1、第十章第十章 企业物料管理与控制企业物料管理与控制 在现代企业中，物流的重要性正在受在现代企业中，物流的重要性正在受 到前所未有的高度重视，如何摆脱传统管到前所未有的高度重视，如何摆脱传统管 理的索缚，按一种全新的系统理念，即将理的索缚，按一种全新的系统理念，即将 企业在运营过程中各种形态的生产要素，企业在运营过程中各种形态的生产要素， 按供应链的原则，把它们在流通过程中的按供应链的原则，把它们在流通过程中的 各个环节协同起来，实现有效的控制，这各个环节协同起来，实现有效的控制，这 是运营管理需要研究的重要课题。是运营管理需要研究的重要课题。 一、供应链与供应链管理一、供应链与供应链管理 在学
2、习下面内容前，我们必须首先在学习下面内容前，我们必须首先 了解与了解与物流管理物流管理有关的概念。有关的概念。 企业物流管理的定义是为了支持企业企业物流管理的定义是为了支持企业 的运营战略而对原材料、在制品、库的运营战略而对原材料、在制品、库 存产品的流通加以控制的系统设计和存产品的流通加以控制的系统设计和 组织管理。组织管理。 （一）供应链的定义（一）供应链的定义 在现代经济环境下，供应链是一种开放在现代经济环境下，供应链是一种开放 型的全球网络系统，它包括所有产业链上型的全球网络系统，它包括所有产业链上 的协同企业以及通过物流、信息流和资金的协同企业以及通过物流、信息流和资金 流的形式，链
3、接合作伙伴的各种方法。这流的形式，链接合作伙伴的各种方法。这 些合作伙伴有：些合作伙伴有：最终客户、制造商、其他最终客户、制造商、其他 相关的制造商、分销商、零售商、运输公相关的制造商、分销商、零售商、运输公 司、软件公司和通信公司司、软件公司和通信公司 （二）（二）5 5种流和支持要素种流和支持要素 供应链上有供应链上有5 5种基本“流”在流动。这种基本“流”在流动。这 就是就是信息流信息流、物流物流、资金流资金流、价值流价值流和和工工 作流作流。这些“流”相互关联、相互影响，。这些“流”相互关联、相互影响， 通过通过支持要素支持要素形成了一个完整的系统。形成了一个完整的系统。 供应链管理的
4、运作，需要一系列支持因供应链管理的运作，需要一系列支持因 素。诸如知识、人力、技术、产品开发、素。诸如知识、人力、技术、产品开发、 工艺、质量、资本运作、服务以及各种资工艺、质量、资本运作、服务以及各种资 源等。这些因素归结起来，就是知识管理、源等。这些因素归结起来，就是知识管理、 人力资源管理、全面质量管理和资本运作人力资源管理、全面质量管理和资本运作 管理。管理。 （三）拉动型供应链与推动型供应链（三）拉动型供应链与推动型供应链 供应链网络的制动源划分，可以分成：供应链网络的制动源划分，可以分成： 推动型供应链系统推动型供应链系统和和拉动型供应链系统。拉动型供应链系统。 1.1.推动型供应
5、链推动型供应链 在一个推动型供应链中，根据长期预测在一个推动型供应链中，根据长期预测 进行生产决策。一般来说，制造商利用从进行生产决策。一般来说，制造商利用从 零售商仓库接到的定单来预测顾客需求。零售商仓库接到的定单来预测顾客需求。 2.2.拉动型供应链拉动型供应链 在拉动型供应链中，生产是由需求驱动在拉动型供应链中，生产是由需求驱动 的，即生产是根据实际顾客需求而不是预的，即生产是根据实际顾客需求而不是预 测需求进行协调的。测需求进行协调的。 实施拉动型系统是有一定条件的，当实施拉动型系统是有一定条件的，当 生产提前期很长，无法确切地对需求信息生产提前期很长，无法确切地对需求信息 做出反应时
6、，拉动型供应链系统的优越性做出反应时，拉动型供应链系统的优越性 就难以体现。就难以体现。 实践证明，在市场竞争日益激烈、需实践证明，在市场竞争日益激烈、需 求日趋个性化的今天，拉动型供应链系统求日趋个性化的今天，拉动型供应链系统 的运营往往比推动型供应链系统显得更具的运营往往比推动型供应链系统显得更具 成效。成效。 二、供应链环境下的物流管理二、供应链环境下的物流管理 （一）物流管理与供应链管理的关系（一）物流管理与供应链管理的关系 狭义的物流管理是指物资的采购、运狭义的物流管理是指物资的采购、运 输、配送、储备等活动，是企业之间的输、配送、储备等活动，是企业之间的 一种物资流通活动。广义的物
7、流管理除一种物资流通活动。广义的物流管理除 了含括狭义物流管理的活动外，了含括狭义物流管理的活动外，还包括还包括 生产过程中的物料运输、转化、储存等活生产过程中的物料运输、转化、储存等活 动过程。动过程。供应链管理即广义的物流管理，供应链管理即广义的物流管理， 既包括对物流活动，又包括对制造活动的既包括对物流活动，又包括对制造活动的 管理。管理。 （二）物流管理在供应链管理中的地位（二）物流管理在供应链管理中的地位 物流将处于供应链上的各个企业要素物流将处于供应链上的各个企业要素 的流通过程协同起来，它既是联系协作企的流通过程协同起来，它既是联系协作企 业间的重要纽带，又是为企业、顾客、供业间
8、的重要纽带，又是为企业、顾客、供 应商创造价值的活动。应商创造价值的活动。 我们可以通过供应链上的价值分布分我们可以通过供应链上的价值分布分 析物流管理在供应链管理中的重要作用。析物流管理在供应链管理中的重要作用。 产品产品 采购（采购（% %） 制造（制造（% %） 分销（分销（% %） 易耗品易耗品 30305050 5 51010 30305050 耐用消费品耐用消费品 50506060 10101515 20203030 重工业重工业 30305050 30305050 5 51010 供应链上的价值分布表供应链上的价值分布表 从表中可以看出：物流价值（采购和分销）在各种类型的从表中可
9、以看出：物流价值（采购和分销）在各种类型的 产品和行业中都占到了整个供应链价值的一半以上，这充分说产品和行业中都占到了整个供应链价值的一半以上，这充分说 明了物流的价值意义。明了物流的价值意义。 （三）供应链环境下的物流管理特点（三）供应链环境下的物流管理特点 1.1.增加共享信息。增加共享信息。 2.2.有效减少库存总量。有效减少库存总量。 3.3.提高物流系统的快速反应能力。提高物流系统的快速反应能力。 4.4.使物流系统无缝连接。使物流系统无缝连接。 5.5.提高用户的满意度。提高用户的满意度。 三、企业物流的采购三、企业物流的采购 （一）供应链条件下的采购管理（一）供应链条件下的采购管
10、理 1.1.采购在供应链中的地位与作用采购在供应链中的地位与作用 采购是直接进行还是经由中介人，采购是直接进行还是经由中介人， 取决于采购部门在采购方面的经验和采取决于采购部门在采购方面的经验和采 购的数量及频率，这方面有很大的选择购的数量及频率，这方面有很大的选择 空间。空间。 2.2.供应链条件下采购管理的特点供应链条件下采购管理的特点 从供应链的角度来说：采购处于企业与从供应链的角度来说：采购处于企业与 供应商的连接界面，它在供应链上的企业供应商的连接界面，它在供应链上的企业 之间，为原材料、半成品和产成品的生产之间，为原材料、半成品和产成品的生产 合作交流架起一座桥梁，沟通生产需求和合
11、作交流架起一座桥梁，沟通生产需求和 物资供应的联系。是实现供应链系统的无物资供应的联系。是实现供应链系统的无 缝连接，提高供应链上企业同步化运作效缝连接，提高供应链上企业同步化运作效 率的关键环节。率的关键环节。 （二）供应链条件下的采购模式（二）供应链条件下的采购模式 1.1.以外部资源管理为工作重心以外部资源管理为工作重心 包括：建立相对稳定、多层次的供应商包括：建立相对稳定、多层次的供应商 网络，设立供应商数据库系统；为供应商网络，设立供应商数据库系统；为供应商 提供教育培训支持体系；参与供应商的产提供教育培训支持体系；参与供应商的产 品设计和质量控制；制定对供应商评价与品设计和质量控制
12、；制定对供应商评价与 激励制度。激励制度。 2.2.面向过程的采购管理面向过程的采购管理 将企业内部以及供应链上的协同企业间将企业内部以及供应链上的协同企业间 的业务活动视为整体功能过程，建立集成的业务活动视为整体功能过程，建立集成 化供应链管理体系，通过对过程中的资金化供应链管理体系，通过对过程中的资金 流、物流和信息流的统一控制，达到采购流、物流和信息流的统一控制，达到采购 过程总成本和总效率的最优匹配。过程总成本和总效率的最优匹配。 3.3.企业与供应商的双赢伙伴关系企业与供应商的双赢伙伴关系 双赢伙伴关系强调在供应商和生产双赢伙伴关系强调在供应商和生产 商共同分享信息，协调相互的行为。
13、商共同分享信息，协调相互的行为。 制造商对供应商给予协助：帮助供制造商对供应商给予协助：帮助供 应商降低成本、改进质量、加快产品开应商降低成本、改进质量、加快产品开 发进程通过建立相互信任的关系提高效发进程通过建立相互信任的关系提高效 率，降低交易费用；以长期的信任合同率，降低交易费用；以长期的信任合同 取代短期的合同；经常进行信息交流。取代短期的合同；经常进行信息交流。 4.4.信息化的采购信息化的采购 采购信息化主要有两部分：采购内部采购信息化主要有两部分：采购内部 业务信息化和外部运作信息化。业务信息化和外部运作信息化。 采购内部业务信息化主要通过建立采采购内部业务信息化主要通过建立采
14、购管理信息系统以及与财务会计信息系统购管理信息系统以及与财务会计信息系统 的接口来实现。的接口来实现。 采购外部运作信息化包括网络采购和采购外部运作信息化包括网络采购和 供应商信息系统两部分。供应商信息系统两部分。 通过网络将供应商信息系统与采购信通过网络将供应商信息系统与采购信 息系统联结起来，使主要供应商成为企业息系统联结起来，使主要供应商成为企业 整个生产体系组成部分。整个生产体系组成部分。 供应链条件下的采购模式是以网络为供应链条件下的采购模式是以网络为 操作平台，以资源管理为主要内容，通过操作平台，以资源管理为主要内容，通过 信息共享和信息整合实现采购作业优化的信息共享和信息整合实现
15、采购作业优化的 现代化管理模式。现代化管理模式。 （三）企业物流的自制与外购（三）企业物流的自制与外购 在传统上，许多大企业都倾向于选择在传统上，许多大企业都倾向于选择 自制。自制。 而新的管理理念更偏好柔性，企业向而新的管理理念更偏好柔性，企业向 具备相应优势的外部供应商购买自己不具具备相应优势的外部供应商购买自己不具 备制造或服务优势的物品，就可以集中精备制造或服务优势的物品，就可以集中精 力更好地管理自己的主要业务。力更好地管理自己的主要业务。 （四）企业全球采购（四）企业全球采购 四、企业的库存控制四、企业的库存控制 供供 应应 商商 收收 费费 采采 购购 收收 货货 顾顾 客客 生
16、产企业物流生产企业物流 原材料库存原材料库存 生产阶段生产阶段 成品成品 库存库存 批发商批发商 输入输入 转换转换 输出输出 在制品库存在制品库存 （一）库存的定义（一）库存的定义 “ 库存”（库存”（Inventory）是指企业）是指企业 所有资源的储备。所有资源的储备。 库存系统是指用来控制库存水平、库存系统是指用来控制库存水平、 决定补充时间及定购量大小的整套制决定补充时间及定购量大小的整套制 度和控制手段。度和控制手段。 传统意义下的库存是指放在仓库中的传统意义下的库存是指放在仓库中的 物品。按现代的观点来讲，库存是满足未物品。按现代的观点来讲，库存是满足未 来需要而暂时闲置的资源，
17、与这种资源是来需要而暂时闲置的资源，与这种资源是 否放在仓库中没有关系，与资源是否处于否放在仓库中没有关系，与资源是否处于 运动状态也没有关系。一般来说，人、财、运动状态也没有关系。一般来说，人、财、 物各方面的资源都有库存问题。物各方面的资源都有库存问题。 （二）库存的作用（二）库存的作用 1.1.保持生产运作的独立性保持生产运作的独立性 2.2.满足需要的变化满足需要的变化 3. 增加生产计划的柔性增加生产计划的柔性 4. 克服原材料交货的时间波动克服原材料交货的时间波动 （三）库存控制的决策（三）库存控制的决策 库存控制的目标是成本（费用）最小化。库存控制的目标是成本（费用）最小化。 从
18、库存控制的目标看，库存决策有从库存控制的目标看，库存决策有需求需求、订订 货生产货生产、库存费用库存费用和和库存策略库存策略四要素。四要素。 （四）库存控制的方法（四）库存控制的方法 1. 库存成本库存成本 与库存相关的有三种基本成本：持有成本、与库存相关的有三种基本成本：持有成本、 订货成本、缺货成本。订货成本、缺货成本。 （1）持有成本）持有成本 持有成本包括，利息、保险、税金（某些持有成本包括，利息、保险、税金（某些 国家）、折旧、退化、变质、损坏、偷窃、国家）、折旧、退化、变质、损坏、偷窃、 损耗与仓库成本（供电、供热、租金、保损耗与仓库成本（供电、供热、租金、保 安），还包括库存所占
19、资金可能投资于别安），还包括库存所占资金可能投资于别 处的机会成本。处的机会成本。 （2 2）订货成本）订货成本 （3 3）缺货成本）缺货成本 2.2.独立需求的库存控制模型独立需求的库存控制模型 （1 1）基本经济订货数量模型）基本经济订货数量模型(EOQ(EOQ模型模型) ) 库存水平库存水平 最小库存量最小库存量 保险库存量保险库存量 使用率使用率 平均库存量平均库存量 订货间隔期订货间隔期 年持有成本年持有成本 =Q/2 C Q：单位订货批量：单位订货批量 C：单位持有成本：单位持有成本 年年 成成 本本 订货量订货量 1）持有成本）持有成本 与订货量线性与订货量线性 相关相关 （Q/
20、2） C 年订货成本年订货成本 =N/Q S N：年需求量：年需求量 S ：单位订货成本：单位订货成本 年年 成成 本本 订货量订货量 2）订货成本）订货成本 与订货量反与订货量反 向，且非线向，且非线 性相关性相关 Y=（N/Q） S 订货量订货量 Qo 年年 成成 本本 Y=（Q/2） C+（N/Q） S （Q/2） C （N/Q） S 成本曲线图成本曲线图 3）总成本曲）总成本曲 线为线为U型型 订货循环的时间长度订货循环的时间长度 = Qo u u：使用的速度：使用的速度 运作规模运作规模Q0 最大存货最大存货Imax 生产生产 与与 使用使用 生产生产 与与 使用使用 生产生产 与与
21、 使用使用 只使用只使用 只使用只使用 只使用只使用 累积生产累积生产 持有量持有量 增加补充的经济订货批量增加补充的经济订货批量 （2）边生产边使用的定量订货模型）边生产边使用的定量订货模型 )/1 (/2PDHDSQ H = H = 每年每件的持有成本每年每件的持有成本 D = D = 年需求率年需求率 P = P = 年生产率年生产率 S = S = 每次订货的准备或订货成本）每次订货的准备或订货成本） 3.3.数量折扣模型数量折扣模型 案例：库存分析案例：库存分析 沃尔折扣商店销售汽车模型。最近，他们沃尔折扣商店销售汽车模型。最近，他们 准备对销售汽车模型实现数量折扣计划，见准备对销售
22、汽车模型实现数量折扣计划，见下下 表。汽车模型的正常成本为表。汽车模型的正常成本为$5$5，对于，对于10001000 19991999辆的订货，每辆的成本为辆的订货，每辆的成本为$4.8$4.8；对于；对于 20002000辆以上的订货，每辆成本为辆以上的订货，每辆成本为$4.75$4.75。 并且每次的订货成本为并且每次的订货成本为$49$49，年需求为，年需求为 50005000辆汽车模型，持有成本为商品成本的辆汽车模型，持有成本为商品成本的 2020。试问，总库存成本最小时的订货数。试问，总库存成本最小时的订货数 量为多少量为多少? ? 解：解： 第一步是根据表第一步是根据表1010-
23、 -5 5中的每个折扣单价计算相中的每个折扣单价计算相 应的经济批量。如下所示：应的经济批量。如下所示： Q Q1 1=2(5,000)(49)/=2(5,000)(49)/（2 2）（）（5.005.00）= 700= 700辆辆 Q Q2 2=2(5,000)(49)/=2(5,000)(49)/（2 2）（）（4.804.80）= 714= 714辆辆 Q Q3 3=2(5,000)(49)/=2(5,000)(49)/（2 2）（）（4.754.75）= 718= 718辆辆 第二步是将在允许折扣范围以下的第二步是将在允许折扣范围以下的Q Q值向上调值向上调 整。因为整。因为Q Q1
24、1在在0 0999999之间，它不需要调整。之间，它不需要调整。Q Q2 2 低于允许范围低于允许范围1000100019991999，所以它必须调到，所以它必须调到 10001000。同理。同理Q Q3 3也如此，它必须调到也如此，它必须调到20002000。完成。完成 这步后，下面的订货数量必须代入总成本等式这步后，下面的订货数量必须代入总成本等式 检验：检验： Q Q1 1 = 700 = 700辆辆 Q Q2 2 = 1000 = 1000 （调整值）（调整值） Q Q3 3= 2000 = 2000 （调整值）（调整值） 第三步是使用总成本公式计算每个订货数第三步是使用总成本公式计算
25、每个订货数 量的总成本。这己在下表中完成。量的总成本。这己在下表中完成。 第四步是选择总成本最低的那个订货数量。第四步是选择总成本最低的那个订货数量。 下表所示，当汽车模型订货数量达到下表所示，当汽车模型订货数量达到10001000辆时辆时 可使总成本最小。然而，还应看到订购可使总成本最小。然而，还应看到订购20002000辆辆 汽车的总成本只比订购汽车的总成本只比订购10001000辆大一点。这样，辆大一点。这样， 如果第三个折扣成本达到如果第三个折扣成本达到$4.65$4.65，这一订货数量，这一订货数量 将会使总库存成本最小。将会使总库存成本最小。 折扣数量折扣数量 单价单价 订货数量订
26、货数量 年产品成本年产品成本 年订货成本年订货成本 年持有成本年持有成本 总计总计 1 1 $5.00$5.00 700700 $25000$25000 $350$350 $350$350 $25700$25700 2 2 $4.80$4.80 1000 1000 $24000$24000 $245$245 $480$480 $24725$24725 3 3 $4.75$4.75 2000 2000 $23750$23750 $122.5$122.5 $950$950 $24822.5$24822.5 习题与思考习题与思考 1.1. 什么是供应链、供应链管理、物流管理？描什么是供应链、供应链管
27、理、物流管理？描 述供应链上的五种流。述供应链上的五种流。 2.2. 简述拉动型供应链和推动型供应链的区别。简述拉动型供应链和推动型供应链的区别。 3.3. 简述影响企业进行自制或外购决策的因素。简述影响企业进行自制或外购决策的因素。 4.4. 什么是外包？企业在何种情况下可采取外包什么是外包？企业在何种情况下可采取外包 策略？策略？ 5.5. 简述库存在企业生产过程中的主要作用。简述库存在企业生产过程中的主要作用。 6.6.一批钢带的订货时间为两周一批钢带的订货时间为两周(14(14天天) )，这种钢，这种钢 带的需求相当稳定，平均每天带的需求相当稳定，平均每天500500件。试问该商件。试
28、问该商 品的订货点是多少？桑迪品的订货点是多少？桑迪 约翰逊准备对他的一约翰逊准备对他的一 种最畅销产品进行库存分析。这种产品的年需种最畅销产品进行库存分析。这种产品的年需 求量是求量是50005000件；单位成本为件；单位成本为$200$200；保管成本为；保管成本为 单价的单价的2525。她所在公司的每次订货成本一般。她所在公司的每次订货成本一般 为为$30.00,$30.00,平均交货时间为平均交货时间为1010天天( (假定每年有假定每年有 200200个工作日个工作日) )。 （1 1）经济订货数量是多少？）经济订货数量是多少？ （2 2）再订货点是多少？）再订货点是多少？ （3 3）总库存成本加订货成本是多少？）总库存成本加订货成本是多少？ （4 4）每年最优的订货次数多少）每年最优的订货次数多少? ? （5 5）两次订货间的最优天数是多少）两次订货间的最优天数是多少? ? （6 6）每年最优的订货次数是多少）每年最优的订货次数是多少? ?
