理念一、操作规程的理念1、基本概念 （1）稳定状态 在保证人员、设备安全的基础上，装置从初始状态到在保证人员、设备安全的基础上，装置从初始状态到最终状态的必经过程中，可以最终状态的必经过程中，可以停留较长时间，进行条件确停留较长时间，进行条件确认或问题处理认或问题处理的状态称为稳定状态。的状态称为稳定状态。包括：初始状态、最终状态和过渡的稳定状态。包括：初始状态、最终状态和过渡的稳定状态。开、停工规程的初始状态对应装置开、停工的起步开、停工规程的初始状态对应装置开、停工的起步状态；状态；最终状态是装置执行规程之后的目标状态；最终状态是装置执行规程之后的目标状态；稳定状态描述开

4、停工过程中工艺和设备相对稳定和稳定状态描述开停工过程中工艺和设备相对稳定和安全安全,所必要的过渡状态。所必要的过渡状态。一、操作规程的理念一、操作规程的理念（2）操作规程 操作规程是将装置从初始状态通过一定操作规程是将装置从初始状态通过一定的的顺序顺序（含协同、辅助操作），过渡到最（含协同、辅助操作），过渡到最终状态的一系列终状态的一系列准确准确的操作。的操作。中间经过多个稳定状态。中间经过多个稳定状态。一、操作规程的理念一、操作规程的理念稳定状态的特征：稳定状态的特征：可以停留较长时间，进行条件确认或问题处理；可以停留较长时间，进行条件确认或问题处理；需要状态确认（条件检查）。需要状态确认（

5、条件检查）。从一个稳定状态经过一系列操作达到下一个稳定从一个稳定状态经过一系列操作达到下一个稳定状态；状态；执行操作过程中遇到异常可以回到上一个稳定状执行操作过程中遇到异常可以回到上一个稳定状态，确保安全地逐渐过渡到最终状态。态，确保安全地逐渐过渡到最终状态。一、操作规程的理念一、操作规程的理念按照装置开工过程的特征，规程编写小组按照装置开工过程的特征，规程编写小组集体研究确定装置的集体研究确定装置的稳定状态；稳定状态；一个装置的稳定状态不宜过多，一般以常一个装置的稳定状态不宜过多，一般以常规开停工大步骤为基础。规开停工大步骤为基础。稳定状态的确定：稳定状态的确定：一、操作规程的理念一、操作规

6、程的理念序号序号状态状态描述描述1 1初始状态初始状态S S0 0装置柴油油运结束装置柴油油运结束 2 2稳定状态稳定状态S S1 1柴油置换完全，转去原油罐开路循环柴油置换完全，转去原油罐开路循环 3 3稳定状态稳定状态S S2 2建立原油冷循环建立原油冷循环4 4稳定状态稳定状态S S3 3系统系统250250恒温热紧结束恒温热紧结束5 5稳定状态稳定状态S S4 4常压系统各侧线已全开放常压系统各侧线已全开放6 6稳定状态稳定状态S S5 5减压系统各侧线已全开放，减压炉出口减压系统各侧线已全开放，减压炉出口390,390,减压塔顶真空度减压塔顶真空度95KP a95KP a以上。以上。

7、7 7最终状态最终状态F FS S常减压开工正常，装置按生产计划进行生产。常减压开工正常，装置按生产计划进行生产。例例:常减压装置引原油开工常减压装置引原油开工:一、操作规程的理念一、操作规程的理念大连石化大连石化10001000万吨万吨/年年CDUCDU开工过程开工过程稳定状态和操作步骤稳定状态和操作步骤项目项目稳定状态稳定状态操作步骤数操作步骤数蒸汽吹扫贯通蒸汽吹扫贯通2 2706706水联运水联运3 3610610柴油试运柴油试运4 4430430投料试车投料试车7 7709709合计合计161624552455一、操作规程的理念一、操作规程的理念2 2、操作规程的任务操作规程必须总结长

8、期生产实践的操作经验，做操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，做到规范化，确保同一操作的统一性，成为人人必到规范化，确保同一操作的统一性，成为人人必须严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全。须严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全。操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确，操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确，有利于装置和设备的可靠运行。有利于装置和设备的可靠运行。操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高质量操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高质量有机地结合起来，有利于提高装置生产效率。有机地结合起来，有利于提高装置生产效率。操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分操作规程必须明确

9、岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切。工明确、配合密切。操作规程必须在生产实践中不断完善，实现从理操作规程必须在生产实践中不断完善，实现从理论到实践不断往复的螺旋式提高。论到实践不断往复的螺旋式提高。一、操作规程的理念一、操作规程的理念3、操作规程的分级 规程中的技术信息量非常大，通过纲规程中的技术信息量非常大，通过纲目分级来携领目分级来携领和建构其内容。分为三级：和建构其内容。分为三级：A A级：纲要。级：纲要。是整个规程的总体框架和主体结构，规定是整个规程的总体框架和主体结构，规定了规程的主要操作顺序和状态。对所有稳定状态及其该状了规程的主要操作顺序和状态。对所有稳定状态及其该状态下

10、的操作目标进行详细规划。主要用于统筹各个岗位或态下的操作目标进行详细规划。主要用于统筹各个岗位或系统的操作。系统的操作。B B级：描述详细操作过程。级：描述详细操作过程。是不同状态的过渡和各种具是不同状态的过渡和各种具体的操作动作。包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态体的操作动作。包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡；操作目标以及目标下全部具体操作动作。卡；操作目标以及目标下全部具体操作动作。C C级：要点和说明。级：要点和说明。主要针对操作动作进行解释，为使主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明。比如安全、设备、工用操作规程的人员提供必要的说明。比如安全、设备、工艺流

11、程图解等。艺流程图解等。一、操作规程的理念一、操作规程的理念4、操作规程的构成第一章第一章 工艺技术规程工艺技术规程第二章第二章 操作指南操作指南第三章第三章 开工规程开工规程第四章第四章 停工规程停工规程第五章第五章 专用设备操作规程专用设备操作规程第六章第六章 基础操作规程基础操作规程第七章第七章 事故处理预案事故处理预案第八章第八章 操作规定操作规定第九章第九章 仪表控制系统操作规程仪表控制系统操作规程第十章第十章 安全生产及环境保护安全生产及环境保护第十一章第十一章 附录附录 每一章详细内每一章详细内容见容见炼化企炼化企业生产受控管业生产受控管理制度汇编理制度汇编（征求意见（征求意见稿

12、）稿）一、操作规程的理念一、操作规程的理念工艺技术规程的主要内容：装置概况：装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况；生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况；工艺原理：工艺原理：装置的工艺原理描述装置的工艺原理描述工艺流程：工艺流程：装置的工艺流程简述；装置的工艺流程简述；工艺指标：工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。生产流程图：生产流程图：工艺流程图、工艺流程图说明。流程图的画法工艺流程图、工艺流程图说明。流程图的画

13、法及图样中的图形符号应符合国家标准、行业标准的规定；及图样中的图形符号应符合国家标准、行业标准的规定；装置的平面布置图：装置的平面布置图：须标出危险点、报警器、灭火器位置。须标出危险点、报警器、灭火器位置。必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图；必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图；设备、仪表明细：设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。规格型号、主要设计性能参数等。一、操作规程的理念一、操作规程的理念基础操作规程基础操作规程 机、泵、加热炉、换热器、罐和塔等基本设备机、泵、加热炉、换热器、罐和塔等

14、基本设备开停和切换的操作步骤，是整个操作规程的基础。开停和切换的操作步骤，是整个操作规程的基础。例：例：6.1 6.1 机泵的开、停与切换操作机泵的开、停与切换操作 6.1.1 6.1.1 离心泵的开、停与切换操作离心泵的开、停与切换操作 6.1.2 6.1.2 柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵的开停与切换操作柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵的开停与切换操作6.2 6.2 风机的开、停与切换操作风机的开、停与切换操作6.3 6.3 冷换设备的投用与切除冷换设备的投用与切除(适用于中、低压冷换设适用于中、低压冷换设备备)6.4 6.4 加热炉的开停与操作加热炉的开停与操作6.5 6.5 关键部位取样操作程序及注意事

15、项关键部位取样操作程序及注意事项一、操作规程的理念一、操作规程的理念A A级：纲要级：纲要B B级：操作步骤级：操作步骤C C级：要点和说明级：要点和说明基础操作规程基础操作规程（执行操作的基础）（执行操作的基础）停工停工规程规程事故处理预案事故处理预案操作指南操作指南长期长期操作规定操作规定临时临时操作规定操作规定定期定期工作规定工作规定范围和目标范围和目标控制对象控制对象影响因素分析影响因素分析控制对策控制对策失效处理失效处理退守状态退守状态工艺技术规程 附录（工艺过程和操作量化的基础（工艺过程和操作量化的基础）开工开工规程规程安全生产及环境保护安全生产及环境保护操作规定操作规定（日常管理

16、的基础）（日常管理的基础）仪表控制系统操作法（控制方法基础（控制方法基础）专用设备操作规程专用设备操作规程5、操作规程各部分的逻辑关系正常运行正常运行一、操作规程的理念一、操作规程的理念二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素1、语句构成 M M -联系调度引燃料气进装置联系调度引燃料气进装置二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素文字表达方式：“（操作者代号）（操作者代号）+（操作性质代号）（操作性质代号）+（谓（谓语动词）语动词）+（宾语）（宾语）”的语言格式表达要的语言格式表达要阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。二、操作规程的编写要素二、

17、操作规程的编写要素 3.1.13.1.1 -确认用火作业票办理完毕确认用火作业票办理完毕 ()-)-确定一个准备点火的长明灯确定一个准备点火的长明灯 -将该火嘴的软联接固定好并将该火嘴的软联接固定好并将其拿出炉膛；或将该火嘴的盲板拆下将其拿出炉膛；或将该火嘴的盲板拆下操作顺序号操作顺序号操作操作者者代号代号操作性质操作性质代号代号二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素举例说明：举例说明：2、操作性质代号 （）表示确认；表示确认；表示操作；表示操作；表示安全确认操作。表示安全确认操作。表示同时操作（I/P）表示共同确认 （错误）二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素3、操作者代号 用

18、操作者代号表明操作者的岗位。用操作者代号表明操作者的岗位。班长用班长用M M表示；（表示；（managementmanagement ）内操内操 I I 表示；（表示；（instrumentinstrument ）外操用外操用P P表示。（表示。（plant plant ）二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素 操作者代号填入上述操作性质代号中，操作者代号填入上述操作性质代号中，两者组合使用。两者组合使用。例如：例如：-I -确认确认H H2 2S S气体报警仪测试合格气体报警仪测试合格 (P)-P)-确认一个准备点火的燃料气主火嘴确认一个准备点火的燃料气主火嘴 M -M -联系调度引燃

19、料气进装置联系调度引燃料气进装置 错误：错误：M/I-M/I-联系调度引燃料气进装联系调度引燃料气进装置置二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素4、状态卡最终状态最终状态F FS S换热器正常运行换热器正常运行4.4.换热器投用后的检查和调整换热器投用后的检查和调整（）一确认换热器无泄漏（）一确认换热器无泄漏一按要求进行热紧一按要求进行热紧一检查调整换热器冷介质入口和出口温度、压力、流量一检查调整换热器冷介质入口和出口温度、压力、流量一检查调整换热器热介质入口和出口温度、压力、流量一检查调整换热器热介质入口和出口温度、压力、流量一放火炬线或密闭放空线加盲板一放火炬线或密闭放空线加盲板一放

20、空阀和排凝阀加盲板或丝堵一放空阀和排凝阀加盲板或丝堵（）一确认换热器运行正常（）一确认换热器运行正常一恢复保温一恢复保温最终状态确认：最终状态确认：（）一换热器冷介质入口、出口温度、压力和流量正常（）一换热器冷介质入口、出口温度、压力和流量正常（）一换热器热介质入口、出口温度、压力和流量正常（）一换热器热介质入口、出口温度、压力和流量正常（）一换热器排凝放火炬线加盲板（）一换热器排凝放火炬线加盲板（）一换热器放空阀、排凝阀加盲板或丝堵（）一换热器放空阀、排凝阀加盲板或丝堵二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素5、提示卡 在操作步骤之间，作必要、准确的有关安全、操作要求等方面的在操作步骤之

21、间，作必要、准确的有关安全、操作要求等方面的提示。提示。举例说明：举例说明：P -P -关闭吹扫气体阀关闭吹扫气体阀(P)-P)-采样分析燃料气管线中的可燃气体含量采样分析燃料气管线中的可燃气体含量 -P -确认燃料气系统吹扫置换合格确认燃料气系统吹扫置换合格 P -P -打开燃料气管线上的放空阀和排凝阀打开燃料气管线上的放空阀和排凝阀 P -P -燃料气系统加盲板隔离燃料气系统加盲板隔离 注意：如果可燃气体含量不合格，则用吹扫气注意：如果可燃气体含量不合格，则用吹扫气体（体（N N2 2或蒸汽）继续吹扫（重复或蒸汽）继续吹扫（重复2.42.4操作）重新分析操作）重新分析可燃气体含量直至合格为

22、止可燃气体含量直至合格为止。二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素注意问题：提示内容必须细致、量化。注意问题：提示内容必须细致、量化。举例说明：举例说明：P P 催化剂硫化过程中，记录冷高分液面，液面较高时催化剂硫化过程中，记录冷高分液面，液面较高时排放部分酸性水排放部分酸性水P P 配合化验采样每小时分析一次酸性水中的硫含量配合化验采样每小时分析一次酸性水中的硫含量注注 意：意：硫化期间采样时防止硫化氢中毒硫化期间采样时防止硫化氢中毒（不细致，没有量化，注意细节）（不细致，没有量化，注意细节）二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素 3.23.2炉膛爆炸气分析合格炉膛爆炸气分析合格

23、(见特殊操作指南三：爆炸气体分析见特殊操作指南三：爆炸气体分析)(M)(M)联系化验人员炉膛爆炸气采样联系化验人员炉膛爆炸气采样P P 配合、监督采样配合、监督采样-确认炉膛爆炸气分析合格确认炉膛爆炸气分析合格3.33.3点燃长明灯（见点燃长明灯（见C C级级3.33.3）-确认配备有防护面罩的头盔确认配备有防护面罩的头盔-确认配备有长袖筒的防火手套确认配备有长袖筒的防火手套-确认配备有防火服确认配备有防火服-确认炉区具备点火操作条件确认炉区具备点火操作条件-确认用火作业票办理完毕确认用火作业票办理完毕(P)-(P)-确定一个准备点火的长明灯确定一个准备点火的长明灯P -P -将该火嘴软联接固

24、定好并将其拿出炉膛；或将该火嘴的盲板拆下将该火嘴软联接固定好并将其拿出炉膛；或将该火嘴的盲板拆下P -P -调节二次通风门调节二次通风门I -I -调节烟道挡板调节烟道挡板(I)-(I)-确认炉膛负压在工艺要求范围内确认炉膛负压在工艺要求范围内举例说明：举例说明：注意：注意：如果爆炸性气体如果爆炸性气体分析不合格，首先检查燃分析不合格，首先检查燃料气流程，是否有燃料气料气流程，是否有燃料气串入，并用吹扫蒸汽（或串入，并用吹扫蒸汽（或氮气、空气，见氮气、空气，见C C级级3.33.3）对炉膛进行吹扫或通风，对炉膛进行吹扫或通风，确认并处理正常后，重新确认并处理正常后，重新做爆炸性气体分析直至合做

25、爆炸性气体分析直至合格。格。爆炸气分析合格爆炸气分析合格与点火时间差应在与点火时间差应在1515分钟分钟内。在点火前应使用便携内。在点火前应使用便携式爆炸气分析仪测试合格，式爆炸气分析仪测试合格，立即点火。立即点火。二、操作规程的编写要素二、操作规程的编写要素三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路操作规程修订内容第一章第一章 工艺技术规程工艺技术规程第二章第二章 操作指南操作指南第三章第三章 开工规程开工规程第四章第四章 停工规程停工规程第五章第五章 专用设备操作规程专用设备操作规程第六章第六章 基础操作规程基础操作规程第七章第七章 事故处理预案事故处理预案第八章第八章 操作规定

26、操作规定第九章第九章 仪表控制系统操作规程仪表控制系统操作规程第十章第十章 安全生产及环境保护安全生产及环境保护第十一章第十一章 附录附录 三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路操作规程的修订原则 完善工艺技术规程，建立新的操作规程，对执行操作部分完善工艺技术规程，建立新的操作规程，对执行操作部分作重大修改，提高严肃性、准确性；作重大修改，提高严肃性、准确性；操作规程各部分合订出版操作规程各部分合订出版（正本），（正本），同时保存同时保存电子版本电子版本，便于及时更新；便于及时更新；落实岗位操作卡片要求，以活页的形式出版开工规程、停落实岗位操作卡片要求，以活页的形式出版开工规程、

27、停工规程、专用设备操作规程和基础操作规程的单行本，随工规程、专用设备操作规程和基础操作规程的单行本，随时使用。时使用。系统操作条件下，按照组成装置的各部分（系统）编制；系统操作条件下，按照组成装置的各部分（系统）编制；编写方式：管理人员、技术人员、班长和岗位操作人员构编写方式：管理人员、技术人员、班长和岗位操作人员构成的修订小组编写初稿，集体讨论，全员参加；统一编制成的修订小组编写初稿，集体讨论，全员参加；统一编制 基础操作规程样本，各单位结合实际修订：包括管式加热基础操作规程样本，各单位结合实际修订：包括管式加热炉，各种机泵，换热器等；炉，各种机泵，换热器等；先搞试点，再行推广，逐步完善，螺

28、旋式提高。先搞试点，再行推广，逐步完善，螺旋式提高。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路分级编写 A A级：纲要。级：纲要。是整个规程的总体框架和主体结构，规定了规程的是整个规程的总体框架和主体结构，规定了规程的主要操作顺序和状态。主要操作顺序和状态。对所有稳定状态及其该状态下的操作目标进行详细对所有稳定状态及其该状态下的操作目标进行详细规划。规划。主要用于统筹各个岗位或系统的操作。主要用于统筹各个岗位或系统的操作。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路3.3.反再系统由反再系统由150150向向320320升温升温3.1 3.1 反再系统升温热紧反再系统升温热紧

29、3.2 3.2 反再系统由反再系统由150150向向350350升温升温稳定状态稳定状态S S3 3反再系统反再系统320320恒温结束，热紧完恒温结束，热紧完毕毕,辅助燃烧室燃烧正常。辅助燃烧室燃烧正常。稳定状态稳定状态S S2 2反再系统反再系统150150恒温结束，气密恒温结束，气密合格合格,辅助燃烧室已点火。辅助燃烧室已点火。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路 B B级：描述详细操作步骤。级：描述详细操作步骤。是不同状态的过渡和各种具体的操是不同状态的过渡和各种具体的操作动作。包括初始状态卡、稳定状态卡、作动作。包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡；操作目标以及目标

30、下全部具最终状态卡；操作目标以及目标下全部具体操作动作。体操作动作。编号与编号与A A级对应一致级对应一致.三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路3.13.1反再系统升温热紧反再系统升温热紧(对应上述对应上述A A级的序号）级的序号）(M)(M)确认反再系统确认反再系统150150恒温结束恒温结束 I I 按升温曲线反再系统向按升温曲线反再系统向320320升温升温(M)(M)确认再生器稀相温度达到确认再生器稀相温度达到250250 M M 联系施工人员对各人孔热紧联系施工人员对各人孔热紧 P P 再生滑阀投用吹扫蒸汽再生滑阀投用吹扫蒸汽 P P 待生塞阀投用吹扫蒸汽待生塞阀投用

31、吹扫蒸汽 P P 内取热器通上保护汽直接放空内取热器通上保护汽直接放空 P P 外取热器先引中压蒸汽保护外取热器先引中压蒸汽保护(I)(I)确认床温达到确认床温达到250250 P P 引除氧水入汽包引除氧水入汽包3.23.2反再系统由反再系统由150150向向320320升温升温(对应上述对应上述A A级的序号）级的序号）(I)(I)确认确认150150向向320320的升温速度符合升温曲线要求的升温速度符合升温曲线要求稳定状态稳定状态S S3 3反再系统反再系统320320恒温结束，热紧完恒温结束，热紧完毕毕,辅助燃烧室燃烧正常。辅助燃烧室燃烧正常。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操

32、作规程的思路 C C级：要点和说明。级：要点和说明。主要针对操作动作进行解释，为使主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明。比如用操作规程的人员提供必要的说明。比如安全、设备、工艺流程图解等。安全、设备、工艺流程图解等。编号与编号与B B级对应一致。级对应一致。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路6.3.3 6.3.3 催化剂活化催化剂活化(I)(I)氢气置换合格，系统压力升至氢气置换合格，系统压力升至2.0MPa2.0MPa压压力。力。I I 停止补充新氢，并关闭高分压控停止补充新氢，并关闭高分压控,不排不排放废氢。放废氢。P P 启动循氢机以最大量循环，

33、这有利于将启动循氢机以最大量循环，这有利于将在催化剂活化过程中生成的热在催化剂活化过程中生成的热量带走。量带走。I F1101 I F1101点火，反应器入口在点火，反应器入口在150150以前，以前，以以30/hr30/hr速率升温，在速率升温，在150150以后，以以后，以15/hr15/hr速速率升温，按升温曲线进行升温。率升温，按升温曲线进行升温。(见见C C级说明级说明)三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路6.3.3 6.3.3 硫化曲线硫化曲线温度范围温度范围（）升温速升温速度度（/hr/hr）时间时间（h h）累计时累计时间间（h h）预计预计H H2 2S S浓

34、度浓度（%）H H2 2浓度浓度（%）常温常温15015030305 55 50 00.20.290901501503503501515101010100 02 290903503500 01 111110.70.79090350350280280-30-301 112120.70.790902802800 04 416160.10.19090150150-20-206 622220.10.19090循环流程如下：循环流程如下：K1102 K1101K1102 K1101出口出口 四路冷氢四路冷氢R1101R1101、R1102R1102混氢点混氢点E1102E1102壳程壳程E1101ABE

35、1101AB壳程壳程F1101R1101R1102E1101ABF1101R1101R1102E1101AB管程管程E1102E1102管程管程E1103ABE1103AB管程管程A1101D1103D1105K1101A1101D1103D1105K1101入口C级级 三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路 哪部分操作规程要分级呢？哪部分操作规程要分级呢？第三章第三章 开工规程开工规程第四章第四章 停工规程停工规程第五章第五章 专用设备操作规程专用设备操作规程第六章第六章 基础操作规程基础操作规程第七章第七章 事故处理预案事故处理预案 三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作

36、规程的思路常见的是：开、停工统筹图常见的是：开、停工统筹图与与A A级编号严格对应级编号严格对应与稳定状态严格对应与稳定状态严格对应按照时间顺序排列操作步骤按照时间顺序排列操作步骤明确各操作步骤需要的时间明确各操作步骤需要的时间岗位、系统之间协调统一岗位、系统之间协调统一 例：例：常常减压装减压装置开工置开工统筹图统筹图操作规程统筹图 用于规程统筹，编号与主体操作规程一致。用于规程统筹，编号与主体操作规程一致。建立时间概念，统筹各个岗位操作。建立时间概念，统筹各个岗位操作。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路 对应于旧规程的正常操作法。对应于旧规程的正常操作法。以对生产期间操作

37、波动的调整为对象，以控制稳以对生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异常波动引起生产事故的发生。定为目标，防止异常波动引起生产事故的发生。首先确定针对的范围，目标；首先确定针对的范围，目标；经影响因素分析后确定对象（必须用图），超过目经影响因素分析后确定对象（必须用图），超过目标就认为操作波动，阐述正确的控制方法，最起码标就认为操作波动，阐述正确的控制方法，最起码要定性描述，最好定量描述；要定性描述，最好定量描述；针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施；针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施；明确：如果控制不住，按照哪一个事故预案处理。明确：如果控制不住，按照哪一个事

38、故预案处理。描述方法：图、表、文字。描述方法：图、表、文字。操作指南三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路2.1.5.3 2.1.5.3 提升管出口温度提升管出口温度控制范围控制范围：TRCAS1101ATRCAS1101A 480-520 （不能超出工艺卡片规定的范围，更不能触及安全限制）（不能超出工艺卡片规定的范围，更不能触及安全限制）控制目标：控制目标：给定的反应温度波动不超过给定的反应温度波动不超过11。（日常给定的小指标范围，确保操作平稳和优化）（日常给定的小指标范围，确保操作平稳和优化）相关参数相关参数:（分析分析影响到控制目标波动的参数）影响到控制目标波动的参数）再

39、生温度再生温度TRCA1127TRCA1127；新鲜进料量新鲜进料量FRCA1029FRCA1029；原料预热温度原料预热温度TRCA1205TRCA1205。控制方式控制方式:（描述正常控制的方法，及作用方向）（描述正常控制的方法，及作用方向）提升管出口温度与再生滑阀压降组成低值选择控制。正常情况提升管出口温度与再生滑阀压降组成低值选择控制。正常情况下下,重油管反温度和汽油管反温度分别由温度调节器重油管反温度和汽油管反温度分别由温度调节器TRCAS1101ATRCAS1101A和和TRCAS1101BTRCAS1101B控制重油再生滑阀和汽油再生滑阀开度控制重油再生滑阀和汽油再生滑阀开度,当

40、再生滑阀开度当再生滑阀开度过大过大,再生滑阀压降低到再生滑阀压降低到PDRCA1114PDRCA1114给定值以下时给定值以下时,选择器将选择选择器将选择PDRCA1114PDRCA1114输出信号控制再生滑阀开度。输出信号控制再生滑阀开度。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路11141101F.C1101I-1反L1101TRCASHTY1101正PdRCA11141101TIKTV1101LEI-1L.SLR1101A重油管反出口温度与再生滑阀压降低选控制三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路正常调整：正常调整：影响因素影响因素调整方法调整方法再生滑阀再生滑阀

41、开度开度反应温度反应温度TRCAS1101TRCAS1101通过控制再生滑阀开度来控通过控制再生滑阀开度来控制。再生滑阀开大，反应温度上升；再生滑阀制。再生滑阀开大，反应温度上升；再生滑阀关小，反应温度下降关小，反应温度下降再生温度再生温度再生温度再生温度TR1127TR1127上升，反应温度上升，反应温度TRCAS1101TRCAS1101上升；上升；再生温度再生温度TR1127TR1127下降，反应温度下降，反应温度TRCAS1101TRCAS1101下降下降原料预热原料预热温度温度原料预热温度原料预热温度TRCA1205TRCA1205升高，反应温度升高，反应温度TRCAS1101TRC

42、AS1101上升；原料预热温度上升；原料预热温度TRCA1205TRCA1205下降，下降，反应温度反应温度TRCAS1101TRCAS1101下降下降提升管进提升管进料量料量提升管进料提高，反应温度提升管进料提高，反应温度TRCAS1101TRCAS1101下降下降;提提升管进料量升管进料量FRCA1214FRCA1214降低降低,反应温度反应温度TRCAS1101TRCAS1101升高升高三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路异常处理：异常处理：现象现象原因原因处理方法处理方法反应温度反应温度快速下降快速下降再生滑阀故再生滑阀故障关小或全障关小或全关关此时反应立即关小提升管进

43、料控制阀此时反应立即关小提升管进料控制阀,降低进降低进料量料量;同时快速到现场将再生滑阀打开同时快速到现场将再生滑阀打开;控制反控制反应温度不低于应温度不低于460460两器催化剂两器催化剂流化不好而流化不好而催化剂循环催化剂循环中断中断此时应立即关小提升管进料控制阀此时应立即关小提升管进料控制阀,降低进料降低进料量量;同时应立即开大提升管提升介质同时应立即开大提升管提升介质,加大预提加大预提升蒸汽量升蒸汽量,频繁改变再生滑阀开度频繁改变再生滑阀开度,控制反应温控制反应温度不低于度不低于460460反应温度反应温度快速上升快速上升再生滑阀故再生滑阀故障开大或全障开大或全开开此时应立即关小提升管

44、进料控制阀此时应立即关小提升管进料控制阀,降低进料降低进料量量;同时快速到现场将再生滑阀手动关闭同时快速到现场将再生滑阀手动关闭,控制控制反应温度至正常状态反应温度至正常状态三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路 一旦控制失效，一旦控制失效，当反应温度不论何种原因低当反应温度不论何种原因低于于460460时时,应立即启用进料自保应立即启用进料自保,切断提升管进料，切断提升管进料，按照紧急停工事故处理预案处理。按照紧急停工事故处理预案处理。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路 事故处理预案中一事故处理预案中一定要有这部分内容。定要有这部分内容。主要用于装置一般生产事

45、故处理或操作大幅度波主要用于装置一般生产事故处理或操作大幅度波动的操作，有别于安全事故处理；动的操作，有别于安全事故处理；以主体操作规程为基础，以退守状态为事故处理以主体操作规程为基础，以退守状态为事故处理的基本目标；的基本目标；按照按照“现象现象定性定性事故判断事故判断紧急行动紧急行动操作操作步骤步骤-退守状态退守状态”的思路叙述事故处理过程，防止的思路叙述事故处理过程，防止事故扩大化。事故扩大化。事故处理预案三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路7.1 7.1 事故处理原则事故处理原则 描述装置事故处理状态下的处理事故的基本原则。描述装置事故处理状态下的处理事故的基本原则。以

46、催化为例：以催化为例：7.1.1 7.1.1 任何情况下，一定要保证两器压力平稳，防止催化剂倒流，任何情况下，一定要保证两器压力平稳，防止催化剂倒流，油气与空气相串发生爆炸事故。油气与空气相串发生爆炸事故。7.1.2 7.1.2 两器必须通入流化介质，防止死床，保证流化正常。停主风两器必须通入流化介质，防止死床，保证流化正常。停主风时，必须切断进料，通入事故蒸汽，再生器不得喷燃烧油。时，必须切断进料，通入事故蒸汽，再生器不得喷燃烧油。7.1.3 7.1.3 在进料情况下，反应温度不得低于在进料情况下，反应温度不得低于450450，防止待生剂带油，防止待生剂带油，造成再生器烟囱冒黄烟，如果维持不

47、住，立即切断进料。造成再生器烟囱冒黄烟，如果维持不住，立即切断进料。7.1.4 7.1.4 切断进料后，一定要保证再生器温度，如果再生器温度低于切断进料后，一定要保证再生器温度，如果再生器温度低于400400时，应立即卸料。时，应立即卸料。7.1.5 7.1.5 反应器有催化剂流化时，必须保证油浆循环和油浆外排，否反应器有催化剂流化时，必须保证油浆循环和油浆外排，否则按停工卸剂处理。则按停工卸剂处理。7.1.6 7.1.6 两器内有催化剂时，各吹扫点、松动点必须通入流化介质，两器内有催化剂时，各吹扫点、松动点必须通入流化介质，防止堵塞。催化剂温度低于防止堵塞。催化剂温度低于250250时，停止

48、吹汽，关死蒸汽手阀，时，停止吹汽，关死蒸汽手阀，防止和泥，反吹风和松动风继续通入。防止和泥，反吹风和松动风继续通入。7.1.7 7.1.7 生产不正常时，应及时与调度及有关部门联系，以免影响其生产不正常时，应及时与调度及有关部门联系，以免影响其他单位的生产。产品不合格，应及时联系换罐。他单位的生产。产品不合格，应及时联系换罐。事故处理预案章节的内容：事故处理预案章节的内容：三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路7.2 7.2 紧急停工方法紧急停工方法 阐述装置紧急停工的条件、各岗位阐述装置紧急停工的条件、各岗位/系统的系统的操作步骤。操作步骤。7.3 7.3 事故处理预案事故处理

49、预案 阐述本装置可能发生的若干个具体的事故处阐述本装置可能发生的若干个具体的事故处理预案。理预案。结合安全管理要求，将装置事故预案以操作结合安全管理要求，将装置事故预案以操作规程的方式编写、演练。规程的方式编写、演练。7.4 7.4 事故演练规定事故演练规定三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路事故处理预案格式事故名称：事故名称：以以4 4号加黑宋体字居中书写。号加黑宋体字居中书写。事故现象：事故现象：事故发生时最直接表现出来的异常，事故发生时最直接表现出来的异常，如异常的声音、气味、报警灯闪烁等等。如异常的声音、气味、报警灯闪烁等等。事故原因：事故原因：分析导致事故的原因。分析

50、导致事故的原因。事故确认：事故确认：列出确认事故的必要充分条件，对这列出确认事故的必要充分条件，对这些条件进行些条件进行“是是”或或“否否”的判断，从而确定事的判断，从而确定事故的属性。故的属性。三、全面修订操作规程的思路三、全面修订操作规程的思路事故处理：事故处理：立即行动：立即行动：用明确的、简洁的语言指出必须立即进行用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的操作行为。的操作行为。目标：目标：用简洁的语言表明事故处理的努力方向。用简洁的语言表明事故处理的努力方向。潜在问题：潜在问题：提示处理过程中应努力避免的事故后果。提示处理过程中应努力避免的事故后果。A A级操作方案：级操作方案：以框图的形