1、2022-12-7检验员培训资料(1)检验员培训资料检验员培训资料(1)检验员培训资料(1)目录检验员培训资料(1)检验的定义和目的一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)检验的主要工作内容及要求检验的主要工作内容及要求一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)检验员必备的素质一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)检验的主要职能一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)A A）按生产过程分：进货检验）按生产过程分：进货检验(IQC)(IQC)、过程检验、过程检验(IPQC)(IPQC)、最终检验最终检验(FQC)(FQC)、出货检验
2、、出货检验(OQC)(OQC)B B）按检验者分：自检）按检验者分：自检 、互检、互检 、专检、专检 C C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验E E）按检验场所分：固定检验）按检验场所分：固定检验 、巡回检验、现场检验、巡回检验、现场检验 F F）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验 、非、非破坏性检验破坏性检验G G）按检验对象的数量分：全数检验）按检验对象的数量分：全数检验 、抽样检验、抽样检验H H）按检验方法分类：感观检验、器具检验）按检验方法分类：感观检验、器具检验 检验的分类
3、一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)进货检验(IQC)的几种形式一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)进货检验(IQC)检验员必知一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)过程检验(IPQC)五检制及三不原则不接收、不制造、不流出一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)检验项目与方法外观尺寸性能一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)检验员的主要职责一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)检验中发现不合格品的处理方法一、检验的基础知识一、检验的基础知识检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检
4、验常用量器具1 1、卡尺、卡尺游标卡尺游标卡尺检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具带表卡尺带表卡尺检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具电子数显卡尺电子数显卡尺检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具高度尺、深度尺高度尺、深度尺检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具2 2、测量过程中该注意的几个问题：、测量过程中该注意的几个问题：1 1）当测量零件的外尺寸时：卡尺或千分尺两测量面的连线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺或千分尺，放正垂直位置，否则，量爪若在如错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大。检
5、验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具 2）测量沟槽直径时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如图所示。检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具 3）测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如下图所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小），同时还要注意如用左下图所示的游标卡尺测量内尺寸，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。检验员培训资料(1)二、检验常用量器具
6、二、检验常用量器具 4）测量零件的内尺寸时：要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具2 2、千分尺、千分尺电子数显卡尺电子数显卡尺 025mm外径千分尺外径千分尺1-尺架；尺架；2-固定测砧；固定测砧；3-测微螺杆；测微螺杆；4-螺纹轴套；螺纹
7、轴套；5-固定刻度套筒；固定刻度套筒；6-微分筒；微分筒；7-调节螺母；调节螺母；8-接头；接头；9-垫片；垫片；10-测测力装置；力装置；11-锁紧螺钉；锁紧螺钉；12-绝热板绝热板。检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具电子数显千分尺电子数显千分尺检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具3 3、百分表、百分表检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具内径百分表内径百分表检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具 划格器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。工作原理和适用范围:仪器以
8、一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。4 4、划格器（百格刀）、划格器（百格刀）检验员培训资料(1)5 5、铅笔划痕仪、铅笔划痕仪 用途：通过犁破漆膜的铅笔硬度等级测定漆膜硬度 试验技术特征：硬度以在规定试验条件下通过犁破漆膜的铅笔硬度等级表示 铅笔硬度计技术参数：笔尖重负：荷重500g或750g,1000g可选择铅笔规格：6BHB6H铅笔与试样夹角：45度划痕速度：1mm/s二、检验常用量器具二、检验常用量器具检验员培训资料(1)6 6、涂层厚度检测仪、涂层厚度检测仪磁性测厚磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁
9、性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。涡流测厚涡流测厚方法，非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。二、检验常用量器具二、检验常用量器具检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具光泽度仪，也叫光泽仪，是用来测定陶瓷、油漆、油墨、塑料、大理石、铝、五金等材料表面光泽度的仪器。高精度光泽度仪按照
10、角度分为高光泽、中光泽和低光泽三种类型。第一：光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”，所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。光泽与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是对材料表面微小不平度的延续。第二：光泽度计的测量原理如图所示。仪器的测量头由发射器和接受器组成，发射器由自炽光源和一组透镜组成，它产止一定要求的入射光束。接受器由透镜和光敏元件组成，用于接受从样品表面反射回来的锥体光束。7 7、光泽度仪、光泽度仪检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具8 8、色差仪、色差仪
11、自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIELab三组数据和比色后的E、L、a、b四组色差数据。E总色差的大小L大表示偏白，L小表示偏黑a大表示偏红，a小表示偏绿b大表示偏黄，b小表示偏蓝检验员培训资料(1)二、检验常用量器具二、检验常用量器具8 8、色差仪、色差仪自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIELab三组数据和比色后的E、L、a、b四组色差数据。E总色差的大小L大表示偏白，L小表示偏黑a大表示偏红，a小表示偏绿b大表示偏黄，b小表示偏蓝检验员培训资料(1)形位公差项目及符号三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验
12、员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验
13、员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验
14、员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)三、机械识图基础知识三、机械识图基础知识检验员培训资料(1)四、常见外观质量不良分类四、常见外观质量不良分类日常检验方法日常检验方法器具检验器具检验感观检验感观检验检验员培训资料(1)四、常见外观质量不良分类四、常见外观质量
15、不良分类1 1、常见焊接外观质量不良、常见焊接外观质量不良:气孔气孔定义定义:所谓气孔是因为氮所谓气孔是因为氮.一氧化碳一氧化碳.氢等有害气体和锌等金属蒸气在焊接过程中融氢等有害气体和锌等金属蒸气在焊接过程中融入焊接金属内部或停留在焊道表面所形成的空洞入焊接金属内部或停留在焊道表面所形成的空洞.检验员培训资料(1)四、常见外观质量不良分类四、常见外观质量不良分类1 1、常见焊接外观质量不良、常见焊接外观质量不良:咬边咬边定义定义:所谓咬边是在焊接过程中所谓咬边是在焊接过程中,技术参数选择不正确和操作方法不当技术参数选择不正确和操作方法不当,造成母材与造成母材与熔敷金属的边界形成的沟熔敷金属的边
16、界形成的沟.检验员培训资料(1)四、常见外观质量不良分类四、常见外观质量不良分类:弧坑弧坑定义定义:所谓弧坑是在焊作业结束时所谓弧坑是在焊作业结束时,由于操作方法不当在焊缝终端形成的凹陷由于操作方法不当在焊缝终端形成的凹陷.1 1、常见焊接外观质量不良、常见焊接外观质量不良检验员培训资料(1)四、常见外观质量不良分类四、常见外观质量不良分类:焊道宽度不均焊道宽度不均 定义定义:所谓焊道不均是作业人及焊接设备在作业中因焊接参数发生变化而造成的所谓焊道不均是作业人及焊接设备在作业中因焊接参数发生变化而造成的焊道焊道 宽窄不一的现象宽窄不一的现象.1 1、常见焊接外观质量不良、常见焊接外观质量不良检
17、验员培训资料(1)四、常见外观质量不良分类四、常见外观质量不良分类、焊缝漏焊、焊缝漏焊定义定义:所谓焊缝漏焊是作业者未依照图纸规定的要求所谓焊缝漏焊是作业者未依照图纸规定的要求,在作业中产生焊缝漏作业的在作业中产生焊缝漏作业的现象现象.1 1、常见焊接外观质量不良、常见焊接外观质量不良检验员培训资料(1)四、常见外观质量不良分类四、常见外观质量不良分类、焊缝裂纹、焊缝裂纹定义定义:所谓焊缝裂纹是在焊接应力及其他致脆因素共同作用下所谓焊缝裂纹是在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊缝中局部地区的焊缝中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而
18、产生的缝隙.1 1、常见焊接外观质量不良、常见焊接外观质量不良检验员培训资料(1)四、常见外观质量不良分类四、常见外观质量不良分类、涂膜表面颗粒：、涂膜表面颗粒：原因1：涂装场地环境不好 2：机体擦拭不干净 3：操作者本身带来的灰尘 4：涂料中有颗粒、流挂：、流挂：原因1：喷枪运行速度太慢 2：喷涂距离太近 3：一道喷涂过厚 4：涂料粘度太低 5：溶剂挥发速度太慢2 2、常见涂装外观不良及原因、常见涂装外观不良及原因：缩孔：缩孔原因1：旧漆膜表面有异物（蜡油水等）2：涂装的空气中混有油水：橘皮：橘皮原因1：使用的稀释剂挥发速度太快 2：喷涂距离太远 3：涂料粘度过高：漏喷：漏喷原因1：在操作中产生的失误2022-12-7检验员培训资料(1)
