1、2022-12-101第五讲第五讲 供应链管理中的时间相关问题供应链管理中的时间相关问题2022-12-102第一节第一节 时间性竞争策略概述时间性竞争策略概述第二节第二节 准时化采购与供应链管理准时化采购与供应链管理第三节第三节 JITJIT、QRQR与供应链管理与供应链管理2022-12-103 供应链管理的另外一个核心就是时间管理，供应链管理的另外一个核心就是时间管理，对于对于时尚类时尚类的产品时间管理非常重要：比如的产品时间管理非常重要：比如电脑类、服装类电脑类、服装类产品，产品，DELL在在PC行业最低的行业最低的库存天数是其获得竞争优势的关键。对于一库存天数是其获得竞争优势的关键。
2、对于一些非时尚类的产品：诸如些非时尚类的产品：诸如大众消费品，时间大众消费品，时间管理也是非常重要管理也是非常重要的。的。第一节第一节 时间性竞争策略概述时间性竞争策略概述2022-12-104 时间管理为什么重要？时间管理为什么重要？供应链管理有两个目标：提升客户服务水平，以及供应链管理有两个目标：提升客户服务水平，以及降低运作成本，这降低运作成本，这两个方面目标常常是互相矛盾两个方面目标常常是互相矛盾的，的，即要提高服务水平，是以成本升高为代价；而降低即要提高服务水平，是以成本升高为代价；而降低成本，往往会带来服务水平的下降。成本，往往会带来服务水平的下降。时间对两方面目标都有着重要的影响
3、：对于服务水时间对两方面目标都有着重要的影响：对于服务水平，最重要的是对市场需求的响应速度，即平，最重要的是对市场需求的响应速度，即对需求对需求的响应时间的响应时间；对于成本来说，；对于成本来说，时间的延长会导致各时间的延长会导致各种运作成本的升高种运作成本的升高，例如存储成本、产品滞销的损，例如存储成本、产品滞销的损失等。加强时间管理，可以实现在服务水平与运作失等。加强时间管理，可以实现在服务水平与运作成本两个方面的同时优化。成本两个方面的同时优化。2022-12-105 延迟制造的例子 染色剂，着色，包装 零售 消费者 延迟制造之前 染色剂 着色，包装，零售 消费者 延迟制造之后 例如：例
4、如：SCM下的生产组织新思想下的生产组织新思想延迟制延迟制造造2022-12-1062022-12-1072022-12-108提前期战略管理提前期战略管理产品寿命周期越来越短产品寿命周期越来越短早期的机械式打字机的寿命周期是早期的机械式打字机的寿命周期是30年年电动式打字机的产品寿命周期约为电动式打字机的产品寿命周期约为10年年电子式打字机的产品寿命周期约为电子式打字机的产品寿命周期约为4年年文字处理计算机的产品寿命周期少于文字处理计算机的产品寿命周期少于1年年对企业响应能力的要求越来越高对企业响应能力的要求越来越高产品寿命周期长，企业有足够的时间开发新的产品产品寿命周期长，企业有足够的时间
5、开发新的产品现在留给企业的时间越来越少现在留给企业的时间越来越少从另一个角度讲，对企业的响应能力要求越来越高从另一个角度讲，对企业的响应能力要求越来越高在准时生产在准时生产（JIT）的环境下，提前期越短企业越具的环境下，提前期越短企业越具有竞争力有竞争力2022-12-109订单完成周期订单完成周期(Order-to-delivery Cycle)订货周期订货周期(Order cycle time,OCT)：从接到用户：从接到用户订单起到交货为止的时间。订单起到交货为止的时间。提前期的可靠性提前期的可靠性(Reliability of the Lead Time)：交货周期的可靠性比交货周期的
6、长短更重要交货周期的可靠性比交货周期的长短更重要 订货周期的构成要素：订货周期的构成要素：用户提用户提出一个出一个订货需订货需求求订货信订货信息进入息进入企业系企业系统统按订单按订单组织生组织生产产按订单按订单完成产完成产品装配品装配运输运输向用户向用户交货交货2022-12-1010订货订货-交货周期交货周期1.订货沟通3天时间变化1-5天2天时间变化1-3天2.订单处理3.订单生产或进货5天时间变化1-9天3天时间变化1-5天4.运输2天时间变化1-3天5.顾客接收总计3天 15 25 天图2 订货交货周期2022-12-1011提前期的组成部分提前期的组成部分订单接收周期 计划周期 加工
7、周期物料计划与采购周期 供应商的周期 厂内运输周期 接收检查周期 装配准备周期等待时间 装配时间 工序运输时间发货准备时间 向用户运输时间商务与计划时间物料周期装配周期分销周期安装调试周期 提前期示意2022-12-1012缩小提前期的差距缩小提前期的差距 采 购 制 造 运 送 用户的订货周期用户的订货周期 生产周期 订单生产周期 提前期差距 不断缩小企业不断缩小企业生产周期生产周期和和用户期望的订货交货用户期望的订货交货周期周期之间的差距，是一个企业不断提高竞争力的基之间的差距，是一个企业不断提高竞争力的基础，也是供应链管理追求的目标之一。础，也是供应链管理追求的目标之一。缩短提前期示意2
8、022-12-1013第二节第二节 准时化采购与供应链管理准时化采购与供应链管理2022-12-1014一、准时化（即时制）采购的含义一、准时化（即时制）采购的含义 基本思想：基本思想：在恰当的时间、恰当的地点、以在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。和传统的采购方法在质量控制、供需关系、和传统的采购方法在质量控制、供需关系、供应商的数目、交货期的管理等方面有许多供应商的数目、交货期的管理等方面有许多的不同，其中，供应商的选择、质量控制是的不同，其中，供应商的选择、质量控制是其核心内容。其核心内容。2022-12-1015二、二
9、、准时化准时化采购与传统采购的比较采购与传统采购的比较1 1、对对供应商数量供应商数量的选择不同的选择不同2 2、对对交货交货准时准时性性的要求不同的要求不同3 3、对供应商进行对供应商进行选择的标准选择的标准不同不同4 4、对对信息交流信息交流的需求不同的需求不同5 5、制定制定采购批量的策略采购批量的策略不同不同6 6、对对送货和包装送货和包装的要求不同的要求不同2022-12-1016传统采购模式与供应链下采购模式的主要区别传统采购模式与供应链下采购模式的主要区别 传统采购管理传统采购管理供应链采购管理供应链采购管理供应商买方关系供应商买方关系合作关系合作关系合同期限合同期限采购数量采购
10、数量运输策略运输策略质量问题质量问题与供应商的信息沟通与供应商的信息沟通信息沟通频率信息沟通频率对库存的认识对库存的认识供应商数量供应商数量设计流程设计流程产量产量交货安排交货安排供应商地理分布供应商地理分布仓库仓库相互对立相互对立可变的可变的短短大批量大批量单一品种整车发送单一品种整车发送检验再检验检验再检验采购订单采购订单离散的离散的资产资产多，越多越好多，越多越好先设计产品后询价先设计产品后询价大量大量每月每月很广的区域很广的区域大自动化大自动化合作伙伴合作伙伴长期的长期的长长 小批量小批量多品种整车发送多品种整车发送无需检验无需检验网络网络连续的连续的祸害祸害少。甚至一个少。甚至一个供
11、应商参与产品设供应商参与产品设少量少量每周或每天每周或每天尽可能靠近尽可能靠近小，灵活小，灵活2022-12-1017三、三、准时化准时化采购的优点采购的优点 (一一)大幅度减少原材料和外购件的库存成本大幅度减少原材料和外购件的库存成本 (二二)提高采购物资的质量提高采购物资的质量 (三三)降低原材料和外购件的采购价格降低原材料和外购件的采购价格2022-12-1018四、四、准时化准时化采购带来的问题及其解决办法采购带来的问题及其解决办法 (一一)小批量采购带来的问题及其解决小批量采购带来的问题及其解决1、使供应商在地理位置上靠近制造商；、使供应商在地理位置上靠近制造商；2、供应商在制造商附
12、近建立临时仓库；、供应商在制造商附近建立临时仓库；3、由一个专门的承包运输商或第三方物流企业负、由一个专门的承包运输商或第三方物流企业负责送货；责送货；4、让一个供应商负责供应多种原材料和外购件。、让一个供应商负责供应多种原材料和外购件。(二二)采用单源供应带来的风险采用单源供应带来的风险与供应商建立长期互利合作的新型伙伴关系与供应商建立长期互利合作的新型伙伴关系2022-12-1019 五、五、准时化准时化采购的实施采购的实施 (一一)实施条件实施条件 (1)(1)距离越近越好距离越近越好 (2)(2)制造商和供应商建立互利合作的战略伙伴关系。制造商和供应商建立互利合作的战略伙伴关系。(3)
13、(3)注重基础设施的建设。注重基础设施的建设。(4)(4)强调供应商的参与。强调供应商的参与。(5)(5)建立实施建立实施准时化准时化采购策略的组织。采购策略的组织。(6)(6)制造商向供应商提供综合的、稳定的生产计划和制造商向供应商提供综合的、稳定的生产计划和 作业数据。作业数据。(7)(7)注重教育与培训。注重教育与培训。(8)(8)加强信息技术的应用。加强信息技术的应用。2022-12-1020(二二)实施步骤实施步骤1创建创建准时化准时化采购团队采购团队2分析现状、确定供应商分析现状、确定供应商3设定目标设定目标4制定实施计划制定实施计划5改讲行动实施改讲行动实施6绩效衡量绩效衡量20
14、22-12-10212022-12-1022背景背景 20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费，从而只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至于生存。影响到企业的竞争能力以至于生存。在这种历史背景下，在这种历史背景下，195
15、3年，日本丰田公司的副总年，日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产（质量、低消耗的生产方式即准时生产（Just In Time，简称，简称JIT）。）。2022-12-1023一、JIT 准时生产方式（准时生产方式（Just-in-Time)已被世界公认已被世界公认为是日本企业在激烈的国际市场竞争中获得成功为是日本企业在激烈的国际市场竞争中获得成功的重要因素之一。的重要因素之一。（一）理念：（一）理念：一个企
16、业要有不断进取的信念，努力不懈达一个企业要有不断进取的信念，努力不懈达到和保持世界领先水平，为此要比竞争对手更能到和保持世界领先水平，为此要比竞争对手更能够持续地快速地改进和完善够持续地快速地改进和完善.即企业只要在即企业只要在必要的时间必要的时间，按，按必要的数量必要的数量生生产产必要的产品必要的产品，不过多，过早地生产暂时不需要，不过多，过早地生产暂时不需要的产品。也就是追求一种无库存，或库存达到最的产品。也就是追求一种无库存，或库存达到最小的小的生产系统。生产系统。2022-12-1024（一）（一）JIT生产方式三要素生产方式三要素 全面质量消除浪费人员素质 缺乏整体性 过多生产质量缺
17、陷 等候时间 库存 运送 工艺流程不完善消除浪费2022-12-1025八大浪费 1不良、修理的浪费不良、修理的浪费 2加工的浪费加工的浪费 3动作的浪费动作的浪费 4搬运的浪费搬运的浪费 5库存的浪费库存的浪费 6制造过多制造过多,过早的浪费过早的浪费 7等待的浪费等待的浪费 8管理的浪费管理的浪费2022-12-1026 1不良、修理的浪费不良、修理的浪费 所谓不良、修理的浪费，指的是由于工所谓不良、修理的浪费，指的是由于工厂内出现厂内出现不良品不良品，需要进行处置的时间、，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括
18、：材料的损失、关损失。这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误出有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。货而导致工厂信誉的下降。2022-12-1027 2加工的浪费加工的浪费 加工的浪费也叫加工的浪费也叫过分加工过分加工的浪费，主要的浪费，主要包含两层含义：第一是包含两层含义：第一是多余的加工多余的加工和和过分过分精确精确的加工，例如实际加工精度过高造成的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费；第二是需
19、要资源浪费；第二是需要多余的作业时间多余的作业时间和和辅助设备辅助设备，还要增加生产用电、气压、油，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。2022-12-1028 3动作的浪费动作的浪费 动作浪费现象在很多企业的生产线中都动作浪费现象在很多企业的生产线中都存在，常见的动作浪费主要有以下存在，常见的动作浪费主要有以下12种：种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换转身的角度太大，移动中变换“状态状
20、态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的浪费动作和不必要的动作等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。造成了时间和体力上的不必要消耗。2022-12-1029 4搬运的浪费搬运的浪费 从从JIT的角度来看，搬运是一种不产生附加价的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而值的动作，而不产生价值的工作不产生价值的工作都属于浪费。搬都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物品移动所需动作浪费，由此而带来物品移动所需空间的浪费空间的浪费、时间
21、的浪费时间的浪费和和人力、工具人力、工具的占用等不良后果。的占用等不良后果。国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的，国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，不是浪费。因此，很多人对搬运浪费视而不见，更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送带或更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花机器搬运的方式来减少人工搬运，这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除大钱来减少工人体力的消耗，实际上并没有排除搬运本身的浪费。搬运本身的浪费。2022-12-1030 5库存的浪费库存的浪费 按照过去的管理理念，人
22、们认为库存虽然是不按照过去的管理理念，人们认为库存虽然是不好的东西，但却是必要的。好的东西，但却是必要的。JIT的观点认为，库存的观点认为，库存是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。是没有必要的，甚至认为库存是万恶之源。由于由于库存很多，将故障、不良品、缺勤、点点停、计库存很多，将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。衡等问题全部掩盖住了。例如，有些企业生产线出现故障，造成停机、例如，有些企业生产线出现故障，造成停机、停线，但由于有库存而不至于断货，这样就将故停线，但由于有库存而不至于断货，这样就
23、将故障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障障造成停机、停线的问题掩盖住了，耽误了故障的排除。如果降低库存，就能将上述问题彻底暴的排除。如果降低库存，就能将上述问题彻底暴露于水平面，进而能够逐步地解决这些库存浪费。露于水平面，进而能够逐步地解决这些库存浪费。2022-12-1031 6制造过多过早的浪费制造过多过早的浪费 制造制造过多或过早过多或过早，提前用掉了生产费用，不但，提前用掉了生产费用，不但没有好处，还隐藏了由于没有好处，还隐藏了由于等待所带来的浪费等待所带来的浪费，失，失去了持续改善的机会。有些企业由于生产能力比去了持续改善的机会。有些企业由于生产能力比较强大，为了不浪费生产能力
24、而不中断生产，增较强大，为了不浪费生产能力而不中断生产，增加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，还加了在制品，使得制品周期变短、空间变大，还增加了搬运、堆积的浪费。此外，制造过多或过增加了搬运、堆积的浪费。此外，制造过多或过早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可早，会带来庞大的库存量，利息负担增加，不可避免地增加了贬值的风险。避免地增加了贬值的风险。2022-12-1032 7等待的浪费等待的浪费(不同与上一点的等待浪费）不同与上一点的等待浪费）由于由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称等原因造成的
25、无事可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换，为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分，势必造成等待的浪费；如果准备工作不够充分，势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。2022-12-1033 8管理的浪费管理的浪费 管理浪费指的是管理浪费指的
26、是问题发生以后问题发生以后，管理人员才采，管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费额外浪费。管。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题，科学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规学的管理应该是具有相当的预见性，有合理的规划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反划，并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象馈，这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。的发生。2022-12-10342022-12-1035时间竞争时间竞争性策略性策略2022-12-1036JIT管理
27、的目标：仅在需要的时刻，按照需管理的目标：仅在需要的时刻，按照需要的数量，生产真正需要的合格产品。要的数量，生产真正需要的合格产品。2022-12-1037JIT主张全员参与管理，一线员工最清楚工主张全员参与管理，一线员工最清楚工作中问题所在及其产生原因；员工采用多作中问题所在及其产生原因；员工采用多种技能培训，使之成为多面手。种技能培训，使之成为多面手。2022-12-1038人力开发人员素质管理高层管理创造性 灵活性工作环境 自主性2022-12-1039JIT主张主张“消除一切无效作业和浪费消除一切无效作业和浪费”2022-12-10402022-12-10412022-12-1042J
28、IT在对待产品质量的问题上，追求尽善在对待产品质量的问题上，追求尽善尽美。尽美。JIT建立全面质量管理（建立全面质量管理（TQM）和）和质量保证体系质量保证体系2022-12-10431.降低物流成本降低物流成本2.准时生产准时生产3.SCM的计划与控制的计划与控制2022-12-1044物流成本物流成本管理重点为库存成本、运输成本和在途制品成本管理重点为库存成本、运输成本和在途制品成本制造成本包装成本采购成本运输成本管理成本在途制品成本库存成本销售成本2022-12-10452022-12-10462022-12-10472022-12-10482022-12-10492022-12-105
29、02022-12-10512022-12-10522022-12-10532022-12-10542022-12-1055 2022-12-1056 2022-12-10572022-12-10582022-12-10592022-12-10602022-12-10612022-12-10622022-12-1063 2022-12-10642022-12-10652022-12-1066 2022-12-1067 2022-12-1068 2022-12-1069 2022-12-1070 2022-12-1071 2022-12-1072 2022-12-1073 2022-12-1074 2022-12-1075 2022-12-1076 2022-12-1077 2022-12-1078 2022-12-1079
