1、电力安全工作规程专题培训（氨区和氨系统的运行与维护）1.人员基本要求15.1.20氨区所有岗位的操作人员必须通过考核，持证上岗，严禁无证人员上岗操作。从事氨区运行操作工作和检修工作的人员，必须按相关规定着装，上岗时必须携带有关防护用品，并定期检查各个岗位的劳动保护用品，保证在用劳动保护用品始终处于良好状态。3化学安全化学安全防护眼镜防护眼镜防静电服防静电服橡胶手套橡胶手套空气呼吸器空气呼吸器防毒面具防毒面具安全帽安全帽氨区作业人员基本劳动保护用品2.作业环境要求15.1.1氨区应符合GB50016火灾危险性乙类、GB50223抗震重点设防类标准和国能安全2014328号文件的要求。氨区（液氨储
2、罐区、卸氨区、氨气制备区）应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧，并在不阻风高处的易于看见位置装设不少于2个风向标。【解读】氨气泄露或着火时，借助风力会使得气体或火灾蔓延，造成急救困难，氨区布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧，是为了把因风力造成的扩散损失降到最低。一旦出现氨泄漏事故，人员疏散时应向上风位置撤离。氨区安装风向标能够明确指示事故发生时的风向，为人员撤离指明方向。15.1.2氨区四周应有高度不低于2.2m的实体围墙，围墙外侧应醒目标注“氨站重地30m内严禁烟火”字样；设置2个及以上对角或者对向布置的安全出口，门应向外开。【解读】实体围墙采用不燃烧材料。为避免出现被困
3、人员逃生时需穿越氨泄漏区或扩散区的情形，氨区围墙上应设置两个或以上对角或对向布置的安全出口，且不应上锁，以便于被困人员迅速安全撤离。15.1.17氨区大门入口处应设置明显的职业危害告知牌和安全警告标志。15.1.4氨区应设置冲洗器和洗眼器，水源应采用生活水，防护半径不宜大于15m。冲洗器和洗眼器应定期放水冲洗，保证水质。【解读】如果眼睛或皮肤误接触到氨，应立即用大量流动清水彻底冲洗。15.1.7氨区应装设覆盖全部区域的氨气泄漏检测装置和事故报警系统，具有远传和就地报警功能，应定期检查校验，保证正常投入。【解读】氨气泄漏检测装置能检测氨区空气中氨气含量，及时发现氨气泄漏情况；当检测到的氨气浓度达
4、到设定值及以上，会自动报警，并与水喷淋系统连锁。15.1.5氨区应配备足够数量的消防器材；应装设用于消防灭火和液氨泄漏稀释吸收的消防喷淋系统；应设置消防水炮，消防水炮应可直流/喷雾两用，能够上下、左右调节，位置与数量应保证覆盖所有可能泄漏点。消消防防系系统统15.1.12液氨储罐区应设置防火堤，其有效容积应不小于储罐组中最大储罐的容积，并在不同方位上设置不少于2处越堤人行踏步或坡道。【解读】考虑液氨泄漏时会有大量消防喷淋水流入，防火堤的容量应适当增大，大于储罐组中最大储罐的容积。设置踏步或坡道，方便逃生用。防火堤防火堤踏步踏步15.1.3氨区大门入口处应装设接地良好的消除静电设施；宜选用带放电
5、指示灯的消除静电设施，确保消除效果。【解读】进入氨区之前，触摸消除人体静电，防止静电引起火灾、爆炸。3.防静电、防雷措施15.1.13氨区管道应定期进行检查。装卸管道应选用相应压力等级的材料，并可靠连接。所有液氨管道阀门的法兰应装设金属跨接线，宜使用铜线。【解读】金属跨接线可以消除静电。15.1.10氨区应装设避雷保护装置，储罐及管道必须可靠接地，符合SH3097的有关规定，并定期检查、维护、建档。15.2.5与液氨储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表等宜在储罐顶部及一侧集中布置，且处于防火堤内；管道、法兰、阀门、螺栓等应采用不锈钢材料，法兰密封垫片应采用不锈钢缠绕石墨或聚四氟乙烯材料。【解读】与
6、液氨储罐直接连接的法兰、阀门、液位计、仪表等相对集中布置，有利于在局部加强喷淋消防的强度，在发生接口泄漏的情况下提高水喷淋吸收稀释的效果。4.防火防爆措施集中布置集中布置15.3.3进行氨系统检修工作前，必须做好可靠的隔绝措施，并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换，经检测合格后，方可进行检修工作。【解读】一般用氮气置换氨气，并且定期检测动火区域内氨气含量不超过规定，防止发生火灾、爆炸和人员伤害。事故警示某厂氨罐拆除动火过程中，发生一起爆炸伤亡事故。施工人员进行氨罐起吊准备工作，氨罐未处理置换干净氨罐未处理置换干净，在用电焊焊接罐体吊耳加强板时，焊接部位内壁温度达到氨的自燃点，引爆了罐引爆了罐
7、内氨气，造成内氨气，造成5 5人伤亡人伤亡。15.3.5氨系统运行时不准敲击设备，不准带压进行设备修理和紧固法兰等工作。严禁在运行中的氨管道、容器外壁进行焊接、气割等作业。【解读】敲击设备会产生火花，引起氨气系统发生火灾爆炸；带压进行设备检修和紧固法兰，易发生气体喷出打击伤人事故；在运行中的氨管道、容器外壁进行焊接、气割等作业，作业时产生的热量使管道、容器内部液氨汽化，压力升高导致氨气泄漏，遇焊接火花或明火，发生火灾爆炸。15.3.6氨系统的运行操作或检修维护作业，均应使用能有效防止产生火花的专用工具，如铜制工具；如果必须使用钢制工具，应涂黄油或采取其他措施。【解读】钢质、铁质工具进行操作时与
8、设备碰撞容易产生火花，引起爆炸，因此应使用有色金属等不产生火花的材料制成的工具进行操作。工作时还要在工作现场铺橡胶垫，防止物件掉落产生火花。15.3.12禁止与工作无关的人员进入氨区。进入氨区的人员，必须执行登记准入制度。所有进入人员必须关闭移动通信工具，严禁携带火种，禁止穿可能产生静电的衣服和有铁掌、铁钉的鞋。进入氨区前应先触摸静电释放装置消除静电。进入氨区的机动车辆必须加装阻火器。防静电防静电阻止火阻止火焰蔓延焰蔓延15.4.2液氨槽车进入氨区卸氨时，应停在指定位置，发动机熄火，并采取有效制动措施，连接好静电接地线，卸氨过程中严禁启动车辆。并于车辆前后位置分别放置安全警告牌。禁止在氨区内进
9、行车辆维修。【解读】液氨卸料时，驾驶员要把车辆熄火，采取有效制动措施，离开驾驶室，避免卸氨过程中误动发动机，拖拽卸料管，造成液氨泄漏。在卸氨的过程中操作人员不得离开工作现场，发现问题及时处理。事故警示某电厂进行卸液氨作业，由于司机在驾驶室内睡觉，不慎误动车辆手刹，致使车辆溜车而无察觉，卸料管被拽断，大量液氨泄漏，押运员、罐区卸车人员、司机均受伤严重送到医院救治。15.4.6液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用空气压料和用有可能引起罐内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45温水加热升温或用不大于设计压力的干燥惰性气体压送。液氨卸料速度不应大于1m/s，防止摩擦起火爆炸。【解读】排尽
10、管内残余气体，是为了减少管内气体进入液氨储罐，防止储罐内积聚的气体越来越多，储罐压力升高，造成与之相连的阀门、仪表等连接件泄漏。严禁用空气压料，是因为空气进入罐内与氨气混合，易发生爆炸。严禁用有可能引起罐内温度迅速升高的方法进行卸料，是为了防止罐体内液氨升温过快、压力急速升高，超过容器设计使用压力，造成爆炸事故。21事故警示事故经过：某电厂进行卸液氨作业发生泄漏，当消防官兵接警后赶到现场时发现，空气中弥漫着刺鼻的气味，一股股氨气正从泄漏罐体向外冒出，浓烟笼罩了大半个厂区，附近的居民区也受到了影响。鉴于氨气有毒、易爆炸和易扩散，到场的消防官兵立即在较远处占据上风方向，并组织人员对厂区及周边居民进
11、行了疏散。为尽快控制险情，救援指挥部立即指令3名消防官兵身穿防化服、佩戴空气呼吸器，在水枪的掩护下冲进泄漏区域侦查险情。查明是一段连接槽罐车和氨气储罐的黑色橡胶软管中间爆裂。原因分析：利用空气压料导致连接槽罐车和氨气储罐的黑色橡胶软管温度迅速升高后爆裂，造成大量的氨气泄漏。15.4.7卸氨过程中，应注意液氨储罐和槽车的液位和压力变化，严禁储罐超装和槽车卸空。当液氨储罐液位达到最高限值时，禁止向储罐内强行卸氨。液氨槽车内应保留有0.05MPa以上残余压力，但最高不得超过当时环境温度下氨气的饱和压力，然后关闭切断阀，并将汽液相阀门加上盲板，收好卸料导管及支撑架。【解读】液氨储罐充装时不应超过总容量
12、的80，以免液氨受热汽化，罐内压力升高。防止空气漏入罐内，造成爆炸危险。防止误操作导致液氨和氨气泄漏。15.4.8异常天气（如雷电、大雨、大风、大雾等）或卸氨区周围存在其他不安全因素时，不准进行卸氨工作，正在进行的卸氨工作也应立即停止。不应在夜间进行卸氨工作。【解读】雷电、明火容易导致氨气着火、爆炸。氨气常温下为无色有刺激性恶臭的气体，存在泄漏及其他不安全因素时容易导致装卸料人员中毒。因此，对装卸料作业环境必须严格把控。15.2.3液氨储罐液位计失灵时，应关闭气相阀门，从液位计底部排放污物；或关闭液相阀门，用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。液位计爆裂时，应带好防毒面具、胶皮手套，打开水喷头
13、，迅速关闭液位计的上下阀，根据实际情况做好倒罐操作。【解读】液位计上下部全部与容器连通，并保持通畅才能正确显示容器内部液位。当有污物堵塞连通部位时，关闭液相或气相任意一侧阀门利用容器内部压力排出污物。大量液氨泄漏情况下，应身着全封闭正压防护服，防止人员中毒；应戴厚胶皮手套防冻伤；用大量水喷洒泄漏部位以稀释泄漏的液氨。5.应急处置措施15.3.7氨系统发生泄漏时，应使用便携式氨气检测仪或肥皂水检查泄漏，严禁使用明火。液氨管道突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员应判断事故部位，戴好防毒面具，切断液氨、气氨来源；及时打开水喷淋系统，喷水吸收泄漏的氨气，报告值长并与相关岗位联系。【解读】大量液氨
14、泄漏情况下，对应急处置人员穿戴劳动防护用品的要求以及应急处置的规定。肥皂肥皂水水检漏检漏水喷水喷淋淋吸氨吸氨15.5.2发生液氨泄漏，现场人员应穿戴好防护用品并按规定报告。发生液氨严重泄漏时，运行值班人员应停运相关设备，切断氨源并使用消防水炮进行稀释。【解读】大量液氨泄漏情况下，应身着全封闭正压防护服，防止人员中毒。15.5.5液氨泄漏现场处置过程中，工作人员吸入氨气中毒时，应迅速转移至空气新鲜地点，保持呼吸畅通，如呼吸困难应立即输氧，如呼吸停止应立即进行人工呼吸，并迅速送医院救治；皮肤接触液氨时，应立即脱去被污染的衣服，用2%硼酸溶液或大量清水彻底冲洗，并迅速送医院治疗；眼睛接触液氨时，应立即提起眼睑，用生理盐水或大量清水彻底冲洗至少15min，并迅速送医院治疗。【解读】液氨泄漏时，对吸入氨气、皮肤接触氨气、眼睛接触氨气时应采用的急救措施的规定。硼酸为弱酸，用于中和氨水的碱性。28谢谢！谢谢！汇报完毕汇报完毕
