1、纤维形态的表面形式和特征纤维的形态主要是指:纤维的长度、细度、截面形状、卷曲或转曲等与纤维的 可纺性、成纱质量、手感、保暖性等关系密切.纤维形态的表面形式和特征 纤维长度：一般指伸直长度，即纤维伸直而未纤维长度：一般指伸直长度，即纤维伸直而未 伸长时两端的距离。伸长时两端的距离。另有自然长度（另有自然长度（自然长度：纤维在自然伸展状 态下的长度）：例毛丛长度）：例毛丛长度 纤维形态的表面形式和特征天然纤维天然纤维随动物、植物的随动物、植物的种类、品系种类、品系与生长条件与生长条件而不同。而不同。棉、麻、毛棉、麻、毛 ：短纤维，纤维长度一：短纤维，纤维长度一般般2525250mm250mm；长度
2、差异很大（不同品种；长度差异很大（不同品种或同品种）或同品种）蚕丝蚕丝 ：长丝，一个茧子上的茧丝长长丝，一个茧子上的茧丝长度可达数百米至上千米。度可达数百米至上千米。纤维形态的表面形式和特征纤维形态的表面形式和特征化学纤维化学纤维人工制造，可根据需要而定。人工制造，可根据需要而定。长丝：可无限长；长丝：可无限长；短纤维：等长或不等长。短纤维：等长或不等长。长度离散性小，但超长纤维和倍长纤维对长度离散性小，但超长纤维和倍长纤维对 纺纱工艺危害较大。纺纱工艺危害较大。棉型化纤：棉型化纤：30-40 mm30-40 mm 用棉纺设备纺纱用棉纺设备纺纱 纯纺或混纺纯纺或混纺 毛型化纤：毛型化纤：70-
3、150 mm70-150 mm 用毛纺设备纺纱用毛纺设备纺纱 纯纺或混纺纯纺或混纺 中长纤维：中长纤维：51-65 mm51-65 mm 用棉纺或化纤专纺设备纺纱用棉纺或化纤专纺设备纺纱 仿毛织物仿毛织物纤维形态的表面形式和特征一、纤维长度指标的基本表达一、纤维长度指标的基本表达1 1纤维长度纤维长度 纤维长度是一个共性指标，其基本表达是纤维长度平均值（数学期望值）和离散值（长度变异系数）。根据加权对象不同分为：纤维根数加权长度 纤维质量加权长度 纤维截面加权长度纤维形态的表面形式和特征（1）纤维根数加权长度 以纤维根数加权平均的长度，简称根数（加权）平均长度，接近手排法、Wira法、AFIS
4、法的测量结果。表达式为：maxllllndllNNNlNL01根数加权长度的变异系数为：%LLCVnnLn100纤维形态的表面形式和特征 SWN ;n(l);w(l);s(l)分组直方图 SWN;连续函数 n(l);w(l);s(l)dl l 图3-1 纤维长度分布示意图纤维形态的表面形式和特征（2）纤维质量加权长度 由分组称重方法得到，又称重量加权长度。一般采用罗拉法或梳片法。最为经典的表达是巴布长度B：maxlllldllWWWlWB01巴布长度的变异系数：%BCVBB100纤维形态的表面形式和特征（3）纤维截面加权长度 理论上是由质量加权长度引出的。假设对应某一长度的纤维密度不变，纤维长
5、度的加权值只与截面的频数函数或频数密度函数相关。一般采用Almeter法测量。典型的表达为豪特长度H：maxlllldllSSSlSH01maxldll)l(sSl)l(sH01豪特长度的变异系数：%HCVHH100纤维形态的表面形式和特征2纤维长度界限及含量值（1）长度界限 或称界限长度，是在某特点纤维含量值C（）条件下的纤维长度LC，即超出此长度LC纤维的含量只有C。长度界限主要用于长纤维的表达，是控制牵伸隔距的重要、甚至唯一的参数。纤维形态的表面形式和特征（2）短纤维含量长度在某一界限以下的纤维所占的百分率。通常都以重量加权法测量，故传统的短纤维含量是短纤质量的百分比：%SFC%WWRw
6、SF100100纤维形态的表面形式和特征二、纤维长度分布的基本测量二、纤维长度分布的基本测量1 1一端整齐法：拜氏图，罗拉法、梳片法、一端整齐法：拜氏图，罗拉法、梳片法、AlmeterAlmeter法法 O L C B B2 L5 B4 B3 L2 L4 L1 L3 B1 B5 交叉点 最大长度点 下 4 分位长 上 4 分位长 A 图3-2 拜氏图的意义及长度求法（1）拜氏图：多用于羊毛、切断化纤、棉等 可得到最大长度、有效长度、短纤维百分率、长度差异率等指标。纤维形态的表面形式和特征 导杆 一端齐试样 显示 打印 检测 电容器 电动A/D 控制 计算机 移动 图3-3 Almeter长度测
7、量仪工作原理示意图 累积分布函数)()()()()(MNWSlF或 O 50 100 l lmax F(l)e 频率密度函数%)()()()()(mlnlwlslf或 r(l)图3-4 累计分布和频率密度函数（2）Almeter测量法：羊毛 可得到豪特长度分布、巴布长度分布和须从曲线图，及各长度特征值。纤维形态的表面形式和特征图3-5 累计分布和频率密度（3）罗拉法：棉纤维 可得到质量加权的长度分布数列或直方图。纤维形态的表面形式和特征 10mm 3mm 梳片 毛条（纤维条）10mm 31mm)或16mm（LM 50mm）的纤维，但长度必须小于1.9LN；倍长纤维：未切断的纤维，其长度是LN的
8、倍数（2）通常用切断称重法求得纤维的平均长度、超长纤维率和短纤维率。纤维形态的表面形式和特征六、长度与成纱质量、纺纱工艺的关系六、长度与成纱质量、纺纱工艺的关系 1 1、纤维长度与成纱强度的关系、纤维长度与成纱强度的关系 在其他条件相同下，纤维越长，成纱强度越在其他条件相同下，纤维越长，成纱强度越 大，在保证成纱具有一定强度的前提下，纤维大，在保证成纱具有一定强度的前提下，纤维 长度越长，纺出纱的极限细度越细（棉纤维）。长度越长，纺出纱的极限细度越细（棉纤维）。纤维形态的表面形式和特征2 2、纤维长度与成纱毛羽关系、纤维长度与成纱毛羽关系 成纱的毛羽是由伸出成纱表面的纤维端头，成纱的毛羽是由伸
9、出成纱表面的纤维端头，纤维圈等形成。在其它条件相同情况下，长度纤维圈等形成。在其它条件相同情况下，长度较长的纤维成纱表面比较光滑，毛羽较少。较长的纤维成纱表面比较光滑，毛羽较少。式中：式中：n nf f为每米成纱中纤维端头的平均数为每米成纱中纤维端头的平均数 T Ty y为单纱平均线密度（为单纱平均线密度（tex)tex)T Tf f为纤维的平均线密度（为纤维的平均线密度（tex)tex)l lf f为纤维长度的平均值为纤维长度的平均值ffyflTTn3102纤维形态的表面形式和特征3 3、纤维长度整齐度和短绒率与成纱强度、条干的关系、纤维长度整齐度和短绒率与成纱强度、条干的关系 当纤维长度整
10、齐度差，短绒率大时，成纱条干当纤维长度整齐度差，短绒率大时，成纱条干变差，强度下降。变差，强度下降。生产高档产品时，需经过精梳以去除短纤维。生产高档产品时，需经过精梳以去除短纤维。纤维形态的表面形式和特征与成纱强度的关系 纤维长度越长，成纱强度越高与成纱毛羽的关系 纤维长度长，毛羽少纤维长度及其整齐度与成纱条干的关系 纤维长度长、整齐度高，纱线条干好纤维形态的表面形式和特征 细度：指纤维的粗细程度（沿长度方向）。细度：指纤维的粗细程度（沿长度方向）。细度是纤维重要的形态尺寸和质量指标之一，与细度是纤维重要的形态尺寸和质量指标之一，与纺纱工艺纺纱工艺 、成纱质量有密切关系，且直接影响织、成纱质量
11、有密切关系，且直接影响织物风格。物风格。纤维形态的表面形式和特征一、纤维的细度表征一、纤维的细度表征 直接法：用直径、投影宽度、截面积、直接法：用直径、投影宽度、截面积、周长、比表面积；周长、比表面积；间接法：用长度与重量之间的关系表示。间接法：用长度与重量之间的关系表示。如如:特数特数N Ntextex,分特分特N Ndtex dtex,旦数旦数N Ndenden,公制支数公制支数N Nm m纤维形态的表面形式和特征1.1.直接法直接法 直径直径 直观，用于圆形截面的纤维。直观，用于圆形截面的纤维。如：羊毛。如：羊毛。投影宽度投影宽度 用于非圆形截面的纤维；用于非圆形截面的纤维；截面积截面积
12、 测量困难；测量困难；比表面积比表面积 计算值。计算值。废时废力，单个指标不一定确切纤维形态的表面形式和特征2.2.间接法间接法(1)1)特克斯特克斯 N Ntextex（textex）国际标准单位特克斯Nt:在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有重量的克数,tex;分特Ndt：在公定回潮率下，10000米长的纤维所具有重量克数,dtex。LGNkt1000LGNkdt10000同品种纤维，Ntex，纤维越粗。纤维形态的表面形式和特征(2)旦数ND 绢丝，化纤常用指标在公定回潮率下，9000米长的纱所具有重量的克数。LGNkD9000旦数与分特数的转换关系为：dtDNN109同品种纤维，Nd
13、en，纤维越粗.纤维形态的表面形式和特征(3)公制支数Nm 常用于棉纤维 在公定回潮率下，单位重量（克）的纤维所具有的长度（米）,表达式为：公制支数与旦数、分特数的转换关系为：kmGLNDdtmNNN900010000同品种纤维，Nm，纤维越细。纤维形态的表面形式和特征（4）英制支数Ne 在回潮率时，一磅重的棉纱线所具有的长度的840码的倍数。Gk:mass of yarn at U.K.metric moisture regain(Cotton:9.89%)(lb)L:length of yarn(yard)Cotton yarn,cotton type yarn,cotton blende
14、d yarn840keGLN纤维形态的表面形式和特征 马克隆值马克隆值M(M(用于棉）用于棉）-本身无量纲，相当于单位本身无量纲，相当于单位长度（英寸）的重量（微克）反映细度、成熟度的长度（英寸）的重量（微克）反映细度、成熟度的综合指标。综合指标。M MN Nm m2540025400；N Nt t；N Nd d 品质支数（用于毛）品质支数（用于毛）-沿用下来的指标，曾表示沿用下来的指标，曾表示该羊毛的可纺支数，现表示直径在某一范围的羊毛该羊毛的可纺支数，现表示直径在某一范围的羊毛细度。细度。纤维形态的表面形式和特征纤维形态的表面形式和特征3.间接细度指标间的换算关系：Ntex Nm=1000
15、 Nden Nm=9000 Nden=9 Ntex 纤维形态的表面形式和特征4直径与截面积DN.d8911dtNd28.11mNd1128纤维细度值相同，其直径可能不同，其换算关系为：1221dd纤维形态的表面形式和特征式中：d-纤维直径（mm）-纤维密度（g/cm3)纤维形态的表面形式和特征二、纤维细度不匀指标二、纤维细度不匀指标纤维的细度不匀主要包括两层含义：纤维的细度不匀主要包括两层含义：纤维之间的粗细不匀；纤维之间的粗细不匀；纤维本身沿长度方向上的粗细不匀。纤维本身沿长度方向上的粗细不匀。1细度不匀的概念天然纤维细度不匀化学纤维细度不匀纤维形态的表面形式和特征2细度不匀指标及分布 直径
16、不匀是纤维细度不匀的最主要和最有效的指标，包括：直径均方差和变异系数直径平均差和变异系数（1）不匀率指标纤维形态的表面形式和特征（2）纤维间细度不匀的分布 n(d)分组测量 直方图 连续曲线 N(d)d O 图3-16 纤维直径分布直方图及分布曲线ddddnddCVdnddCVdddnddnddddmiiidddmiiimaxminmaxmind)()()(d)(2121或或纤维形态的表面形式和特征三、纤维细度及分布的测量方法三、纤维细度及分布的测量方法（1）中段切断称重法 -棉纤维、麻、丝或卷曲小的化纤的细度测定 该法只能测算纤维的间接平均细度指标，无法得到细度的离散性指标。由于棉的短绒被梳
17、去，且棉的中段偏粗，故实测细度偏粗。1称重与长度的测量 中段切断称重法，定长称重法 将纤维理成平行伸直，无游离纤维，然后用纤维切断器在纤维中段切取一定长度（棉10mm）的纤维束，在扭力天平上称重，然后计数中段纤维的根数，计算Nm。梳理 切断 称重 数根数 计算 NmL/G=10n/G 其中n是根数，G 是中段纤维重量（mg）纤维形态的表面形式和特征 A LC LC B 图3-17 中段切断称重法示意图akCdtWWnLGN1110纤维形态的表面形式和特征2 2直径测量法直径测量法（1）显微镜观测法 又称为显微镜投影测量法，多用于圆形或接近圆形纤维直径的测量。投影放大倍数一般为500倍，用放大5
18、00倍的锲形卡尺测量纤维直径。通常用分组计数法，计算出纤维的平均直径和直径变异系数。纤维形态的表面形式和特征图3-18 OFDA100测量仪（2）OFDA法 基本原理与光学显微镜测量相同，是目前羊毛直径检测中IWTO的标准方法。快速大样本准确干扰因素少适用范围广纤维形态的表面形式和特征 纤维样品 激光 泵 二级过 滤器 纤维 分散 容器 测量 传感器 纤维 光电识别器 透镜 异丙醇 测量 单元 过滤器 信号 处理 电路 计算机 参考 传感器 微孔 分光 装置 分束 器 图3-19 激光扫描纤维直径测量原理图（3）激光纤维直径测量法 一般专用于毛发类纤维的测量纤维形态的表面形式和特征 L Q P
19、0 QPR M,SS,K()Q P 图3-20 气流仪测量纤维细度原理示意图3气流仪法棉，羊毛 原理：气流通过纤维塞时，两端的压力差和气流的流量与纤维塞的气阻有关，而气阻又与纤维塞的填充率和纤维的粗细有关。纤维形态的表面形式和特征苛仁纳公式苛仁纳公式：其中其中Q Q：空气流量（测定时仪器的读数）：空气流量（测定时仪器的读数）A A、L L：试样筒内截面积、高度（固定值）：试样筒内截面积、高度（固定值）P P：试样筒两端压力差（定值）：试样筒两端压力差（定值）S S0 0：纤维比表面积（单位体积纤维的表面积）：纤维比表面积（单位体积纤维的表面积）u u：空气粘滞系数（与环境温湿度有关可通过：空气
20、粘滞系数（与环境温湿度有关可通过 温湿度修正使其保持一致）温湿度修正使其保持一致）：样筒内纤维的空隙率（即纤维集合体内的：样筒内纤维的空隙率（即纤维集合体内的 空间体积与纤维集合体总体积之比）；空间体积与纤维集合体总体积之比）；纤维形态的表面形式和特征 气流仪测量可采用定压法和定流法来表达纤维集合气流仪测量可采用定压法和定流法来表达纤维集合体中纤维的平均细度，但不能测试单根纤维的粗细。体中纤维的平均细度，但不能测试单根纤维的粗细。由其测定的原棉细度为马克隆值由其测定的原棉细度为马克隆值M M，接近线密度，接近线密度（ug/mmug/mm）。）。纤维形态的表面形式和特征4振动测量法 适用于圆形、
21、长度较长的化学纤维图3-21 振动（拨弦）法测纤维细度原理示意图纤维形态的表面形式和特征四、纤维细度及其不匀表征的意义四、纤维细度及其不匀表征的意义1 1基本现状基本现状棉纤维：主要采用气流仪法，其次为切断称重法；毛纤维：主要采用OFDA法和LaserScan法，其次为显微镜法和气流仪法；麻纤维：主要采用切断称重法，其次为显微镜法或OFDA法；丝纤维：主要采用绞丝称重法其次为显微镜法；化纤短纤：根据毛型、棉型分别采用相应的测试方法；化纤长丝：一般采用绞丝称重法或显微镜法，其次为振动法。纤维形态的表面形式和特征2细度及其不匀对纤维集合体性质的影响（1）对纤维本身的影响细纤维：吸湿性好，染色性好，
22、纤维柔软，色泽乳白化，纤维成形后结构均匀、力学性能提高；粗纤维：纤维内外层的结构差异变大，造成纤维力学性质的不均匀和纤维成形的异形化；纤维之间的细度不匀：会引起纤维力学性质的差异，形成纱线堆砌排列的不均匀，造成加工控制和成形困难；纤维本身的细度不匀：会产生纤维形态的粗细变化，直接导致纤维的细颈弱节，影响外观和品质，甚至影响最终的使用。纤维形态的表面形式和特征（2）对纱线的影响纤维粗：纱线截面内的纤维根数减少，堆砌松，接触点少；纤维细：纱线截面中的纤维根数增加，纤维可纺性提高；21001dDCCVNLnnS可纺系数：纤维形态的表面形式和特征表3-4 纤维细度与功能的关系纤维细度种类纤维细度种类
23、线密度（线密度（dtexdtex）直径（直径（mmmm）性能特征性能特征细旦细旦0.892.28.4117.7柔软、均匀、高支轻薄化柔软、均匀、高支轻薄化棉、丝型纤维棉、丝型纤维0.891.338.4113.7柔软、均匀、高支轻薄化柔软、均匀、高支轻薄化毛、麻型纤维毛、麻型纤维1.12.213.717.7柔软、均匀、高支轻薄化柔软、均匀、高支轻薄化超细超细0.0110.893.011.2吸湿、导湿、细腻、仿皮革吸湿、导湿、细腻、仿皮革皮革（特细）皮革（特细）0.0110.110.94.0透汽、防水、细密、麂皮特征透汽、防水、细密、麂皮特征极细极细0.00010.010.090.12吸附、超滤、
24、功能吸附、超滤、功能纳米尺度纳米尺度10-810-40.0010.1特殊功能特殊功能（3）对织物的影响纤维形态的表面形式和特征 与成纱强度的关系与成纱强度的关系 在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱强在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱强度越高；度越高；与成纱条干的关系与成纱条干的关系 在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱条在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱条干越均匀；干越均匀；在保证一定成纱质量的前提下，细而均匀的在保证一定成纱质量的前提下，细而均匀的纤维可纺较细的纱；纤维可纺较细的纱；与纺纱工艺的关系与纺纱工艺的关系 纤维越细，加工过程中容易扭结、折断而产纤维越细，加工过程中容易
25、扭结、折断而产生棉结、短纤维。生棉结、短纤维。纤维形态的表面形式和特征 卷曲卷曲 沿纤维纵向形成的规则和不规沿纤维纵向形成的规则和不规 则的弯曲。则的弯曲。它与纤维的可纺性、它与纤维的可纺性、成纱质量关系密切，对织物的成纱质量关系密切，对织物的 柔软性、蓬松性、弹性、冷暖柔软性、蓬松性、弹性、冷暖 感等影响很大。感等影响很大。纤维形态的表面形式和特征一、纤维的卷曲形式及表征一、纤维的卷曲形式及表征1 1卷曲现象卷曲现象图3-22 羊毛及毛发类纤维的各种卷曲及表达（1）基本形式 羊毛的自然卷曲，是由于内部结构中的正、偏皮质细胞呈双边结构或偏皮芯结构或不均匀的混杂结构所致。纤维形态的表面形式和特征
26、表3-5 澳大利亚羊毛的卷曲性与细度的关系羊毛的羊毛的品质支数品质支数纤维直径纤维直径umum平均纤维平均纤维长度长度mmmm卷曲数卷曲数个个/25mm/25mm808018.118.119.519.5555522222424707019.619.621.021.0575722222424646421.121.122.522.5676720202222626222.622.624.024.0707016162020606024.124.125.525.5777716162020585825.625.627.027.0787816162020565627.127.128.528.59292131
27、31616505030.130.131.731.7969613131616484831.831.833.433.410010010101313464633.533.535.135.110810810101313444435.235.237.037.012712710101313纤维形态的表面形式和特征填塞箱法填塞箱法复合纤维法复合纤维法加捻变形工艺加捻变形工艺编织解脱法编织解脱法图3-23 变形纱中的卷曲形态化学纤维一般都要人为赋予卷曲以改善其可纺性和织物性能。常用方法：填塞箱法、机械挤压法、刀边法、空气变形法等。纤维形态的表面形式和特征（2）卷曲的不均匀及变化卷曲清晰度：指卷曲形态的一致程度
28、，即占主导地位的卷曲波形占所有卷曲形态的百分比；卷曲的不稳定：纤维的卷曲会发生变形，天然纤维的卷曲具有记忆性，人工变形纤维（除复合纤维外）在使用中卷曲会消失；羊毛的卷曲：在高pH值或具有膨胀作用的液体浸泡下，纤维原来的卷曲消失，且出现相反的卷曲；当膨胀消除后，又会回到原来的状态。这也是羊毛织物吸湿膨胀和易于毡缩的主要原因。纤维形态的表面形式和特征2 2纤维卷曲的测量纤维卷曲的测量（a）单纤维拉伸曲线 （b）纤维卷曲弹性测量仪测量 Kab T C O b e a d 拉伸 曲线 Kmax T0 4 L2 L1 W0 W1 W0 自然 蜷缩 状态 L0 2 1 9 3 5 6 7 8 图3-24
29、单纤维卷曲测量法原理示意图（1）单纤维卷曲的测量及指标纤维形态的表面形式和特征1)卷曲数：指每厘米长纤维内的卷曲个数，是反映卷曲多少的指标。一般化学短纤维的卷曲数为1214个/25cm，羊毛的卷曲数随羊毛细度和生长部位而异。卷曲率的大小与卷曲数及卷曲波幅形态有关。一般短纤维的卷曲率在1015为宜。2)卷曲率:指纤维单位伸直长度内，卷曲伸直长度所占的百分率（或表示卷曲后纤维的缩短程度）。0纤维形态的表面形式和特征3 3）剩余卷曲率：指纤维经加载卸载后卷曲的残留长度对）剩余卷曲率：指纤维经加载卸载后卷曲的残留长度对卷曲伸直长度的百分率。卷曲伸直长度的百分率。反映卷曲牢度的指标，数值越大，表示回缩后
30、剩余反映卷曲牢度的指标，数值越大，表示回缩后剩余的波纹越深，即波纹不易消失，卷曲耐久。一般短纤的波纹越深，即波纹不易消失，卷曲耐久。一般短纤维约为维约为70708080。4）卷曲弹性率：指纤维经加载卸载后，卷曲的残留长度对伸直长度的百分率。反映卷曲牢度的指标。数值越大，表示卷曲容易恢复，卷曲弹性越好，卷曲耐久牢度越好。一般短纤维约为10。纤维形态的表面形式和特征 A B C O r 图3-25 切断纤维段的卷曲度计算原理图（2）纤维段弯曲曲率测量法纤维形态的表面形式和特征 (b)一致性强 一致性弱 (a)实物照片实物照片 图3-26 羊毛毛丛的卷曲清晰性实物及示意图（3）纤维束卷曲整齐度的测量
31、纤维形态的表面形式和特征 O c T a 图3-27 纤维束拉伸曲线起始卷曲段求Cd（4）纤维集合体膨松性的测量常用指标：膨松度最大膨松度膨松系数纤维形态的表面形式和特征二、纤维的转曲及表征二、纤维的转曲及表征1.纤维转曲和扭转的表达纤维转曲和扭转的表达图3-28 纤维转曲及其理论表达示意图nhhD/1)/(tan1转曲高度：的夹角：倾斜带边缘线与中心轴纤维形态的表面形式和特征 0 D O l 图3-29 纤维扭转的表面条纹与扭转角差异)0(/)0()(/)()0(tan)(tanhDlhlDlfTT移系数）：扭转传递系数（加捻转纤维形态的表面形式和特征一、异形纤维的基本概念纤维的截面变化，或
32、称异形化，主要有两类形式：截面形状的非圆形化，又分为轮廓波动的异形化和直径不对称的异形化；截面的中空和复合化 单 凹 跑 道 粗 糙 粗 糙 多 角 多 叶 异 形 d2 中空 圆周波动异形圆周波动异形 直径变异异形直径变异异形 双 凹 复合 复复合合 复复合合 复合复合 图 3-30 纤维截面变化的过程、类型及相互关系纤维形态的表面形式和特征二、截面异形的表征二、截面异形的表征1截面的轮廓波动异形截面的轮廓波动异形dtLSffiSrrrNPPSAPAPAPSnRrRAAASRrRD或周长系数：比表面积：（造形系数：截面异形度：径向异形度：2202200000)1178 Ri R0 tS Di
33、 D0 Di tw th 周边波动 内凹变形 直径异化 A1 A3 A2 D 图3-31 截面异形几何特征参数示意图纤维形态的表面形式和特征2截面的直径变异异形（1）纤维截面存在长短差异时，可采用椭圆比来表达异形度：iiRRDD00（2）内凹的纤维截面，分别用厚度和截面积表达内凹度：SfSASiStAAAtDt纤维形态的表面形式和特征（3）非对称的内凹纤维截面，还可增加用内凹角表达内凹的程度：whfAhihtttAtDt10SSDMf（4）化纤的异形保持率，即纤维截面形状与喷丝板孔的相近程度，又称成形相似度：纤维形态的表面形式和特征三、截面空心与复合的表征三、截面空心与复合的表征1 1截面的空心截面的空心（1）中空度 指纤维截面中孔洞横截面积占纤维表观横截面积的百分比。%100fVAAH（2）空隙率fVfVAAVV（3）中腔率%100fhVVVH纤维形态的表面形式和特征2复合截面特征 复合纤维在几何形态上属于将原中腔改为其他高聚物的形式：皮芯结构的复合纤维相当于中空纤维的表达双边分布相当于偏心度e=1海岛基质型相当于多孔的孔隙率表达纤维形态的表面形式和特征
