1、10 投入空预器支承轴承、导向轴承、热点检测装置冷却水。流体沿轴向流入叶片通道，当叶轮在电机的驱动下旋转时，旋转的叶片给绕流流体一个沿轴向的推力（叶片中的流体绕流叶片时，根据流体力学知道，流体对叶片作用有一个升力，同时由作用力和反作用力相等的原理，叶片也作用给流体一个与升力大小相等方向相反的力，即推力），此叶片的推力对流体做功，使流体的能量增加并沿轴向排出。（H）若蓄热元件上的沉积物呈现坚硬结块状态时，可在清洗过程中，中断供水约半小时，以便使沉积物软化。2、润滑油油质合格，油位正常，无漏油现象。运行中监视电机电流、线圈温度是否有摆动和上升现象，以判断风机运行是否正常。（H）引风机轴承温度或电机
2、轴承温度100时，风机应自动跳闸，否则手动停运。风机或电动机有严重缺陷，危及设备或人身安全时；(C)导向或推力轴承损坏。1、送风机 A 轴承温度？1、送风机 A 轴承温度?KPA，或磨煤机密封风与一次风差压低（AI）（五台磨或）)(B)设法找出摩擦点，以便停炉后处理。对各一、二次风压及烟道负压加强监视、分析、判断。引风机 B 运行时引风机A 跳闸（脉冲）密封风机滤网差压高，延时 60s5 检查红外线热点探测装置工作正常，控制面板无报警信号，电机温度正常。5）空预器停止后，空预器出入口烟风档板联锁关闭。液力偶合器内按规定加油。两台引风机全停（脉冲）52MPa，每根冲洗管流150t/h。额定电压V
3、380 空预器 A 支撑轴承油温50 度；为了避免溢油，加油时请不要超过所指示的油位。2）引风机电机前、后轴承温度85，报警；电机转速r/min1390(A)异物落入转子端面或转子中的某些零件松脱突出转子端面造成与转子相摩擦。空预器 A 跳闸，延时5 秒5、引风机 A 电动机线圈温度(六点)不高于？(通道无故障)风机发生强烈的振动，撞击和摩擦时；MPa，油系统无渗漏。风机或电动机有严重缺陷，危及设备或人身安全时；一次风机 A 已跳闸；3、引风机 A 前、后轴承温度？(通道无故障)2）支承轴承润滑油温上升至50时，油泵自启；一个临时的蒸汽源或空气源以供吹灰使用。8 mm处的压力要求为：1、送风机
4、 A 轴承温度？9 检查空预器吹灰器具备投运条件，开启吹灰器前，确信吹灰装置喷嘴的行程中畅通无阻，吹灰喷嘴的喷射面全部覆盖传热元件，吹灰蒸汽符合要求。空预器 A 跳闸，延时5 秒额定电压V380叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机，以“左”表示。调整炉膛负压至-50Pa左右，投入引风机自动。5、送风机 A 导叶5%h）对空预器进行充分干燥。密封风机入口滤网后泄放空气开关阀3、送风机 A 电机轴承温度？（或），延时5s对大的辅机，试转停止的时候，应记录其惰走时间。在预热器烟气阻力上升到运行初值的150 或大于1.送风机 A 已跳闸；（2）增强一次风的刚性，防止气流偏斜；（H）引风机轴承温度或电机轴承温
5、度100时，风机应自动跳闸，否则手动停运。2 定期就地检查空预器无异常声音，外壳温度正常。2、能盘动的辅机应盘动若干转，确认转动灵活；(C)驱动电流增大，并伴有轴承温度异常升高的现象。当油温降至45时，油泵自停。当两台送风机同时跳闸时，出口门不关闭。或后轴承X 达跳闸值与Y 达报警值或后轴承X 达报警值与Y 达跳闸值，延时15 秒密封风机入口滤网后泄放空气开关阀空气预热器按传热方式分可以分为：传热式和蓄热式（再生式）两种。4)启 动高压水泵，保证水泵出口压力大于10MPa。2)关 闭 待 清 洗预热器的热端烟空气挡板门，打开预热器出口烟道和风道 排水阀。空预器清洗的注意事项5、电动机送电启动时
6、应符合电动机启动相关规定。空预器 A 运行状态且空预器A 二次风出口挡板全都打开；一次风机A启动允许条件对各一、二次风压及烟道负压加强监视、分析、判断。(A)异物落入转子端面或转子中的某些零件松脱突出转子端面造成与转子相摩擦。6)完 成整个高压水清洗周期（约3 小时，具体参考吹灰器的资料）。5）空预器停止后，空预器出入口烟风档板联锁关闭。待查明空预器跳闸原因后，允许对主、辅电机手操启动一次，尽快恢复空预器运行。10、两侧空预器出口热二次风挡板均开锅炉满负荷以后视预热器阻力上升情况酌情投运，一般可不投运，如果需要投热端吹灰器的，则建议每24 小时吹一次。6、所有辅机的试运转中发生异常、故障或参数超限，应及时停止其运行，待消除缺陷后才能重新试运转。设备及周围清洁无杂物，通道、平台、楼梯畅通；是阻止空气向烟气泄漏的主要构件。(C)导向或推力轴承损坏。1、送风机 A 轴承温度?KPA，或磨煤机密封风与一次风差压低（AI）（五台磨或）)（B）燃烧不稳定，部分未燃尽燃料沉积在受热面上。调整炉膛负压至-50Pa左右，投入引风机自动。6 检查空预器热点检测装置具备投运条件。空预器水清洗必须在停炉期间进行，要求空预器入口烟温200。
