1、5S推行的方法推行的方法有效推行5S的方法 1.如何顺利推动5S 2.5S推行的不同做法 3.5S推行步骤 4.5S活动办法实例 5.5S实施技巧1.如何顺利推动5S 一、推行5S成功的条件管理者或高价主管的支持。全员彻底了解5S的精神与重要性。以团队方式来来推动5S。订定明确的5S活动目标。建立合理之评价考核制度。以渐进的方法来逐步推动5S。灵活地运用各种5S技巧与手法。设计令人心动的文宣配合活动。借用外力，缩短时间，追求效果。持续不断地进行活动。二、5S推行的要点（一）高阶主管的重视与支持5S活动需要公司最高管理者给以积极的支持及明确的方针，因为5S的推行顺利与否，取决于全员一致的行动，而
2、员工的态度，很大程度上取决于管理者的重视程度，如果管理者不能身先士卒，甚至公司总经理在活动期间从不去现场了解，也不过问活动推行情况，这样的5S从活动开始即可宣布失败。（二）推行5S的应有心态5S容易做，却不易持续地维持。5S的推广切忌急功近利，有的工厂老板寄望于5S实施能争取大量订单，或认为5S只是大扫除，表面干净就一劳永逸。其实，5S活动作为工厂体质改善的重要手段，其目的就是为了开创一个能防止灾害、有规律的职场，通过长期的潜移默化养成员工有打扫垃圾转变为不丢垃圾，保持整洁的良好工作习惯。因此，为了达成5S最终目的，公司全员必须要有永远推进5S的决心。（三）5S的推行要循序渐进针对工厂的实绩与
3、现状，明确制订5S的目的及目标、活动计划，并依计划采取阶段性推进，5S活动一开始是以谋求防止灾害及事故发生为目的，因此首先要以3S（整理、整顿、清扫）为重点，其次才涵盖清洁及素养，当5S达到一定水准时，则通过小集团别、5S对象及课题别进行目标管理。（四）制定活动规则5S活动推行时，必须先制定各部门（如车间、办公室、仓库）整理、整顿的基准。如不要品处理办法、物料定位规定等规则。同时明确部门5S责任区域及共用区域责任人。（五）督导与评审采取定期或随时方式，由总经理或5S推行委员会进行督导与评估，其执行方式有红牌检查、查检表等，维持5S新鲜的感觉，通过对优秀单位的表扬、5S竞赛活动等办法防止5S活动
4、停滞、僵化。（六）5S活动推行的时机 5S活动的推行时机是影响推行顺利与否的重要因素，如果在工厂的生产高峰推行5S，就有可能导致基础员工抵制，此时大家被生产任务压得喘不过气，也会遇到重要困难，最好是在工厂有旺季转入淡季时开始实施，或工厂其它活动如ISO9000实施时进行。三、5S推行失败的原因高阶主管未予支持。中阶主管不予配合。作业人员，甚至基础干部的抵制。推动部门或人员的决心不够。5S办法货方案订定不完善。评分标准不明确，不公平。教育训练、观摩或文宣不够。主办单位或人员经验不足，不知变通。没有透过各种竞赛的刺激来制造高潮。未使用看板方式，使评分结构日日可见报。未订定目标，并定期作效果确认。2
5、、5S推行的不同做法 5S推行，基本可以分点式及面式两种不同做法。一、点式与面试推动比较一、点式与面试推动比较 做法别项目点式做法面式做法定点摄影法评分改善法使用企业小型中、小型适用组织形态1.各部门人数比例悬殊。2.有些部门人数过少（3人以下）3.个部门人数均匀4.单部门人数较多者执行难易度简单易行慎重、细琐成效较小、止于4S较大，达到5S全面之改善推动期间短（随时可导入）长（要选择时机导入）推动组织管理课5S委员会或小组执行人员管理部经理5S会长委员、干事、各级委员推动工具照片执行技巧照片前后比较推动步骤1.计划 2.宣导（训练）3.整理作战4.整顿作战 5.方案施行 6.缺点摄影7.公版
6、改善 8.奖惩对策1.计划 2.组织 3.宣导 4.整理作战5.整顿作战 6.办法试行 7.讨厌修正8.正式施行 9.考评 10.上级巡回评价 11.检讨与奖惩 12.推动后续新方案二、点式做法推动步骤NQ推动步骤执行事项责任者一计划1.有关资料搜集、观摩他厂案例。2.整理整顿方式及行动目标规划。3.教育训练及文宣活动计划。4.部门区域或个人责任区之规划。5.整理整顿推动办法之设计。6.整理整顿推动计划表排定。7.权责划分（员工、组长、课长、经理。）8.整理整顿看板及缺点公告表之制作。9.“整理”活动之规划。10.“整理”之画线、定位、标示之规划。管理课二宣导1.全员及干部训练（N次）。2.整
7、理整顿标语、征文、有奖惩答活动3.绩优工厂观摩及心得照片发表。4.整理整顿推动办法讨论及宣达。4.整理整顿推动办法讨论及宣达。5.标语及海报制作，塑造气氛。管理课三整理作战1.选一适当日期，实施“红牌作战”全厂大清理，区分要与不要的东西各部门经理四整顿作战1.选一适当日期，全厂执行定位、画线、标示，建立地、物之标准。五推动办法实施正式公告、下达决心。总经理管理课六缺点摄影1.违犯整理整顿条文事实、摄影。2.记住摄影位置（可做标记）管理课七照片公布改善1.及时公告。2。表示事实、日期、地点、及要求改正。3.在公告栏公告，即时改正。4.改正后，在同一地再拍，作前后比较。管理课八奖惩对策1.定期检讨
8、（周、月、年度检讨）2.屡劝不改善者之惩罚，表现绩效者表扬。3.推动软体与硬体障碍对策、客服。总经理三、面式做法推动步骤Na推动步骤执行事项责任者一计划1.资料搜集与他厂观摩。2.引进外部资源协助 3.行动目标规划4.训练与宣导活动设计 5.方案与推动日程设计 6.责任区域划分7.整理整顿施行规划 8.5S周边设施（如看板）之设计管理部或准5S活动干事二组织1.推动委员会的成立 2.权责划分 3.部门主管全身心投入4.执行评述作业 5.行动庶务支援 6.协助改善工作经营者核决三宣导1.教育训练 2.标语、征文。比赛 3.参观工厂 4.海报、推行手册制作 5.照片展 6.经营者下达决心5S活动干
9、事四整理作战1.找出不要的东西 2.红牌作战。大扫除 3.废弃物登记、分类、整理 4.成果统计各部门经理五整顿作战1.定位 2.标书 3.画线 4.建立全面目视管理各部门经理六推动办法实施1.全员说明会、经营者公布 2.公告施行，要求严守5S活动会长委员续 表Na推动步骤执行事项责任者七办法讨论修正问题点搜集与记录 每周开会检讨，修正条文5S活动干事八推动办法正式施行1.全员集合宣布2.部门集合宣布5S活动干事九考核评分1.日评核2.月评核3.纠正、申诉、统计、评价各评审委员十上级巡回诊断1.最高领导亲自巡查（每月、每季）2.巡查诊断结果记录与说明（优、缺点提出）经营者十一检讨与奖惩1.定期检
10、讨、记录对策（周、月、年底检讨）2.全员集合宣布成绩3.锦旗与黑旗之运用4.精神与实物之奖励5S活动干事十二推动后续新方案1.人员5S活动 纪律作战2.设备5S活动 TPM作战5S活动会长委员干事3.5S推行步骤 5S活动的导入与推行，每个工厂应依自己的实际状况，制定可行的具体计划，分阶段进行推展，一般来说，如果企业是初次推动5S活动，应按后述步骤进行，本书以风之语有限公司导入和实施5S的过程说明5S推行的步骤。第三篇：5S推行计划一、5S活动推行顺序 高阶领导决策设定目标确定推行体制明确职责成立5S推行委员会拟定5S活动计划文宣、管理教育评价制度建立示范单位实施（第一次改善）发 表设立目标管
11、理宣导普及全公司全公司展开（第一次改善）全公司展开（第二次改善）二、建立5S推行组织 除了建立公司的5S推行委员会外，还应按部门别，设置推进事务局。公司最高管理者是当然的全体活动推动负责人，各职能部门经理即本部门推动负责人。例如：风之语有限公司5S推行组织（如图6-1、图6-2）公司5S推行委员会 5S推行委员会会长委员/执行会长5S干事改善专案小组工艺部委员品管部委员行政部委员财务部委员开发部委员销售部委员生产部委员执行会长鲁培武会长余奇阳专案组长朱眉锋彭贵中谷玉玲徐惠芳鲁培武柯昌孟张根华朱眉锋易小勇董军廖海飞刘晓红李培培部门5S推行事务局 例：生产部生产部经理课事务局合金车间主管全体作业人
12、员（组长）（组长）（组长）仓库车间主管成品车间主管三、5S推行组织职责（一）5S推行委员会职责 1.组织制定公司推行5S的目标、方针及可行的计划；2.组织人员培训，制定可行的奖惩措施；3.主导全公司5S活动的展开。（二）委员会长/执行会长职责 1.确定5S实施方针；2.5S活动计划的审批；3.批准推行委员会决议事项。（三）5S干事1.拟定5S活动企划方案；2.组织文宣活动及培训；3.召集会议和整理资料；4.组织检查、批比及评比结果的统计和公布。（四）改善专案小组1.设定改善的主题，组织改善活动的进行，必要时要求技术工程人员参与；2.监督改善活动在设定的目标与期限内完成。（五）推行委员 1.参与
13、公司5S活动计划的制订并确实执行；2.制订本部门5S活动的进行；3.组织部门培训及推动5S活动的进行；4.完成诊断表、评分表并参与5S活动的评比，是评审小组的当然人选；5定期检讨及推动本部门5S活动的改善与维持。四、规划5S责任区域 公司5S推行委员会成立后，首先应明确划分各部门5S责任区域，确定5S责任人员，并以地图张贴公布。五、制定5S推行方针及目标 推行5S活动，要依企业特色，制定具体可行的推行方针，作为5S活动展开的准则及推行工作的方向。如：彻底执行彻底执行5S，品质都在掌握中，品质都在掌握中人人做好人人做好5S，企业体质一级棒，企业体质一级棒塑造明朗、清爽、整洁的工作现场，从塑造明朗
14、、清爽、整洁的工作现场，从5S开始。开始。对5S活动推行也应预先设定目标，作为5S推行的努力方向及推行成果的参照，但目标设定要明确，要有具体的数字量化，设定的目标要经过一定时程的努力能达到，既不能太高，以免挫伤员工士气，也不能太低，轻而易举就能做到。目标可在活动中依实际进行调整。如：现品管理100%实现三定：定品目、定位置、定数量；物料误取、误用次数为零；工业伤害事故降低50%。六、5S活动推行计划 编制5S日常活动推行计划表，保证活动按计划推行，设定执行期间的具体主题，既要有厂长计划，又要有短安排，并在会长的指导下，阶段化、有系统的推动5S活动（表6-3-1、表6-3-2）。5S推行计划经5
15、S推行委员会讨论定案，由会长审阅、核准，并公布予以执行。风之语饰品有限公司5S活动推行计划表（表6-3-1）时间项目及步骤 日程进度准备期间实施期间维持期间5 月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月15S推行前的协调会2建立推行组织、方针3宣誓会及海报、宣传活动4照像摄影5大扫除运动6执行整理、整顿作业7问题的检讨8改善案的作成9实施改善与确认10督导、评估、巡回检查11照像摄影12发表会13活动反复推进说明：表示工作开始日期；表示工作预期完成日期风之语饰品有限公司5S专案辅导工作进度表（表6-3-2）期别次数日期工作内容参与人员准备相关用品训练宣导期11.工作进度表确认 2.讨
16、论全部作业方式、确认作法 3.现场5S资料及做法了解 4.现场诊断及拍照5.干部训练承办人员各级干部现行5S有关规定及投影机21.讨论先期活动之做法 2.全员训练 3.现场诊断及拍照 4.有关5S教育资料讲解、了解承办人员幻灯机投影机31.5S执行做法资料说明 2.标语或集训法研拟、讨论 3.全员训练承办人员幻灯机投影机41.标语比赛执行 2.全员训练 3.现场规划图绘制 4.现场再度详细目视及问题点记录 5.5S确定相片海报制作承办人员海报纸规划图（各区）51.涂色比赛执行方式研讨 2.标语比赛评审 3.规划图修正标语比赛样张61.以规划图讨论定位方式（1F）2.现场检查 3.干部训练细部5
17、S之做法1F部门经理规划图投影机71.以规划图讨论定位方式（2F）2.现场实地了解2F部门经理/81.以规划图讨论定位方式（3F）现场实地了解3F部门经理/91.以规划图讨论定位方式（仓库）2.现场实地了解 3.颜色区域心理法设定讨论 4.干部训练：5S图片观赏仓库主管/101.5S活动办法草拟 2.定位细节再讨论 3.现场检查4.标语、漫画配置研究 5定点摄影法标语、漫画裱褙、画线工具111.5S活动办法修正及打印 2.成立推动委员会，分发聘书 3.看板建立研讨 4.全厂定位结构检讨 5.干部训练颜色管理组织表投影机121.5S试行前检讨 2.5S干部级解说、讨论 3.标语、海报、漫画配置确
18、立 4.看板确立看板（评价后）131.5S试行全检讨 2，公布及全员解说（计2次）5S竞赛办法141，正式试行一个月 2.干部训练5S与工作改善 3.评分、运作方式检查 4.评分结果检查5S评分表及公布表、投影机151.5S有奖惩答活动设计、研讨 2.现场查核 3.问题质疑有奖征答题目161.5S问题点质疑、解答 2.5S执行结果检查 3.下周试行结果检讨会准备5S评分表171.5S办法修正 2.5S问题点质疑 3.现场拍摄5S竞赛办法正式推行期181.正式施行5S办法,执行情形检查 2.现场检查3.干部训练:沟通与协调之做法191.绿化运动做法准备、讨论 2.颜色心理法总结/201.绿化运动
19、后续执行、检讨 2.5S辅导总检讨/七、制定5S活动实施办法 5S活动推行与展开，要通过明确的书面规范，让员工了解哪些可以做，哪些不可做，怎么做才符合5S精神，5S活动办法包括：物品：物品：“要要”与与“不要不要”的区分标准的区分标准 不要物废弃产量办法不要物废弃产量办法 5S活动评鉴办法活动评鉴办法 5S互动奖惩方法互动奖惩方法 部门部门5S执行规范执行规范 5S活动实施办法制定方法有两种：一种是由5S干事主导，深入基层详细调查，拟定出办法的草案，然后再召集基层干部讨论是否可行，经5S推行委员会召开会议修订、审核后发布执行，其二是先对基层干部进行5S基层知识培训，由他们结合本部门现场实际状况
20、，分工拟定本单位5S执行规范，再收集起来，通过5S推行委员会采取文件会审的办法达成共识，经审核修订后发布执行。一般采用第二种方法制定文件的工厂较多，因为这有利于激发全员参与的兴趣，减少基层员工对5S活动的抵制，或消除5S只是推行委员会的事，与我无关的心态。风之语饰品有限公司正是采用后一种方法来制订其公司5S活动实施办法。由委员会会长召集委员会议，推行委员会会长对委员详细培训5S的基本知识，并讲解5S活动规范示例。参观5S推行彻底的样板单位，分析公司现状，制定文件草案，经会审会签后，公布执行，其制定流程如图：5S活动办法制订流程5S基层知识培训分析公司现状样板单位参观顾问机构指导拟定活动办法草案
21、修改意见收集、整理修改意见整理召开委员会议讨论修订核准发行归档保存图 6-4 风之语有限公司5S活动办法制订流程5S活动办法会审表（表6-2-3）主题5S活动办法文件名称拟定部门拟定人会审目的：会审项目、内容：会审部门会审人会审意见备注：八、广宣活动与教育训练教育训练是5S活动成败的关键，特别是各推行委员，身为本部门的经理，一定要做到表率作用，做好本部门的老师，达成全员一直的认识，尤其是5S活动中会有一些反弹声音，如：“5S重要，还是生产重要？”“5S是改善浪费的活动，但做本身就是浪费。”等等，此时，部门主管必须做好教导工作，使5S推行手册，并且人手一份，让全员确切了解5S的定义、目的、推行要
22、领、实施方法、评审方法等。在培训工作经过一定时间后，5S干事要组织各项广宣活动，进行宣导造势，在全厂范围内张贴标语、挂幅。如：人人做整理，空间会变大；人人做整理，空间会变大；整顿做得好，效率节节升；整顿做得好，效率节节升；时时做清扫，品质一定好；时时做清扫，品质一定好；你清洁，我清洁，工作流程更简洁你清洁，我清洁，工作流程更简洁常保素养心，天天好愉快。常保素养心，天天好愉快。设立5S专题黑板报，以漫画、图片形式介绍5S知识，组织5S活动演讲比赛，及诸如“我对5S的理解”，“5S使我们更愉快”的征文活动。从其中选出优秀文章，在5S专栏中予以公布并给以一定的奖励。塑造踊跃参与5S的气氛。九、5S活
23、动试点展开5S 活动不是一开始即在公司全面展开，而应先选择特定示范区域，树立样板单位。利用示范单位的经验加快活动的进行。在确定试行单位后，5S干事应协助试点单位主管制定试行方案，并督导做好试行前的准备作业，如：规划部门内部5S责任区域，并以图表公布。制定、物品“要”与“不要”的标准并进行培训、说明。活动展开的用具如红色标签等制作。（一）整理活动按“要”与“不要”物品的标准将不要的物品清除并进行大扫除，这个步骤未做完，活动不得往前进。不要物品例如：生产现场的小脚料、废纸箱、破旧的包装袋。废弃的工具。作业员的私人用品。报废是设备及配管、配线等贴上红色标签。（二）整顿活动经过大面积的清理后，建立清洁
24、的工作场所，此时首先要做好污染源发生防止对策。因部门性质不同，污染源发生对策可能会有一些差别，对于处理技术难度较大的部位必须请工程技术部门协助配合。在实施作业场所或设备的清净化时，同时进行物品的摆设方法的改善，对工、模用具、检测及量仪器确定摆放方法及定位化，并通过目视管理进行维持与改善，例如：分析物料搬运途径及作业过程，制定现场平面规划图；将通道、原料区、完工区、不良品区画上黄线并用红漆喷上名称；作业台或设备周围的成品区、不良品区画上黄线并标识名称；作业设备予以编号，在每台设备上挂上过塑后的操作作业指导书；在生产线头或工序上挂上名称标识牌；确定工模存放区域，每台模具予以编号、分类摆放、标识；将工具箱编号并规定摆放在作业台右边便于取拿处；制定设备点检、保养制度及工模用后、每周上油规定。（三）检查评价 在试点单位整理、整顿活动开展一段时间后，由5S推行委员会检查试行方案的落实、达成情况，评价活动的实施效果。对试行期间的问题进行收集和分析。改善不足的方面，设计、调整下一次的行动方案，使新的计划更符合实际。
