1、内容内容国家对重金属污染监测的要求监测方案编制废气和废水排放监测点位的准备数据处理与评价监测技术规范重金属污染现状重金属污染现状污染事故频发超标现象严重：有色金属矿采选、有色金属冶炼国控企业的重金属超标率近50%要建立和完善对重点防控区域的定期监测和公告制度，明确该地区的特征污染物，加密重点监控的地表水水质断面、地下水和近岸海域水质、空气质量和土壤等监测点位，加大监测频次。地方各级政府以及重金属排放企业要建立和完善重金属污染突发事件应急预案，建立健全应对重金属污染事故的快速反应机制，,进一步加强重金属污染监测和应急能力建设”国务院办公厅转发环境保护部等部门关于加国务院办公厅转发环境保护部等部门
2、关于加强重金属污染防治工作指导意见的通知强重金属污染防治工作指导意见的通知（国（国办发办发【20092009】6161号）号）对排污企业监测要求：对排污企业监测要求：企业自测：重金属排放企业要建立特征污染物日监测制度，每月向当地环保部门报告监测结果。自动监测（企业自测）：当企业产量或生产原辅料发生变化时，要及时报告。应当逐步安装重金属污染物在线监测装置并与环保部门联网。监督监测：当地环保部门应对重金属排放企业车间（或车间处理设施排放口）、企业排放口水质及厂界无组织排放情况，每两个月开展一次监督性监测重金属污染综合防治重金属污染综合防治“十二五十二五”规划规划 工作重点：工作重点：重点污染物：包
3、括铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、铬（Cr）和类金属砷（As），兼顾镍（Ni）、铜（Cu）、锌（Zn）、银（Ag）、钒（V）、锰（Mn）、钴（Co）、铊（Tl）、锑（Sb）等其他重金属污染物。重点省份：14个重点省份包括：内蒙古、江苏、浙江、江西、河南、湖北、湖南、广东、广西、四川、云南、陕西、甘肃和青海。重点区域：包括138个重金属污染防控重点区域 重点行业：包括重有色金属矿（含伴生矿）采选业、重有色金属冶炼业、含铅蓄电池业、皮革及其制品业、化学原料及化学制品制造业等 重点企业：包括4452家具有潜在环境危害风险的重金属排放企业，（黄金企业61家以上）建立重金属排放企业监督性监测和检查制
4、度。各地每两个月对重金属排放企业车间（或车间处理设施排放口）、企业排放口水质及厂界无组织排放情况开展一次监督性监测，重点检查物料的管理、重金属污染物处置和应急处置设施情况等。关于加强重金属污染环境监测工作的通知关于加强重金属污染环境监测工作的通知（环办（环办【20112011】5252号）号）规划中138个重点区域、5个重点行业、4452家重点企业为重点，5中重金属铅、汞、镉、铬和砷为重点，兼顾其它9种重金属项目按照排放标准规定的项目开展监测取样：一类污染物：车间排口，其它：总排口企业周边监测：环评确定的敏感区域企业自行监测：环保部门监督性监测监测目的监测目的判断污染物排放是否符合国家和地方排
5、放要求核算污染物排放量与减排量（统计与申报）分析污染排放对周边环境的影响检验污染防治措施的效果作为生产或污染物处理工艺过程参数调整的依据监测方案编制步骤监测方案编制步骤分析产排污节点、对周边环境潜在的影响确定监测点位（总排口、处理设施进、出口等）确定执行的排放标准（国家、地方、特定要求）确定监测项目（排放标准、环评报告及批复等）确定监测频次（依据规模、排放超标情况等确定）确定监测方法（排放标准、技术规范等）监测内容监测内容排放监测废水排放（包括生产过程中水质监测）废气集中式排放废气物组织排放周边环境影响监测周边空气质量监控排污口上下游水质监控周边土壤质量监控地下水水质监控噪声监测生产过程监控监
6、测排放监测排放监测废水排放监测废水排放监测生活污水排放口（污水处理站进、出口)、总排口、雨水排口：执行污水综合排放标准监测项目：pH值、COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、悬浮物、总铜、总锌、氟化物、总砷、总汞、总镉、总铅、总铬、铬（六价）等，同步监测水温、流量频次：1周或2周监测一天、采样3次，处理站进口也可只测总量控制污染物废水排放监测废水排放监测生产废水外排：选矿或冶炼的车间排放口执行污水综合排放标准或铜、镍、钴工业污染物排放标准监测项目：总砷、总汞、总镉、总铅、总铬、总镍、总铜等一类污染物监测频次：每日监测/每周监测一天，采样3次尾矿库排放口（全部回用的除外）：pH值、COD、BOD
7、5、氨氮、总磷、石油类、悬浮物、总铜、总锌、氟化物、硫化物、总砷、总汞、总镉、总铅、总铬、铬（六价）等，同步监测水温、流量频次：每1周或2周监测一天、采样3次废气排放监测废气排放监测生产/生活锅炉：除尘脱硫设施进、出口锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2003）烟尘、SO2、NOx、林格曼黑度、烟气流量1周/2周/1月监测一天，采样三次破碎、筛分、转运等：除尘器出口大气污染物综合排放标准铜、镍、钴工业污染物排放标准颗粒物1周/2周/1月监测一天，采样三次其它选矿废气排放点颗粒物、二氧化硫、氯气、氯化氢、硫酸雾等（根据工艺）废气排放监测废气排放监测冶炼烟气大气污染物综合排放标准铜、镍、钴工
8、业污染物排放标准环境集烟、物料干燥等排口：二氧化硫、颗粒物、砷及其化合物、硫酸雾、氯气、氯化氢、镍及其化合物、铅及其化合物、氟化物、汞及其化合物等，（结合具体工艺确定）烟气制酸尾气排口：二氧化硫、颗粒物、砷及其化合物、硫酸雾、铅及其化合物、氟化物、汞及其化合物监测频次：1周/2周监测一天，采样三次废气物组织排放废气物组织排放监测点位：厂界，上风向一点，下风向至少三个点位标准：大气污染物综合排放标准铜、镍、钴工业污染物排放标准监测项目：二氧化硫、总悬浮颗粒物、硫酸雾、氯气、氯化氢、砷及其化合物、镍及其化合物、铅及其化合物、氟化物、汞及其化合物等，（结合具体工艺确定）监测频次：1月/1季度监测1天
9、注意：执行铜、镍、钴标准可不测上风向点，大气污染物综合排放标准上风向的点只需测二氧化硫、总悬浮颗粒物、氟化物，其它项目可不测。废水排放、废气排放监测方法废水排放、废气排放监测方法参照铜、镍、钴工业污染物排放标准中要求的监测方法周边环境影响监测周边环境影响监测周边空气质量周边空气质量点位：选择企业周围居民、学校等敏感点，参照环评要求标准：环境空气质量标准GB3095-1996（2000年修改版）（重金属中铅为标准项目）项目：同无组织排放项目，结合实际情况确定频次：1季度/半年监测五天地表水地表水点位：污水排放口上游、下游各设一点标准：地表水环境质量标准（III类，结合水体功能）项目：pH值、CO
10、D、BOD5、氨氮、总磷、石油类、悬浮物、总铜、总锌、氟化物、硫化物、总砷、总汞、总镉、总铅、总铬、铬（六价）等，同步监测水温频次：1次/月周边土壤周边土壤点位：厂区、尾矿库主导风向上风向、下风向各设一点标准：土壤环境质量标准（GB15618-1995）中的II类项目：pH值、镉、汞、砷、铜、铅、铬、镍等频次：1次/年地下水地下水点位：地下水流向尾矿库上、下游，厂区上、下游，结合实际情况标准：地下水质量标准（GB/T14848-93）类项目：pH值、NH3-N、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、汞、砷、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氟化物、总大
11、肠菌群，同步测量水位、水温。频次：半年/1年监测一次噪声噪声点位：距离最近的噪声源厂界1米，高于围墙0.5米以上，另外，着重考虑居民、学校、医疗等敏感点标 准：工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准（GB12348-2008）1类标准，即昼间55dB(A)，夜间45dB(A)项目：昼间等效声级、夜间等效声级频次：每季度1次，若有周边居民投诉，可加密监测周边环境影响监测方法周边环境影响监测方法环境空气质量手工监测技术规范（HJ/T 194-2005)地表水和污水监测技术规范(HJ/T 91-2002）土壤环境监测技术规范（HJ/T 166-2004）地下水环境监测技术规范（HJ/
12、T 164-2004）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中“5测量方法”回用水生产过程监测回用水生产过程监测点位：车间排口、回用水池、尾矿库及回用水池等，回用水处理设施进、出口，结合实际情况标准：厂里用水规定项目：pH值、SS、COD、氨氮、总铜、总锌、氟化物、总砷、总汞、总镉、总铅、总铬、铬（六价）、挥发酚、石油类、硫化物等，结合厂里规定频次：1次/周废气和废水排放监测点位的准备废气和废水排放监测点位的准备废气采样位置，采样孔和采样点采样位置采样位置一般来说，采样位置包括处理设施前和处理设施后两个位置采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，设置必要的采样监测作业平台采
13、样平台应有足够的工作面积、安全护栏等，保证监测人员安全及方便操作。应设置直爬梯或旋转爬梯。采样位置应优先选择在垂直管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。测试现场空间位置有限，很难满足上述要求时，可选择比较适宜的管段采样，但采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的1.5倍，并应适当增加测点的数量和采样频次。采样断面的气流速度最好在5m/s以上。对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区。测定排气流量时采样位置要按上述规定选取。采样孔和采样点采样孔和采样点采样孔采
14、样孔在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔的内径应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。对圆形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的互相垂直的直径线上。对矩形或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。圆形断面的测定点矩形断面的测定点采样点位置和数目采样点位置和数目圆形烟道圆形烟道 将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交点上，其中一条直径线应在预期浓度变化最大的平面内。对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称，并符合上述要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。圆形烟道弯头后的测点（直径线位于弯头所在的平面内
15、）（直径线位于弯头所在的平面内）烟道直径烟道直径等面积环数等面积环数测量直径数测量直径数测点数测点数4.051-210-20圆形烟道分环及测点数的确定测点号测点号1234510.1460.0670.0440.0330.02620.8540.2500.1460.1050.08230.7500.2960.1940.14640.9330.7040.3230.22650.8540.6770.34260.9560.8060.65870.8950.77480.9670.85490.918100.974测点距烟道内壁距离（以烟道直径D计）采样点距烟道内壁近距离矩形和方形烟道矩形和方形烟道将烟道断面分成适当数
16、量的等面积小块，各小块中心即为测点。原则上测点不超过20个。烟道断面面积小于0.1m2，流速分布比较均匀、对称，可取断面中心作为测点。烟道断面积烟道断面积(m2)等面积小块长边长度等面积小块长边长度(m)测点总数测点总数0.10.3210.1-0.50.351-40.5-1.00.504-61.0-4.00.676-94.0-9.09.01.020矩（方）形烟道的分块和测点数常用废水流量监测常用废水流量监测方法方法明渠流量监测堰薄壁堰：三角堰、矩形堰、等宽薄壁堰宽顶堰：矩形宽顶堰、圆缘宽顶堰三角型剖面堰平坦V型堰槽巴歇尔槽无喉道槽流速面积法流速仪法、浮标法容积法常用流量监测技术常用流量监测技术
17、管道测流技术电磁流量计P-B槽多普勒超声测量矩形缺口薄壁堰三角形缺口薄壁堰等宽薄壁堰矩形宽顶堰圆缘宽顶堰平坦V型堰三角形剖面堰巴歇尔槽无喉道槽废水流量测量技术路线废水流量测量技术路线对于日对于日排排废水废水5050吨以上的，安装堰槽式明渠流量计在线吨以上的，安装堰槽式明渠流量计在线连续测流；对于日排废水连续测流；对于日排废水5050吨以下的，按照水量平衡进吨以下的，按照水量平衡进行测算，并进行实测校验。行测算，并进行实测校验。安装明渠流量计后，按照流量计技术规格要求进行排污安装明渠流量计后，按照流量计技术规格要求进行排污口规范化。口规范化。排污口规范化要求排污口规范化要求流速仪法排污截面底部需
18、硬质平滑，截面形状为规则的几何形，排污口处有不小于3 m的平直过流水段，且水位高度不小于0.1 m，流速不小于0.05 m/s。堰槽法排放口修建满足CJ/T3008.15-93城市排水流量堰槽测量标准的，堰槽流量计、明渠式测流段。多普勒超声波流量计传感器应安装在距弯管或变径后大于10倍管径、距弯管或变径前大于5倍管径之处，同时保证安装管道表面平滑、干净。电磁式流量计保证安装传感器前后的直管段应不小于8倍管径（其中，前5倍管径，后3倍管径），一般为10倍管径。我有现有流量测量技术标准我有现有流量测量技术标准环保产品技术要求HJ/T15-2007HJ/T366-2007HJ/T367-2007计量
19、检定规程JJG 711-1990JJG 1030-2007JJG1033-2007流量测量标准CJ/T 3008.1/2/3/4/5-1993JB/T 9248-1999流量计的结构、流量公式、制作、安装、水头测量、综合误差分析及维护产品规格、性能、检定方法、不确定度计算及要求技术要求、检验项目、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存检定不合格设计、生产销售安装调试流量测量技术标准环保产品技术要求日常使用与维护检定期间监督检查计量检定规程监督检查技术生命周期环保产品适用性检测外部质控（缺少）计量检定废水流量监测技术及外部质控废水流量监测技术及外部质控计量许可环保（监测）部门技术监督部门废水流量测
20、量监督检查技术内容废水流量测量监督检查技术内容 1）检查水位测量点位及测量精度 2）检查过流状态及流量计算 3）检查渠槽结构状态计量检定内容 4）流量计检定证书及设备清单 5）流量计运行维护情况 6）数据处理情况检查流量计运行维护情流量计运行维护情况检查况检查 7）流量的变化情况 8）水质的变化情况生产工况变化检查过流状态及流量计算检查过流状态及流量计算检查薄壁堰、宽顶堰自由流u利用水位值和计算公式计算流量，并和显示结果进行比较u三角形剖面堰、巴歇尔槽自由流、淹没流，淹没流时双水位观测排放监测数据处理排放监测数据处理废水日均值与废气小时均值废水日均值与废气小时均值废水日均值日均浓度：为每次监测
21、浓度的流量加权均值，或一天混合水样监测浓度日废水排放量：日累计废水排放量废气：小时均值浓度和小时废气排放量1小时内等时间间隔监测4次，或连续采样监测45分钟，据此计算小时均值。一天内多次监测获得瞬时监测结果的，可将其平均作为一个一天内多次监测获得瞬时监测结果的，可将其平均作为一个小时均值小时均值标准状态：273K，1个标准大气压（101325Pa）废气实测浓度与折算浓度废气实测浓度与折算浓度实测浓度过剩空气系数：燃料燃烧时，实际空气供给量与理论空气需要量之比值，21/（21-含氧量）折算浓度：C折算=C实测(实测过剩空气系数/规定过剩空气系数)规定的过剩空气系数：燃煤锅炉 1.8，窑炉1.7；
22、燃油锅炉 1.2基准排水量基准排水量/排气量排气量达标评价及达标率计算达标评价及达标率计算达标评价方法：单因子评价法，任意一项超标则本次监测结果超标达标率计算：监测达标次数/总监测次数100%排放量计算排放量计算物料衡算法：火电厂二氧化硫 2燃煤量硫份0.8(1-脱硫效率)产排污系数法：废水企业的COD（产品产量排污系数，多种产品的分别测算并相加）监测数据法：以废水为例，排污口季度污染物排放量（监测日平均浓度监测日废水排放量生产天数废气监测技术规范废气监测技术规范1.监测准备1.1监测方案的制定监测方案的制定所监测的排污单位选择资料收集和现场调查，了解生产工艺，原辅材料的使用，污染物产生和处理
23、情况，等等制定监测方案，内容包括污染源概况，监测内容，监测项目，采样位置，采样频次及采样时间，采样方法和分析测定技术，质量保证措施，生产情况的收集等。1.2废气监测条件的准备废气监测条件的准备仪器设备检定和校准。准备器材、试剂、记录表格。开设采样孔，设置采样平台。设置监测工作电源。被测排污设备运行正常，工况符合要求。2.2.废气监测对污染源的工况要求废气监测对污染源的工况要求监测现场应有专人监督污染源工况，并详细记录采样周期内原辅材料的用量、产品产量、燃料消耗量等信息。锅炉在设计出力的70以上进行监测。工业炉窑在最大热负荷下监测。3.排气参数的测定3.1排气温度的测定排气温度的测定3.1.1测
24、量位置和测点测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。3.1.2仪器仪器 水银玻璃温度计，热电偶或电阻温度计。3.1.3测定步骤测定步骤 将温度测量单元插入烟道中测点处，封闭测孔，待温度计读数稳定后读数。3.2排气中水分含量的测定排气中水分含量的测定3.2.1测量位置和测点测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。3.2.2干湿球法干湿球法 原理：原理：使气体在一定的速度下流经干、湿球温度计，根据干、湿球温度计的读数和测点处排气的压力，计算出排气的水分含量。3.2.3冷凝法冷凝法 由烟道中抽取一定体积的排气，使之通过冷凝器，根据冷凝出来的水量，加上从
25、冷凝器排出的饱和气体含有的水蒸汽量，计算排气中的水分含量。3.2.4重量法重量法 由烟道中抽取一定体积的排气，使之通过装有吸湿剂的吸湿管，排气中的水分被吸湿剂吸收，根据吸湿管道增重计算排气中的水分含量。3.3排气中排气中O O2 2的测定的测定 3.3.1测量位置和测点测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。3.3.2电化学法电化学法 原理：原理：被测气体中的氧气，通过传感器半透膜充分扩散进入铅镍合金-空气电池内。经电化学反应产生电能，其电流大小遵循法拉第定律与参加反应的氧原子摩尔数成正比，放电形成的电流经过负载形成电压，测量负载上的电压大小得到氧含量数值。仪器仪器测氧
26、仪，由气泵、流量控制装置、控制电路及显示屏组成。采样管及样气预处理器。测定步骤测定步骤 按仪器使用说明书的要求连接气路，并对气路系统进行漏气检查，开启仪器气泵，当仪器自检完毕，表明工作正常后，抽入清洁空气，氧含量应为20.9%。将采样管插入被测烟道中心处，待氧含量读数稳定后，读取数据。3.4排气流速、流量的测定排气流速、流量的测定 3.4.1测量位置和测点测量位置和测点 同2.1，2.2。3.4.2原理原理 排气的流速与其动压的平方根成正比，根据测得某测点处的动压、静压以及温度等参数，计算出排气流速。3.4.3仪器仪器标准型皮托管，易堵塞，适用于较清洁排气。标准型皮托管S型皮托管，测压孔开口较
27、大，不易堵塞。U型压力计。斜管微压计。大气压力计。S型皮托管3.4.4排气压力测量排气压力测量动压的测定静压的测定3.4.5排气流速计算排气流速计算3.4.6排气流量计算排气流量计算工况下湿排气流量：标准状态下干排气流量：dspsPtKV273076.0ssVFQ 3600)1(273273101300swssassnXtPBQQ4.颗粒物采样4.1采样位置和采样点采样位置和采样点 同2.1，2.2。4.2原理原理 将烟尘采样管由采样孔插入烟道中，使采样嘴置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理，抽取一定量的含尘气体。根据采样管滤筒上所捕集到的颗粒物量和同时抽取的气体量，计算出排气中颗粒物浓
28、度。4.3采样原则采样原则4.3.1等速采样等速采样 颗粒物具有一定的质量，在烟道中由于本身运动的惯性作用，不能完全随气流改变方向，为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，需等速采样，即气体进入采样嘴的速度应与采样点的烟气速度相等，其相对误差应在10%以内。气体进入采样嘴的速度大于或小于采样点的烟气速度都将使采样结果产生偏差。在不同采样速度时尘粒运动状况4.3.2多点采样多点采样 由于颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，要取得有代表性的烟尘样品，必须在管道断面按一定的规则多点采样。4.4采样方法采样方法4.4.1移动采样移动采样 用一个滤筒在已确定的采样点上移动采样，各点的采样时间相同，求出采样断面的
29、平均浓度。4.4.2定点采样定点采样 每个测点上采一个样，求出采样断面的平均浓度，并可了解烟道断面上颗粒物浓度变化情况。4.4.3间断采样间断采样 对有周期性变化的排放源，根据工况变化及其延续时间，分段采样，然后求出其时间加权平均浓度。4.5维持等速采样的方法维持等速采样的方法4.5.1普通型采样管法（预测流速法）普通型采样管法（预测流速法）采样前预先测出各采样点处的排气温度、压力、水分含量和气流速度等参数，结合所选用的采样嘴直径，计算出等速采样条件下各采样点所需的采样流量，然后按该流量在各测点采样。此法适用于工况比较稳定的污染源采样。尤其是在烟道气流速度低，高温，高湿，高粉尘浓度的条件下，均
30、有较好的适应性。并可配用惯性尘粒分级仪测量颗粒物的粒径分级组成。但此法操作和计算比较复杂，不适用于工况变化较大的污染源。4.5.2皮托管平行测速采样法皮托管平行测速采样法 皮托管平行测速采样法与普通型采样管法基本相同，将普通采样管、S型皮托管和热电偶温度计固定在一起，采样时将三个测头一起插入烟道中同一测点，根据预先测得的排气静压，水分含量和当时测得的测点动压、温度等参数，结合选用的采样嘴直径，由编有程序的计算器及时算出等速采样流量，调节采样流量至所要求的转子流量计读数进行采样。采样流量与计算的等速采样流量之差应在10以内。此法的特点是当工况发生变化时，可根据所测得的流速等参数值，及时调节采样流
31、量，保证颗粒物的等速采样条件。4.5.3动压平衡型采样管法动压平衡型采样管法 动压平衡型采样管法是利用装置在采样管中的孔板在采样抽气时产生的压差和与采样管平行放置的皮托管所测得的气体动压相等来实现等速采样。此法的特点是，当工况发生变化时，它通过双联斜管微压计的指示，可及时调整采样流量，保证等速采样的条件。4.5.4静压平衡型采样管法静压平衡型采样管法 静压平衡型采样管法是利用在采样管入口配置的专门采样嘴，在嘴的内外壁上分别开有测量静压的条缝，调节采样流量使采样嘴内、外条缝处静压相等，达到等速采样。此法用于测量低含尘浓度的排放源，操作简单，方便。但在高含尘浓度及尘粒粘结性强的场合下，其应用受到限
32、制。也不宜用于反推烟气流速和流量，以代替流速流量的测量。4.5.5皮托管平行测速自动烟尘采样仪皮托管平行测速自动烟尘采样仪原理原理 仪器的微处理测控系统根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，计算出烟气流速，等速跟踪流量。测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，控制电路调整抽气泵的抽气能力，使实际流量与计算的采样流量相等，保证颗粒物的等速采样条件。自动调节流量皮托管平行测速法烟尘采样装置1.热电偶或热电阻温度计 2.皮托管 3.采样管 4.除硫干燥器 5.微压传感器 6.压力传感器 7.温度传感器 8.流量传感器 9.流量调节装置 10.抽气泵 11
33、.微处理系统 12.微型打印机或接口 13.显示器采样前准备工作采样前准备工作滤筒处理和称重。用铅笔将滤筒编号，在105-110烘烤1h，取出放入干燥器中冷却至室温，用感量0.1mg天平称量，两次重量之差应不超过0.5mg。检查所有的测试仪器功能是否正常，干燥器中的硅胶是否失效。检查系统是否漏气，如发现漏气，应再分段检查，堵漏，直至合格。采样步骤采样步骤 仪器连接。用橡胶管将组合采样管的皮托管与主机的相应接嘴连接。将组合采样管的烟尘取样管与缓冲瓶和干燥瓶连接，再与主机的相应接嘴连接。记下滤筒的编号，将已称重的滤筒装入采样管内，旋紧压盖。仪器接通电源，输入日期、时间、大气压、管道尺寸等参数。仪器
34、计算出采样点数目和位置，将各采样点的位置在采样管上作出标记。打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰。将组合采样管插入烟道中，测量各采样点的温度、动压、静压、全压及流速，选取合适的采样嘴。将含湿量测定装置的抽气管和信号线与主机连接，测定烟气含湿量。设定每点的采样时间，输入滤筒编号，将组合采样管插入烟道中，密封采样孔。使采样嘴及皮托管全压测孔正对气流，位于第一个采样点。启动抽气泵，开始采样。一点采样时间结束，仪器自动发出信号，立即将采样管移至第二采样点继续进行采样。依次类推，顺序在各点采样。采样完毕后，关闭抽气泵，从烟道中小心地取出采样管。用打印机打印出排气温度、压力、流速、标态烟气量、标态采气体积等参
35、数。样品分析样品分析 采样后的滤筒放入105烘箱中烘烤1h，取出放入干燥器中冷却至室温，用感量0.1mg天平称量至恒重。采样前后滤筒重量之差，即为采取的颗粒物量。5.气态污染物采样5.1采样位置和采样点采样位置和采样点 5.1.1采样位置采样位置。原则上应符合2.1的规定。5.1.2采样点采样点 由于气态污染物在采样断面内，一般是混合均匀的，可取靠近烟道中心的一点作为采样点。5.2采样方法采样方法 5.2.1化学法采样化学法采样原理原理 通过采样管将样品抽入到装有吸收液的吸收瓶或装有固体吸附剂的吸附管、真空瓶、注射器或气袋中，样品溶液或气态样品经化学分析得出污染物含量。采样系统采样系统吸收瓶或
36、吸附管采样系统，由采样管、连接导管、吸收瓶或吸附管、流量计量箱和抽气泵等部件组成。真空瓶或注射器采样系统，由采样管、真空瓶或注射器、洗涤瓶、干燥器和抽气泵等部件组成。烟气采样系统1.烟道 2.加热采样管 3.旁路吸收瓶 4.温度计 5.真空压力表6.吸收瓶 7.三通阀 8.干燥器 9.流量计 10抽气泵采样前准备工作采样前准备工作配置吸收液，检查并清洗吸收瓶，将准备好的吸收瓶编号。清洗采样管，更换滤料。在准备好的吸收瓶中装入规定量的吸收液，其中两个作为旁路吸收瓶使用。连接采样管、吸收瓶和采样器，连接管应尽可能短。对采样系统进行漏气试验。采样步骤采样步骤 接通采样管加热电源，将采样管加热到所需温
37、度。将采样管插入烟道近中心位置，进口与排气流动方向成直角，堵严采样孔。用被测排气置换吸收瓶前采样管路内的空气。接通采样管路，调节采样流量至所需流量，采样期间流量波动应不大于10。采样结束，切断采样管至吸收瓶之间气路，防止吸收液倒吸。采样后再次进行漏气试验，如发现漏气，应重新采样。采得的样品应妥善保存，尽快分析。5.2.2仪器直接测试法采样仪器直接测试法采样原理原理 通过采样管和除湿器，用抽气泵将样气送入分析仪器中，直接指示被测气态污染物的含量。采样系统采样系统 由采样管、除湿器、抽气泵、测试仪和校正用气瓶等部分组成。仪器测试法采样系统1.滤料 2.加热采样管 3.三通阀 4.除湿器 5.抽气泵
38、 6.调节阀 7.分析仪 8.记录器 9.标准气体6.采样频次和采样时间 6.1确定采样频次和采样时间的原则确定采样频次和采样时间的原则根据污染源生产设施的运行工况、污染物排放方式及排放规律确定采样频次和采样时间。根据污染物排放浓度和监测分析方法的最低检出浓度确定采样时间。6.2采样频次和采样时间采样频次和采样时间锅炉烟尘和废气中颗粒物采样，须多点采样，原则上每点采样时间不少于3min，各点采样时间应相等，或每台锅炉测定时所采集样品累计的总采气量不少于1m3。每次采样，至少采集3个样品，连测两天，取其平均值。饮食业油烟监测在油烟排放单位正常作业期间连续采样5次，每次10min。危险废物焚烧废气
39、监测在焚烧设施于正常状态下运行1h后，开始以1次/h的频次采集气样，每次采样时间不得低于45min，连续三次，分别测定，以平均值作为判定值。排气筒中废气污染物的采样频次和采样时间，以连续1小时的采样获取平均值；或在1小时内，以等时间间隔采集4个样品，并计算平均值。每天测3次，连测2天。若某排气筒的排放为间歇性排放，排放时间大于1小时，应在排放时段内按上述的要求采样。若某排气筒的排放为间歇性排放，排放时间小于1小时，应在排放时段内实行连续采样，或在排放时段内以等时间间隔采集2个-4个样品，并计算平均值；7.监测分析方法 7.1监测分析方法的选择监测分析方法的选择固定污染源废气污染物监测分析方法,
40、应按污染物排放标准要求，采用列出的标准测试方法。对排放标准未列出的污染物和尚未列出测试方法的污染物，其监测分析方法按以下顺序选择：（1）国家现行的标准测试方法；（2）行业现行的标准测试方法；（3）国际现行的标准测试方法；（4）当没有这些方法时，可选用空气和废气监测分析方法（第四版）中的方法。当相应的分析方法有国家标准时，应采用国家标准方法。7.2二氧化硫的测定二氧化硫的测定 碘量法碘量法(HJ/T56-2000)原理原理 烟气中的二氧化硫被氨基磺酸铵混合液吸收，用碘标准溶液滴定。按滴定量计算二氧化硫浓度。仪器仪器 烟气采样器、多孔玻板吸收瓶、棕色酸式滴定管、碘量瓶试剂试剂 吸收液（氨基磺酸铵+
41、硫酸铵）、稳定剂、碘标准溶液、淀粉指示剂采样采样 采样管应加热至120。用两个75ml多孔玻板吸收瓶串联，每瓶各加入30-40ml吸收液，以0.5L/min流量采样，可用冰浴或冷水浴控制吸收液温度，提高吸收效率。样品分析样品分析 采样后应尽快对样品进行滴定，样品放置时间不应超过1h。计算计算10000.32)2/1()(20ndVIcVVc7.3二氧化硫的测定二氧化硫的测定 定电位电解法定电位电解法(HJ/T57-2000)原理原理 烟气中的二氧化硫扩散通过传感器渗透膜，进入电解槽，在恒电位工作电极上发生氧化反应，由此产生极限扩散电流，在一定范围内，其电流大小与二氧化硫浓度成正比，在规定的工作
42、条件下，电子转移数、法拉第常数、扩散面积、扩散系数和扩散层厚度均为常数，所以二氧化硫浓度可由极限电流来测定。仪器仪器 定电位电解法二氧化硫测定仪、带加热和除湿装置的采样管试剂试剂 二氧化硫标准气采样前准备工作采样前准备工作检查并清洁采样预处理器的烟尘过滤器、气水分离器及输气管路。用标准气对仪器进行校准。采样步骤采样步骤 连接采样预处理器与测试仪的气路和电路。在环境空气中开机自检校准零点。将采样管插入烟道，堵严采样孔，待仪器读数稳定后，记录（打印）测试数据。读数完毕从烟道取出采样管，在环境空气中清洗传感器，回零后，进行第二次测试。测试结束，从烟道取出采样管，在环境空气中清洗传感器，回零后关机。计
43、算计算 二氧化硫浓度以ppm(V/V)表示时，其浓度c可按下式转化为标准状况下干烟气二氧化硫浓度：)(4.2264)/(3ppmcmmgc7.4氮氧化物的测定氮氧化物的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法盐酸萘乙二胺分光光度法(HJ/T43-1999)原理原理 氮氧化物包括一氧化氮及二氧化氮等。在采样时，气体中的一氧化氮等低价氧化物首先被三氧化铬氧化成二氧化氮，二氧化氮被吸收液吸收后，生成亚硝酸和硝酸，其中亚硝酸与对氨基苯磺酸起重氮化反应，再与盐酸萘乙二胺偶合，呈玫瑰红色，根据颜色深浅，用分光光度法测定。仪器仪器 烟气采样器、多孔玻板吸收瓶、分光光度计、具塞比色管、双球玻璃管试剂试剂 吸收液（对氨基苯
44、磺酸+盐酸萘乙二胺+冰醋酸）、亚硝酸钠标准溶液、三氧化铬采样采样 按顺序串联一个空的多孔玻板吸收瓶，一支氧化管和两个各装75ml吸收液的多孔玻板吸收瓶，以0.05-0.2L/min流量采样，可用冰浴或冷水浴控制吸收液温度。采气至第二个吸收瓶溶液呈微红色。样品保存样品保存 采集好的样品应置于冰箱内3-5保存，并于24h内测定完毕。样品分析样品分析配置标准色列，在波长540nm处，用1cm比色皿，以水为参比测定吸光度，绘制校准曲线。采样后，按绘制标准曲线相同条件测定样品吸光度，并同时测定空白吸收液的吸光度。计算计算FVVCmmgNOndt72.0)/(328.监测结果表示及计算颗粒物或气态污染物平
45、均排放速率监测周期内颗粒物或气态污染物排放量平均排放速率生产时间产排污系数颗粒物或气态污染物排放量/产品产量净化效率610snQCG%100%100JJCCJJJCJCQCQCQGGG9.质量保证和质量控制9.1仪器的检定和校准仪器的检定和校准 计量器具必须按期送计量部门检定，检定合格，取得检定证书后方可用于监测工作。压力计、流量计等至少半年自行校正一次。烟气测定仪每3个月至半年校准一次。在使用频率较高的情况下，应增加校准次数。若发现传感器性能明显下降或已失效，必须及时更换传感器，并送计量部门检定。测氧仪至少每季度检查校验一次。9.2监测仪器设备的质量检验监测仪器设备的质量检验对微压计、皮托管
46、和采样系统进行气密性检验。空白滤筒应检查外表有无裂纹、孔隙或破损。检查皮托管和采样嘴，变形或损坏者不能使用。气态污染物采样，要根据被测成分的存在状态和特性，选择合适的采样管、连接管和滤料。吸收瓶应严密不漏气，多孔筛板吸收瓶鼓泡要均匀，其阻力应在50.7kPa（0.5L/min）。使用仪器直接监测污染物时，需要在采样管气体出口处进行除湿和气液分离。9.3现场监测的质量保证现场监测的质量保证9.3.1排气参数的测定排气参数的测定监测期间应有专人负责监督工况，污染源生产设备、治理设施应处于正常的运行工况。应仔细清除采样孔短接管内的积灰，再插入测量仪器或采样探头，并严密堵住采样孔周围缝隙以防止漏气。排
47、气温度测定时，应将温度计的测定端插入管道中心位置，待温度指示值稳定后读数，不允许将温度计抽出管道外读数。排气水分含量测定时，采样管前端应装有颗粒物过滤器，采样管应有加热保温措施。应对系统的气密性进行检查。对于直径较大的烟道，应将采样管尽量深地插入烟道，减少采样管外露部分，以防水汽在采样管中冷凝，造成测定结果偏低。排气压力测定时，对皮托管、微压计和系统进行气密性检查。测定时皮托管的全压孔要正对气流方向，偏差不得超过10度。9.3.2颗粒物的采样颗粒物的采样采样系统现场连接安装后，应进行气密性检查。采样嘴应先背向气流方向插入管道，采样时采样嘴必须对准气流方向。采样结束，应先将采样嘴背向气流，迅速抽
48、出管道。防止管道负压将尘粒倒吸。滤筒在安放和取出采样管时，须使用镊子，不得直接用手接触。滤筒安放要压紧固定，防止漏气；滤筒在取出和运送过程中切不可倒置。9.3.3气态污染物的采样气态污染物的采样应对废气被测成分的存在状态及特性、可能造成误差的各种因素（吸附、冷凝、挥发等），进行综合考虑，来确定适宜的采样方法。采样管进气口应靠近管道中心位置，连接气路的软管应尽可能短，必要时要用保温材料保温。采样系统连接好以后，应进行气密性检查。用吸收瓶系统采样时，吸收装置应尽可能靠近采样管出口，采样前将吸收瓶前管路内的空气彻底置换；采样结束，应先切断采样管至吸收瓶之间的气路，以防管道负压造成吸收液倒吸。用碘量法
49、测定烟气二氧化硫，采样必须使用加热采样管（加热温度120），吸收瓶用冰浴或冷水浴控制吸收液温度，以提高吸收效率。采样结束后，立即封闭样品吸收瓶或吸附管两端，应尽快送实验室进行分析。在样品运送和保存期间，应注意避光和控温。定电位电解法烟气分析仪测定结束后，应将采样管置于干净的环境空气中，继续抽气吹扫仪器传感器，直至仪器示值回零后再关机。9.4实验室分析的质量保证实验室分析的质量保证分析仪器必须按期送计量部门检定，检定合格，取得检定证书后方可用于样品分析工作。试剂和纯水的质量必须符合分析方法的要求。应使用经国家计量部门授权生产并认可的标准物质进行量值传递。送实验室的样品应及时分析，否则必须按各项目
50、的要求保存，并在规定的期限内分析完毕。每批样品至少应做一个全程空白样，实验室内进行质控样、平行样或加标回收样品的测定。固定源废水监测技术固定源废水监测技术1.监测准备2.监测点位布设3.监测因子与采样次数4.现场采样5.流量监测6.保存与运输7.监测方法8.质量控制1.监测准备1.1监测方案的制定监测方案的制定所监测的排污单位选择资料收集和现场调查制定监测方案监测方案生产概况。包括生产工艺流程、生产状况、产品及主要原辅材料的性质、产品年产量、原辅料年使用量、年用水量、中间体等内容及工况的控制和记录检查工艺特点及产污环节、生产及排污情况采样点性质、名称、位置和编号排放污染物种类及数量、排放规律物
